ATC CNC-router
De ATC (Automatic Tool Changer) CNC-router is een geavanceerd bewerkingssysteem dat is ontworpen voor precisie en efficiëntie in verschillende industrieën, waaronder houtbewerking, metaalbewerking en kunststofproductie. Deze geavanceerde CNC-router is uitgerust met een gereedschapswisselmechanisme dat tijdens de verwerking automatisch van gereedschap kan wisselen zonder handmatige tussenkomst, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd.
De ATC CNC-router verhoogt de productiviteit door naadloos te schakelen tussen verschillende gereedschappen, elk geoptimaliseerd voor specifieke taken zoals graveren, frezen of boren. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat complexe ontwerpen met hoge precisie en snelheid te produceren. ATC-systemen omvatten meestal gereedschapsmagazijnen waarin verschillende gereedschappen worden opgeslagen, en robotarmen of transportbanden die snel gereedschap selecteren en vervangen als dat nodig is. De technologie stelt bedrijven in staat productieprocessen te stroomlijnen, de opbrengsten te verhogen en een consistente kwaliteit te handhaven bij de productie van verschillende materialen.
De ATC CNC-router verhoogt de productiviteit door naadloos te schakelen tussen verschillende gereedschappen, elk geoptimaliseerd voor specifieke taken zoals graveren, frezen of boren. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat complexe ontwerpen met hoge precisie en snelheid te produceren. ATC-systemen omvatten meestal gereedschapsmagazijnen waarin verschillende gereedschappen worden opgeslagen, en robotarmen of transportbanden die snel gereedschap selecteren en vervangen als dat nodig is. De technologie stelt bedrijven in staat productieprocessen te stroomlijnen, de opbrengsten te verhogen en een consistente kwaliteit te handhaven bij de productie van verschillende materialen.
Tips voor het kiezen van de juiste ATC CNC-router
Het kiezen van de perfecte ATC CNC-router kan een gamechanger zijn op het gebied van precisieproductie. In deze kolom bespreken we belangrijke tips en overwegingen om u te helpen de ideale optie voor uw behoeften te vinden. Van het evalueren van het spilvermogen tot het evalueren van softwarecompatibiliteit en het overwegen van onderhoudsondersteuning: we onderzoeken de belangrijke factoren die ervoor zorgen dat u verstandig investeert in een ATC CNC-router om uw proces en productiviteit te verbeteren.
Toepassingsvereisten
Bepaal de primaire materialen waarmee u gaat werken (hout, metaal, kunststof) en de specifieke taken die nodig zijn (snijden, snijden, snijden). Voor houtbewerking heb je hoge precisie nodig om rekening te houden met complexe ontwerpen, voor metaalbewerking kan de robuustheid van zwaar zagen nodig zijn, en voor kunststofverwerking zijn hoge snelheden nodig voor fijne detaillering. Bepaal of uw project ingewikkelde details, zwaar snijwerk of een combinatie van beide omvat.
Spindelkracht en snelheid
Evalueer het spilvermogen in paardenkracht (HP) en het spiltoerental in omwentelingen per minuut (RPM). Een hoger vermogen maakt het zagen van dichte materialen mogelijk, terwijl variabele snelheden geschikt zijn voor verschillende toepassingen en gereedschappen.
Gereedschapscapaciteit en compatibiliteit
Controleer de capaciteit van het ATC-gereedschapsmagazijn. Denk na over het assortiment gereedschappen dat u nodig heeft voor uw project en zorg voor compatibiliteit met een verscheidenheid aan gereedschapsformaten, vormen en typen. Controleer of ATC naadloos kan worden geïntegreerd met uw bestaande gereedschapsinventaris.
snelheid en nauwkeurigheid
De nauwkeurigheid van de machine wordt geëvalueerd aan de hand van indicatoren zoals positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Bovendien worden de voedingssnelheden geanalyseerd om te begrijpen hoe snel de machine beweegt tijdens het gebruik. Hogere precisie en snellere voedingen dragen bij aan een efficiënte, nauwkeurige bewerking.
Bouwkwaliteit en stijfheid
Controleer de constructiematerialen en het ontwerp van de machine. De stevige en duurzame constructie helpt trillingen te minimaliseren, stabiliteit tijdens het snijden te garanderen en de algehele kwaliteit van het eindproduct te verbeteren. Houd rekening met factoren zoals het framemateriaal, het bedontwerp en het totale machinegewicht.
