Roteadores CNC de precisão projetados para atender às suas necessidades de produção.
Nossa linha de produtos inclui roteadores CNC de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos, com trocador automático de ferramentas (ATC), eixo rotativo e multicabeçotes. De móveis e armários a placas publicitárias, componentes decorativos, moldes e protótipos, oferecemos configurações para uma ampla gama de aplicações de corte, gravação, furação, fresagem e entalhe. Cada necessidade de produção é diferente. Nossa equipe trabalha em conjunto com os clientes para entender seus materiais, dimensões das peças, requisitos de precisão, volumes de produção e condições da oficina. Esses detalhes orientam a seleção de áreas de trabalho, sistemas de fusos, controles, mesas de trabalho, ferramentas e acessórios opcionais, criando uma configuração de máquina adequada à aplicação pretendida.
O controle de qualidade é fundamental em nosso processo de fabricação. Inspeção de materiais, testes de componentes, verificações de montagem e avaliações de usinagem ajudam a verificar o desempenho da máquina. As verificações abrangem áreas como precisão de posicionamento, repetibilidade, operação do fuso, calibração de ferramentas e qualidade de corte para garantir uma produção diária confiável. Nosso compromisso continua durante toda a vida útil da máquina. Oferecemos assistência técnica, treinamento de operadores, suporte à integração de software, orientações sobre manutenção preventiva e fornecimento de peças de reposição, além de serviços de atualização e modernização. Por meio de engenharia prática, melhoria contínua e suporte ágil, a AccTek CNC visa ajudar os clientes a fortalecer suas capacidades de usinagem e a se adaptar às necessidades de produção em constante mudança.
Problemas de fabricação que ajudamos a resolver.
- Dimensões de corte inconsistentes
- Baixa precisão de gravação
- Profundidade de corte e gravação irregular
- Bordas ásperas e acabamentos de superfície
- Dificuldade em reproduzir detalhes finos
- Erros frequentes de posicionamento
- Movimento de eixo instável
- Vibração excessiva durante a usinagem
- Baixa repetibilidade entre lotes de produção
- Movimento da peça durante a usinagem
- Dificuldade em fixar folhas grandes
- Dificuldade em fixar peças pequenas ou irregulares
- Medição frequente da altura da ferramenta manual
- Calibração inconsistente da altura da ferramenta
- Configuração de máquina demorada
- Trocas frequentes de ferramentas manuais
- Atrasos na produção entre operações de usinagem
- Reposicionamento repetido da peça
- Acesso limitado a elementos angulares ou curvos
- Dificuldade de usinagem de componentes cilíndricos
- Velocidade do fuso instável
- Aquecimento excessivo do fuso durante operação prolongada
- Gerenciamento complexo de programas e parâmetros
- Trabalho excessivo de lubrificação manual
- Desgaste prematuro de componentes móveis
- Excesso de sucata e retrabalho
- Baixa eficiência geral de produção
Porque Escolher a NextGen
Alta precisão e eficiência
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Design robusto e durável
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Sistemas de Controle Inteligente
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Personalização flexível
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Ampla gama de aplicações
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Suporte técnico completo
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Serviço pós-venda confiável
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Solução de produção econômica
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
Roteador CNC AKM1325 na Áustria
Roteador CNC AKM1530 na África do Sul
Roteador CNC AKM2030C-4A na África do Sul
Roteador CNC AKM6090 na Índia
Depoimentos de clientes
Da revista ao eixo: o mecanismo completo dos sistemas ATC (trocador automático de ferramentas) para roteadores CNC.
Como o tamanho da peça de trabalho determina a escolha da fresadora CNC?
O que devo fazer se a fresadora CNC perder ou pular passos?
Como manter um sistema de vácuo de roteador CNC para um desempenho de longo prazo.
Perguntas frequentes
A AccTek CNC é uma fabricante ou uma empresa comercial?
Nosso processo de fabricação inclui controle de qualidade em várias etapas, desde a inspeção de materiais e testes de componentes até a inspeção final da montagem. As avaliações das máquinas abrangem áreas como precisão de posicionamento, repetibilidade, desempenho do fuso e qualidade de corte e gravação. Essas verificações nos ajudam a avaliar se o equipamento funciona de acordo com sua configuração e especificações previstas.
