| Modelo | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1200 1200 * * 600mm | 1200 2400 * * 600mm | 1300 2500 * * 600mm | 1500 3000 * * 600mm | 2000 3000 * * 600mm | 2000 4000 * * 600mm |
| Eixo C (eixo rotativo) | ± 360 ° | |||||
| Eixo B (eixo oscilante) | ± 110 ° | |||||
| Tipo de Fuso | Eixo de 5 eixos ATC refrigerado a água | |||||
| Marca Spindle | Hiteco | |||||
| Potência do fuso | 10.0 kW | |||||
| Trocador Automático de Ferramentas | 8 peças de trocadores de ferramentas tipo carrossel | |||||
| Sistema de controle | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Trilho de guia | Japonês THK | |||||
| Tipo Motor | Servo motor japonês Yaskawa | |||||
| Redutor | Shimpo japonês (eixos X e Y); Nabtesco japonês (eixo A) | |||||
| inversor | Fuling | |||||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||||
A máquina suporta movimento coordenado em 5 eixos para usinagem tridimensional complexa, corte multiangular, furação, perfilamento e contorno. A orientação flexível da ferramenta reduz o reposicionamento repetido da peça e facilita a execução eficiente de detalhes intrincados, superfícies curvas e componentes com múltiplas faces.
O formato de processamento maior oferece mais espaço para peças de trabalho extensas ou de grandes dimensões, mantendo a capacidade total de 5 eixos. Isso melhora a flexibilidade de produção, reduz as limitações causadas por mesas de trabalho menores e suporta uma gama mais ampla de tarefas de usinagem complexas sem sacrificar a precisão.
O trocador de ferramentas tipo carrossel armazena várias ferramentas e alterna entre elas automaticamente durante a usinagem. Trocas de ferramentas mais rápidas reduzem o tempo ocioso, minimizam a intervenção manual e suportam fluxos de trabalho contínuos com múltiplos processos, envolvendo corte, furação, perfilamento, acabamento e outras operações em um único programa.
Os trilhos-guia THK e os servomotores Yaskawa proporcionam movimento suave, resposta rápida e posicionamento preciso dos eixos. Essa combinação ajuda a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, manter a precisão de usinagem consistente e melhorar a qualidade da superfície durante operações exigentes de alta velocidade e multieixos.
O fuso refrigerado a água da Hiteco ajuda a manter temperaturas operacionais estáveis durante ciclos de usinagem prolongados, enquanto a lubrificação automática reduz o atrito e o desgaste mecânico. Juntas, essas características proporcionam operação confiável, menores requisitos de manutenção e desempenho mais consistente da máquina em uso produtivo a longo prazo.
O sensor automático de ferramentas simplifica a medição da altura da ferramenta e melhora a consistência do posicionamento do eixo Z, enquanto a bomba de vácuo isenta de óleo proporciona uma fixação estável da peça. Esses sistemas ajudam a reduzir erros de posicionamento, evitar movimentos indesejados do material e melhorar a eficiência e a repetibilidade geral da usinagem.
O fuso de 5 eixos refrigerado a água da Hiteco mantém temperaturas operacionais controladas durante ciclos de usinagem prolongados. O resfriamento eficiente ajuda a reduzir o estresse térmico, preservar a estabilidade do fuso e garantir uma operação confiável em alta velocidade, contribuindo para uma qualidade de usinagem consistente e maior vida útil.
Os trilhos-guia de precisão THK oferecem alta rigidez, movimento suave e forte resistência ao desgaste. Seu design de baixo atrito ajuda a reduzir a vibração e o estresse mecânico, mantendo o posicionamento preciso dos eixos e garantindo desempenho confiável durante operações CNC frequentes e de longo prazo.
Os servomotores Yaskawa proporcionam resposta rápida, torque estável e posicionamento preciso em malha fechada em movimentos complexos de 5 eixos. Seu controle de movimento confiável ajuda a reduzir erros de posicionamento e a manter o desempenho consistente dos eixos, mesmo quando as cargas, velocidades e trajetórias de ferramentas de usinagem mudam frequentemente.
O sistema de controle Syntec 610MA-E5 proporciona processamento de dados estável e coordenação precisa de múltiplos eixos da máquina. A execução confiável de programas e o controle de movimento responsivo ajudam a manter a consistência da usinagem durante trajetórias de ferramentas complexas, programas longos e tarefas de produção multiprocesso exigentes.
O sistema inteligente de lubrificação automática a óleo fornece lubrificante às peças móveis críticas em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, prevenir o desgaste prematuro, diminuir as necessidades de manutenção de rotina e preservar o bom funcionamento mecânico durante longos períodos de uso da máquina.