Controle systeem
Evalueer de gebruikersinterface van het besturingssysteem op gebruiksgemak, programmeermogelijkheden en compatibiliteit met uw workflow. Zorg ervoor dat het besturingssysteem de functionaliteit biedt die nodig is voor gereedschapspadoptimalisatie, gereedschapswisselbeheer en algehele machinebesturing.
Grootte werkgebied
Bepaal het vereiste werkgebied op basis van de grootte van een typisch project. Houd rekening met de fysieke grootte van de machine en de maximale materiaalgrootte die deze kan bevatten. Zorg ervoor dat het werkgebied de juiste afmetingen heeft voor uw productiebehoeften.
Software compatibiliteit
Controleer de compatibiliteit van uw CNC-freesmachine met computerondersteunde productiesoftware (CAM). Zorg ervoor dat uw machine industriestandaard bestandsformaten ondersteunt en naadloos integreert met de software die u gebruikt voor het ontwerpen en genereren van gereedschapspaden, waardoor efficiënte programmering en een soepele ontwerpuitvoering worden gegarandeerd.
Stofverwijderingssysteem
Evalueer de effectiviteit van stofopvangsystemen. Een robuust systeem is cruciaal, vooral bij het werken met materialen die grote hoeveelheden stof genereren. Een efficiënt stofopvangsysteem zorgt voor een schone werkomgeving, verbetert de luchtkwaliteit en verlengt de levensduur van machineonderdelen.
Onderhoud en ondersteuning
Vraag naar de onderhoudsvereisten van de machine en de beschikbaarheid van technische ondersteuning. Begrijp de aanbevolen onderhoudsprocedures en evalueer de responsiviteit van het ondersteuningsteam van de fabrikant. Een betrouwbaar ondersteuningssysteem minimaliseert de downtime en zorgt voor snelle hulp wanneer dat nodig is.
Kosten en rendement op investering (ROI)
Houd rekening met de initiële kosten van de machine in verhouding tot de kenmerken, mogelijkheden en het verwachte investeringsrendement. Evalueer hoe de efficiëntie, nauwkeurigheid en automatiseringsmogelijkheden van een machine de productiviteit en kostenbesparingen in de loop van de tijd kunnen verhogen.
Gebruikersrecensies en referenties
Onderzoek gebruikersrecensies en zoek referenties van andere bedrijven of professionals uit de industrie die ervaring hebben met het specifieke ATC CNC-routermodel dat u overweegt. Feedback uit de praktijk kan waardevolle inzichten verschaffen in de machineprestaties, betrouwbaarheid en gebruikerstevredenheid.
Welke materialen kan de ATC CNC-router snijden?
De ATC CNC-router kan een verscheidenheid aan materialen snijden, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in alle sectoren. Enkele veel voorkomende materialen die de ATC CNC-router kan snijden zijn:
Hout
- Dennen
- Eik
- Esdoorn
- Multiplex
- MDF
- Ceder
- Teakhout
Kunststoffen
- Acryl
- PVC
- HDPE
- LDPE
- polycarbonaat
- PET
- PU
Metaal
- RVS
- Koolstofstaal
- Aluminium
- Aluminium
- Koper
- Titanium
- Tijdloos goud
Overig
- Rubber
- Carbon Fiber
- laminaten
- Leer
- Glas
- Steen
- Keramiek
Toepassingsindustrie
Bouwindustrie
De integratie van CNC-routers in bouwworkflows heeft een nieuw tijdperk ingeluid dat wordt gekenmerkt door nauwgezette detaillering, snelle prototyping en verbeterd materiaalgebruik.
Luchtvaartindustrie
De CNC-router wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaarttechniek vanwege zijn ongeëvenaarde vermogen om complexe ontwerpen te maken, complexe onderdelen te vervaardigen en nauwe toleranties te garanderen.
sieraden industrie
De CNC-router zorgt voor een revolutie in de manier waarop fijne sieraden worden ontworpen en gemaakt door ongeëvenaarde precisie en efficiëntie te leveren en ingewikkelde ontwerpen te produceren met nauwgezette aandacht voor detail.
