1325 CNC-Router
Der CNC-Fräser 1325 ist ein vielseitiges Hochleistungsbearbeitungswerkzeug, das häufig in der Holzbearbeitung, Metallbearbeitung und anderen Fertigungsanwendungen eingesetzt wird. Die Maschine verfügt über einen Arbeitsbereich von 1300 mm x 2500 mm und bietet eine geräumige Plattform für präzises Schneiden, Gravieren und Gravieren. Es nutzt CNC-Technologie (Computer Numerical Control), um das automatisierte, hochpräzise Schneiden, Schnitzen und Gravieren von Materialien wie Holz, Kunststoff und Keramik zu ermöglichen.
Der CNC-Fräser 1325 verfügt über einen stabilen Rahmen und ein fortschrittliches Steuerungssystem, um Stabilität und Konsistenz im Betrieb zu gewährleisten. Seine Hochgeschwindigkeitsspindel und die fortschrittliche Bewegungssteuerung ermöglichen komplexe und detaillierte Designs und machen ihn zur ersten Wahl für die Möbelherstellung bis hin zur Beschilderungsproduktion. Die benutzerfreundliche Oberfläche dieses CNC-Fräsers ermöglicht eine einfache Programmierung und Bedienung, sodass er sowohl von erfahrenen Profis als auch von Anfängern im Bereich der CNC-Bearbeitung leicht zu bedienen ist. Die Zuverlässigkeit und Effizienz des 1325 CNC-Fräsers machen ihn zu einer beliebten Wahl für kleine Werkstätten und industrielle Produktionsumgebungen und tragen dazu bei, die Produktivität und Qualität des Fertigungsprozesses zu steigern.
Der CNC-Fräser 1325 verfügt über einen stabilen Rahmen und ein fortschrittliches Steuerungssystem, um Stabilität und Konsistenz im Betrieb zu gewährleisten. Seine Hochgeschwindigkeitsspindel und die fortschrittliche Bewegungssteuerung ermöglichen komplexe und detaillierte Designs und machen ihn zur ersten Wahl für die Möbelherstellung bis hin zur Beschilderungsproduktion. Die benutzerfreundliche Oberfläche dieses CNC-Fräsers ermöglicht eine einfache Programmierung und Bedienung, sodass er sowohl von erfahrenen Profis als auch von Anfängern im Bereich der CNC-Bearbeitung leicht zu bedienen ist. Die Zuverlässigkeit und Effizienz des 1325 CNC-Fräsers machen ihn zu einer beliebten Wahl für kleine Werkstätten und industrielle Produktionsumgebungen und tragen dazu bei, die Produktivität und Qualität des Fertigungsprozesses zu steigern.
Tipps zur Auswahl eines geeigneten 1325 CNC-Fräsers
Die Wahl des richtigen CNC-Fräsers ist entscheidend für die Genauigkeit und Effizienz der Materialbearbeitung. Wir bieten Expertenwissen und praktische Ratschläge zu wichtigen Überlegungen bei der Auswahl einer 1325 CNC-Fräse. Ganz gleich, ob Sie sich mit der Holzbearbeitung, der Kunststoffverarbeitung oder einer anderen Anwendung befassen, diese Tipps helfen Ihnen, eine fundierte Entscheidung zu treffen und sicherzustellen, dass Ihre CNC-Fräse nahtlos zu Ihren Projektanforderungen passt.
Materialverträglichkeit
Stellen Sie sicher, dass der von Ihnen gewählte CNC-Fräser mit den Materialien kompatibel ist, die Sie verwenden möchten. Berücksichtigen Sie die Fähigkeit der Maschine, eine Vielzahl von Materialien wie Holz, Kunststoff oder Verbundwerkstoffe zu verarbeiten. Überprüfen Sie, ob die Spindel das ausgewählte Material schneiden kann und ob zusätzliches Zubehör für spezielle Anwendungen verfügbar ist.
Spindelleistung und -geschwindigkeit
Bewerten Sie Spindelleistungs- und Geschwindigkeitsoptionen basierend auf Ihrer beabsichtigten Anwendung. Eine höhere Spindelleistung hilft beim Schneiden härterer Materialien, während die einstellbare Spindelgeschwindigkeit Vielseitigkeit bei verschiedenen Aufgaben ermöglicht. Berücksichtigen Sie den Drehzahlbereich (Umdrehungen pro Minute) der CNC-Fräse, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen Ihres spezifischen Projekts entspricht.
