Roteador CNC ATC econômico de 4 eixos
A fresadora CNC AKM-4A1 combina movimento preciso de 4 eixos com desempenho estável do fuso para corte eficiente, gravação, usinagem de superfícies curvas e processamento 3D complexo.
| Modelo | AKM1325-4A1 | AKM1530-4A1 | AKM2030-4A1 | AKM2040-4A1 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eixo A (Eixo de Balanço) | ± 90 ° | |||
| Tipo de Fuso | Eixo refrigerado a ar | |||
| Marca Spindle | Sede | |||
| Potência do fuso | 6.0 kW | |||
| Sistema de controle | DSP HC204 | |||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo Motor | Servomotor Leadshine Easy (eixos XYZ); Servomotor Yaskawa (eixo A) | |||
| Redutor | Marcas Chinesas | |||
| inversor | Delta | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
O eixo A integrado permite que a máquina vá além do processamento convencional de superfícies planas. Ele suporta usinagem de superfícies curvas, operações rotativas e escultura 3D complexa, permitindo que os fabricantes produzam componentes tridimensionais mais detalhados com maior flexibilidade e menos etapas de reposicionamento manual.
Os motores Leadshine nos eixos X, Y e Z trabalham em conjunto com um motor Yaskawa no eixo A para proporcionar movimentos responsivos e coordenados. Essa configuração melhora a estabilidade de posicionamento e suporta trajetórias de ferramenta suaves durante operações exigentes de corte multieixos, gravação e usinagem 3D.
O fuso refrigerado a ar HQD oferece desempenho confiável em alta velocidade para corte, fresagem e gravação contínuos. Seu design eficiente de refrigeração a ar elimina a necessidade de um sistema externo de circulação de água, reduzindo os requisitos de manutenção e, ao mesmo tempo, garantindo temperaturas operacionais estáveis e qualidade de usinagem consistente durante longos períodos de produção.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhura em T combina sucção a vácuo com fixação mecânica, oferecendo aos operadores mais opções para fixar peças de diferentes formatos e tamanhos. Esse design flexível melhora a eficiência da configuração, reduz o movimento da peça durante a usinagem e suporta tanto a produção padrão quanto tarefas de processamento personalizadas.
Os trilhos-guia Hiwin e um redutor de alto torque proporcionam movimentos lineares e rotativos suaves, com vibração e folga mecânica reduzidas. Esse sistema de transmissão estável ajuda a manter a precisão de posicionamento, melhorar a qualidade da superfície e garantir resultados de usinagem consistentes, tanto em fresamento de alta velocidade quanto em processamento 3D complexo.
O sistema de controle DSP permite que os operadores carreguem programas, ajustem parâmetros e controlem o movimento da máquina sem a necessidade de conexão constante com o computador. Combinado com lubrificação automática a óleo e um inversor Fuling confiável, a máquina simplifica a operação diária, reduz a manutenção de rotina e garante uma produção confiável a longo prazo.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam movimento linear suave, alta rigidez e precisão de posicionamento confiável durante a operação contínua. Seu design de baixo atrito ajuda a reduzir o desgaste mecânico e a vibração, garantindo desempenho consistente na usinagem e contribuindo para uma vida útil mais longa dos componentes críticos de movimento.
Os motores Leadshine nos eixos X, Y e Z trabalham em conjunto com um motor Yaskawa no eixo A para proporcionar um movimento estável e responsivo. A entrega confiável de torque e o controle coordenado ajudam a manter o posicionamento preciso durante operações de fresagem convencionais e usinagem de 4 eixos exigentes.
O fuso refrigerado a ar HQD foi projetado para operação confiável em alta velocidade durante ciclos prolongados de corte, gravação e fresagem. Sua estrutura de refrigeração a ar elimina a necessidade de bombas d'água e linhas de circulação, reduzindo a complexidade da manutenção e ajudando a manter o desempenho estável do fuso durante longos períodos de produção.
O redutor de alto torque melhora a potência do motor, aumentando o torque e mantendo um movimento suave e controlado. A transmissão mecânica estável ajuda a reduzir a vibração, a folga e as inconsistências de posicionamento, permitindo usinagem precisa e desempenho confiável em tarefas exigentes de usinagem de superfícies curvas, rotativas e em 3D.
