| Model | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A-as (zwenkas) | ± 90 ° | |||
| Type spil | Luchtgekoelde ATC 4-assige spindel | |||
| Spindelmerk | HQD / HSD | |||
| spil Vermogen | 9.0 kW | |||
| Automatische gereedschapswisselaar | Vaste lineaire / carrousel gereedschapswisselaars | |||
| Controle systeem | Syntec 60W-E | |||
| geleiderail | Taiwan HIWIN | |||
| Motor Type | Taiwan Delta / Japanse Yaskawa servomotor | |||
| reducer | Japanse Shimpo (X, Y-as); Japanse Nabtesco (A-as) | |||
| inverter | Fuling | |||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||
De extra A-as maakt bewerking van gebogen oppervlakken, roterend frezen en complexe 3D-bewerkingen mogelijk die verder gaan dan standaard vlak frezen. Dit vergroot de flexibiliteit in de productie, vermindert handmatige herpositionering en maakt het mogelijk om gedetailleerdere contouren, cilindrische componenten en op maat gemaakte driedimensionale ontwerpen efficiënt te realiseren.
De HQD- of HSD-luchtgekoelde ATC-spindel werkt samen met de automatische gereedschapswisselaar om snel van gereedschap te wisselen tijdens bewerkingen met meerdere processen. Dit verkort de niet-bewerkingstijd, minimaliseert handmatige tussenkomst, verbetert de continuïteit van de workflow en verhoogt de productiviteit bij complexe freesbewerkingen waarbij meerdere gereedschappen nodig zijn.
Delta- of Yaskawa-servomotoren bieden een snelle respons, stabiel koppel en nauwkeurige positionering met gesloten regelkring. In combinatie met de Syntec 60W-E-controller ondersteunen ze een soepele meerassige coördinatie, betrouwbare herhaalbaarheid en consistente gereedschapspadnauwkeurigheid tijdens zowel conventionele als geavanceerde 4-assige bewerkingen.
Hiwin-geleiderails en een Shimpo-reductiekast zorgen voor een soepele, wrijvingsarme en spelingsarme beweging. Deze combinatie helpt trillingen en positioneringsfouten te verminderen, stabiele asprestaties te behouden en de oppervlaktekwaliteit en dimensionale consistentie te verbeteren tijdens continue en complexe bewerkingsprocessen.
De T-sleuf vacuümwerktafel combineert krachtige vacuümzuiging met mechanische klemmogelijkheden voor verschillende werkstukvormen en -afmetingen. Dit verbetert de instelflexibiliteit, vermindert de beweging van het werkstuk tijdens de bewerking en maakt een efficiënte verwerking mogelijk van zowel standaard als maatwerkproducties.
De luchtgekoelde spindel vereenvoudigt het onderhoud doordat een watercirculatiesysteem overbodig is, terwijl automatische oliesmering belangrijke bewegende onderdelen beschermt. Samen zorgen deze eigenschappen voor minder routineonderhoud, minder mechanische slijtage en een betrouwbare werking van de machine op de lange termijn.
De HQD- of HSD-luchtgekoelde ATC-spindel levert stabiele hoge snelheden tijdens herhaalde snij-, graveer- en boorcycli. Het robuuste ontwerp en de vereenvoudigde luchtkoelingsstructuur verminderen de onderhoudscomplexiteit en ondersteunen betrouwbare automatische gereedschapswisselingen en een constante bewerkingskwaliteit.
Hiwin-geleiderails bieden een hoge stijfheid, soepele lineaire beweging en wrijvingsarme beweging tijdens continu gebruik. Hun duurzame constructie helpt trillingen, positioneringsvariaties en mechanische slijtage te verminderen, wat zorgt voor stabiele nauwkeurigheid en betrouwbare bewegingsprestaties gedurende lange productieperioden.
Delta- of Yaskawa-servomotoren bieden een snelle respons, nauwkeurige positionering met gesloten regelkring en een stabiel koppel bij wisselende belastingen. Dit helpt bewegingsfouten te verminderen, herhaalbare gereedschapspaden te behouden en betrouwbare meerassige coördinatie te ondersteunen tijdens zowel standaard frezen als complexe 4-assige bewerkingen.
De Shimpo-reductiekast biedt nauwkeurige snelheidsreductie en efficiënte koppeloverdracht met minimale speling. De stabiele mechanische overbrenging helpt trillingen te verminderen, de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren en betrouwbare asprestaties te behouden tijdens het bewerken van gebogen oppervlakken, roterende bewerkingen en complexe driedimensionale bewerkingen.
De automatische gereedschapswisselaar maakt herhaaldelijk wisselen van gereedschap mogelijk tijdens bewerkingen met meerdere processen, met minimale handmatige tussenkomst. Consistente gereedschapspositionering en stabiele wisselcycli helpen productieonderbrekingen te verminderen, de continuïteit van de workflow te waarborgen en de betrouwbaarheid op lange termijn te verbeteren tijdens geautomatiseerde snij-, boor- en graveertaken.
