Router CNC Industrial 2040 de 5 Eixos
A fresadora CNC AKM2040-5A combina usinagem de 5 eixos em grandes formatos, troca automática de ferramentas, controle preciso de movimento e desempenho estável para processamento CNC 3D complexo.
| Modelo | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1200 1200 * * 600mm | 1200 2400 * * 600mm | 1300 2500 * * 600mm | 1500 3000 * * 600mm | 2000 3000 * * 600mm | 2000 4000 * * 600mm |
| Eixo C (eixo rotativo) | ± 360 ° | |||||
| Eixo B (eixo oscilante) | ± 110 ° | |||||
| Tipo de Fuso | Eixo de 5 eixos ATC refrigerado a água | |||||
| Marca Spindle | Hiteco | |||||
| Potência do fuso | 10.0 kW | |||||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas tipo carrossel | |||||
| Sistema de controle | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Trilho de guia | Japonês THK | |||||
| Tipo Motor | Servo motor japonês Yaskawa | |||||
| Redutor | Shimpo japonês (eixos X e Y); Nabtesco japonês (eixo A) | |||||
| inversor | Fuling | |||||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||||
A máquina suporta movimento coordenado em 5 eixos para usinagem tridimensional complexa, corte multiangular, contorno, furação e perfilamento. A orientação flexível da ferramenta melhora o acesso a detalhes difíceis, reduz o reposicionamento repetido da peça e ajuda a concluir componentes complexos com mais eficiência.
Sua área de trabalho ampliada oferece amplo espaço para peças grandes, extensas ou de grandes dimensões, mantendo a funcionalidade completa de 5 eixos. Isso aumenta a flexibilidade de produção, suporta projetos mais exigentes e reduz as limitações que podem ocorrer ao processar componentes maiores em roteadores CNC menores.
O trocador de ferramentas tipo carrossel armazena várias ferramentas e alterna entre elas automaticamente durante a usinagem. Trocas rápidas de ferramentas reduzem o tempo ocioso, minimizam a intervenção manual e suportam fluxos de trabalho contínuos com múltiplos processos, envolvendo operações de corte, furação, perfilamento, contorno e acabamento.
Guias de precisão THK e servomotores Yaskawa proporcionam movimento suave, resposta rápida e posicionamento preciso dos eixos. Essa combinação ajuda a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, mantendo a qualidade consistente da usinagem em trajetórias de ferramentas complexas, peças grandes e ciclos de produção prolongados.
O fuso refrigerado a água da Hiteco ajuda a manter temperaturas operacionais estáveis durante ciclos de usinagem prolongados, enquanto o sistema de lubrificação automática reduz o atrito e o desgaste mecânico. Juntos, esses recursos garantem operação confiável, desempenho consistente e maior vida útil dos componentes críticos.
O sensor automático de ferramentas aprimora a medição da altura da ferramenta e o referenciamento do eixo Z, enquanto a bomba de vácuo isenta de óleo proporciona uma fixação estável da peça. Esses sistemas ajudam a reduzir erros de configuração, evitar movimentos indesejados, melhorar a repetibilidade da usinagem e simplificar a produção diária em CNC.
O fuso de 5 eixos refrigerado a água da Hiteco mantém temperaturas operacionais controladas durante ciclos de usinagem prolongados. O resfriamento eficiente ajuda a reduzir o estresse térmico, preservar a estabilidade do fuso e garantir uma operação confiável em alta velocidade, contribuindo para uma qualidade de usinagem consistente e maior vida útil do fuso.
Os trilhos-guia de precisão THK oferecem alta rigidez, movimento suave e forte resistência ao desgaste. Seu design de baixo atrito ajuda a reduzir a vibração e o estresse mecânico, mantendo o posicionamento preciso em toda a ampla área de trabalho, o que garante um desempenho de usinagem confiável a longo prazo.
Os servomotores Yaskawa oferecem resposta rápida, torque estável e posicionamento preciso em malha fechada em movimentos complexos de 5 eixos. Seu controle de movimento confiável ajuda a reduzir erros de posicionamento e a manter o desempenho consistente dos eixos, mesmo quando as cargas, velocidades e trajetórias de usinagem mudam frequentemente.
O sistema de controle Syntec 610MA-E5 proporciona processamento de dados estável e coordenação precisa de múltiplos eixos da máquina. A execução confiável de programas e o controle de movimento responsivo ajudam a manter a consistência da usinagem durante trajetórias de ferramentas complexas, programas longos e tarefas exigentes de produção em grandes formatos.
O sistema inteligente de lubrificação automática a óleo fornece lubrificante aos componentes móveis críticos em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, prevenir o desgaste prematuro, diminuir as necessidades de manutenção de rotina e preservar o bom funcionamento mecânico durante longos períodos de uso da máquina.
