Roteador CNC 2030 ATC personalizável
A fresadora CNC AKM2030C combina uma grande área de trabalho, fuso ATC, opções de controle flexíveis e movimento estável para usinagem multiprocesso precisa, eficiente e confiável.
| Modelo | AKM2030C1 | AKM2030C2 | AKM2030C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 2000 3000 * * 250mm | ||
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a ar | ||
| Marca Spindle | Sede | HSD | |
| Potência do fuso | 9.0 kW | ||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas lineares fixos | ||
| Sistema de controle | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | ||
| Tipo Motor | Leadshine Servo Motor Fácil | Servo Motor Delta de Taiwan | Servo motor japonês Yaskawa |
| Redutor | / | Shimpo japonês | |
| inversor | Fuling | ||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | ||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | ||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | ||
A máquina oferece uma área de trabalho espaçosa para manusear chapas, painéis e peças de grandes dimensões. Isso reduz a necessidade de reposicionamentos repetidos, melhora a continuidade da usinagem e proporciona aos usuários maior flexibilidade no processamento de peças de grande formato ou na execução de trabalhos de produção mais exigentes.
Os usuários podem escolher fusos ATC HQD ou HSD, sistemas de controle Mach3 ou Syntec 60W-E e motores Leadshine, Delta ou Yaskawa. Essa configurabilidade facilita o equilíbrio entre desempenho, preferências operacionais, requisitos da aplicação e investimento total em equipamentos.
O fuso ATC refrigerado a ar funciona em conjunto com o trocador de ferramentas linear fixo para trocar as fresas automaticamente durante o usinagem multiprocesso. Isso reduz a intervenção manual, diminui o tempo de inatividade e aumenta a produtividade quando corte, gravação, furação, perfilamento, usinagem de cavidades e acabamento são combinados em um único programa.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam movimento linear rígido e com baixo atrito, enquanto as opções de motor selecionáveis oferecem posicionamento responsivo e torque estável. Juntos, eles ajudam a reduzir a vibração e o desvio de posicionamento, permitindo um controle suave dos eixos e um desempenho de usinagem consistente em uma área de trabalho maior.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhuras em T combina sucção a vácuo rápida com fixação mecânica flexível. Peças planas de grandes dimensões podem ser fixadas com eficiência, enquanto as ranhuras em T integradas acomodam grampos e dispositivos de fixação para peças menores ou irregulares, melhorando a flexibilidade de configuração e a estabilidade geral da peça.
O sensor automático de ferramentas simplifica a medição da altura da ferramenta e a calibração do eixo Z, enquanto o sistema automático de lubrificação a óleo protege os componentes móveis críticos. Esses recursos reduzem tarefas manuais repetitivas, minimizam erros de configuração e ajudam a manter uma operação da máquina mais suave e confiável a longo prazo.
Os fusos ATC refrigerados a ar HQD ou HSD proporcionam operação estável em alta velocidade e troca automática de ferramentas confiável. Sua construção robusta e design de refrigeração simplificado reduzem os pontos de manutenção, ao mesmo tempo que garantem desempenho consistente do fuso durante ciclos de usinagem longos, repetitivos e com múltiplos processos.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam alta rigidez, baixo atrito e movimento linear suave ao longo dos eixos da máquina. Sua construção durável ajuda a reduzir a vibração, o desvio de posicionamento e o desgaste mecânico, garantindo precisão estável em toda a ampla área de trabalho durante longos períodos de operação.
As opções de motores Leadshine, Delta ou Yaskawa proporcionam posicionamento responsivo, torque estável e controle de eixo confiável. Os usuários podem selecionar o nível de desempenho necessário, mantendo aceleração suave, movimento consistente e operação confiável sob diferentes velocidades, cargas e condições de produção.
As opções de controle Mach3 ou Syntec 60W-E proporcionam processamento de programas confiável, gerenciamento de parâmetros e execução de trajetórias de ferramentas. O desempenho estável do controle ajuda a reduzir erros operacionais inesperados e oferece resultados de usinagem previsíveis durante trabalhos personalizados, programas complexos e produção repetitiva.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante a componentes móveis e de transmissão críticos em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, o acúmulo de calor e o desgaste prematuro, proporcionando uma operação mecânica mais suave e prolongando a vida útil de componentes importantes da máquina.