A bomba de vácuo isenta de óleo proporciona uma fixação confiável da peça, enquanto o sensor automático de ferramentas melhora a precisão da altura da ferramenta e o referenciamento do eixo Z. Juntos, eles reduzem a variação de movimento e de configuração, ajudando a manter condições de usinagem repetíveis e resultados confiáveis ao longo de longos ciclos de produção.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM1224-5A
Lucas –
Utilizamos esta fresadora CNC principalmente para protótipos, modelos e peças personalizadas que exigem usinagem em várias direções. A área de trabalho maior nos dá mais liberdade ao preparar projetos maiores, enquanto o fuso de 5 eixos facilita muito o acesso a superfícies complexas. Antes de adquirirmos esta máquina, alguns trabalhos exigiam várias fixações e muito reposicionamento manual. Agora, muitas dessas operações podem ser concluídas em um único programa. O trocador automático de ferramentas também é útil, pois nossas peças frequentemente exigem ferramentas diferentes. A qualidade da superfície tem sido consistente e a máquina tem executado programas longos sem problemas. Ela se tornou uma parte importante de nossa oficina e nos oferece mais opções ao aceitar trabalhos complexos.
Adrian –
Selecionamos a máquina porque precisávamos de mais flexibilidade para peças maiores e trabalhos complexos em 3D. A máquina tem se mostrado muito estável no uso diário, e o movimento de 5 eixos nos permite reposicionar as peças com menos frequência do que antes. O fuso Hiteco funciona suavemente, mesmo durante programas mais longos, e o trocador de ferramentas tipo carrossel ajudou a reduzir o tempo ocioso entre as operações. Também gostamos do sistema de controle Syntec, pois oferece aos nossos operadores acesso claro aos programas e às configurações da máquina. A configuração inicial exigiu algum treinamento, mas, uma vez que a equipe se familiarizou com o fluxo de trabalho, a produção se tornou muito mais fácil. No geral, a máquina melhorou tanto nossa eficiência quanto a consistência da usinagem.
Samuel –
A máquina tem se mostrado ideal para nossas necessidades de produção, pois frequentemente trabalhamos com peças que possuem superfícies curvas e ângulos complexos. O que mais me impressiona é a estabilidade da máquina durante o movimento multieixos. Os trilhos-guia THK e os servomotores Yaskawa proporcionam um movimento suave, e a produção de peças repetidas tem apresentado boa consistência. Também realizamos ciclos de usinagem mais longos, e o fuso refrigerado a água é fundamental para manter o desempenho estável. O sistema de controle exigiu um período inicial de aprendizado, principalmente para operadores acostumados com roteadores CNC mais simples, mas, uma vez compreendido, demonstra grande capacidade. A manutenção tem sido simples, e o sistema de lubrificação automática contribui para o bom funcionamento da máquina.
Nathan –
Nossa principal razão para comprar esta máquina foi a capacidade de processar componentes maiores e mais complexos sem a necessidade de várias configurações diferentes. Até o momento, ela tem apresentado um ótimo desempenho. O movimento é suave, o posicionamento é preciso e a máquina permanece estável durante a usinagem de contornos detalhados. O sistema servo Yaskawa responde rapidamente, o que é importante ao executar trajetórias de ferramentas complexas. Também apreciamos a lubrificação automática, pois reduz parte do trabalho de manutenção diária para nossos operadores. O sistema de vácuo mantém as peças firmemente no lugar e o ajuste da altura da ferramenta é simples com o sensor. A AccTek CNC forneceu um suporte útil durante a instalação e os testes. Após vários meses de uso, estamos satisfeitos com a confiabilidade geral.
Vicente –
Comparamos diversas fresadoras CNC de 5 eixos antes de escolher este modelo. Um dos principais motivos foi a combinação de componentes Hiteco, Yaskawa, THK e Syntec, pois queríamos uma máquina construída com base em marcas industriais reconhecidas. Na produção, a máquina tem se mostrado confiável e precisa. Processamos regularmente peças maiores com várias etapas de usinagem, e o trocador automático de ferramentas mantém o fluxo de trabalho contínuo, sem paradas frequentes. O sensor de ferramentas também agiliza a configuração ao preparar novos trabalhos. A AccTek CNC respondeu às nossas dúvidas técnicas com clareza antes da entrega e nos auxiliou na configuração inicial. A máquina nos proporcionou mais flexibilidade e reduziu a necessidade de reposicionamento manual para peças complexas.
Ryan –
Eu queria uma fresadora CNC que pudesse ajudar nossa pequena equipe a lidar com trabalhos mais complexos sem exigir muito esforço manual. Esta máquina tem cumprido esse objetivo com excelência. A função de 5 eixos nos permite alcançar detalhes que seriam difíceis de alcançar com nossa fresadora antiga, e a mesa maior nos dá espaço suficiente para projetos maiores. A troca de ferramentas é automática, então podemos executar programas mais longos com menos atenção do operador. Também gosto do fato de a bomba de vácuo não precisar de óleo, o que simplifica a manutenção. A máquina é mais avançada do que uma fresadora padrão de 3 eixos, portanto, a programação adequada é importante, mas a capacidade extra tem valido a pena para o nosso negócio.