Het automatische oliesmeersysteem zorgt voor regelmatige smering van cruciale bewegende onderdelen, waardoor wrijving en vroegtijdige slijtage worden verminderd. Continue smering verlaagt de behoefte aan routineonderhoud, beschermt transmissieonderdelen en draagt bij aan een soepele werking en betrouwbare machineprestaties gedurende langere perioden.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM1325C-4A CNC-router
Franklin –
We kozen voor deze machine omdat we een machine nodig hadden die complexe onderdelen kon bewerken en tegelijkertijd handmatige gereedschapswisselingen kon minimaliseren. De automatische gereedschapswisselaar heeft een merkbaar verschil gemaakt in onze dagelijkse workflow, met name bij opdrachten waarbij snijden, boren en graveren in één programma gecombineerd moeten worden. De 4-assige functie is ook handig voor gebogen onderdelen en gedetailleerd driedimensionaal werk. De bewegingen zijn soepel en de machine blijft goed op zijn plaats tijdens langere bewerkingen. Onze operators vonden het Syntec-besturingssysteem na een korte training gemakkelijk te begrijpen. AccTek CNC leverde bovendien nuttige instelinformatie. Kortom, de machine heeft ons geholpen de productietijd te verkorten en meer maatwerkprojecten met een betere consistentie te verwerken.
Curtis –
Onze werkplaats produceert een mix van standaard en maatwerk onderdelen, dus we wilden een freesmachine die meer kon dan alleen vlakfrezen. Dit model bevalt ons goed, omdat de 4-assige functie meer flexibiliteit biedt, terwijl de automatische gereedschapswisselaar tijd bespaart bij bewerkingen waarbij meerdere frezen nodig zijn. De spindel loopt soepel en de servomotoren reageren snel wanneer de machine van richting verandert. We zijn ook erg tevreden over de vacuümtafel, die grotere vlakke werkstukken stevig vastklemt, en de T-sleuven zijn handig voor speciale opspaninrichtingen. Het onderhoud is eenvoudig, vooral dankzij de luchtgekoelde spindel en het automatische smeersysteem. De machine is een betrouwbaar onderdeel van onze reguliere productie geworden.
Dominic –
We hebben deze freesmachine aangeschaft om de automatisering te verhogen en de nauwkeurigheid bij meerstapsbewerkingen te verbeteren. De automatische gereedschapswisselaar heeft de hoeveelheid handmatig werk tussen de snij-, boor- en graveerstappen aanzienlijk verminderd. Het servosysteem reageert goed en we zijn tevreden over de positioneringsnauwkeurigheid tijdens zowel standaard- als 4-assige bewerkingen. De rotatiefunctie is met name handig voor gevormde en driedimensionale componenten die voorheen meer handmatige instelling vereisten. De vacuümtafel biedt bovendien een goede klemkracht voor vlakke werkstukken. AccTek CNC heeft ons geholpen bij het begrijpen van de initiële machine-instellingen en de basisvereisten voor onderhoud. Na regelmatig productiegebruik is de machine stabiel gebleven en heeft ons team slechts zeer weinig aanpassingen hoeven te doen.
Bradley –
We gebruiken deze CNC-freesmachine voornamelijk voor op maat gemaakte meubelonderdelen, houtsnijwerk en kleine productieseries. Het grootste voordeel voor ons is de combinatie van 4-assige bewerking en automatische gereedschapswisseling. We kunnen meer bewerkingen in één opspanning uitvoeren, wat minder onderbrekingen en minder kans op positioneringsfouten betekent. De machine presteert goed bij gebogen en gedetailleerde onderdelen en de afgewerkte oppervlakken zijn consistent. Ik vind de Syntec-controller ook prettig omdat deze een overzichtelijke toegang biedt tot programma's en instellingen. De spindel is stabiel gebleven tijdens lange bewerkingen en de geleiderails zorgen voor een soepele beweging. Tot nu toe heeft de machine onze maatwerkproductie sneller en gemakkelijker te organiseren gemaakt.
Kenneth –
We hadden CNC-freesmachines nodig die gedetailleerd decoratief werk aankonden zonder de productie te vertragen bij elke gereedschapswissel. Deze machine is een goede oplossing gebleken. Het automatische gereedschapswisselsysteem (ATC) wisselt snel van gereedschap en de 4-assige functie biedt ons meer mogelijkheden voor gebogen oppervlakken, reliëfwerk en gevormde onderdelen. We hebben de machine ook gemakkelijk te bedienen gevonden zodra de basisprogramma's zijn ingesteld. De servomotoren bewegen soepel en de spindel blijft stabiel tijdens langere graveercycli. De automatische smering is nuttig omdat het routineonderhoud vermindert. De machine heeft ons geholpen meer werk intern te verrichten en de consistentie van onze eindproducten verbeterd.
Lawrence –
We hebben de machine aangeschaft om de insteltijd te verkorten en onze productielijn flexibeler te maken. Hij is vooral nuttig gebleken bij opdrachten die meerdere bewerkingsstappen vereisen, omdat de automatische gereedschapswisselaar het proces gaande houdt zonder frequente handmatige stops. De 4-assige mogelijkheid stelt ons ook in staat om gebogen en complexere onderdelen te bewerken die onze oude freesmachine niet efficiënt kon produceren. Het Syntec-besturingssysteem is gebruiksvriendelijk en onze operators raakten er snel vertrouwd mee. De machine beweegt stabiel en de werktafel biedt verschillende mogelijkheden om diverse onderdelen vast te zetten. Na maandenlang gebruik is het onderhoud beheersbaar gebleven en levert de freesmachine nog steeds betrouwbare resultaten.