Steenhouwen industrie
De integratie van CNC-routers in de steenhouwindustrie brengt niet alleen een revolutie teweeg in de manier waarop ambachtslieden snijden, maar herdefinieert ook de grenzen van de artistieke mogelijkheden in deze eeuwenoude praktijk.
Blog
Wat zijn de gevolgen voor het milieu van het gebruik van een CNC-router?
In dit artikel wordt vanuit vele aspecten de impact van het gebruik van CNC-routers op het milieu en reactiestrategieën uitgelegd. Door deze te begrijpen, kunt u een duurzamere CNC-bewerkingsmethode realiseren.
Lees meer
Wat is het verschil tussen 3-assige en 4-assige CNC-routers?
In dit artikel onderzoeken we de verschillen tussen 3-assige en 4-assige CNC-routers en hun respectievelijke voordelen en uitdagingen, met als doel u een referentie te geven voor de juiste keuze.
Lees meer
Wat is de levensduur van een CNC-router?
In dit artikel analyseren we de factoren die van invloed zijn op de levensduur van CNC-routers en verduidelijken we de onderhoudspraktijken om hun levensduur te optimaliseren en gebruikers te helpen de waarde te maximaliseren...
Lees meer
Welke factoren zijn van invloed op de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen?
In dit artikel onderzoeken we de factoren die van invloed zijn op de oppervlakteafwerking en bieden we manieren om dit probleem aan te pakken, met als doel u de kennis te bieden die u nodig hebt om een ...
Lees meer
Wat is het spilsnelheidsbereik van een CNC-router?
Dit artikel gaat in op de fijne kneepjes van het spiltoerentalbereik in CNC-routers, met als doel duidelijkheid en inzicht te bieden in het optimaliseren van spilsnelheden voor diverse toepassingen.
Lees meer
Hoe het gereedschapspad voor een CNC-router optimaliseren?
Dit artikel gaat in op de complexiteit van het optimaliseren van gereedschapspaden voor CNC-routers. Biedt u strategieën voor gereedschapspadoptimalisatie waarmee u het volledige potentieel van uw CNC-router kunt benutten.
Lees meer
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wat betekent ATC in een CNC-router?
ATC staat voor automatische gereedschapswisselaar in CNC-router. Het ATC-systeem is een functie van de CNC-router waarmee de machine automatisch van gereedschap kan wisselen tijdens de bewerking. Deze functie elimineert de noodzaak van handmatige gereedschapswissels, vermindert de uitvaltijd en zorgt ervoor dat de CNC-router een verscheidenheid aan taken kan uitvoeren zonder tussenkomst van de operator, waardoor de efficiëntie en productiviteit toenemen.
ATC-systemen omvatten doorgaans een gereedschapsmagazijn of carrousel waarin meerdere gereedschappen zijn opgeslagen. Deze gereedschappen variëren in type, maat en snij-eigenschappen. De CNC-router volgt voorgeprogrammeerde instructies en kan automatisch gereedschappen uit het gereedschapsmagazijn selecteren en vervangen op basis van de specifieke vereisten van de klus. Deze functie is vooral waardevol bij toepassingen waarbij verschillende soorten snij- of bewerkingsbewerkingen binnen één project betrokken zijn, omdat het het hele productieproces stroomlijnt.
ATC-systemen omvatten doorgaans een gereedschapsmagazijn of carrousel waarin meerdere gereedschappen zijn opgeslagen. Deze gereedschappen variëren in type, maat en snij-eigenschappen. De CNC-router volgt voorgeprogrammeerde instructies en kan automatisch gereedschappen uit het gereedschapsmagazijn selecteren en vervangen op basis van de specifieke vereisten van de klus. Deze functie is vooral waardevol bij toepassingen waarbij verschillende soorten snij- of bewerkingsbewerkingen binnen één project betrokken zijn, omdat het het hele productieproces stroomlijnt.
Wat is een ATC CNC-router?
ATC CNC-router is een speciale CNC-router uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar, die wordt gebruikt voor precisiebewerking en productie in verschillende industrieën. Het belangrijkste kenmerk van de ATC CNC-router is de mogelijkheid om automatisch van gereedschap te wisselen tijdens de bewerking. Deze automatisering wordt bereikt door een gereedschapswisselmechanisme, meestal in de vorm van een schijfgereedschapswisselaar of een vaste lineaire gereedschapswisselaar, die plaats biedt aan meerdere snijgereedschappen.
