| Model | AKM1325C2 | AKM1530C2 | AKM2030C2 | AKM2040C2 |
|---|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 250mm | 1500 * 3000 * 250mm | 2000 * 3000 * 250mm | 2000 * 4000 * 250mm |
| Type spil | Luchtgekoelde ATC-spindel | |||
| Spindelmerk | hoofdkwartier | |||
| spil Vermogen | 9.0 kW | |||
| Automatische gereedschapswisselaar | 8 stuks vaste lineaire gereedschapswisselaars | |||
| Controle systeem | Syntec 60W-E | |||
| geleiderail | Taiwan HIWIN | |||
| Motor Type | Taiwan Delta servomotor | |||
| reducer | Japanse Shimpo | |||
| inverter | Fuling | |||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | |||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | |||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | |||
De luchtgekoelde HQD ATC-spindel werkt samen met de vaste lineaire gereedschapswisselaar om automatisch van gereedschap te wisselen tijdens bewerkingen met meerdere processen. Dit vermindert handmatige tussenkomst, verkort de gereedschapswisseltijd en verbetert de productiviteit bij gecombineerde bewerkingen zoals snijden, graveren, boren, profileren en andere bewerkingen.
Het Syntec 60W-E besturingssysteem biedt snelle programmaverwerking, nauwkeurige gereedschapspaduitvoering en betrouwbare meerassige coördinatie. De intuïtieve interface vereenvoudigt parameterinstelling, programmabeheer en bewerkingsbewaking, waardoor operators een efficiënte workflow en consistente prestaties kunnen behouden tijdens complexe CNC-freesbewerkingen.
Delta-servomotoren bieden een snelle respons, nauwkeurige positionering en een stabiel koppel bij verschillende bedrijfssnelheden en bewerkingsbelastingen. Gesloten-lusfeedback helpt positioneringsfouten te verminderen en de herhaalbaarheid te verbeteren, wat zorgt voor soepele asbewegingen, precieze bewerkingen en betrouwbare prestaties tijdens continue productie.
Hiwin-geleiderails bieden een hoge stijfheid, lage wrijving en stabiele lineaire beweging over het gehele machineasvlak. Dankzij hun precieze ontwerp worden trillingen en positioneringsafwijkingen verminderd, wat zorgt voor een constante bewerkingsnauwkeurigheid, soepele beweging en betrouwbare werking op lange termijn bij verschillende snijsnelheden.
De T-sleuf vacuümwerktafel combineert krachtige vacuümzuiging met flexibele mechanische klemming. Platte werkstukken kunnen snel worden gepositioneerd met behulp van vacuümklemmen, terwijl de T-sleuven ruimte bieden aan klemmen en opspaninrichtingen voor kleinere of onregelmatige onderdelen, waardoor de instelmogelijkheden, stabiliteit en bewerkingsefficiëntie worden verbeterd.
De automatische gereedschapssensor vereenvoudigt de meting van de gereedschapshoogte en zorgt voor een nauwkeurige referentie in de Z-as, terwijl het automatische oliesmeersysteem belangrijke bewegende onderdelen beschermt. Samen zorgen deze functies voor minder handmatige instellingen, minder onderhoud en minder slijtage van onderdelen, en garanderen ze een betrouwbare werking op lange termijn.
Hiwin-geleiderails bieden een hoge stijfheid, soepele beweging en wrijvingsarme werking over de gehele machineas. De duurzame constructie is bestand tegen slijtage bij herhaalde werkzaamheden, wat zorgt voor positioneringsstabiliteit op lange termijn, minder trillingen en een constante bewerkingsnauwkeurigheid tijdens continue productie.
Delta-servomotoren maken gebruik van gesloten-lus-feedback om nauwkeurige positionering en stabiele beweging te behouden bij wisselende snelheden en belastingen. Hun responsieve besturing helpt positioneringsafwijkingen te verminderen, de herhaalbaarheid te verbeteren en betrouwbare asprestaties te ondersteunen tijdens zowel gedetailleerde bewerkingen als langere productiecycli.
Het Syntec 60W-E besturingssysteem biedt betrouwbare programmaverwerking, bewegingscoördinatie en gereedschapspaduitvoering. De stabiele besturingsarchitectuur zorgt voor een consistente machinerespons tijdens complexe taken, waardoor operationele onderbrekingen worden verminderd en voorspelbare bewerkingsprestaties worden gegarandeerd bij herhaalde productieruns.
De luchtgekoelde ATC-spindel van HQD is ontworpen voor stabiele hogesnelheidswerking en elimineert de noodzaak voor een apart waterkoelsysteem. Dit vereenvoudigt het koelsysteem, vermindert het aantal onderhoudspunten en garandeert betrouwbare spindelprestaties tijdens langdurige bewerkingen met meerdere processen.
Het automatische oliesmeersysteem smeert de belangrijkste bewegende onderdelen met vaste tussenpozen. Continue smering helpt wrijving, warmteontwikkeling en vroegtijdige slijtage te verminderen, waardoor de transmissieonderdelen soepel blijven werken en hun levensduur wordt verlengd.
