| Modelo | AKM2040C1 | AKM2040C2 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 2000 4000 * * 250mm | ||
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a ar | ||
| Marca Spindle | Sede | HSD | |
| Potência do fuso | 9.0 kW | ||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas lineares fixos | ||
| Sistema de controle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo Motor | Leadshine Servo Motor Fácil | Servo Motor Delta de Taiwan | Servo motor japonês Yaskawa |
| Redutor | / | Shimpo japonês | |
| inversor | Fuling | ||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | ||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | ||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | ||
A máquina oferece uma área de trabalho espaçosa para chapas, painéis e peças de grandes dimensões. Isso reduz a necessidade de reposicionamentos repetidos, melhora a continuidade da usinagem e proporciona aos usuários maior flexibilidade no atendimento às exigências de produção em grandes formatos.
Os usuários podem escolher fusos ATC HQD ou HSD, sistemas de controle Mach3 ou Syntec 60W-E e motores Leadshine, Delta ou Yaskawa. Essa flexibilidade permite que a configuração da máquina atenda a diferentes requisitos de desempenho, preferências operacionais, cargas de trabalho e orçamentos de investimento.
O fuso ATC refrigerado a ar funciona em conjunto com o trocador de ferramentas linear fixo para trocar as ferramentas automaticamente durante a usinagem multiprocesso. Isso reduz a intervenção manual, diminui o tempo de inatividade para troca de ferramentas e aumenta a produtividade quando várias operações de usinagem são combinadas em um único programa.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam movimento linear rígido e com baixo atrito, enquanto as opções de motor selecionáveis oferecem posicionamento responsivo e torque estável. Juntos, eles ajudam a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, permitindo um controle suave dos eixos e precisão de usinagem consistente em toda a área de trabalho.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhuras em T combina sucção a vácuo eficiente com fixação mecânica flexível. Peças planas de grandes dimensões podem ser fixadas rapidamente, enquanto as ranhuras em T integradas suportam grampos e dispositivos de fixação para peças menores ou irregulares, melhorando a flexibilidade de configuração e a estabilidade da peça.
O sensor automático de ferramentas simplifica a medição da altura da ferramenta e a calibração do eixo Z, enquanto o sistema automático de lubrificação a óleo protege os componentes móveis críticos. Essas funções reduzem tarefas manuais repetitivas, minimizam erros de configuração e proporcionam uma operação da máquina mais suave e confiável a longo prazo.
Os fusos ATC refrigerados a ar HQD ou HSD proporcionam operação estável em alta velocidade e troca automática de ferramentas confiável. Sua construção robusta e design de refrigeração simplificado reduzem os pontos de manutenção, ao mesmo tempo que garantem desempenho consistente do fuso durante ciclos de usinagem longos, repetitivos e com múltiplos processos.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam alta rigidez, baixo atrito e movimento linear suave ao longo dos eixos da máquina. Sua construção durável ajuda a reduzir a vibração, o desvio de posicionamento e o desgaste mecânico, garantindo precisão estável em toda a ampla área de trabalho durante longos períodos de operação.
As opções de motores Leadshine, Delta ou Yaskawa proporcionam posicionamento responsivo, torque estável e controle de eixo confiável. Os usuários podem selecionar o nível de desempenho necessário, mantendo aceleração suave, movimento consistente e operação confiável sob diferentes velocidades, cargas e condições de produção.
As opções de controle Mach3 ou Syntec 60W-E proporcionam processamento de programas confiável, gerenciamento de parâmetros e execução de trajetórias de ferramentas. O desempenho estável do controle ajuda a reduzir erros operacionais e oferece resultados de usinagem previsíveis durante trabalhos personalizados, programas complexos e produção repetitiva.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante a componentes móveis e de transmissão críticos em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, o acúmulo de calor e o desgaste prematuro, proporcionando uma operação mecânica mais suave e prolongando a vida útil de componentes importantes da máquina.
O trocador de ferramentas linear fixo e o sensor automático de ferramentas permitem a substituição repetível da ferramenta de corte e o referenciamento preciso do eixo Z. Sua operação simples reduz erros de configuração manual, melhora a consistência da profundidade de corte e ajuda a manter um desempenho confiável durante a usinagem contínua com múltiplas ferramentas.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM2040C
Marcos –
Produzimos placas grandes, painéis de exibição e projetos personalizados, então o tamanho da área de trabalho foi um dos principais motivos para escolhermos esta fresadora CNC. Ela nos permite concluir mais trabalhos em uma única configuração, em vez de dividir projetos grandes em seções menores. O trocador automático de ferramentas também é útil quando um projeto exige gravação, usinagem de cavidades e corte de contornos com ferramentas diferentes. A máquina se move suavemente e os resultados finais têm sido consistentes quando usamos os parâmetros corretos. Também gosto do sensor automático de ferramentas porque economiza tempo de configuração. A AccTek CNC nos deu suporte durante o comissionamento e a máquina tem se mantido confiável durante a produção regular desde a instalação.
