| Modelo | AKM1325-4A2 | AKM1530-4A2 | AKM2030-4A2 | AKM2040-4A2 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eixo A (Eixo de Balanço) | ± 90 ° | |||
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a ar | |||
| Marca Spindle | Sede | |||
| Potência do fuso | 9.0 kW | |||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas lineares fixos | |||
| Sistema de controle | Syntec 60W-E | |||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo Motor | Servomotor Delta (eixos XYZ); Servomotor Yaskawa (eixo A) | |||
| Redutor | Shimpo japonês (eixos X e Y); Nabtesco japonês (eixo A) | |||
| inversor | Fuling | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
O fuso ATC refrigerado a ar da HQD funciona com um trocador de ferramentas linear fixo para trocar as ferramentas automaticamente durante o usinagem multiprocesso. Isso reduz a intervenção manual, diminui o tempo de troca de ferramentas, melhora a continuidade do fluxo de trabalho e aumenta a produtividade geral para operações de corte, furação, gravação e fresagem complexa.
A configuração de 4 eixos expande as capacidades da máquina além do processamento padrão de superfícies planas, permitindo a usinagem de superfícies curvas e trabalhos complexos em 3D. Essa flexibilidade adicional ajuda os usuários a lidar com geometrias mais exigentes, reduzir o reposicionamento manual e concluir componentes detalhados com maior eficiência e consistência.
Os servomotores Delta proporcionam resposta rápida, torque estável e posicionamento preciso em malha fechada em todo o sistema de movimento da máquina. Combinados com o controlador Syntec 60W-E, eles garantem coordenação suave dos eixos, trajetórias de ferramentas precisas e repetibilidade confiável durante tarefas de usinagem padrão e complexas.
Os trilhos-guia Hiwin e o redutor Shimpo proporcionam um movimento suave e com baixo atrito, reduzindo a folga e a vibração. Este sistema de transmissão preciso ajuda a manter a exatidão do posicionamento, melhorar a qualidade da superfície e garantir um desempenho de usinagem estável durante a operação contínua e o processamento multieixos exigente.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhura em T combina sucção a vácuo rápida com flexibilidade de fixação mecânica. Os operadores podem fixar peças planas, pequenas ou irregulares com mais eficácia, reduzindo o tempo de preparação e minimizando o movimento durante a usinagem, além de atender a uma gama mais ampla de requisitos de produção e personalização.
O fuso refrigerado a ar elimina a necessidade de um sistema de circulação de água, enquanto a lubrificação automática a óleo realiza a manutenção regular dos principais componentes móveis. Juntas, essas características simplificam a manutenção diária, reduzem o desgaste, melhoram a confiabilidade da máquina e garantem um desempenho consistente durante longos ciclos de produção.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam alta rigidez, deslocamento linear suave e movimento com baixo atrito durante a usinagem contínua. Sua construção durável ajuda a reduzir a vibração, o desvio de posicionamento e o desgaste mecânico, garantindo precisão estável e desempenho confiável em ciclos de produção repetidos e longos períodos de operação.
Os servomotores Delta utilizam controle em malha fechada para proporcionar resposta rápida, torque estável e posicionamento preciso em todos os movimentos da máquina. Isso ajuda a manter trajetórias de ferramenta repetíveis, reduzir erros de movimento e garantir operação confiável tanto em fresamento padrão quanto em tarefas exigentes de usinagem de 4 eixos.
O redutor Shimpo proporciona redução de velocidade precisa e transmissão de torque estável com baixa folga. Seu design mecânico preciso ajuda a minimizar a vibração e a variação de posicionamento, melhorando a consistência do movimento a longo prazo, além de garantir desempenho confiável durante trajetórias de ferramentas complexas, usinagem de superfícies curvas e produção contínua.
O fuso ATC refrigerado a ar da HQD combina operação confiável em alta velocidade com capacidade de troca automática de ferramentas. Seu design de refrigeração a ar elimina a necessidade de bombas, tanques e linhas de circulação de água, reduzindo a complexidade da manutenção e, ao mesmo tempo, garantindo desempenho consistente do fuso durante ciclos de usinagem prolongados.
