| Modelo | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eixo A (Eixo de Balanço) | ± 90 ° | |||
| Tipo de Fuso | Eixo ATC refrigerado a ar | |||
| Marca Spindle | HSD | |||
| Potência do fuso | 9.0 kW | |||
| Trocador Automático de Ferramentas | Conjunto de 10 peças de trocadores de ferramentas tipo carrossel | |||
| Sistema de controle | Syntec 60W-E | |||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo Motor | Servomotor Yaskawa | |||
| Redutor | Shimpo japonês (eixos X e Y); Nabtesco japonês (eixo A) | |||
| inversor | Fuling | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
A configuração de 4 eixos permite que a máquina processe superfícies curvas, contornos complexos e usinagem 3D detalhada, além de tarefas de roteamento padrão. Isso amplia a flexibilidade de produção, reduz o reposicionamento manual e suporta geometrias de peças mais sofisticadas em uma única plataforma de usinagem.
O fuso ATC refrigerado a ar da HSD funciona com um trocador de ferramentas tipo carrossel para trocar as ferramentas de forma rápida e automática durante trabalhos com múltiplos processos. Isso reduz o tempo ocioso, minimiza a intervenção manual e ajuda a manter um fluxo de trabalho contínuo quando o corte, a furação, a gravação ou o perfilamento exigem várias ferramentas.
Os servomotores Yaskawa proporcionam resposta rápida, torque estável e posicionamento preciso em malha fechada para operações CNC exigentes. Seu controle de movimento preciso garante uma coordenação suave dos eixos, melhora a repetibilidade e ajuda a manter a qualidade consistente da usinagem tanto em fresamento padrão quanto em processamento complexo de 4 eixos.
Os trilhos-guia Hiwin e um redutor Shimpo criam um sistema de movimento preciso, com baixo atrito e folga mínima. Essa combinação ajuda a reduzir a vibração e os erros de posicionamento, manter um movimento suave em diferentes velocidades e melhorar a qualidade da superfície e a consistência dimensional durante a produção contínua.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhura em T combina sucção a vácuo rápida com opções de fixação mecânica, oferecendo aos operadores maior flexibilidade na fixação de peças planas, pequenas ou irregulares. A fixação estável ajuda a reduzir o movimento durante a usinagem, melhora a eficiência da configuração e atende a uma variedade maior de requisitos de produção.
O fuso refrigerado a ar elimina a necessidade de um sistema de circulação de água, enquanto a lubrificação automática a óleo protege regularmente os componentes móveis críticos. Essas características simplificam a manutenção de rotina, reduzem o desgaste mecânico e ajudam a máquina a manter um desempenho estável e confiável durante longos ciclos de produção.
O fuso ATC refrigerado a ar da HSD foi projetado para operação estável em alta velocidade e trocas automáticas de ferramentas repetidas. Sua construção robusta e o design simplificado de refrigeração a ar reduzem a complexidade da manutenção, ao mesmo tempo que garantem desempenho consistente do fuso, qualidade de usinagem e operação confiável durante longos ciclos de produção.
Os servomotores Yaskawa proporcionam resposta rápida, posicionamento preciso em malha fechada e torque estável em diversas cargas de usinagem. Isso ajuda a reduzir erros de movimento, manter trajetórias de ferramentas repetíveis e oferecer suporte à coordenação confiável de múltiplos eixos durante o roteamento de rotina e tarefas de usinagem de 4 eixos mais exigentes.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam alta rigidez, movimento linear suave e operação com baixo atrito durante ciclos de usinagem repetidos. Sua construção durável ajuda a reduzir a vibração, a variação de posicionamento e o desgaste mecânico, garantindo precisão a longo prazo e desempenho estável da máquina durante a produção contínua.
O redutor Shimpo proporciona redução precisa de velocidade e transmissão eficiente de torque com folga mínima. Isso ajuda a manter o posicionamento preciso, reduzir a vibração e melhorar a consistência do movimento, garantindo desempenho confiável durante trajetórias de ferramentas complexas, usinagem de superfícies curvas e operação repetida em múltiplos eixos.
O trocador de ferramentas tipo carrossel proporciona armazenamento estável de ferramentas, indexação precisa e troca automática e rápida de ferramentas durante usinagem multiprocesso. Sua operação confiável reduz as interrupções na produção e o manuseio manual, ao mesmo tempo que garante o posicionamento consistente das ferramentas em ciclos repetidos de troca e produção automatizada contínua.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante às principais peças móveis em intervalos regulares, ajudando a reduzir o atrito, o calor e o desgaste prematuro. A lubrificação constante diminui a necessidade de manutenção de rotina e ajuda a preservar a transmissão suave, a precisão estável e a confiabilidade mecânica a longo prazo.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM-4A3
Gavin –
Nossa oficina trabalha com muitos pedidos personalizados, então precisávamos de uma fresadora que pudesse trocar de ferramentas rapidamente e ainda manter uma boa precisão. A máquina tem funcionado bem para esse propósito. O trocador de ferramentas tipo carrossel é rápido e confiável, e economiza uma quantidade considerável de tempo em trabalhos que exigem várias fresas. Também usamos a função de 4 eixos para peças curvas e projetos tridimensionais mais detalhados. O movimento da máquina é estável mesmo quando o percurso da ferramenta se torna complexo. Também gosto do fuso refrigerado a ar, pois não há sistema de refrigeração a água para manutenção. A AccTek CNC forneceu orientações úteis para a configuração e, após o treinamento inicial, nossos operadores se familiarizaram com a máquina rapidamente.