De geïntegreerde gereedschapssensor en de vaste lineaire gereedschapswisselaar zorgen voor een betrouwbare instelnauwkeurigheid tijdens bewerkingen met meerdere gereedschappen. Automatische hoogtedetectie vermindert handmatige fouten, terwijl de eenvoudige gereedschapsrekstructuur herhaalbare gereedschapswisselingen en een consistentere werking gedurende lange productieperioden mogelijk maakt.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM-C2 CNC-router
Ryan –
Onze werkplaats produceert een mix van op maat gemaakte borden, belettering, displaypanelen en decoratieve producten. Daarom hadden we een freesmachine nodig die snel en efficiënt kon schakelen tussen verschillende opdrachten. Deze machine voldoet daar uitstekend aan. De automatische gereedschapswisselaar is vooral handig wanneer een ontwerp meerdere frezen vereist. De Delta servomotoren zorgen voor een soepele beweging en de freesresultaten zijn consistent gebleven, ongeacht de gebruikte opdracht. Ik ben ook erg tevreden over de gereedschapssensor, die het instellen van de gereedschapshoogte versnelt en fouten minimaliseert. AccTek CNC heeft ons tijdens de installatie en de eerste tests nuttige begeleiding geboden. Na dagelijks gebruik is de machine stabiel gebleven en hebben we meer opdrachten kunnen uitvoeren zonder extra operators nodig te hebben.
Liam –
We gebruiken deze CNC-freesmachine nu al een aantal maanden, voornamelijk voor kastonderdelen en op maat gemaakte meubelcomponenten. De grootste verbetering voor ons is de automatische gereedschapswisseling. Veel van onze opdrachten vereisen boren, snijden en profileren, dus de mogelijkheid om deze stappen uit te voeren zonder de machine te stoppen, bespaart ons veel tijd. De Syntec-controller is ook gemakkelijk te bedienen zodra de operators er vertrouwd mee zijn. De bewegingen zijn soepel en we hebben een goede herhaalbaarheid van het ene onderdeel naar het andere gezien. De vacuümtafel houdt grote platen goed vast en het automatische smeersysteem vermindert het dagelijkse onderhoud. Over het algemeen is de machine betrouwbaar gebleken en heeft hij ons geholpen de productie-efficiëntie te verbeteren.
Samuel –
We zijn overgestapt op deze CNC-freesmachine omdat onze oude machine te veel handmatig werk vereiste tijdens de meerstaps productie van kasten. Het verschil is merkbaar. Gereedschapswisselingen zijn automatisch, waardoor operators het programma niet hoeven te onderbreken telkens wanneer een andere frees nodig is. Het Syntec-besturingssysteem reageert snel en programmabeheer is eenvoudig. De positionering is nauwkeurig genoeg voor onze normale productiebehoeften en de machine behoudt een goede consistentie tijdens lange freescycli. De T-sleuf vacuümtafel is ook praktisch, omdat we vacuüm kunnen gebruiken voor grote panelen en klemmen voor kleinere onderdelen. Het onderhoud is tot nu toe eenvoudig geweest. Voor onze productiebehoeften biedt de freesmachine een goede balans tussen automatisering, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.
Victor –
Ik zocht CNC-freesmachines die zowel maatwerk als reguliere productieorders aankonden. Dit model is een goede keuze gebleken, omdat het flexibel is zonder al te complex te zijn. De automatische gereedschapswisselaar maakt multi-process taken veel eenvoudiger, vooral wanneer we graveren, boren en contourfrezen moeten combineren. De machine beweegt soepel en het Delta-servosysteem zorgt voor een consistente positionering. Ik waardeer ook het automatische smeersysteem, omdat dit de kans verkleint dat onderhoud tijdens drukke periodes wordt overgeslagen. Het besturingssysteem vergde even wat oefening, maar onze operators hadden het snel onder de knie. Tot nu toe is de freesmachine betrouwbaar gebleken en heeft hij ons geholpen de insteltijd tussen verschillende soorten opdrachten te verkorten.
Kevin –
Onze grootste zorg bij de aanschaf van nieuwe CNC-routers was de stabiliteit op lange termijn, omdat de machine vele uren per dag zou draaien. De machine heeft op dat vlak uitstekend gepresteerd. De spindel loopt soepel, de geleiderails voelen solide aan en de servomotoren reageren snel bij richtingsveranderingen. We hebben zowel gedetailleerde opdrachten als langere productieruns zonder grote problemen voltooid. De automatische gereedschapswisselaar werkt ook consistent en bespaart tijd wanneer meerdere frezen in één programma nodig zijn. AccTek CNC heeft onze vragen tijdens de installatie beantwoord en ons geholpen de belangrijkste bedieningsprocedures te begrijpen. Ook na regelmatig gebruik levert de machine nog steeds voorspelbare resultaten, wat belangrijk is om onze productieplanning onder controle te houden.
Aaron –
We kozen voor deze freesmachine omdat we behoefte hadden aan een betere herhaalbaarheid en minder tussenkomst van de operator in de dagelijkse productie. Na regelmatig gebruik bleken de automatische gereedschapswisseling en de gereedschapshoogtesensor het grootste verschil te maken. Operators kunnen het programma voorbereiden en de machine vervolgens meerdere bewerkingsstappen laten uitvoeren met minder onderbrekingen. De Syntec-controller is stabiel en de machine volgt de gereedschapspaden soepel. We zijn ook tevreden over de werktafel, omdat deze zowel vacuüm- als mechanische klemmogelijkheden biedt. De machine moet nog steeds regelmatig worden gereinigd en geïnspecteerd, maar het routineonderhoud is beheersbaar. Voor een werkplaats waar dagelijks verschillende werkzaamheden worden uitgevoerd, biedt de machine nuttige automatisering zonder de bediening onnodig complex te maken.