Genauigkeit und Präzision
Suchen Sie nach einem CNC-Fräser mit Funktionen, die die Genauigkeit und Präzision erhöhen. Erwägen Sie die Verwendung einer Maschine mit Kugelumlaufspindeln, hochwertigen Linearführungen und einem starren Rahmen, um Vibrationen zu minimieren. Überprüfen Sie Feedback-Systeme wie Encoder, die eine präzise Positionierung ermöglichen, um sicherzustellen, dass der CNC-Fräser konsistente und genaue Ergebnisse liefert.
Steuerungssystem und Software
Bewerten Sie die Kompatibilität von Steuerungssystem und Software. Prüfen Sie, ob die Maschine mit Ihrer bevorzugten CAD/CAM-Software kompatibel ist. Das benutzerfreundliche Steuerungssystem vereinfacht die Bedienung und verkürzt die Einarbeitungszeit des Bedieners. Überprüfen Sie, ob die Steuerung eine einfache Anpassung der Schnittparameter ermöglicht, und bewerten Sie, wie einfach Programme von der Designsoftware auf den CNC-Fräser übertragen werden können.
Konstruktion und Haltbarkeit
Überprüfen Sie die Struktur und Steifigkeit des Maschinenrahmens. Ein stabiler Rahmen, hochwertige Materialien und eine stabile Konstruktion tragen zur Stabilität im Betrieb bei. Achten Sie auf Funktionen wie entlastete Rahmen, um Verzerrungen im Laufe der Zeit zu minimieren. Langlebige Komponenten sorgen für eine längere Lebensdauer und konstante Leistung.
Werkzeugaustausch und Kompatibilität
Berücksichtigen Sie den Werkzeugwechselmechanismus und die Kompatibilität des CNC-Fräsers mit verschiedenen Werkzeugen. CNC-Fräsmaschinen mit automatischen Werkzeugwechselsystemen steigern die Effizienz und Vielseitigkeit und ermöglichen nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Schneidwerkzeugen. Validieren Sie die Spezifikationen der Werkzeughalter, um die Kompatibilität mit verschiedenen Schneidwerkzeugen für Prozessflexibilität sicherzustellen.
Entstaubungssystem
Bewerten Sie die Wirksamkeit von Staubsammelsystemen. Eine effiziente Staubabscheidung trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung bei und schützt Maschinenkomponenten. Suchen Sie nach einer CNC-Fräse mit einem gut konzipierten Staubschutz- und Auffangsystem, um die Staubansammlung zu minimieren und optimale Leistung zu gewährleisten.
Übungssystem
Berücksichtigen Sie die Art des Bewegungssystems, das von der CNC-Fräse verwendet wird. Hochwertige Bewegungssysteme wie Kugelumlaufspindeln oder Zahnstangenantriebe tragen zu reibungslosen und präzisen Bewegungen bei. Bewerten Sie den Typ des verwendeten Motors (Schrittmotor oder Servo) und seine Auswirkungen auf Geschwindigkeit, Drehmoment und Gesamtleistung.
Pflegeleicht
Bewerten Sie die Wartungsfreundlichkeit des CNC-Fräsers. Achten Sie auf Funktionen wie den einfachen Zugang zu wichtigen Komponenten, einfache Kalibrierungsverfahren und benutzerfreundliche Wartungsverfahren. Die Wartung von Maschinen mit minimalen Ausfallzeiten trägt zur Steigerung der Produktivität bei.
Unterstützung und Schulung
Prüfen Sie den Ruf des Herstellers in Bezug auf Kundensupport und Schulung. Stellen Sie sicher, dass stets umfassende Schulungsmaterialien, Handbücher und technischer Support verfügbar sind. Hersteller mit reaktionsschnellem Kundenservice können Ihnen bei der Lösung von Problemen helfen und die Leistung Ihrer CNC-Fräse optimieren.