Het belangrijkste kenmerk van de ATC CNC-router is de mogelijkheid om meerdere snijgereedschappen tegelijkertijd in het gereedschapsmagazijn of de carrousel op te nemen. Wanneer het bewerkingsprogramma draait, selecteert en vervangt de CNC-router automatisch gereedschappen volgens vooraf bepaalde instructies en gereedschapspaden. Deze naadloze functie voor het wisselen van gereedschap verbetert de efficiëntie door de uitvaltijd te verminderen en de productiviteit te verhogen, vooral bij toepassingen die een verscheidenheid aan gereedschapstypen of complexe ontwerpen vereisen.
ATC CNC-routers worden veel gebruikt in industrieën zoals houtbewerking, metaalbewerking, prototyping en productie vanwege hun veelzijdigheid, precisie en vermogen om complexe bewerkingstaken uit te voeren. De automatische gereedschapswisselfunctie vereenvoudigt de bediening en maakt een snellere, efficiëntere productie mogelijk met behoud van een hoog niveau van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Het belangrijkste kenmerk van de ATC CNC-router is de mogelijkheid om meerdere snijgereedschappen tegelijkertijd in het gereedschapsmagazijn of de carrousel op te nemen. Wanneer het bewerkingsprogramma draait, selecteert en vervangt de CNC-router automatisch gereedschappen volgens vooraf bepaalde instructies en gereedschapspaden. Deze naadloze functie voor het wisselen van gereedschap verbetert de efficiëntie door de uitvaltijd te verminderen en de productiviteit te verhogen, vooral bij toepassingen die een verscheidenheid aan gereedschapstypen of complexe ontwerpen vereisen.
ATC CNC-routers worden veel gebruikt in industrieën zoals houtbewerking, metaalbewerking, prototyping en productie vanwege hun veelzijdigheid, precisie en vermogen om complexe bewerkingstaken uit te voeren. De automatische gereedschapswisselfunctie vereenvoudigt de bediening en maakt een snellere, efficiëntere productie mogelijk met behoud van een hoog niveau van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Wat zijn ATC en APC bij CNC-bewerking?
Bij CNC-bewerking staat ATC voor automatische gereedschapswisselaar en APC voor automatische palletwisselaar, die beide de efficiëntie en veelzijdigheid van het bewerkingsproces kunnen verbeteren. Deze systemen automatiseren verschillende aspecten van het bewerkingsproces:
Zowel ATC- als APC-systemen leveren een aanzienlijke bijdrage aan het verhogen van de productiviteit, het verminderen van de stilstandtijd en het verbeteren van de algehele efficiëntie van CNC-bewerkingsbewerkingen. Ze automatiseren belangrijke aspecten van het bewerkingsproces, wat resulteert in een soepelere, meer continue productieworkflow.
- ATC (Automatic Tool Changer): Een automatische gereedschapswisselaar is een mechanisme in een CNC-bewerkingsmachine (zoals een bovenfrees, draaibank of freesmachine) dat automatisch van snijgereedschap wisselt tijdens bewerkingen. ATC-systemen zijn ontworpen om meerdere gereedschappen in een gereedschapsmagazijn of carrousel te bewaren, en het besturingssysteem van de machine kan automatisch gereedschappen selecteren en wisselen op basis van geprogrammeerde instructies. Deze functie vermindert de uitvaltijd die gepaard gaat met handmatige gereedschapswissels aanzienlijk en stelt de machine in staat complexe bewerkingen uit te voeren met behulp van een verscheidenheid aan gereedschappen in één enkele opstelling.
- APC (Automatic Pallet Changer): De automatische palletwisselaar is een kenmerk van CNC-bewerkingscentra en omvat de automatische uitwisseling van werkstukken of pallets. CNC-machines uitgerust met APC-systemen beschikken over meerdere pallets of werkstukhouders. Terwijl één pallet in bewerking is, kunnen andere pallets buiten de machine worden geladen of gelost. Dit maakt continue bewerkingen mogelijk en minimaliseert de stilstand tussen opstellingen. APC is vooral handig voor de productie van grote volumes en wordt vaak aangetroffen in bewerkingscentra die worden gebruikt voor taken zoals frezen, boren en tappen.
