| Modelo | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| Tipo de Fuso | Eixo refrigerado a água ou a ar | |||
| Potência do fuso | 3.5 kW refrigerado a ar ou 3.0 kW refrigerado a água | |||
| Sistema de controle | Sistema Mach3 | |||
| Trilho de guia | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo Motor | Motor de passo 450B NEMA34 | |||
| inversor | Fuling | |||
| Tipo de driver | Driver Leadshine M860 | |||
| Tipo de mesa de trabalho | Mesa de trabalho para vácuo com ranhura em T | |||
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V±10V, 50/60Hz, 3 fases | |||
| Temperatura de Operação | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Umidade de trabalho | 30%-75% (sem água condensada) | |||
A área de trabalho de 1500 × 3000 mm oferece amplo espaço para chapas e peças maiores, permitindo que os usuários concluam mais tarefas de fresagem sem reposicionamentos frequentes. Isso melhora a eficiência do fluxo de trabalho e torna a máquina adequada tanto para requisitos de produção de formato padrão quanto de grande formato.
Os trilhos-guia Hiwin e os motores de passo de precisão trabalham em conjunto para proporcionar movimentos suaves e estáveis dos eixos, além de um posicionamento preciso. Isso ajuda a manter trajetórias de ferramentas consistentes, repetibilidade confiável, contornos limpos e qualidade de usinagem consistente em operações de corte, gravação, furação, ranhuramento e perfilamento.
O fuso refrigerado a ar ou a água oferece desempenho confiável em alta velocidade, mantendo um controle de temperatura eficaz durante uso prolongado. A refrigeração eficiente ajuda a reduzir o estresse térmico, proteger os componentes do fuso e garantir qualidade de usinagem consistente ao longo de longos ciclos de operação e tarefas de fresagem exigentes.
A mesa de trabalho a vácuo com ranhura em T combina sucção a vácuo com fixação mecânica, oferecendo aos operadores maior flexibilidade na fixação de peças de diferentes formatos e tamanhos. Chapas planas podem ser fixadas rapidamente, enquanto peças menores ou irregulares podem ser presas com segurança usando grampos e dispositivos de fixação.
O sistema de controle Mach3 oferece configuração intuitiva de parâmetros, gerenciamento de trajetórias de ferramentas e controle de usinagem em tempo real. Combinado com o sensor automático de ferramentas, ele simplifica a configuração, reduz erros de medição manual, diminui o tempo de preparação e ajuda os operadores a obter resultados de usinagem mais consistentes.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante regularmente aos principais componentes móveis, ajudando a reduzir o atrito, o desgaste e a frequência de manutenção. Juntamente com componentes mecânicos e elétricos confiáveis, ele proporciona uma operação mais suave, maior vida útil dos componentes e um desempenho mais confiável da máquina a longo prazo.
A estrutura robusta da máquina proporciona uma base estável para a usinagem e ajuda a minimizar vibrações e movimentos indesejados. A rigidez aprimorada permite um posicionamento consistente da ferramenta, operação mais suave, melhor repetibilidade e redução do estresse mecânico durante trabalhos de usinagem curtos e ciclos de produção prolongados.
Os trilhos-guia Hiwin proporcionam um movimento linear suave, com baixo atrito e preciso ao longo dos eixos da máquina. Sua construção rígida e durável ajuda a reduzir a variação de posicionamento, a vibração e o movimento irregular, garantindo precisão de usinagem confiável e desempenho de movimento estável durante longos períodos de operação regular.
O fuso refrigerado a ar ou a água mantém temperaturas de operação mais estáveis durante a usinagem contínua. O controle térmico eficaz ajuda a reduzir o estresse térmico nos componentes do fuso, a garantir um desempenho rotacional consistente e a minimizar o risco de desgaste prematuro causado por temperaturas de operação excessivas.
Os motores de passo de alta precisão proporcionam movimentos de eixo responsivos e repetíveis durante as operações de usinagem. O controle de movimento estável ajuda a manter trajetórias de ferramenta precisas e posicionamento consistente, reduzindo movimentos irregulares e choques mecânicos desnecessários, contribuindo para um desempenho confiável durante tarefas repetidas de fresagem e gravação.