Kommentare und Vorschläge
Recherchieren Sie Kundenrezensionen und lassen Sie sich von Branchenexperten beraten. Erkenntnisse von Benutzern mit praktischer Erfahrung mit einem bestimmten Modell können wertvolle Informationen über Maschinenleistung, Zuverlässigkeit und potenzielle Herausforderungen liefern.
Budgetüberlegungen
Bewerten Sie die Kosten für den CNC-Fräser unter Berücksichtigung aller Funktionen. Vergleichen Sie die Preise verschiedener Marken und berücksichtigen Sie dabei Ihre Budgetbeschränkungen. Das Ziel besteht darin, eine Maschine zu finden, die die beste Balance zwischen Funktionalität und Erschwinglichkeit bietet, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Welche Materialien kann ein 1325 CNC-Fräser schneiden?
Der CNC-Fräser 1325 ist vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien schneiden. Die spezifischen Materialien, die geschnitten werden können, können je nach Faktoren wie der Spindelleistung, den Schnittgeschwindigkeiten und der Art der verwendeten Schneidwerkzeuge variieren. Im Allgemeinen kann der CNC-Fräser 1325 Folgendes schneiden:
Holz
- Kiefer
- Eiche
- Ahorn
- Sperrholz
- MDF
- Zeder
- Teak
Kunststoffe
- Acryl
- PVC
- HDPE
- LDPE
- Polycarbonat
- PET
- PU
Metal
- Edelstahl:
- Kohlenstoffstahl
- Aluminium
- Messing
- Kupfer
- Titan
- Gold
Anders
- Gummi
- Carbon Fiber
- Verbundmaterialien
- Leder
- Glas
- Stein
- Keramik
Anwendungsindustrie
Baugewerbe
Die Integration von CNC-Fräsern in Bauabläufe hat eine neue Ära eingeläutet, die durch sorgfältige Detaillierung, schnelles Prototyping und verbesserte Materialausnutzung gekennzeichnet ist.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Aufgrund seiner beispiellosen Fähigkeit, komplexe Designs zu schnitzen, komplexe Teile herzustellen und enge Toleranzen sicherzustellen, wird der CNC-Fräser häufig in der Luft- und Raumfahrttechnik eingesetzt.
Schmuckindustrie
Die CNC-Fräse revolutioniert die Art und Weise, wie edler Schmuck entworfen und hergestellt wird, indem sie beispiellose Präzision und Effizienz liefert und komplizierte Designs mit viel Liebe zum Detail produziert.
Steinmetzindustrie
Die Integration von CNC-Fräsmaschinen in die Steinmetzindustrie revolutioniert nicht nur die Art und Weise, wie Handwerker schnitzen, sondern definiert auch die Grenzen der künstlerischen Möglichkeiten in dieser alten Praxis neu.
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Häufig gestellte Fragen
Was ist ein 1325 CNC-Fräser?
Der CNC-Fräser 1325 ist eine CNC-Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control), die zum präzisen Schneiden, Gravieren und Gravieren einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde. Die Bezeichnung „1325“ entspricht in der Regel seiner Arbeitsgröße, die einen Schnittbereich von 1300 mm x 2500 mm angibt. Dieses vielseitige Werkzeug eignet sich für verschiedene Branchen, darunter Holzverarbeitung, Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und mehr.
Die Funktionalität des 1325 CNC-Fräsers wird von einem Computersteuerungssystem gesteuert, das digitale Designdateien interpretiert, um die Bewegung des Schneidwerkzeugs (normalerweise der Spindel) zu steuern. Die Spindel dreht sich mit einstellbarer Geschwindigkeit und ermöglicht so eine individuelle Anpassung an das zu verarbeitende Material. Die Anwendungen für CNC-Fräsmaschinen reichen von der Herstellung komplizierter Holzdesigns und Beschilderungen bis hin zum Präzisionsschneiden von Metall und Kunststoff. Es ist ein entscheidender Vorteil in der Fertigung und beim Prototyping und ermöglicht ein hohes Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei einer Vielzahl von Materialverarbeitungsaufgaben.