O inversor Fuling proporciona ajuste de frequência estável e controle preciso da velocidade do fuso em diferentes condições de usinagem. A aceleração suave e a regulação de velocidade ajudam a reduzir o estresse mecânico desnecessário no fuso, ao mesmo tempo que garantem desempenho de corte consistente e operação confiável a longo prazo.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante regularmente aos principais componentes móveis, ajudando a reduzir o atrito e o desgaste prematuro. A lubrificação constante melhora a confiabilidade da transmissão, reduz as necessidades de manutenção de rotina e ajuda a preservar o desempenho estável da máquina durante ciclos de produção repetidos ou prolongados.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM-4A1
Oliver –
A máquina tem sido uma ótima aquisição para nossa oficina de marcenaria personalizada. Frequentemente recebemos encomendas de pequenos lotes com formatos incomuns, então precisávamos de uma máquina que pudesse fazer mais do que cortes planos básicos. A capacidade de 4 eixos facilita a produção de detalhes esculpidos, componentes arredondados e designs tridimensionais mais complexos. Ainda a utilizamos para trabalhos normais de fresagem também, então ela não fica ociosa entre projetos especiais. O fuso refrigerado a ar é conveniente porque não há sistema de refrigeração a água para verificar ou fazer manutenção. A fixação da peça também é flexível, especialmente ao alternar entre sucção a vácuo e grampos mecânicos. A máquina se adapta muito bem ao nosso estilo de produção diversificado.
Daniel –
Nossa principal razão para escolher fresadoras de 4 eixos foi reduzir o reposicionamento manual durante trabalhos mais complexos. Esta máquina nos ajudou muito nesse aspecto. Agora podemos realizar trabalhos curvos e rotativos com menos configurações, o que economiza tempo e reduz a probabilidade de erros de posicionamento. O movimento do eixo A é responsivo e a máquina segue trajetórias de ferramenta detalhadas com suavidade. Também apreciamos o sistema de lubrificação automática, pois elimina uma tarefa rotineira da lista de verificação diária dos operadores. A construção geral é robusta e a máquina suportou longos turnos de trabalho sem perda perceptível de precisão. Para produção personalizada, ela nos oferece muito mais flexibilidade do que nossa fresadora anterior.
Ethan –
Adicionamos esta fresadora CNC principalmente porque precisávamos de mais flexibilidade para peças curvas e trabalhos detalhados em 3D. A função de 4 eixos tem sido muito útil para pés de móveis, componentes decorativos e outras formas que eram difíceis de trabalhar com nossa máquina antiga. O movimento é suave e a máquina permanece estável mesmo durante trabalhos mais longos. Também gosto do controlador DSP porque nossos operadores aprenderam a usá-lo rapidamente e não precisam manter um computador ao lado da máquina o tempo todo. A mesa de vácuo segura bem as peças planas, enquanto as ranhuras em T são úteis para dispositivos especiais. No geral, ela melhorou tanto nossa gama de produção quanto nossa eficiência.
Marcos –
Já utilizei diversas fresadoras CNC ao longo dos anos, e esta máquina foi uma das mais fáceis de operar. A configuração foi direta e o sistema de controle é simples o suficiente para que novos operadores o compreendam sem um longo período de aprendizado. Utilizamos a máquina principalmente para gravação, perfilamento, trabalhos em relevo e algumas operações rotativas. O fuso gira suavemente e os trilhos-guia conferem à máquina uma sensação de solidez ao mudar de direção em altas velocidades. A AccTek CNC também forneceu informações claras quando tivemos dúvidas sobre configurações e manutenção. Após o uso regular, a máquina manteve-se consistente e não precisamos dedicar muito tempo a ajustes.
Lucas –
Antes de adquirirmos esta fresadora, terceirizávamos muitos dos nossos trabalhos mais complexos de usinagem 3D e rotativa. Internalizar esses projetos nos proporcionou maior controle sobre os prazos de entrega e a qualidade do produto. A máquina lida bem com entalhes detalhados e superfícies curvas, e as peças acabadas exigem menos correções manuais do que esperávamos. O controlador DSP é simples de usar, o que é importante, pois vários operadores compartilham a máquina. Também ficamos satisfeitos com a estabilidade geral durante ciclos de usinagem mais longos. A manutenção tem sido gerenciável, especialmente com o sistema de lubrificação automática e o fuso refrigerado a ar. Para as nossas necessidades de produção, a máquina oferece um bom equilíbrio entre capacidade, facilidade de operação e confiabilidade no dia a dia.
Nathan –
Utilizamos a fresadora principalmente para protótipos, peças personalizadas e pequenas séries de produção. O que mais me agrada é a combinação de fresagem padrão e usinagem de 4 eixos em uma única máquina. Podemos testar diferentes projetos sem precisar transferir o trabalho entre várias máquinas, o que agiliza o desenvolvimento. O movimento em todos os eixos é controlado e o eixo rotativo tem apresentado precisão suficiente para o trabalho detalhado que normalmente produzimos. A equipe de suporte da AccTek também nos auxiliou na compreensão de algumas das configurações iniciais de parâmetros, o que reduziu o tempo de configuração. Após vários meses de uso regular, o desempenho se manteve estável. É uma máquina prática para empresas que frequentemente alteram projetos ou produzem componentes personalizados.