| Modelo | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1200 1200 * * 600mm | 1200 2400 * * 600mm | 1300 2500 * * 600mm | 1500 3000 * * 600mm | 2000 3000 * * 600mm | 2000 4000 * * 600mm |
| Eixo C (eixo rotativo) | ± 360 ° | |||||
| Eixo B (eixo oscilante) | ± 110 ° | |||||
| Tipo de Fuso | Eixo de 5 eixos ATC refrigerado a água | |||||
| Marca Spindle | Hiteco | |||||
| Potência do fuso | 10.0 kW | |||||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas tipo carrossel | |||||
| Sistema de controle | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Trilho de guia | Japonês THK | |||||
| Tipo Motor | Servo motor japonês Yaskawa | |||||
| Redutor | Shimpo japonês (eixos X e Y); Nabtesco japonês (eixo A) | |||||
| inversor | Fuling | |||||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||||
A máquina suporta movimento coordenado em 5 eixos para usinagem tridimensional complexa, corte multiangular, furação, perfilamento e contorno. A orientação flexível da ferramenta melhora o acesso a superfícies difíceis, reduz o reposicionamento repetido da peça e ajuda a concluir componentes complexos com mais eficiência.
Seu formato de processamento maior oferece mais espaço para peças de trabalho grandes e extensas, mantendo a capacidade total de 5 eixos. Isso amplia a flexibilidade de usinagem, suporta uma gama maior de tamanhos de projetos e reduz as limitações que podem surgir ao usar roteadores CNC de formato menor.
O trocador de ferramentas tipo carrossel armazena várias ferramentas e alterna entre elas automaticamente durante a usinagem. Trocas de ferramentas mais rápidas reduzem o tempo ocioso, minimizam a intervenção manual e permitem fluxos de trabalho multiprocesso mais fluidos, envolvendo operações de corte, furação, perfilamento, contorno e acabamento.
Guias de precisão THK e servomotores Yaskawa proporcionam movimento suave, resposta rápida e posicionamento preciso dos eixos. Essa combinação ajuda a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, mantendo a qualidade consistente da usinagem em trajetórias de ferramentas complexas, superfícies detalhadas e ciclos de produção prolongados.
O fuso refrigerado a água da Hiteco ajuda a manter temperaturas operacionais estáveis durante ciclos de usinagem prolongados, enquanto o sistema de lubrificação automática reduz o atrito e o desgaste mecânico. Juntos, esses recursos garantem operação confiável, desempenho consistente e maior vida útil dos componentes críticos.
O sensor automático de ferramentas aprimora a medição da altura da ferramenta e o referenciamento do eixo Z, enquanto a bomba de vácuo isenta de óleo proporciona uma fixação estável da peça. Esses sistemas ajudam a reduzir erros de configuração, evitar movimentos indesejados, melhorar a repetibilidade da usinagem e simplificar as operações diárias de produção.
O fuso de 5 eixos refrigerado a água da Hiteco mantém temperaturas operacionais controladas durante longos ciclos de usinagem. O resfriamento eficiente ajuda a reduzir o estresse térmico, preservar a estabilidade do fuso e garantir uma operação confiável em alta velocidade, contribuindo para uma qualidade de usinagem consistente e maior vida útil do fuso.
Os trilhos-guia de precisão THK oferecem alta rigidez, movimento suave e forte resistência ao desgaste. Seu design de baixo atrito ajuda a reduzir a vibração e o estresse mecânico, mantendo o posicionamento preciso e garantindo desempenho confiável em operações de usinagem CNC frequentes e de longo prazo.
Os servomotores Yaskawa proporcionam resposta rápida, torque estável e posicionamento preciso em malha fechada em movimentos complexos de 5 eixos. Seu controle de movimento confiável ajuda a reduzir erros de posicionamento e a manter o desempenho consistente dos eixos, mesmo quando as cargas, velocidades e trajetórias de usinagem mudam frequentemente.
O sistema de controle Syntec 610MA-E5 proporciona processamento de dados estável e coordenação precisa de múltiplos eixos da máquina. A execução confiável de programas e o controle de movimento responsivo ajudam a manter a consistência da usinagem durante trajetórias de ferramentas complexas, programas longos e tarefas de produção multiprocesso exigentes.
O sistema inteligente de lubrificação automática a óleo fornece lubrificante aos componentes móveis críticos em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, prevenir o desgaste prematuro, diminuir as necessidades de manutenção e preservar o bom funcionamento mecânico durante longos períodos de uso da máquina.