Die Funktionalität des 1325 CNC-Fräsers wird von einem Computersteuerungssystem gesteuert, das digitale Designdateien interpretiert, um die Bewegung des Schneidwerkzeugs (normalerweise der Spindel) zu steuern. Die Spindel dreht sich mit einstellbarer Geschwindigkeit und ermöglicht so eine individuelle Anpassung an das zu verarbeitende Material. Die Anwendungen für CNC-Fräsmaschinen reichen von der Herstellung komplizierter Holzdesigns und Beschilderungen bis hin zum Präzisionsschneiden von Metall und Kunststoff. Es ist ein entscheidender Vorteil in der Fertigung und beim Prototyping und ermöglicht ein hohes Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei einer Vielzahl von Materialverarbeitungsaufgaben.
Wofür wird eine CNC-Fräse verwendet?
Der CNC-Fräser ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Aufgaben in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Materialien basierend auf computergenerierten Designs präzise zu schneiden, zu gravieren oder zu fräsen. Hier sind einige häufige Anwendungen für CNC-Fräser:
Die Fähigkeit, die Bewegung von Schneidwerkzeugen auf der Grundlage digitaler Konstruktionen präzise zu steuern, hat CNC-Fräsen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigungs-, Prototyping- und Designbranche gemacht. Seine Vielseitigkeit und Genauigkeit tragen dazu bei, die Effizienz zu steigern und komplexe, qualitativ hochwertige Werkstücke herzustellen.
- Holzbearbeitung: CNC-Fräser werden in der Holzbearbeitung häufig für Aufgaben wie das Schneiden, Gravieren und Schnitzen komplizierter Designs auf Holzoberflächen eingesetzt. Es wird zur Herstellung von Möbeln, Schränken, Dekorationen usw. verwendet.
- Metallbearbeitung: Während CNC-Fräser normalerweise nicht zum Schneiden schwerer Metalle verwendet werden, können sie weichere Metalle wie Aluminium, Messing und Kupfer bearbeiten. Zu den Metallbearbeitungsanwendungen gehören Gravieren, Fräsen und Prototyping.
- Kunststoffverarbeitung: CNC-Fräsen werden zum Schneiden und Formen einer Vielzahl von Kunststoffen verwendet, darunter Acryl, PVC und ABS. Dies wird häufig bei der Schilderherstellung, beim Kunststoffspritzen und anderen Anwendungen eingesetzt.
- Schaumstoffschneiden: Mit einem CNC-Fräser werden verschiedene Arten von Schaumstoff geschnitten, darunter Hartschaum und Weichschaum. Es kann in Branchen wie Verpackung, Isolierung und Bühnenbildgestaltung eingesetzt werden.
- Werbetechnik: CNC-Fräsmaschinen sind in der Werbetechnikbranche zum präzisen Schneiden und Gravieren von Materialien wie Acryl, PVC und Schaumstoff beliebt, um individuelle Beschilderungen und Beschriftungen zu erstellen.
- Prototyping: In der Produktentwicklung und im Engineering werden CNC-Fräsen zur Erstellung von Prototypen von Komponenten und Produkten eingesetzt. Dadurch können Designs schnell und genau getestet werden.
- Schrankbau: Im Schranksektor werden CNC-Fräsmaschinen zum Schneiden und Formen von Komponenten wie Schranktüren, Paneelen und komplizierten Details verwendet, wodurch der Herstellungsprozess vereinfacht wird.
- Architektonische Fräsarbeiten: CNC-Fräsen werden zur Herstellung detaillierter Architekturkomponenten wie Leisten, Säulen und dekorativer Elemente verwendet.
- Bildungszwecke: CNC-Fräser werden in Bildungsumgebungen eingesetzt, um Schülern computergestütztes Design (CAD) und CNC-Bearbeitungsprozesse beizubringen und praktische Fertigungserfahrungen zu vermitteln.
- Schneiden und Gravieren von Steinen: Mit einer speziellen CNC-Fräse, die mit Diamantschneidern ausgestattet ist, können Steinmaterialien wie Granit und Marmor für architektonische und künstlerische Anwendungen geschnitten und graviert werden.
- Verarbeitung von Verbundwerkstoffen: CNC-Fräsen können Verbundwerkstoffe wie Glasfasern und Kohlefasern verarbeiten, die in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie üblich sind.