A bomba de vácuo isenta de óleo proporciona uma fixação confiável da peça, enquanto o sensor automático de ferramentas melhora a precisão da altura da ferramenta e o referenciamento do eixo Z. Juntos, esses sistemas reduzem a variação de movimento e de configuração, ajudando a manter condições de usinagem repetíveis e um desempenho de produção confiável a longo prazo.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM2040-5A
José –
Utilizamos a máquina principalmente para peças grandes com superfícies curvas e ângulos múltiplos. A máquina apresentou um bom desempenho durante longos programas de usinagem, e o movimento permanece estável em toda a área de trabalho. Os trilhos-guia THK e o sistema servo Yaskawa proporcionam boa precisão de posicionamento, enquanto o fuso Hiteco suporta operações prolongadas sem problemas perceptíveis. O trocador automático de ferramentas também é importante para nós, pois muitos trabalhos exigem várias ferramentas. O ajuste da altura da ferramenta é rápido com o sensor, o que ajuda a reduzir erros de configuração. A máquina requer uma programação adequada de 5 eixos, mas, uma vez que o processo esteja corretamente preparado, a produção é tranquila. Estamos satisfeitos com sua confiabilidade e precisão.
Henrique –
Escolhemos a máquina porque precisávamos de um equipamento de grande formato capaz de usinar peças complexas com menos ajustes. A área de trabalho maior tem sido muito útil para nossos projetos de maior porte, e o fuso de 5 eixos nos dá muito mais liberdade na usinagem de peças curvas ou angulares. O fuso Hiteco funciona suavemente durante trabalhos longos, e o trocador automático de ferramentas economiza muito tempo do operador. O sistema de controle Syntec era novo para alguns dos nossos funcionários, mas após o treinamento, eles se familiarizaram com ele. A AccTek CNC também ofereceu um suporte útil na configuração após a entrega. A máquina tem se mostrado estável, precisa e adequada às nossas necessidades de produção.
Adam –
A maior vantagem da nossa oficina é que agora podemos processar peças grandes e complexas sem precisar movê-las várias vezes. A função de 5 eixos proporciona bom acesso a diferentes lados da peça, o que facilita o planejamento de muitas tarefas. Os servomotores Yaskawa respondem rapidamente e o movimento é suave mesmo durante trajetórias de ferramenta detalhadas. Também gostamos do sistema de lubrificação automática, pois reduz parte do trabalho de manutenção diária. O sistema de vácuo mantém as peças firmemente no lugar, o que contribui para a precisão. Após vários meses de uso, a máquina tem se mostrado confiável e consistente. Ela nos permitiu aceitar projetos mais complexos e reduzir o trabalho manual durante a produção.
David –
Nossa equipe precisava de uma fresadora CNC capaz de lidar com peças protótipo grandes e formas 3D complexas. A máquina nos proporcionou muito mais flexibilidade do que a anterior. Podemos usinar superfícies angulares, contornos profundos e diferentes lados de uma peça com menos trocas de dispositivos de fixação. Isso economiza tempo e nos ajuda a manter uma melhor consistência entre as operações. O trocador de ferramentas tipo carrossel funciona bem, especialmente quando um programa utiliza várias ferramentas de corte. O sistema de controle é potente e a máquina permanece estável durante a usinagem de contornos detalhados. A AccTek CNC respondeu às nossas dúvidas técnicas antes e depois da entrega, o que facilitou o processo de configuração. A máquina se tornou uma parte importante do nosso trabalho de desenvolvimento.
Patrick –
Antes de adquirir a máquina, comparamos diversas fresadoras de grande formato com 5 eixos, focando na qualidade dos componentes, no controle de movimento e no suporte técnico. Gostamos da combinação de componentes Hiteco, Yaskawa, THK e Syntec. Na produção diária, a máquina tem proporcionado movimentos suaves e posicionamento consistente em peças de grande porte. O fuso refrigerado a água tem um bom desempenho durante ciclos de usinagem prolongados, e o sistema de lubrificação automática ajuda a reduzir a manutenção de rotina. Também utilizamos o trocador de ferramentas tipo carrossel com frequência, pois muitos dos nossos trabalhos envolvem diversas operações. A AccTek CNC manteve uma comunicação clara durante a instalação e os testes. A máquina tem se mostrado confiável e nos oferece a flexibilidade necessária para trabalhos de produção exigentes.
Brian –
Comprei esta máquina porque nossa empresa estava recebendo mais pedidos de peças maiores e usinagem 3D complexa. Uma fresadora padrão de 3 eixos estava se tornando muito limitada para alguns desses trabalhos. O fuso de 5 eixos nos ajudou a concluir peças com menos configurações e menos reposicionamento manual. Também aprecio a mesa maior, pois podemos processar peças maiores sem precisar trocar de máquina. O trocador automático de ferramentas reduz as paradas durante a produção e a bomba de vácuo proporciona uma fixação estável da peça. Houve um período de aprendizado para programação e configuração, mas isso é esperado em uma máquina de 5 eixos. Até agora, a máquina tem se mostrado confiável e nos ajudou a expandir o tipo de trabalho que podemos aceitar.