Owen –
Nossa marcenaria buscava uma fresadora CNC de grande formato que pudesse lidar tanto com produção padrão quanto com projetos personalizados. A máquina tem atendido bem a esse propósito. Podemos processar painéis maiores sem precisar reposicioná-los com tanta frequência, o que economiza tempo e ajuda a manter a consistência. O trocador automático de ferramentas também melhora o fluxo de trabalho, pois muitos de nossos programas utilizam diversas ferramentas diferentes. Estamos satisfeitos com a suavidade e a repetibilidade dos movimentos entre as peças. A AccTek CNC nos forneceu orientações úteis durante a instalação e respondeu às nossas dúvidas sobre a configuração de forma clara. A máquina ainda requer limpeza e inspeção regulares, mas a manutenção diária é administrável. Até o momento, tem sido uma adição confiável à nossa área de produção.
Henrique –
Precisávamos de uma fresadora com uma mesa grande e flexibilidade de configuração suficiente para atender às nossas necessidades de produção. Este modelo nos ofereceu diversas opções para o fuso, sistema de controle e motores, o que facilitou a escolha da configuração ideal. Após a instalação, a máquina tem se mostrado estável tanto em trabalhos personalizados de curta duração quanto em lotes de produção mais longos. A troca automática de ferramentas funciona de forma confiável e o sensor de ferramentas ajuda a manter a profundidade de corte consistente após a troca das fresas. A mesa de vácuo com ranhuras em T também é prática, pois processamos peças com diferentes tamanhos e formatos. Nossos operadores aprenderam os controles básicos sem muita dificuldade. No geral, a máquina reduziu o trabalho manual e melhorou a consistência do nosso processo de usinagem em várias etapas.
Gavin –
Escolhemos esta fresadora CNC porque precisávamos de uma área de trabalho maior para painéis de móveis de tamanho normal e queríamos reduzir as trocas manuais de ferramentas. A máquina tem apresentado um desempenho estável durante a produção diária, e o trocador automático de ferramentas é especialmente útil quando um trabalho exige furação, corte e perfilamento com várias fresas. A mesa de vácuo segura chapas grandes com segurança, enquanto as ranhuras em T nos oferecem outra opção para peças menores. O movimento permanece suave em toda a extensão da mesa, e o sensor de ferramentas facilita a configuração após a troca de fresas. O sistema de lubrificação automática também reduz o trabalho de manutenção de rotina. No geral, a máquina nos ajudou a lidar com trabalhos maiores de forma mais eficiente e a manter a produção em andamento com menos paradas desnecessárias.
Zachary –
Adquirimos a máquina porque nossa fresadora antiga era pequena demais para vários dos projetos maiores que estávamos realizando. A área de trabalho maior fez uma grande diferença, pois agora podemos processar peças maiores com menos ajustes. Também queríamos a troca automática de ferramentas, e esse recurso tem funcionado de forma consistente durante programas que utilizam múltiplas fresas. A máquina se move suavemente sobre a mesa e o posicionamento permanece estável durante ciclos de produção mais longos. A AccTek CNC auxiliou nossa equipe na configuração inicial e nos procedimentos operacionais básicos. O sensor de ferramentas e o sistema de lubrificação automática também facilitam a operação diária. Após o uso regular, a máquina tem apresentado um desempenho confiável e nos ajudou a aumentar nossa capacidade de produção geral.
Dylan –
Nossa produção muda frequentemente, então precisávamos de uma máquina que pudesse lidar tanto com peças grandes quanto com peças personalizadas menores. A máquina nos proporcionou essa flexibilidade. A mesa de vácuo funciona bem para chapas maiores, e usamos as ranhuras em T e as presilhas quando o formato da peça torna a fixação a vácuo menos prática. A troca automática de ferramentas também reduziu o tempo que os operadores gastam interrompendo programas e trocando fresas manualmente. A máquina permanece estável durante longos percursos de ferramenta e temos obtido boa repetibilidade em pedidos em lote. O sistema de lubrificação automática é útil durante semanas de grande movimento, pois reduz uma tarefa de manutenção de rotina. No geral, a fresadora tem se mostrado prática, flexível e confiável.