Zowel ATC- als APC-systemen leveren een aanzienlijke bijdrage aan het verhogen van de productiviteit, het verminderen van de stilstandtijd en het verbeteren van de algehele efficiëntie van CNC-bewerkingsbewerkingen. Ze automatiseren belangrijke aspecten van het bewerkingsproces, wat resulteert in een soepelere, meer continue productieworkflow.
Wat zijn de verschillende soorten ATC in CNC-router?
Bij CNC-routers variëren automatische gereedschapswisselaars (ATC)-systemen qua ontwerp en werking om aan verschillende behoeften en productie-eisen te voldoen. Hier volgen enkele veelvoorkomende soorten instructies:
Deze ATC-systemen komen tegemoet aan verschillende behoeften en voorkeuren, en de keuze hangt af van factoren zoals het aantal benodigde gereedschappen, de beschikbare ruimte in de CNC-router en de vereiste efficiëntie van het gereedschapswisselproces. Elk type heeft zijn voordelen en de selectie is meestal gebaseerd op de specifieke vereisten van de bewerkingstoepassing.
- Schijfgereedschapswisselaar: Dit type heeft een roterende schijf of draaitafel met gereedschapssleuven rond de omtrek, waarbij de gereedschappen in individuele sleuven worden vastgehouden. Wanneer een gereedschap moet worden gewisseld, draait de schijf om het aangewezen gereedschap voor de spil te positioneren, zodat het kan worden teruggehaald.
- Vaste lineaire gereedschapswisselaar: In een vaste lineaire gereedschapswisselaar zijn de gereedschappen lineair langs een vast spoor gerangschikt. De spil beweegt langs dit pad om het gewenste gereedschap te selecteren. Dit type wordt vaak gebruikt als ruimte een probleem is en biedt een lineaire en voorspelbare volgorde van gereedschapswissels.
- Vervolg lineaire gereedschapswisselaar: Net als de vaste lineaire gereedschapswisselaar heeft de vervolg lineaire gereedschapswisselaar ook de kenmerken van de lineaire opstelling van gereedschappen. Bij dit systeem kan het gereedschapsmagazijn echter meebewegen met de beweging van de spil. Dit helpt de gereedschapswissels te versnellen en de stilstandtijd te verminderen.
Deze ATC-systemen komen tegemoet aan verschillende behoeften en voorkeuren, en de keuze hangt af van factoren zoals het aantal benodigde gereedschappen, de beschikbare ruimte in de CNC-router en de vereiste efficiëntie van het gereedschapswisselproces. Elk type heeft zijn voordelen en de selectie is meestal gebaseerd op de specifieke vereisten van de bewerkingstoepassing.
Waarom kiezen voor ATC CNC-router?
Het kiezen van een ATC (automatische gereedschapswisselaar) CNC-router biedt fabrikanten en machinisten meerdere voordelen, waardoor het een populaire keuze is in verschillende industrieën. Hier zijn enkele redenen om het gebruik van een ATC CNC-router te overwegen:
De automatische gereedschapswisselfunctie van de CNC-router komt het productieproces enorm ten goede door de operationele efficiëntie, veelzijdigheid en precisie te vergroten, waardoor de ATC CNC-router een populaire keuze is voor industrieën die op zoek zijn naar gestroomlijnde en efficiënte bewerkingsoplossingen.
- Verbeterde efficiëntie: Automatische gereedschapswissel vermindert de uitvaltijd tussen gereedschapswissels aanzienlijk, waardoor de uptime en productiviteit van de machine worden gemaximaliseerd. Het vereenvoudigt het bewerkingsproces, waardoor continu gebruik mogelijk is zonder handmatige tussenkomst.
- Veelzijdigheid en flexibiliteit: De ATC CNC-router kan meerdere gereedschappen tegelijkertijd huisvesten, waardoor veelzijdigheid bij bewerkingen mogelijk is. Deze flexibiliteit is vooral gunstig voor klussen waarbij tijdens één bewerking verschillende gereedschappen of gereedschapswisselingen nodig zijn.
- Complexiteit en precisie: Ze maken ingewikkelde ontwerpen en ingewikkelde sneden mogelijk door naadloos te schakelen tussen een verscheidenheid aan snij-, graveer- en vormgereedschappen. Dit resulteert in een hoge precisie en nauwkeurigheid in het machinaal bewerkte eindproduct.
