| Modelo | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| Tipo de Fuso | Eixo refrigerado a água ou a ar | |||
| Potência do fuso | 3.5 kW refrigerado a ar ou 3.0 kW refrigerado a água | |||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | |||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo Motor | Motor de passo 450B NEMA34 | |||
| inversor | Fuling | |||
| Tipo de driver | Driver Leadshine M860 | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
A área de trabalho de 2000 × 3000 mm oferece amplo espaço para chapas maiores e peças de grandes dimensões. Isso reduz o reposicionamento, melhora a eficiência no manuseio de materiais e permite que os usuários realizem uma gama mais ampla de tarefas de fresagem, gravação, furação e perfilagem com maior praticidade.
Os trilhos-guia Hiwin e os motores de passo de alta precisão proporcionam um movimento estável e com baixo atrito em cada eixo. Essa combinação ajuda a manter o posicionamento preciso, trajetórias de ferramenta suaves, repetibilidade confiável e qualidade de usinagem consistente, tanto em trabalhos detalhados quanto em ciclos de produção mais longos.
O fuso refrigerado a ar ou a água permite usinagem estável em alta velocidade, controlando eficazmente a temperatura de operação. A refrigeração eficiente ajuda a reduzir o estresse térmico, manter um desempenho de corte consistente e proteger os componentes do fuso durante o uso prolongado, contribuindo para uma operação confiável a longo prazo.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhura em T oferece opções de sucção a vácuo e fixação mecânica. Peças planas de grandes dimensões podem ser fixadas rapidamente, enquanto peças menores ou irregulares podem ser presas com grampos, proporcionando maior flexibilidade, estabilidade e eficiência durante a preparação e usinagem.
O sistema de controle Mach3 oferece ajuste intuitivo de parâmetros, gerenciamento de trajetórias de ferramentas e monitoramento de operação em tempo real. Combinado com o sensor automático de ferramentas, ele simplifica a referência do eixo Z, reduz erros de medição manual, diminui o tempo de preparação e melhora a eficiência operacional geral.
O sistema automático de lubrificação a óleo lubrifica regularmente os principais componentes móveis, ajudando a reduzir o atrito, o desgaste e a frequência de manutenção. Juntamente com o inversor Fuling estável e o projeto mecânico confiável, proporciona uma operação mais suave, desempenho consistente e maior vida útil.
A estrutura robusta da máquina proporciona suporte estável em toda a área de trabalho de 2000 × 3000 mm. A alta rigidez ajuda a reduzir vibrações, movimentos indesejados e deformações estruturais, garantindo posicionamento consistente da ferramenta, usinagem mais suave e precisão confiável tanto em trabalhos curtos quanto em longos períodos de produção.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam um movimento linear suave, com baixo atrito e preciso ao longo de cada eixo. Sua construção rígida ajuda a reduzir a vibração e a variação de posicionamento, ao mesmo tempo que garante um desempenho de movimento estável, qualidade de usinagem consistente e operação confiável durante o uso repetido a longo prazo.
O fuso refrigerado a ar ou a água ajuda a manter temperaturas operacionais estáveis durante a usinagem contínua. A refrigeração eficaz reduz o estresse térmico, garante um desempenho rotacional consistente e ajuda a proteger os componentes internos do fuso contra o calor excessivo, contribuindo para uma operação mais confiável e uma vida útil mais longa.
Os motores de passo de alta precisão proporcionam movimentos controlados e repetíveis para cada eixo da máquina. A resposta estável do motor ajuda a manter trajetórias de ferramenta precisas, reduzir movimentos irregulares e garantir um posicionamento consistente, minimizando choques mecânicos desnecessários durante acelerações e desacelerações frequentes, bem como ciclos de usinagem repetidos.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante regularmente aos componentes móveis críticos, ajudando a reduzir o atrito, o acúmulo de calor e o desgaste prematuro. A lubrificação consistente proporciona um desempenho mais suave da transmissão, reduz a necessidade de manutenção de rotina e ajuda a prolongar a vida útil de importantes sistemas mecânicos.