O sistema automático de lubrificação a óleo fornece lubrificante a componentes móveis críticos em intervalos regulares. A lubrificação constante ajuda a reduzir o atrito, o desgaste e o acúmulo de calor, mantendo um desempenho de transmissão mais suave, simplificando a manutenção diária e prolongando a vida útil de componentes mecânicos importantes.
O inversor Fuling proporciona uma regulação estável e precisa da velocidade do fuso, de acordo com as necessidades de usinagem. O ajuste suave da frequência ajuda a reduzir o estresse mecânico desnecessário, mantém a operação consistente do fuso e garante um desempenho confiável da máquina durante condições de corte variáveis e períodos de trabalho prolongados.
Nossos roteadores CNC são projetados para oferecer resultados precisos de corte, gravação, furação e entalhe. Com sistemas de movimento estáveis e controle confiável, nossas máquinas ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de processamento e manter a qualidade consistente durante a produção personalizada e em lote.
Nossos roteadores CNC utilizam estruturas robustas, guias de alta qualidade e componentes de transmissão confiáveis para garantir operação a longo prazo. A estrutura sólida ajuda a reduzir a vibração, melhorar a estabilidade de corte e manter o desempenho da máquina durante a produção contínua e em alta velocidade.
Nossos roteadores CNC são equipados com sistemas de controle intuitivos que facilitam a operação tanto para usuários iniciantes quanto experientes. As máquinas oferecem controle preciso da trajetória da ferramenta, movimentos estáveis, configurações de parâmetros convenientes e compatibilidade com os softwares de projeto e CAM mais utilizados.
Oferecemos configurações flexíveis de roteadores CNC de acordo com diferentes materiais, dimensões de trabalho, espessuras de corte e necessidades de produção. Os clientes podem escolher a potência do fuso, o tipo de mesa, o dispositivo rotativo, o trocador automático de ferramentas, a unidade de furação, o sistema de coleta de pó e outros acessórios opcionais adequados.
Nossos roteadores CNC podem ser usados na fabricação de móveis, placas publicitárias, marcenaria, processamento de acrílico, modelagem de espuma, artesanato, decoração, embalagens e desenvolvimento de produtos. Uma única máquina pode executar diversas tarefas de processamento, ajudando os clientes a expandir as possibilidades de produção e aceitar mais encomendas.
Nossa empresa oferece suporte profissional antes e depois da compra, incluindo seleção de máquinas, consultoria de configuração, orientação de instalação, treinamento de operação e solução de problemas. Nossa equipe técnica auxilia os clientes a utilizarem a máquina corretamente, otimizarem os parâmetros de processamento e reduzirem o tempo de inatividade desnecessário.
Nosso foco é o uso a longo prazo pelo cliente, não apenas a entrega da máquina. Nossa empresa oferece suporte a peças de reposição, consultoria de manutenção, assistência remota e soluções práticas quando surgem problemas, ajudando os clientes a manter seus roteadores CNC funcionando de forma suave e eficiente.
Escolher a nossa marca significa investir em uma fresadora CNC que equilibra desempenho, durabilidade e custo-benefício. Nossas máquinas ajudam a reduzir custos de mão de obra, otimizar o uso de materiais, aumentar a consistência da produção e impulsionar o crescimento estável de oficinas e fábricas.
6 comentários para Roteador CNC AKM1530
Christopher –
Nosso trabalho inclui muitas formas personalizadas, letras, painéis e desenhos gravados, por isso precisávamos de uma fresadora CNC que suportasse mudanças frequentes de projeto. Esta máquina tem sido uma ótima opção para esse tipo de produção. Carregar novos programas é simples e a máquina segue trajetórias de ferramentas complexas com precisão quando as configurações estão corretas. A mesa maior também nos dá mais liberdade ao trabalhar com projetos maiores. A fixação a vácuo funciona bem para chapas planas, enquanto as ranhuras em T ajudam quando precisamos de fixação extra. O sistema de controle é simples o suficiente para nossos operadores entenderem e a manutenção diária não leva muito tempo. Até agora, a máquina tem se mostrado estável e produtiva.