- Minder tussenkomst van de operator: Met geautomatiseerde gereedschapswisselingen wordt de noodzaak voor handmatige gereedschapswisselingen geminimaliseerd. Dit verkleint niet alleen de kans op fouten, maar zorgt er ook voor dat operators zich kunnen concentreren op andere aspecten van het productieproces.
- Consistente kwaliteit: Het ATC-systeem maakt een consistente bewerkingskwaliteit mogelijk door ervoor te zorgen dat het juiste gereedschap op het juiste moment wordt gebruikt. Deze consistentie draagt bij aan een uniform en kwalitatief hoogstaand eindproduct.
- Bespaar tijd: Elimineer tijdrovende handmatige gereedschapswisselingen, waardoor bewerkingstaken sneller worden voltooid. Deze tijdsbesparing is vooral waardevol in productieomgevingen met grote volumes.
- Aanpasbaarheid aan een verscheidenheid aan materialen: De mogelijkheid om tussen verschillende gereedschappen te schakelen maakt de ATC CNC-router geschikt voor gebruik met een verscheidenheid aan materialen, waaronder hout, kunststoffen, metalen en composieten. Dit aanpassingsvermogen vergroot de toepasbaarheid van CNC-routers in verschillende industrieën.
- Complexe bewerkingen met meerdere gereedschappen: De ATC CNC-router kan complexe bewerkingen uitvoeren waarbij meerdere gereedschappen in één taak worden gebruikt. Dit is handig voor taken die een verscheidenheid aan snij-, graveer- of graveertechnieken vereisen.
- Geoptimaliseerde workflow: Automatisering van gereedschapswisselingen maakt een soepelere, meer geoptimaliseerde workflow mogelijk. Dit is vooral gunstig in omgevingen waar efficiëntie en nauwkeurigheid van cruciaal belang zijn.
- Kosteneffectief: Hoewel een hogere initiële investering vereist is, kunnen de verhoogde efficiëntie, lagere arbeidskosten en hogere productiviteit van de ATC CNC-router leiden tot kostenbesparingen op de lange termijn en een positief rendement op de investering (ROI).
De automatische gereedschapswisselfunctie van de CNC-router komt het productieproces enorm ten goede door de operationele efficiëntie, veelzijdigheid en precisie te vergroten, waardoor de ATC CNC-router een populaire keuze is voor industrieën die op zoek zijn naar gestroomlijnde en efficiënte bewerkingsoplossingen.
Hoe werkt de ATC CNC-router?
ATC (Automatic Tool Changer) CNC-router werkt via een systematisch proces en maakt automatische vervanging van snijgereedschappen tijdens bewerkingen mogelijk. Hier is een algemeen overzicht van hoe de ATC CNC-router werkt:
De automatische gereedschapswisselfunctie van de ATC CNC-router verhoogt de efficiëntie door de uitvaltijd tussen gereedschapswisselingen te minimaliseren, waardoor de CNC-router verschillende taken in één enkele opstelling kan uitvoeren en de algehele productiviteit en nauwkeurigheid van het bewerkingsproces helpt verhogen.
- Gereedschapsmagazijn of draaitafel: ATC CNC-router is uitgerust met een gereedschapsmagazijn of draaitafel die plaats biedt aan meerdere snijgereedschappen. Elk gereedschap is vastgezet in een daarvoor bestemde sleuf in het gereedschapsmagazijn.
- Gereedschapsselectie: Het programma van de CNC-router specificeert de volgorde en het tijdstip van gereedschapsvervanging onder leiding van ontwerp- of verwerkingsinstructies. Gereedschapspaden zijn geprogrammeerd om aan te geven wanneer een specifiek gereedschap nodig is voor een specifieke bewerking.
- Gereedschapswisselcommando: Wanneer het CNC-programma een gereedschapswissel opdraagt, wordt het ATC-systeem geactiveerd. Bepaal op basis van het geprogrammeerde gereedschapspad het specifieke gereedschap dat nodig is voor de komende bewerking.
- Gereedschap ophalen: het gereedschapsmagazijn beweegt, roteert of werkt volgens zijn ontwerp om het geselecteerde gereedschap binnen bereik van de spil te brengen. Het ATC-systeem zorgt ervoor dat het juiste gereedschap ter beschikking wordt gesteld voor het ophalen.
- Spindelbediening: De spil van de CNC-router beweegt naar de ATC-positie. Spindels hebben vaak klemmen of andere mechanismen om het gereedschap veilig vast te pakken en los te laten.