A bomba de vácuo isenta de óleo proporciona uma fixação confiável da peça, enquanto o sensor automático de ferramentas melhora a precisão da altura da ferramenta e o referenciamento do eixo Z. Juntos, esses sistemas reduzem a variação de movimento e de configuração, ajudando a manter condições de usinagem repetíveis e um desempenho de produção confiável a longo prazo.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM1530-5A
Kevin –
A maior melhoria para nossa oficina foi a redução no reposicionamento das peças. Com nossos equipamentos antigos, algumas peças precisavam ser movidas diversas vezes para completar detalhes angulares ou curvos. O fuso de 5 eixos agora nos permite concluir muitas dessas operações com menos ajustes. O movimento é suave e os servomotores Yaskawa respondem bem durante trajetórias de ferramenta complexas. Também apreciamos a área de trabalho maior, pois nos dá mais flexibilidade para projetos de diferentes tamanhos. As trocas de ferramentas são automáticas e o sistema de vácuo mantém as peças seguras durante a usinagem. Após vários meses de uso regular, a AKM1530-5A tem apresentado desempenho consistente e nos ajudado a concluir trabalhos complexos com mais eficiência.
Michael –
Escolhemos a máquina porque precisávamos de uma fresadora de 5 eixos maior para trabalhos de produção mais complexos. A máquina nos oferece espaço suficiente para peças maiores, ao mesmo tempo que proporciona um bom controle durante a usinagem de detalhes. O fuso Hiteco funciona suavemente e o resfriamento a água auxilia durante programas mais longos. Também utilizamos diversas ferramentas em muitos trabalhos, então o trocador automático de ferramentas economiza tempo e reduz a intervenção do operador. O sistema de controle Syntec exigiu algum treinamento inicial, mas nossa equipe se adaptou rapidamente. A AccTek CNC forneceu suporte útil durante a instalação e configuração. A máquina tem se mostrado estável, precisa e confiável em nossa produção diária.
Robert –
Utilizamos esta fresadora CNC para projetos que exigem usinagem 3D detalhada e processamento em várias direções. A máquina tem demonstrado boa precisão, especialmente ao executar programas longos com muitos movimentos. Os trilhos-guia THK proporcionam um deslocamento suave e a estrutura geral transmite estabilidade durante a usinagem. Também aprecio o sistema de lubrificação automática, pois reduz algumas tarefas de manutenção de rotina para nossos operadores. O ajuste da altura da ferramenta é simples com o sensor, o que ajuda a economizar tempo durante a configuração. A função de 5 eixos requer programação adequada, mas, uma vez que o processo esteja corretamente preparado, a produção ocorre sem problemas. Até o momento, a máquina atendeu às nossas expectativas em termos de precisão, estabilidade e confiabilidade diária.
Eric –
Nossa equipe trabalha principalmente com protótipos, componentes personalizados e peças com formatos complexos. Precisávamos de uma máquina capaz de lidar com peças maiores sem perder a flexibilidade da usinagem de 5 eixos. A máquina atendeu perfeitamente a esse propósito. Superfícies curvas e ângulos complexos são muito mais fáceis de processar, e conseguimos concluir mais trabalho sem precisar trocar os dispositivos de fixação entre cada operação. O trocador de ferramentas tipo carrossel também é muito útil quando uma peça requer várias ferramentas diferentes. A qualidade da superfície tem sido consistente e a máquina permanece estável durante ciclos de usinagem mais longos. A AccTek CNC respondeu às nossas dúvidas técnicas antes da entrega e nos auxiliou na configuração inicial. Ela se tornou uma máquina essencial para o nosso trabalho de desenvolvimento.
Steven –
Comprei esta máquina porque nossos clientes estavam solicitando peças mais complexas do que nossa fresadora CNC padrão conseguia processar com eficiência. A capacidade de 5 eixos nos proporciona um acesso muito melhor a diferentes superfícies e reduz a necessidade de ajustes manuais entre as operações. A mesa maior também é útil, pois podemos aceitar projetos maiores sem precisar trocar de máquina. Estou satisfeito com o desempenho do fuso e com o trocador automático de ferramentas. O sistema de controle é mais avançado do que o que usávamos antes, por isso o treinamento dos operadores foi fundamental. Depois que entendemos o fluxo de trabalho, a máquina tornou-se fácil de usar. Ela ajudou nossa empresa a assumir trabalhos mais complexos e a melhorar a eficiência geral da produção.
William –
Antes de comprar a máquina, comparamos diversas máquinas de 5 eixos e prestamos muita atenção aos principais componentes. Gostamos do uso de componentes Hiteco, Yaskawa, THK e Syntec, pois são marcas conhecidas da nossa equipe técnica. Na produção em série, a máquina se mostrou estável e de fácil manutenção. O sistema de lubrificação automática é muito útil, e a bomba de vácuo isenta de óleo mantém a área de trabalho mais limpa. Frequentemente trabalhamos com múltiplas ferramentas, então o trocador de ferramentas tipo carrossel faz uma grande diferença na produtividade. A máquina também mantém a precisão mesmo em produções repetidas. A AccTek CNC manteve uma comunicação eficiente durante o processo de pedido e instalação. No geral, estamos satisfeitos com a máquina.