Die Fähigkeit, die Bewegung von Schneidwerkzeugen auf der Grundlage digitaler Konstruktionen präzise zu steuern, hat CNC-Fräsen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigungs-, Prototyping- und Designbranche gemacht. Seine Vielseitigkeit und Genauigkeit tragen dazu bei, die Effizienz zu steigern und komplexe, qualitativ hochwertige Werkstücke herzustellen.
Wie viel kostet ein 1325 CNC-Fräser?
Die Kosten für den CNC-Fräser 1325 können je nach Spezifikationen, Funktionen und Zusatzfunktionen variieren. Die Preise beginnen normalerweise bei etwa 5,000 US-Dollar für einen 1325-CNC-Fräser der Einstiegsklasse ohne automatischen Werkzeugwechsler (ATC) oder zusätzliche Achsen. Diese Maschinen eignen sich für einfache Schneid- und Fräsaufgaben und sind daher ideal für Bastler und kleine Werkstätten.
Wenn Sie ein ATC-System für den automatischen Werkzeugwechsel benötigen, erhöht sich die Preisspanne. Eine 1325 CNC CNC-Fräse mit ATC-Funktionalität kostet normalerweise zwischen 11,000 und 20,000 US-Dollar. Nach dem Hinzufügen von ATC kann die Maschine während der Bearbeitung automatisch zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln und so die Effizienz steigern.
Für eine 1325 CNC-Fräse mit einer 4-Achsen-Konfiguration, die komplexere Bearbeitungsvorgänge ermöglicht, liegen die Kosten typischerweise zwischen 13,000 und 20,000 US-Dollar. Die 4-Achsen-Fähigkeit ermöglicht zusätzliche Drehbewegungen und erweitert so die Vielseitigkeit der Maschine.
Wenn Sie einen 1325 CNC-Fräser mit rotierender Achse zur Bearbeitung zylindrischer oder gebogener Objekte benötigen, liegt die Preisspanne zwischen 5,500 und 22,000 US-Dollar. Kostenschwankungen werden durch Faktoren wie Größe, Genauigkeit und Funktionalität der Drehachse beeinflusst.
Es ist zu beachten, dass es sich bei diesen Schätzungen um allgemeine Werte handelt und die tatsächlichen Kosten von der Marke, der Verarbeitungsqualität, der Spindelleistung, dem Steuerungssystem und zusätzlichen Funktionen abhängen können. Wenn Sie über einen Kauf nachdenken, können Sie uns kontaktieren. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen eine maßgeschneiderte Maschine und ein Angebot, das auf die individuellen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten ist. Darüber hinaus müssen Sie nicht nur den anfänglichen Kaufpreis berücksichtigen, sondern auch zusätzliche Kosten wie Software, Tools und mögliche Wartungsgebühren.
Wenn Sie ein ATC-System für den automatischen Werkzeugwechsel benötigen, erhöht sich die Preisspanne. Eine 1325 CNC CNC-Fräse mit ATC-Funktionalität kostet normalerweise zwischen 11,000 und 20,000 US-Dollar. Nach dem Hinzufügen von ATC kann die Maschine während der Bearbeitung automatisch zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln und so die Effizienz steigern.
Für eine 1325 CNC-Fräse mit einer 4-Achsen-Konfiguration, die komplexere Bearbeitungsvorgänge ermöglicht, liegen die Kosten typischerweise zwischen 13,000 und 20,000 US-Dollar. Die 4-Achsen-Fähigkeit ermöglicht zusätzliche Drehbewegungen und erweitert so die Vielseitigkeit der Maschine.
Wenn Sie einen 1325 CNC-Fräser mit rotierender Achse zur Bearbeitung zylindrischer oder gebogener Objekte benötigen, liegt die Preisspanne zwischen 5,500 und 22,000 US-Dollar. Kostenschwankungen werden durch Faktoren wie Größe, Genauigkeit und Funktionalität der Drehachse beeinflusst.