- Gereedschapswissel: De spil grijpt het geselecteerde gereedschap aan en verwijdert het uit het magazijn. Het eerder gebruikte gereedschap wordt losgelaten en teruggeplaatst in de daarvoor bestemde sleuf in het gereedschapsmagazijn.
- De verwerking gaat door: Nadat het nieuwe gereedschap op de spil is bevestigd, zal de CNC-router het verwerkingsproces voortzetten met behulp van het bijgewerkte gereedschap volgens het geprogrammeerde gereedschapspad.
- Herhalingsproces: Gedurende de gehele bewerking herhaalt het ATC-systeem dit proces indien nodig, waarbij automatisch de gereedschappen worden gewisseld om te voldoen aan de vereisten van verschillende snij-, graveer- of vormtaken.
De automatische gereedschapswisselfunctie van de ATC CNC-router verhoogt de efficiëntie door de uitvaltijd tussen gereedschapswisselingen te minimaliseren, waardoor de CNC-router verschillende taken in één enkele opstelling kan uitvoeren en de algehele productiviteit en nauwkeurigheid van het bewerkingsproces helpt verhogen.
Hoeveel kost een ATC CNC-router?
De kosten van een ATC CNC-router kunnen sterk variëren, afhankelijk van verschillende factoren. Deze factoren omvatten de specificaties, kenmerken, merkreputatie, bouwkwaliteit en de grootte van het werkgebied van de machine. Bovendien kunnen geografie en lokale marktomstandigheden ook de prijs beïnvloeden. Hier volgen enkele algemene richtlijnen:
Het is vermeldenswaard dat dit ruwe schattingen zijn en dat de prijzen kunnen variëren op basis van de volgende factoren:
Voor nauwkeurige en actuele prijzen wordt aanbevolen om rechtstreeks contact op te nemen met de fabrikant of dealer van de CNC-router, aangezien prijzen kunnen veranderen en er nieuwe modellen met bijgewerkte functies kunnen worden geïntroduceerd. Houd bovendien bij het evalueren van de kosten van een ATC CNC-router op basis van uw specifieke behoeften rekening met de voordelen op lange termijn en het rendement op uw investering.
- Instapmodellen: kleine en spindel-ATC CNC-routers met beperkte functies beginnen bij ongeveer $ 8,000 tot $ 10,000.
- Modellen uit het middensegment: Een ATC CNC-router van standaardformaat met een gemiddelde gereedschapscapaciteit en extra functies kan tussen de $ 15,000 en $ 30,000 kosten.
- Hoogwaardige modellen: Hoogwaardige ATC CNC-routers zijn uitgerust met geavanceerde functies, grotere werkruimtes en krachtige spindels, en kunnen $ 60,000 of meer kosten. Sommige modellen van industriële kwaliteit kunnen zelfs meer dan $ 100,000 kosten.
Het is vermeldenswaard dat dit ruwe schattingen zijn en dat de prijzen kunnen variëren op basis van de volgende factoren:
- Merken en fabrikanten: Bekende en gerenommeerde fabrikanten bieden misschien duurdere machines aan, maar ze hebben meestal een betere bouwkwaliteit, ondersteuning en functies.
- Grootte en werkgebied: Grotere CNC-routers met grotere werkgebieden zijn doorgaans duurder.
- Gereedschapscapaciteit en -functies: Machines met een hogere gereedschapscapaciteit en geavanceerde functies zoals automatische gereedschapsmeting, detectie van gereedschapsbreuk en systemen voor stofverwijdering kunnen duurder zijn.
- Spilkracht en snelheid: Machines met krachtigere spindels of variabele snelheden kunnen duurder zijn.
- Besturingssystemen en software: CNC-routers met complexe besturingssystemen en softwarecompatibiliteit kunnen een hoger prijskaartje hebben.
Voor nauwkeurige en actuele prijzen wordt aanbevolen om rechtstreeks contact op te nemen met de fabrikant of dealer van de CNC-router, aangezien prijzen kunnen veranderen en er nieuwe modellen met bijgewerkte functies kunnen worden geïntroduceerd. Houd bovendien bij het evalueren van de kosten van een ATC CNC-router op basis van uw specifieke behoeften rekening met de voordelen op lange termijn en het rendement op uw investering.