Trevor –
O que mais me impressionou nesta fresadora foi a quantidade de operações diferentes que podemos realizar sem precisar parar a máquina constantemente. Frequentemente trabalhamos em projetos personalizados que exigem gravação, furação, perfilamento e usinagem 3D detalhada, tudo em um mesmo projeto. O trocador automático de ferramentas (ATC) e o carrossel de troca de ferramentas facilitam muito o gerenciamento dessas tarefas. As trocas de ferramentas são rápidas e a máquina retorna à posição correta de forma consistente. O sistema Syntec nos proporciona um bom controle sobre os programas e configurações, enquanto o movimento do servo é suave e previsível. Também apreciamos o sistema de lubrificação automática, pois reduz uma etapa da manutenção de rotina. Tem sido uma máquina prática para uma produção variada e focada em design.
Derek –
Adicionamos essa fresadora para aumentar a automação em nossa área de produção e reduzir a quantidade de trabalho manual necessária para tarefas complexas. O trocador de ferramentas tipo carrossel foi uma das maiores melhorias, pois permite o uso de várias ferramentas em sequência sem interromper o programa. A máquina lida bem com longos ciclos de usinagem e temos observado um desempenho estável do fuso HSD e do sistema servo Yaskawa. A capacidade de 4 eixos também nos oferece mais opções para componentes com formatos especiais e trabalhos detalhados em 3D. A AccTek CNC nos auxiliou com as configurações operacionais durante a primeira etapa da instalação. Desde então, a máquina tem se mostrado confiável e se tornou uma parte importante de nossa programação de produção regular.
Caleb –
Selecionamos esta fresadora CNC porque queríamos trocas de ferramentas mais rápidas e maior flexibilidade para produções complexas. O trocador de ferramentas tipo carrossel tem sido muito útil, pois permite que várias ferramentas permaneçam prontas dentro da máquina, reduzindo a necessidade de interrupções frequentes na produção. Utilizamos a fresadora para corte, furação, gravação e trabalhos detalhados em 3D, e a máquina transita suavemente entre as diferentes operações. O fuso HSD opera de forma estável durante trabalhos longos, e o sistema servo Yaskawa proporciona excelente precisão de posicionamento. O controlador Syntec também facilita o gerenciamento de programas. Desde a aquisição desta máquina, nosso fluxo de trabalho tornou-se mais organizado e conseguimos concluir trabalhos com múltiplos processos com menos etapas manuais.
Cole –
Precisávamos de uma máquina que pudesse lidar tanto com fresagem regular quanto com trabalhos mais avançados de 4 eixos, sem complicar demais a produção. Este modelo proporcionou um bom equilíbrio. O fuso HSD funciona suavemente e o trocador de ferramentas tipo carrossel nos ajuda a alternar entre diferentes operações com pouquíssima intervenção do operador. Usamos a máquina para entalhe detalhado, peças curvas, furação e perfilamento, e os resultados foram consistentes. Os trilhos-guia e os servomotores conferem à máquina uma sensação de solidez e controle durante movimentos mais rápidos. A manutenção também tem sido simples, principalmente com o fuso refrigerado a ar e a lubrificação automática. Para nossa equipe, isso melhorou tanto a flexibilidade da produção quanto a eficiência geral.
Mason –
Utilizamos esta máquina principalmente para trabalhos que combinam várias etapas de usinagem em um único programa. Antes de adquiri-la, os operadores precisavam parar a fresadora com frequência para trocar as ferramentas manualmente, o que atrasava a produção. O carrossel automático reduziu esse problema e tornou nosso fluxo de trabalho muito mais eficiente. Os servomotores Yaskawa respondem rapidamente e estamos satisfeitos com a repetibilidade do posicionamento durante trabalhos mais longos. A capacidade de 4 eixos também é útil quando precisamos de superfícies curvas ou formas mais complexas. A mesa de vácuo segura peças grandes com segurança, enquanto as ranhuras em T nos oferecem opções adicionais para dispositivos de fixação especiais. No geral, a máquina nos ajudou a reduzir o tempo de preparação e a melhorar a eficiência da produção diária.