| Modelo | AKM1325C1 | AKM1530C1 | AKM2030C1 | AKM2040C1 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 250mm | 1500 3000 * * 250mm | 2000 3000 * * 250mm | 2000 4000 * * 250mm |
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a ar | |||
| Marca Spindle | Sede | |||
| Potência do fuso | 9.0 kW | |||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | |||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo Motor | Leadshine Servo Motor Fácil | |||
| inversor | Fuling | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
O fuso ATC refrigerado a ar HQD funciona em conjunto com o trocador de ferramentas linear fixo para trocar as fresas automaticamente durante o usinagem multiprocesso. Isso reduz as trocas manuais de ferramentas, diminui as interrupções na produção e melhora a eficiência ao realizar operações de corte, gravação, furação e perfilamento em um único fluxo de trabalho.
Os trilhos-guia Hiwin e os servomotores Leadshine Easy proporcionam movimentos suaves, posicionamento preciso e controle confiável dos eixos. Essa combinação ajuda a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, permitindo que a AKM-C1 mantenha a precisão de usinagem e a qualidade da superfície consistentes durante operações de fresagem detalhadas e de alta velocidade.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhuras em T oferece dois métodos práticos de fixação em uma única plataforma. A sucção a vácuo fixa rapidamente chapas planas e grandes, enquanto as ranhuras em T acomodam grampos e dispositivos mecânicos para peças menores ou irregulares, melhorando a flexibilidade de configuração para diferentes materiais, tamanhos e requisitos de usinagem.
O sistema de controle Mach3 oferece uma interface intuitiva para configuração da máquina, controle de trajetória da ferramenta, ajuste de parâmetros e monitoramento da usinagem. Os operadores podem gerenciar tarefas rotineiras de roteamento CNC com eficiência, reduzindo a complexidade de configuração e mantendo o controle estável da máquina e o desempenho consistente do processamento em diferentes trabalhos de produção.
Um fuso refrigerado a ar e um sistema automático de lubrificação a óleo ajudam a simplificar a manutenção de rotina da máquina. A lubrificação automatizada protege continuamente os componentes móveis importantes, enquanto a refrigeração a ar elimina a necessidade de equipamentos adicionais de refrigeração a água, reduzindo a carga de trabalho de manutenção, minimizando o tempo de inatividade e garantindo uma operação confiável a longo prazo em ambientes de produção.
O sensor de ferramenta integrado mede automaticamente a altura da ferramenta e estabelece uma referência precisa no eixo Z, reduzindo a necessidade de medições manuais repetidas. A configuração mais rápida da ferramenta ajuda a diminuir o tempo de preparação, mantendo profundidades de corte consistentes, especialmente quando várias ferramentas são usadas em processos de usinagem complexos.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam alta rigidez, movimento com baixo atrito e suporte mecânico estável para os eixos da máquina. Sua construção durável ajuda a resistir ao desgaste durante operações repetidas, mantendo um movimento mais suave, consistência de posicionamento e desempenho de usinagem confiável por longos períodos de produção.
Os servomotores Leadshine Easy utilizam feedback em malha fechada para monitorar e corrigir o posicionamento durante o movimento. Isso ajuda a reduzir passos perdidos e erros de posicionamento acumulados, ao mesmo tempo que proporciona torque estável e controle de eixo responsivo, melhorando a confiabilidade a longo prazo durante usinagem repetitiva e contínua.
O fuso ATC refrigerado a ar da HQD combina capacidade de usinagem de alta velocidade com um design de refrigeração simplificado. A eliminação de um sistema de circulação de água separado reduz os pontos de manutenção relacionados à refrigeração, ao mesmo tempo que garante operação confiável do fuso, troca de ferramentas eficiente e desempenho consistente durante ciclos de trabalho prolongados.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante a componentes importantes da transmissão e peças móveis em intervalos programados. A lubrificação constante reduz o atrito, o calor e o desgaste mecânico prematuro, ajudando a manter um movimento mais suave e prolongando a vida útil dos principais componentes da máquina.
O sensor automático de ferramentas proporciona uma medição confiável da altura da ferramenta e estabelece uma referência precisa no eixo Z após a troca de ferramentas. Isso reduz erros de ajuste manual, melhora a repetibilidade e ajuda a evitar profundidades de corte incorretas que podem afetar a qualidade da peça, as ferramentas ou o funcionamento da máquina.