Trabalhar diretamente conosco permite que você discuta suas necessidades de aplicação e configuração com o fabricante. Dependendo do projeto, a personalização pode incluir alterações nas dimensões da máquina, ferramentas especializadas ou funções adicionais. Também podemos organizar testes de processamento de amostras após analisarmos seus materiais e requisitos, ajudando você a avaliar os resultados da usinagem antes de selecionar uma máquina.
Para nos ajudar a recomendar uma fresadora CNC adequada, por favor, compartilhe o tipo de material, a espessura, o tamanho da peça, as operações necessárias e o volume de produção esperado.
Que tipos de roteadores CNC a AccTek CNC fabrica?
- Fresadoras CNC de 3 eixos: Essas máquinas movimentam a ferramenta de corte ao longo dos eixos X, Y e Z. São adequadas para cortar painéis planos, gravar desenhos, furar, criar cavidades e esculpir relevos 3D. Aplicações comuns incluem componentes de armários, painéis de móveis, placas, portas e produtos decorativos. Geralmente, é necessário reposicionar elementos em outros lados da peça.
- Routers CNC de 4 eixos: Esses routers adicionam um movimento rotacional ou de inclinação controlado aos três eixos lineares. Dependendo da configuração, isso permite a usinagem de superfícies angulares, componentes curvos ou lados adicionais de uma peça. O quarto eixo pode posicionar a ferramenta ou a peça entre as operações ou se mover durante o corte, de acordo com a máquina e o sistema de controle.
- Fresadoras CNC de 5 eixos: Combinando três eixos lineares com dois eixos rotativos, essas máquinas permitem que a ferramenta de corte se aproxime da peça de trabalho por múltiplas direções. São adequadas para superfícies curvas complexas, moldes, esculturas e componentes com ângulos acentuados. Sua flexibilidade pode reduzir o reposicionamento da peça, embora a operação eficaz exija programação, ferramentas e dispositivos de fixação adequados.
- Routers CNC com troca automática de ferramentas (ATC): Equipadas com um trocador automático de ferramentas, essas máquinas alternam entre as ferramentas durante um programa de usinagem. São úteis para trabalhos que combinam corte, furação, usinagem de cavidades e acabamento com diferentes ferramentas. As trocas automáticas de ferramentas reduzem a intervenção manual e ajudam a manter um fluxo de trabalho eficiente na produção de armários, móveis, placas e outros componentes detalhados.
- Routers CNC de Eixo Rotativo: Essas máquinas utilizam um acessório rotativo para girar a peça durante a usinagem. São adequadas para gravar e entalhar componentes cilíndricos ou arredondados, incluindo pés de móveis, colunas, postes e fusos decorativos. O diâmetro, o comprimento, o peso e os requisitos de suporte da peça determinam a configuração rotativa apropriada.
- Routers CNC com Múltiplas Cabeças: Esses routers possuem múltiplas cabeças de usinagem para suportar produção repetitiva ou diferentes operações de processamento. Dependendo do projeto, as cabeças podem reproduzir o mesmo padrão em várias peças ou usar ferramentas diferentes em sequência. São úteis na produção de lotes de placas semelhantes, painéis decorativos, peças de mobiliário e produtos esculpidos.
- Fresadoras CNC para Pedra: Projetadas para o processamento de pedra, essas máquinas realizam gravação, entalhe, escrita e modelagem em materiais adequados, como mármore e granito. As aplicações típicas incluem monumentos, placas de pedra, relevos decorativos e componentes arquitetônicos. A seleção de ferramentas, o sistema de refrigeração, o suporte da peça e as configurações de usinagem devem ser compatíveis com a pedra e o acabamento desejado.
- Fresadoras CNC para metais: Essas máquinas permitem fresar, gravar, furar e usinar metais adequados, principalmente alumínio, latão e outros materiais não ferrosos. As aplicações incluem painéis de alumínio, placas, chapas e componentes usinados. A adequação do material e a capacidade de corte dependem da rigidez da máquina, do fuso, das ferramentas, da lubrificação e da fixação da peça.