O inversor Fuling proporciona um controle estável e preciso da velocidade do fuso em condições de usinagem variáveis. O ajuste suave da frequência ajuda a reduzir o estresse mecânico desnecessário, manter o desempenho consistente do fuso e garantir uma operação confiável tanto em tarefas de usinagem detalhadas quanto em ciclos de produção prolongados.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM2030
Mateus –
Escolhemos a máquina principalmente porque precisávamos de uma área de trabalho maior para painéis de tamanho normal e peças de grandes dimensões. A mesa de 2000 × 3000 mm facilitou muito nosso fluxo de trabalho, pois não precisamos mais reposicionar as peças com tanta frequência. A máquina funciona sem problemas e os resultados de corte têm se mantido consistentes durante longos dias de produção. Nossos operadores aprenderam rapidamente o sistema de controle Mach3 e o sensor de ferramentas tornou a configuração mais prática. A mesa de vácuo também segura chapas grandes com segurança. Limpamos e inspecionamos a máquina regularmente, mas a manutenção tem sido simples até o momento. No geral, ela melhorou tanto nossa capacidade de produção quanto a eficiência do trabalho diário.
David –
Adicionamos esta fresadora CNC para aumentar a capacidade de produção e reduzir o corte manual em nossa oficina de marcenaria. Após alguns meses de uso, a máquina se mostrou confiável e fácil de operar. O movimento dos eixos é estável e as peças repetidas saem com dimensões consistentes quando os programas e ferramentas estão configurados corretamente. A mesa maior é especialmente útil para processar painéis grandes sem necessidade de manuseio adicional. Também gostamos do sistema de lubrificação automática, pois reduz parte do trabalho de manutenção de rotina. Houve um breve período de adaptação para nossos operadores, principalmente com o software e os parâmetros de corte, mas depois disso, a operação diária tornou-se simples. A máquina tem sido uma adição prática à nossa linha de produção.
William –
Nossa oficina realiza muitos projetos personalizados, então a flexibilidade foi um dos principais motivos para escolhermos esta máquina. Frequentemente trabalhamos com diferentes tamanhos, formatos e designs, e a máquina facilita essas mudanças por meio da programação CNC. A área de trabalho é grande o suficiente para a maioria dos nossos projetos, e a combinação de fixação a vácuo e fixação com ranhura em T nos oferece opções úteis para diferentes peças. A máquina transmite uma sensação de robustez durante a operação, e a vibração é baixa em condições normais de corte. Também estamos satisfeitos com o desempenho do fuso durante trabalhos mais longos. A limpeza e lubrificação regulares ainda são importantes, mas, no geral, a máquina tem se mostrado confiável e fácil de manter.
Richard –
Já trabalhei com diversas fresadoras CNC e esta tem sido muito fácil de operar. Os trilhos-guia Hiwin proporcionam movimentos suaves e os motores de passo respondem bem tanto em trajetórias simples quanto em trajetórias mais detalhadas. Aprecio especialmente o sensor de ferramenta, pois economiza tempo na configuração do eixo Z e reduz erros de medição manual. A velocidade do fuso é fácil de ajustar e a máquina permanece estável durante ciclos de usinagem mais longos. Utilizamos a máquina principalmente para produção repetitiva e trabalhos personalizados, e os resultados têm sido consistentes. A AccTek CNC também forneceu orientações úteis durante a configuração. Até o momento, a máquina atendeu às nossas expectativas em termos de confiabilidade, tamanho de trabalho e eficiência na produção diária.
Anthony –
Precisávamos de roteadores CNC que pudessem lidar com chapas grandes e uma ampla gama de designs personalizados. Esta máquina atendeu bem às nossas necessidades de produção. A área de trabalho de 2000 × 3000 mm nos dá espaço suficiente para projetos maiores, enquanto o sistema de controle facilita a troca de programas quando chegam novos pedidos. A mesa de vácuo segura as chapas planas com firmeza, e as ranhuras em T são úteis quando precisamos de grampos mecânicos. A qualidade de corte e gravação é consistente quando as ferramentas e os parâmetros corretos são utilizados. Nossos operadores também apreciam o fato de a máquina não exigir manutenção diária complexa. Isso nos ajudou a concluir trabalhos mais variados sem adicionar etapas extras de processamento manual.
Jonathan –
Adquirimos a máquina porque a nossa máquina antiga era pequena demais para muitos dos trabalhos que recebíamos. A área de trabalho maior reduziu imediatamente a necessidade de reposicionamento e tornou o manuseio de materiais mais eficiente. Usamos a máquina tanto para peças personalizadas individuais quanto para produção em lotes repetidos, e o desempenho tem sido estável em ambos os casos. O sistema de movimentação é suave, o fuso opera de forma consistente e a mesa de trabalho a vácuo mantém as peças maiores seguras durante a usinagem. Nossa equipe também aprecia o sistema de lubrificação automática, pois simplifica a manutenção de rotina. Depois de nos familiarizarmos com o Mach3 e com nossas configurações preferidas, a máquina tornou-se fácil de operar e tem proporcionado resultados confiáveis.