Melhor roteador CNC ATC 1530 5x10 de 3 eixos
A fresadora CNC AKM1530C combina uma grande área de trabalho, fuso ATC, opções de controle flexíveis e movimento estável para usinagem multiprocesso eficiente, precisa e confiável.
| Modelo | AKM1530C1 | AKM1530C2 | AKM1530C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1500 3000 * * 250mm | ||
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a ar | ||
| Marca Spindle | Sede | HSD | |
| Potência do fuso | 9.0 kW | ||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas lineares fixos | ||
| Sistema de controle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo Motor | Leadshine Servo Motor Fácil | Servo Motor Delta de Taiwan | Servo motor japonês Yaskawa |
| Redutor | / | Shimpo japonês | |
| inversor | Fuling | ||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | ||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | ||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | ||
A máquina oferece uma área de trabalho maior para lidar com peças maiores e trabalhos em chapa. Essa faixa de processamento ampliada reduz a necessidade de reposicionamentos repetidos, melhora a eficiência do fluxo de trabalho e oferece aos usuários maior flexibilidade ao trabalhar com demandas de produção mais amplas.
Os usuários podem escolher fusos ATC HQD ou HSD, sistemas de controle Mach3 ou Syntec 60W-E e motores Leadshine, Delta ou Yaskawa. Essa flexibilidade facilita a adequação do desempenho da máquina, das preferências operacionais, das demandas de produção e do orçamento de investimento.
O fuso ATC refrigerado a ar trabalha em conjunto com o trocador de ferramentas linear fixo para realizar trocas automáticas de ferramentas durante usinagem multiprocesso. Isso reduz a intervenção manual, diminui as interrupções na produção e melhora a eficiência quando várias operações de usinagem são combinadas em um único programa.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam movimento linear rígido e com baixo atrito, enquanto as opções de motor selecionáveis oferecem posicionamento responsivo e torque estável. Juntos, eles ajudam a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, permitindo um controle suave dos eixos e precisão de usinagem consistente em diferentes condições de operação.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhuras em T combina forte sucção a vácuo com flexibilidade de fixação mecânica. Peças planas de grandes dimensões podem ser fixadas rapidamente, enquanto as ranhuras em T acomodam grampos e dispositivos de fixação para peças menores ou irregulares, melhorando a versatilidade de configuração e a estabilidade da peça durante a usinagem.
O sensor automático de ferramentas simplifica a medição da altura da ferramenta e a calibração do eixo Z, enquanto o sistema automático de lubrificação a óleo protege os componentes móveis críticos. Esses recursos reduzem tarefas manuais repetitivas, minimizam erros de configuração e ajudam a manter uma operação da máquina mais suave e confiável a longo prazo.
Os fusos ATC refrigerados a ar HQD ou HSD proporcionam operação estável em alta velocidade e troca automática de ferramentas confiável. Sua construção robusta e design de refrigeração simplificado reduzem os pontos de manutenção, ao mesmo tempo que garantem desempenho consistente do fuso durante longos ciclos de usinagem e produção repetida com múltiplas ferramentas.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam alta rigidez, baixo atrito e movimento linear suave ao longo dos eixos da máquina. Sua construção durável ajuda a reduzir a vibração, o desvio de posicionamento e o desgaste mecânico, garantindo precisão estável em toda a área de trabalho, mesmo durante longos períodos de operação.
As opções de motores Leadshine, Delta ou Yaskawa proporcionam posicionamento responsivo, torque estável e controle de eixo confiável. Os usuários podem selecionar o nível de desempenho necessário, mantendo aceleração suave, movimento consistente e operação confiável sob diferentes velocidades, cargas e condições de produção.
As opções de controle Mach3 ou Syntec 60W-E proporcionam processamento de programas confiável, gerenciamento de parâmetros e execução de trajetórias de ferramentas. O desempenho estável do sistema ajuda a manter uma resposta previsível da máquina, reduzir erros operacionais e garantir resultados consistentes em trabalhos personalizados e produção repetitiva.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante aos componentes críticos da transmissão e aos componentes móveis em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, o acúmulo de calor e o desgaste prematuro, proporcionando uma operação mais suave e prolongando a vida útil de peças mecânicas importantes.