Es ist zu beachten, dass es sich bei diesen Schätzungen um allgemeine Werte handelt und die tatsächlichen Kosten von der Marke, der Verarbeitungsqualität, der Spindelleistung, dem Steuerungssystem und zusätzlichen Funktionen abhängen können. Wenn Sie über einen Kauf nachdenken, können Sie uns kontaktieren. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen eine maßgeschneiderte Maschine und ein Angebot, das auf die individuellen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten ist. Darüber hinaus müssen Sie nicht nur den anfänglichen Kaufpreis berücksichtigen, sondern auch zusätzliche Kosten wie Software, Tools und mögliche Wartungsgebühren.
Welche Arten von 1325 CNC-Fräsern gibt es?
1325 CNC-Fräsmaschinen sind in verschiedenen Typen und Konfigurationen erhältlich, die jeweils auf spezifische Anwendungs- und Benutzeranforderungen zugeschnitten sind. Hier sind einige gängige Typen von 1325 CNC-Fräsern:
Die Wahl des spezifischen Typs hängt von der beabsichtigten Anwendung, dem Produktionsvolumen und der Komplexität des vom Benutzer geplanten Projekts ab. Die Merkmale und Fähigkeiten jedes Typs müssen sorgfältig abgewogen werden, um sicherzustellen, dass der ausgewählte CNC-Fräser den spezifischen Anforderungen entspricht. Wenn Sie nicht wissen, welchen 1325 CNC-Fräser Sie wählen sollen, können Sie uns direkt kontaktieren. Unsere Ingenieure stellen Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen das am besten geeignete 1325-CNC-Fräserdesign zur Verfügung und unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot und eine Anleitung.
- Standard-3-Achsen-CNC-Fräser: Dies ist der gebräuchlichste Typ, ausgestattet mit drei Achsen (X, Y und Z). Es eignet sich für grundlegende Schneid-, Gravur- und Fräsarbeiten an Materialien wie Holz, Kunststoff und Keramik.
- ATC 1325 CNC-Fräse: Ausgestattet mit einem ATC-System (automatischer Werkzeugwechsel) kann dieser Typ die Werkzeuge während der Bearbeitung automatisch wechseln. Es erhöht die Effizienz und ist ideal für Anwendungen, die eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen und eine Vielzahl von Schneidvorgängen erfordern.
- 4-Achsen-1325-CNC-Fräser: Der 4-Achsen-CNC-Fräser fügt der standardmäßigen 3-Achsen-Konfiguration eine zusätzliche Drehachse hinzu, die die Drehung der Spindel ermöglicht. Es kann komplexere Bearbeitungsaufgaben wie die 3D-Gravur ausführen.
- Drehachse 1325 CNC-Fräser: Er fügt der standardmäßigen 3-Achsen-Konfiguration eine Drehachse hinzu, mit der das Werkstück gedreht werden kann. Es kann für Gravuraufgaben auf zylindrischen oder gebogenen Objekten verwendet werden.
- Mehrachsiger CNC-Fräser 1325: Der mehrachsige CNC-Fräser 1325 verfügt über mehrere Spindeln und kann mehrere Teile gleichzeitig bearbeiten. Diese Konfiguration ist für die Massenproduktion von Vorteil.
- Plasma 1325 CNC-Fräser: Plasma 1325 CNC-Fräser sind mit einer Plasmaschneidefunktion ausgestattet, mit der ein Plasmaschneidbrenner zum Schneiden von Metallmaterialien verwendet werden kann.
- Kundenspezifische Konfiguration: AccTek CNC kann je nach Benutzeranforderungen maßgeschneiderte Optionen bereitstellen, sodass Kunden bestimmte Funktionen (oszillierendes Messer, Bohreinheit, Schneidsäge usw.), Spindelleistung, Steuerungssystem usw. auswählen können.
Die Wahl des spezifischen Typs hängt von der beabsichtigten Anwendung, dem Produktionsvolumen und der Komplexität des vom Benutzer geplanten Projekts ab. Die Merkmale und Fähigkeiten jedes Typs müssen sorgfältig abgewogen werden, um sicherzustellen, dass der ausgewählte CNC-Fräser den spezifischen Anforderungen entspricht. Wenn Sie nicht wissen, welchen 1325 CNC-Fräser Sie wählen sollen, können Sie uns direkt kontaktieren. Unsere Ingenieure stellen Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen das am besten geeignete 1325-CNC-Fräserdesign zur Verfügung und unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot und eine Anleitung.