Essas categorias podem se sobrepor. Por exemplo, uma fresadora CNC com troca automática de ferramentas (ATC) também pode incluir um eixo rotativo. A AccTek CNC pode ajudá-lo a selecionar uma configuração com base em seus materiais, dimensões da peça, operações necessárias, volume de produção e orçamento.
Posso ver vídeos de usinagem ou exemplos de instalações de clientes?
Os vídeos de usinagem oferecem uma visão prática de processos como corte, gravação, furação, fresamento de cavidades e entalhe 3D. Dependendo da máquina mostrada, eles também podem demonstrar a troca automática de ferramentas, usinagem em eixo rotativo ou operação com múltiplas cabeças. Esses vídeos ajudam você a entender a sequência de usinagem, a configuração da peça e a aparência das peças acabadas.
Exemplos de instalações de clientes podem ajudar você a visualizar como uma fresadora CNC se integra a uma oficina e auxilia na produção diária. Exemplos envolvendo configurações ou aplicações de máquinas semelhantes podem ser particularmente úteis no planejamento da sua própria instalação de equipamentos.
Para solicitar exemplos relevantes, informe-nos os materiais que você processa, a espessura do material, as dimensões da peça e as principais tarefas de usinagem. Se você tiver interesse em um modelo ou recurso específico de roteador CNC, inclua também essa informação. Nossa equipe poderá então compartilhar vídeos e exemplos de instalação disponíveis que melhor se adequem ao seu projeto. Para requisitos de processamento mais específicos, você também pode discutir a possibilidade de agendar um teste de usinagem de amostra.
As dimensões de trabalho da máquina podem ser personalizadas?
Ao determinar a área de trabalho, consideramos a sua maior peça, as operações de usinagem necessárias e o espaço necessário para fixadores ou dispositivos de fixação. Para materiais mais espessos ou componentes mais altos, o curso do eixo Z e a folga do pórtico também devem ser avaliados, juntamente com o comprimento da ferramenta e a altura de fixação da peça. Isso ajuda a garantir que a configuração proposta forneça espaço de usinagem utilizável para a sua aplicação.
Também consideramos como a máquina se integrará à sua oficina. Suas dimensões totais, o acesso para carregamento de materiais e o espaço para equipamentos auxiliares devem ser avaliados durante o planejamento da configuração.
Para solicitar dimensões de trabalho personalizadas, informe o tipo de material, o comprimento, a largura e a espessura máximos da peça, bem como as operações que você precisa realizar. Desenhos ou fotos de amostras do produto também são úteis. Nossa equipe poderá avaliar uma configuração adequada e confirmar as dimensões de trabalho, o tamanho total da máquina, o preço e o prazo de produção na cotação.
Como a AccTek CNC verifica a qualidade das máquinas antes do envio?
- Montagem mecânica: Verificação do nivelamento da base da máquina, precisão dimensional, rigidez e vibração para avaliar a estabilidade da máquina montada.
- Precisão de movimento: Testar a precisão de posicionamento, repetibilidade, taxas de avanço e aceleração para avaliar a consistência do movimento do eixo.
- Eixo e ferramentas: Avaliação do desempenho do eixo e da calibração das ferramentas, juntamente com a precisão da troca de ferramentas em máquinas equipadas com um trocador automático de ferramentas.
- Desempenho de usinagem: Avaliação da qualidade de corte e gravação, dimensões finais e acabamento superficial para determinar os resultados práticos do processamento.
- Sistemas elétricos e de controle: Teste de componentes elétricos e eletrônicos e verificação de software e funções de controle CNC.
- Funções de segurança: Verificação dos sistemas de segurança e paradas de emergência para confirmar seu funcionamento.
Dependendo da configuração da máquina, as inspeções também abrangem sistemas auxiliares, como coleta de poeira, além de consumo de energia e estabilidade de temperatura. As verificações aplicáveis refletem os equipamentos e funções instalados na máquina.
Um inspetor independente pode verificar a máquina antes do envio?
Dependendo da lista de verificação acordada, a inspeção pode abranger o modelo da máquina, a configuração, as dimensões de trabalho, a instalação dos componentes, a montagem mecânica e as funções operacionais. Também pode incluir demonstrações de usinagem e verificações de recursos como troca automática de ferramentas ou operação do eixo rotativo, quando presentes.