O trocador de ferramentas linear fixo e o sensor automático de ferramentas permitem a substituição repetível da fresa e o referenciamento preciso do eixo Z. Sua operação descomplicada reduz erros de configuração manual, melhora a consistência da profundidade de corte e ajuda a manter um desempenho confiável durante a usinagem contínua em múltiplos processos.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM1530C
Trevor –
Precisávamos de roteadores CNC que pudessem lidar com diferentes tamanhos de peças, ao mesmo tempo que nos oferecessem flexibilidade na configuração da máquina. Este modelo funcionou bem porque pudemos escolher a configuração de controle e motor que melhor atendia às nossas necessidades. A maioria dos nossos projetos são de pequenos lotes, então trocamos de programas e ferramentas de corte com frequência. O trocador automático de ferramentas facilitou muito essas transições. Também gosto da combinação de mesa com sistema de vácuo e ranhuras em T, pois algumas peças são grandes e planas, enquanto outras precisam de fixadores mecânicos. A máquina permanece estável durante programas mais longos e o posicionamento tem sido consistente. Após o uso regular, não tivemos grandes problemas operacionais e ela se tornou uma parte importante da nossa produção diária.
Caleb –
Selecionamos esta fresadora CNC porque precisávamos de uma área de trabalho maior para painéis de tamanho normal e queríamos reduzir as trocas manuais de ferramentas. Após vários meses de produção regular, a máquina tem se mostrado estável e fácil de operar. O trocador automático de ferramentas funciona perfeitamente quando nossos programas exigem furação, corte e perfilamento com ferramentas diferentes. A mesa de vácuo segura chapas maiores com segurança, o que agiliza a configuração para nossos operadores. Também estamos satisfeitos com a consistência de posicionamento em toda a área de trabalho. O sensor automático de ferramentas economiza tempo durante a configuração e o sistema de lubrificação reduz o trabalho de manutenção de rotina. No geral, a máquina nos ajudou a melhorar o fluxo de trabalho e a lidar com trabalhos maiores com mais eficiência.
Mason –
Nossa oficina produz armários em tamanhos padrão e personalizados, então a área de trabalho maior foi um dos principais motivos para escolhermos essa máquina. Ela nos dá espaço suficiente para painéis maiores sem precisar reposicioná-los durante a usinagem. O sistema automático de troca de ferramentas também é útil, pois muitos programas de fabricação de armários exigem várias fresas. O movimento é suave e as peças repetidas mantêm a consistência de lote para lote. A AccTek CNC forneceu instruções úteis durante a instalação e nossos operadores se familiarizaram com o sistema de controle rapidamente. Ainda realizamos limpeza e inspeções regulares, mas a manutenção diária é simples. A máquina tem se mostrado confiável e reduziu as paradas desnecessárias durante a produção.
Ian –
Adquirimos esta fresadora principalmente porque nossa máquina anterior era pequena demais para vários dos projetos maiores que recebíamos. A nova máquina nos proporciona mais espaço de trabalho e nos permite concluir muitos trabalhos sem precisar dividi-los em seções menores. O trocador automático de ferramentas é outra grande melhoria, pois alguns projetos exigem gravação, fresagem de cavidades e corte de contorno no mesmo programa. A máquina se move suavemente e os resultados finais têm sido consistentes quando os parâmetros corretos são utilizados. O sensor de ferramentas também facilita a configuração após a troca de fresas. A AccTek CNC respondeu às nossas dúvidas técnicas durante o comissionamento. No geral, a máquina aumentou nossa capacidade produtiva sem tornar a operação diária muito mais complexa.
Wesley –
O principal objetivo da compra de novas fresadoras CNC era aumentar a produtividade, mantendo a operação simples para nossa equipe. Esta máquina tem se mostrado eficiente em ambos os aspectos. Podemos processar peças maiores e o trocador automático de ferramentas reduz o número de vezes que um operador precisa interromper o programa. A mesa de vácuo proporciona boa força de fixação para chapas grandes, enquanto as ranhuras em T nos oferecem uma opção adicional para peças com formatos incomuns. Também observamos boa repetibilidade durante a produção em lote. O sistema de lubrificação automática é muito útil, pois reduz o risco de esquecimento da lubrificação de rotina durante períodos de alta demanda. Até o momento, a fresadora tem se mostrado confiável e tem atendido à nossa programação normal de produção sem dificuldades.
Cole –
Comparamos diversas fresadoras CNC de grande formato antes de escolher esta máquina, e a configuração flexível foi um fator importante para nós. Queríamos troca automática de ferramentas, uma mesa de trabalho maior e um sistema de movimentação que se mantivesse estável durante trabalhos longos. Após o uso diário da fresadora, essas características têm funcionado conforme o esperado. As trocas de ferramentas são confiáveis e a máquina mantém um movimento suave em toda a área de trabalho. O sensor automático de ferramentas também melhorou a consistência de configuração entre diferentes fresas. Nossos operadores precisaram de algum treinamento inicial, mas o fluxo de trabalho diário agora é simples. A manutenção tem sido administrável e estamos satisfeitos com a estabilidade geral, a repetibilidade e a eficiência de produção da máquina.