O trocador de ferramentas linear fixo e o sensor automático de ferramentas permitem a substituição repetível da ferramenta de corte e o referenciamento preciso do eixo Z. Sua operação simples reduz erros de configuração manual, melhora a consistência da profundidade de corte e ajuda a manter um desempenho confiável durante a usinagem contínua com múltiplas ferramentas.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM2030C
Mitchell –
Recebemos frequentemente projetos grandes de sinalização e displays, então nossa antiga fresadora estava ficando muito limitada. A área de trabalho maior desta máquina nos permite processar mais trabalhos em uma única configuração, em vez de dividi-los em várias seções. Só isso já economizou muito tempo. O trocador automático de ferramentas é outro recurso útil, pois muitos projetos exigem gravação, fresagem de cavidades e corte de contorno com diferentes fresas. A máquina transmite robustez durante a operação e o movimento permanece suave mesmo em trajetórias de ferramenta mais longas. O sistema de controle é fácil o suficiente para que nossos operadores experientes o manuseiem. Até o momento, a manutenção tem sido simples e a fresadora nos proporcionou resultados confiáveis durante a produção regular.
Scott –
Nossa marcenaria precisava de roteadores CNC que pudessem processar chapas maiores sem reposicionamentos frequentes. A máquina atendeu perfeitamente a essa necessidade. Conseguimos executar trabalhos com painéis maiores de forma mais eficiente, e o trocador automático de ferramentas economiza tempo quando um programa inclui furação, corte e perfilamento. A máquina se move suavemente e as peças repetidas têm apresentado consistência de um lote para outro. A AccTek CNC nos deu um suporte útil durante a configuração inicial e explicou as principais funções da máquina com clareza. Também apreciamos o sistema de lubrificação automática, pois reduz uma tarefa de manutenção de rotina. No geral, o roteador melhorou nosso fluxo de trabalho e nos deu mais flexibilidade tanto para produção padrão quanto personalizada.
Derek –
Escolhemos esta fresadora CNC porque precisávamos de uma área de trabalho maior para painéis de grandes dimensões e queríamos reduzir o tempo gasto na troca manual de ferramentas. A máquina tem atendido bem à nossa produção diária, e o trocador automático de ferramentas funciona perfeitamente durante programas que utilizam várias fresas. A mesa de vácuo proporciona uma boa força de fixação para peças grandes, enquanto as ranhuras em T são úteis quando precisamos de uma fixação extra. O movimento permanece estável em toda a área de trabalho, o que é importante para peças maiores. O sensor automático de ferramentas também torna a configuração mais rápida e consistente. Após o uso regular, a máquina tem se mostrado confiável e nos ajudou a concluir trabalhos maiores com menos interrupções na produção.
André –
Procurávamos fresadoras de grande formato com flexibilidade de configuração suficiente para se adequarem ao nosso processo de produção existente. A possibilidade de escolher diferentes opções de controle e motor foi útil na comparação das máquinas. Desde a instalação, a fresadora tem apresentado um desempenho consistente tanto em trabalhos personalizados de curta duração quanto em lotes de produção mais longos. A troca de ferramentas é confiável e o sensor automático de ferramentas nos ajuda a manter a profundidade de corte correta após a troca. A mesa de trabalho também é prática, pois utilizamos fixação a vácuo para chapas grandes e grampos para peças menores. Os operadores precisaram de algum treinamento inicial, mas a operação diária agora é simples. A máquina tem se mostrado estável e reduziu a quantidade de trabalho manual necessária em trabalhos com várias etapas.
Blake –
Nosso trabalho varia de semana para semana, por isso precisávamos de roteadores CNC que pudessem lidar com diferentes tamanhos de peças e requisitos de usinagem sem complicar muito a configuração. Este modelo tem funcionado bem para nós. A mesa grande nos dá bastante espaço para projetos maiores, e a combinação de vácuo e ranhura em T torna a fixação da peça flexível. A troca automática de ferramentas também facilitou trabalhos com múltiplos processos, pois os operadores não precisam parar a máquina com tanta frequência. Temos obtido boa repetibilidade em lotes de produção, e o movimento permanece estável durante programas longos. O sistema de lubrificação automática é útil durante períodos de alta demanda. No geral, a máquina nos oferece um equilíbrio prático entre tamanho, automação e desempenho confiável.
Cameron –
Adquirimos a máquina porque nossa produção estava migrando para peças maiores e programas de usinagem mais complexos. Após o uso diário, a área de trabalho maior fez uma diferença notável, pois gastamos menos tempo reposicionando peças. O trocador automático de ferramentas também funciona de forma consistente e ajuda a manter os programas de várias etapas em andamento sem paradas desnecessárias. A AccTek CNC respondeu às nossas perguntas técnicas durante o comissionamento e ajudou nossa equipe a entender os procedimentos básicos de configuração. A máquina se move suavemente sobre a mesa e o sensor de ferramentas facilita o gerenciamento das trocas de fresa. A limpeza e inspeção regulares ainda são necessárias, mas a manutenção é razoável. Até o momento, a fresadora tem se mostrado confiável e tem atendido bem ao nosso cronograma de produção.