Kevin –
Comprei esta fresadora CNC para aumentar nossa capacidade de produção de armários e reduzir o corte manual. Após vários meses de uso diário, a máquina tem funcionado de forma confiável. O movimento é suave e obtemos boa repetibilidade ao produzir as mesmas peças em grandes quantidades. Gostei especialmente do tamanho da área de trabalho, pois podemos processar chapas grandes sem precisar parar e reposicioná-las. O fuso também se mostrou estável durante trabalhos mais longos e não tivemos problemas com superaquecimento. A configuração da ferramenta é mais fácil com o sensor, o que economiza tempo de preparação. Como qualquer máquina CNC, ela precisa de limpeza regular e parâmetros de corte corretos, mas, no geral, tem sido confiável e fácil de operar.
André –
Adicionamos esta fresadora CNC à nossa oficina principalmente porque precisávamos de uma área de trabalho maior para painéis de tamanho normal. A mesa de 1500 × 3000 mm tem sido muito útil e agora gastamos muito menos tempo reposicionando peças. A máquina funciona sem problemas e a qualidade do corte se manteve consistente durante longos dias de produção. Nossos operadores também acharam o sistema de controle Mach3 fácil de aprender após um treinamento básico. A mesa de vácuo segura chapas grandes com segurança, enquanto as ranhuras em T são úteis para peças menores. A manutenção de rotina é simples, especialmente com o sistema de lubrificação automática. No geral, a máquina melhorou nosso fluxo de trabalho e nos deu mais flexibilidade para diferentes trabalhos de produção.
Brian –
Procurávamos por routers CNC que pudessem lidar tanto com produção regular quanto com encomendas personalizadas, sem serem muito complexos. A máquina tem funcionado muito bem para nós. Usamo-la para cortar, ranhurar, furar, gravar e perfilar, e os resultados são geralmente muito consistentes. A máquina transmite uma sensação de robustez durante a operação, e a vibração é baixa em condições normais de corte. A área de trabalho maior também é uma grande vantagem, pois muitos dos nossos trabalhos utilizam chapas de tamanho padrão. Nossa equipe aprecia o sistema de lubrificação automática, pois reduz parte do trabalho de manutenção diária. A configuração foi bastante simples e, após aprenderem a usar o software e os parâmetros de corte, os operadores se familiarizaram rapidamente com a máquina.
Jason –
Escolhemos esta fresadora CNC porque nossa empresa trabalha com projetos de diversos tamanhos e volumes de produção. Alguns pedidos são peças únicas personalizadas, enquanto outros exigem lotes repetidos, e a máquina lida bem com ambas as situações. A área de trabalho de 1500 × 3000 mm nos oferece espaço suficiente para a maioria dos nossos trabalhos, e a mesa de trabalho facilita a fixação de peças de diferentes tamanhos. Os percursos de corte são repetíveis e a máquina permanece estável durante longos períodos de produção. Também achamos o sistema de controle mais fácil de usar do que esperávamos. Houve um breve período de adaptação para a seleção de ferramentas e configuração de parâmetros, mas depois disso, a operação diária tornou-se tranquila. Isso nos ajudou a melhorar tanto a produtividade quanto a consistência.
Eric –
Já operei diversas fresadoras CNC e esta tem sido fácil de usar no dia a dia da produção. O movimento dos eixos é suave e a máquina responde bem à troca entre diferentes programas de corte. Também gosto do sensor de ferramenta, pois agiliza a configuração do eixo Z e reduz a possibilidade de erros de medição manual. O controle de velocidade do fuso é estável e podemos ajustá-lo facilmente para diferentes trabalhos. A mesa de vácuo proporciona boa fixação para peças grandes, o que ajuda a manter a consistência do corte. Ainda verificamos a lubrificação, limpamos a máquina e inspecionamos as peças móveis regularmente, mas a manutenção é simples. No geral, tem sido uma máquina confiável com recursos práticos para o uso diário na oficina.