Para nos ajudar na preparação, forneça os dados da empresa de inspeção, a data de inspeção de sua preferência e a lista de verificação ou os critérios de aceitação que você deseja que o inspetor siga. Caso sejam necessários testes de usinagem, compartilhe os desenhos relevantes, as especificações dos materiais e os requisitos de qualidade com antecedência.
Quaisquer requisitos relativos a equipamentos de medição especiais, materiais de teste, fotografias, vídeos ou documentação também devem ser discutidos ao agendar a inspeção. Isso permite que ambas as partes confirmem o que será verificado, como os resultados serão avaliados e quem fornecerá os recursos necessários.
Posso solicitar alterações de configuração após fazer um pedido?
Dependendo do modelo da máquina, as alterações podem envolver as dimensões de trabalho, o fuso, o sistema de controle, a mesa de trabalho, as opções de troca de ferramentas ou acessórios adicionais. Cada solicitação precisa ser avaliada quanto à compatibilidade com a máquina selecionada e à adequação à sua aplicação.
Alterações na configuração podem afetar o preço, a disponibilidade de componentes ou o cronograma de produção. Quaisquer ajustes relacionados devem ser revisados e acordados antes da finalização da configuração atualizada.
Ao enviar uma solicitação, forneça os detalhes do seu pedido e uma lista clara das alterações necessárias. Antes de confirmar definitivamente, revise cuidadosamente as especificações atualizadas, incluindo a área de trabalho, os requisitos elétricos, os componentes selecionados e os acessórios inclusos. Se você tiver várias alterações em mente, enviá-las juntas ajudará a manter os detalhes finais do pedido claros e consistentes.
Que tipo de assistência está disponível para instalação e comissionamento?
- Vídeos e documentação de instalação: Fornecemos materiais instrutivos para orientar sua equipe durante a instalação e configuração inicial. Você pode consultar esses recursos antes da chegada da máquina e usá-los durante o comissionamento para entender melhor as etapas necessárias.
- Assistência técnica online: Nossos engenheiros estão disponíveis online para responder a perguntas sobre instalação, configuração da máquina e operação inicial. Se você encontrar algum problema, compartilhar detalhes da máquina, fotos, vídeos ou mensagens de erro exibidas pode ajudar nossos engenheiros a entender a situação e fornecer a orientação adequada.
- Instalação opcional no local: Se preferir assistência em suas instalações, você pode contratar nossos engenheiros para realizar a instalação no local por um custo adicional. Por favor, discuta este serviço com nossa equipe com antecedência para confirmar o escopo do trabalho, o cronograma e as taxas aplicáveis.
Antes da instalação, recomendamos que você revise os requisitos fornecidos e prepare o local da máquina, as instalações e os equipamentos de suporte necessários. Entre em contato conosco com antecedência caso precise de esclarecimentos sobre os preparativos do local.
Obtenha soluções de roteamento CNC
Nossa equipe ajudará você a avaliar os materiais a serem processados, as dimensões da peça, a espessura de corte, o volume de produção, os requisitos de precisão e as condições da oficina. Com base nesses detalhes, podemos recomendar o modelo de máquina, a potência do fuso, o tipo de mesa, o sistema de controle, o sistema de transmissão, as ferramentas e os acessórios opcionais mais adequados, como mesas de vácuo, dispositivos rotativos, trocadores automáticos de ferramentas, unidades de perfuração e sistemas de coleta de pó.
A AccTek CNC se dedica a fornecer mais do que apenas máquinas de roteamento CNC. Oferecemos orientação profissional antes da compra, personalização da máquina, suporte à instalação, treinamento de operação, assistência técnica e serviço pós-venda para ajudar os clientes a usar seus equipamentos com confiança. De pequenas oficinas a grandes fábricas de produção, nossos roteadores CNC são projetados para ajudar a melhorar a eficiência, reduzir o trabalho manual e expandir as possibilidades de processamento.
Se você busca uma fresadora CNC confiável para sua empresa, entre em contato com a AccTek CNC hoje mesmo e obtenha uma solução sob medida para seus objetivos de produção.