O trocador de ferramentas linear fixo utiliza uma configuração de cremalheira simples, com menos mecanismos de movimentação complexos do que alguns magazines de ferramentas maiores. Sua estrutura estável garante trocas de ferramentas automáticas e confiáveis, reduz a complexidade mecânica desnecessária e ajuda a manter um desempenho consistente em usinagem multiprocesso.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM-C1
Ethan –
Temos utilizado esta fresadora CNC para painéis de armários e peças de mobiliário personalizadas, e o desempenho geral tem sido muito estável. O trocador automático de ferramentas economiza muito tempo, pois muitos dos nossos trabalhos exigem várias fresas diferentes. As trocas de ferramentas são rápidas e não precisamos parar a máquina com tanta frequência como antes. A mesa de vácuo também segura chapas grandes firmemente durante o corte. Eu gosto especialmente do sensor automático de altura da ferramenta, pois facilita muito o ajuste. Após vários meses de uso diário, a máquina continua funcionando perfeitamente e a precisão de corte permanece consistente. Foi uma atualização prática para nossa oficina.
Lucas –
Precisávamos de roteadores CNC que pudessem lidar tanto com projetos únicos quanto com pequenos lotes de produção, sem exigir muita configuração manual. Este modelo se mostrou ideal para esse tipo de trabalho. A troca entre diferentes tarefas é relativamente fácil, e o trocador automático de ferramentas é especialmente útil quando uma peça requer várias etapas de usinagem. O movimento dos eixos é suave e controlado, e obtivemos boa repetibilidade na produção de múltiplas cópias do mesmo projeto. O sensor de ferramentas também economiza tempo na troca de fresas. Ainda verificamos a máquina regularmente e mantemos a mesa limpa, mas a manutenção de rotina não é difícil. No geral, o roteador nos proporciona um bom equilíbrio entre flexibilidade, precisão e produtividade.
Marco –
Comprei a fresadora CNC principalmente para fabricação de placas e trabalhos de gravação personalizados. Até agora, ela tem lidado muito bem com nossas tarefas diárias. A máquina se move suavemente e as bordas acabadas ficam limpas quando as ferramentas e configurações corretas são utilizadas. A função de troca automática de ferramentas é útil para projetos que combinam corte, usinagem e gravação. Levei um tempinho para aprender o Mach3, mas depois de me familiarizar com os controles básicos, operar a máquina tornou-se simples. A AccTek CNC também forneceu informações úteis durante a configuração. O que mais me agrada é que a fresadora se mantém estável mesmo durante trabalhos mais longos. Isso nos ajudou a concluir mais pedidos sem precisar contratar outro operador.
Daniel –
Nossa fresadora anterior exigia trocas manuais de ferramentas, o que se tornou problemático quando começamos a receber encomendas de móveis mais complexos. Esta máquina facilitou muito essa parte da produção. Podemos preparar um percurso de ferramenta com várias operações e deixar que o trocador automático de ferramentas cuide das diferentes fresas. A mesa de vácuo proporciona boa força de fixação para chapas inteiras, enquanto as ranhuras em T são úteis quando precisamos prender peças menores. O posicionamento também tem sido preciso o suficiente para o nosso trabalho normal de fabricação de móveis. A manutenção tem sido simples, especialmente com o sistema de lubrificação automática. Usamos a fresadora quase todos os dias úteis e ela tem apresentado um desempenho confiável sem gerar trabalho desnecessário para nossos operadores.
Oliver –
O principal motivo para escolhermos esta fresadora CNC foi reduzir a quantidade de trabalho manual envolvido no nosso processo de fresagem. Antes da instalação, os operadores gastavam muito tempo trocando ferramentas e ajustando a altura de corte. O trocador automático de ferramentas e o sensor de altura de corte tornaram essas etapas muito mais rápidas. Também gostamos da combinação de mesa com ranhuras em T e mesa de vácuo, pois nossas peças nem sempre têm o mesmo tamanho. Chapas maiores podem ser fixadas com vácuo, enquanto peças menores podem ser presas com grampos quando necessário. A máquina tem se mostrado confiável durante longos programas de corte e o movimento permanece estável em velocidades normais de produção. Para nossa oficina, ela melhorou consideravelmente o fluxo de trabalho geral.
Nathan –
Após compararmos diversas fresadoras CNC, selecionamos a máquina CNC da AccTek porque sua configuração atendia às nossas necessidades de produção, sem adicionar funções que usaríamos raramente. A instalação e a configuração inicial foram simples, e os controles se tornaram familiares após um pouco de prática. O fuso funciona suavemente e a troca automática de ferramentas funciona bem para programas que utilizam várias fresas. Também estamos satisfeitos com a consistência de posicionamento de uma peça para outra. O sistema de lubrificação automática é um pequeno detalhe, mas é útil porque reduz a chance de os operadores se esquecerem da lubrificação regular. Nosso principal objetivo era uma fresadora confiável que pudesse operar diariamente com resultados previsíveis, e até agora a máquina tem atendido a essa expectativa.