O trocador de ferramentas linear fixo utiliza uma estrutura de cremalheira simples e estável que suporta trocas automáticas de ferramentas repetidas com complexidade mecânica mínima. O posicionamento confiável da ferramenta ajuda a reduzir interrupções, manter a continuidade do fluxo de trabalho e melhorar a confiabilidade a longo prazo durante a produção com múltiplos processos.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante regularmente às peças móveis críticas, ajudando a reduzir o atrito e o desgaste prematuro. A lubrificação constante diminui a necessidade de manutenção de rotina, protege os componentes da transmissão e contribui para um desempenho estável da máquina e maior vida útil durante operações intensivas.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM-4A2
Brandon –
Nossa fresadora anterior dava conta de trabalhos básicos, mas ficava lenta quando um projeto exigia várias ferramentas e formas mais complexas. Esta máquina resolveu esse problema para nós. O trocador de ferramentas linear funciona de forma confiável e a troca de ferramentas durante um programa economiza muito tempo do operador. A capacidade de 4 eixos também nos dá mais opções para trabalhos curvos e tridimensionais. Gosto do fuso refrigerado a ar porque não há sistema de refrigeração a água para manutenção. A máquina transmite robustez mesmo em longos períodos de uso, e o movimento do servo é suave e responsivo. A AccTek CNC também respondeu rapidamente às nossas dúvidas sobre a configuração, o que nos ajudou a entrar em produção sem muitos erros e acertos.
Adrian –
Escolhemos esta fresadora CNC porque precisávamos de troca automática de ferramentas e maior flexibilidade para trabalhos mais complexos. O sistema ATC fez uma grande diferença na produção diária, pois os operadores não precisam mais parar a máquina sempre que uma ferramenta diferente é necessária. Usamos a máquina para corte, furação, gravação e peças curvas, e a transição entre os processos é suave. O sistema de controle Syntec também é fácil de entender após um treinamento básico. O posicionamento tem sido consistente e as peças acabadas saem limpas, com pouquíssima necessidade de correções. Para nossa oficina, isso ajudou a reduzir o tempo de preparação e facilitou muito o gerenciamento de trabalhos com múltiplos processos.
Connor –
Produzimos muitos componentes de mobiliário personalizados, por isso a flexibilidade era mais importante para nós do que simplesmente ter uma máquina rápida. A máquina tem funcionado bem porque podemos usar várias ferramentas em um único trabalho e também lidar com formas mais complexas sem tanta preparação manual. O trocador automático de ferramentas é preciso e a máquina retorna à posição correta de forma consistente após cada troca. Também usamos a função de 4 eixos para detalhes curvos e peças decorativas que eram difíceis de produzir antes. A mesa de vácuo segura peças maiores com segurança, enquanto as ranhuras em T são úteis para dispositivos especiais. No geral, a máquina tornou o trabalho personalizado mais rápido e previsível para nossa equipe.
Ryan –
Temos utilizado esta fresadora tanto para produção regular quanto para encomendas personalizadas mais detalhadas. A principal vantagem para nós é a combinação da troca automática de ferramentas com o controle servo preciso. Trabalhos que exigem corte, furação e gravação agora podem ser executados com menos paradas, o que ajuda a manter a produção em andamento. O controlador Syntec oferece bom controle sobre os programas e as configurações da máquina, e a interface é mais fácil de usar do que eu esperava. O movimento nos eixos é estável e não notamos nenhuma perda significativa de precisão durante ciclos de produção mais longos. O sistema de lubrificação automática é outro recurso útil, pois reduz a manutenção diária. Até o momento, a máquina tem se mostrado confiável e consistente.
Wesley –
A máquina foi adicionada à nossa oficina principalmente para melhorar a automação e reduzir o trabalho desnecessário do operador. Desde a instalação, o trocador automático de ferramentas tem ajudado a reduzir os tempos de ciclo em trabalhos que utilizam múltiplas fresas. Os servomotores respondem rapidamente e a máquina segue trajetórias de ferramentas complexas com boa consistência. Também apreciamos a capacidade de 4 eixos, pois nos dá mais opções para peças com formatos especiais e tridimensionais. O fuso refrigerado a ar e o sistema de lubrificação automática facilitam a manutenção de rotina para nossa equipe. A AccTek CNC forneceu informações operacionais úteis durante as primeiras semanas e, desde então, a máquina tem funcionado de forma confiável. Ela se tornou uma das máquinas mais versáteis em nossa área de produção.
Julian –
Procurávamos uma fresadora que pudesse lidar com trabalhos detalhados sem exigir muita atenção manual entre as operações. Esta máquina tem sido uma ótima escolha. O trocador de ferramentas economiza tempo quando um projeto exige várias fresas, e o eixo permanece suave durante longos trabalhos de gravação e perfilamento. Nossos operadores também apreciam o sistema de controle Syntec, pois o carregamento e os ajustes de programas são simples. A máquina oferece flexibilidade suficiente tanto para trabalhos planos padrão quanto para peças curvas ou 3D mais complexas. Também obtivemos bons resultados com a mesa de vácuo, especialmente ao trabalhar com chapas maiores. A manutenção tem sido simples e a máquina se manteve estável mesmo quando executamos vários trabalhos consecutivos.