| Model | AKM1325C1 | AKM1325C2 | AKM1325C3 |
|---|---|---|---|
| Werkgebied | 1300 * 2500 * 250mm | ||
| Type spil | Luchtgekoelde ATC-spindel | ||
| Spindelmerk | hoofdkwartier | HSD | |
| spil Vermogen | 9.0 kW | ||
| Automatische gereedschapswisselaar | 8 stuks vaste lineaire gereedschapswisselaars | ||
| Controle systeem | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| geleiderail | Taiwan HIWIN | ||
| Motor Type | Leadshine eenvoudige servomotor | Taiwan Delta servomotor | Japanse Yaskawa servomotor |
| reducer | / | Japanse Shimpo | |
| inverter | Fuling | ||
| Type werktafel | T-sleuf vacuümwerktafel | ||
| Laboratoriumvoedingen | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fasen | ||
| Bedrijfstemperatuur | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Het werk Vochtigheid | 30%-75% (zonder gecondenseerd water) | ||
De machine biedt gebruikers de keuze uit HQD- of HSD-spindels, Mach3- of Syntec-besturingssystemen en Leadshine-, Delta- of Yaskawa-motoren. Deze flexibiliteit maakt het eenvoudiger om de machineprestaties, bedieningsvoorkeuren en het budget af te stemmen op specifieke productievereisten.
De luchtgekoelde ATC-spindel werkt samen met de vaste lineaire gereedschapswisselaar om automatische gereedschapswisselingen uit te voeren tijdens bewerkingen met meerdere processen. Dit vermindert handmatige tussenkomst, verkort de stilstandtijd en verbetert de productiviteit wanneer snijden, graveren, boren, profileren en andere bewerkingen worden gecombineerd.
Hiwin-geleiderails zorgen voor een stijve, wrijvingsarme lineaire beweging, terwijl de beschikbare motoropties een responsieve positionering en een stabiel koppel leveren. Samen helpen ze trillingen en positioneringsfouten te verminderen, wat zorgt voor een consistente bewerkingsnauwkeurigheid en een soepele werking bij verschillende snelheden en werkbelastingen.
De T-sleuf vacuümwerktafel combineert snelle vacuümzuiging met flexibele mechanische klemming. Grote, vlakke werkstukken kunnen snel worden vastgezet, terwijl de T-sleuven ruimte bieden aan klemmen en opspaninrichtingen voor kleinere of onregelmatige onderdelen, waardoor de instelflexibiliteit en de stabiliteit van het werkstuk tijdens de bewerking worden verbeterd.
De automatische gereedschapssensor vereenvoudigt de meting van de gereedschapshoogte en de kalibratie van de Z-as, terwijl het automatische oliesmeersysteem smeermiddel levert aan belangrijke bewegende onderdelen. Deze functies verminderen repetitieve handmatige taken, minimaliseren instelfouten en dragen bij aan een soepelere werking van de machine op de lange termijn.
Met automatische gereedschapswisseling, configureerbare besturingsopties, stabiele bewegingscomponenten en flexibele werkstukbevestiging ondersteunt de machine continue bewerkingen in meerdere stappen met minder onderbrekingen. Dit draagt bij aan een efficiëntere workflow, een constante output en maakt zowel maatwerk als repetitieve productie mogelijk.
De luchtgekoelde ATC-spindels van het type HQD of HSD bieden stabiele hoge snelheden en betrouwbare automatische gereedschapswisseling. Hun robuuste constructie en vereenvoudigde koelsysteem verminderen het aantal onderhoudspunten en garanderen consistente bewerkingsprestaties gedurende lange en repetitieve productiecycli.
Hiwin-geleiderails zorgen voor een stijve, wrijvingsarme en soepele lineaire beweging langs de machine-assen. Hun duurzame constructie helpt trillingen, positioneringsafwijkingen en mechanische slijtage op lange termijn te verminderen, waardoor stabiele nauwkeurigheid en betrouwbare beweging tijdens continue CNC-freesbewerkingen worden gegarandeerd.
De motoren van Leadshine, Delta of Yaskawa bieden responsieve positionering, stabiel koppel en betrouwbare asbesturing. Gebruikers kunnen het gewenste prestatieniveau selecteren, terwijl ze tegelijkertijd kunnen rekenen op soepele acceleratie, consistente beweging en betrouwbare werking bij wisselende bewerkingssnelheden en -belastingen.
De besturingsopties Mach3 of Syntec 60W-E bieden betrouwbare gereedschapspaduitvoering, parameterbeheer en machinecoördinatie. Stabiele besturingsprestaties helpen operationele fouten te verminderen en ondersteunen voorspelbare bewerkingsresultaten bij maatwerkopdrachten, complexe programma's en repetitieve productie.
Het automatische oliesmeersysteem smeert belangrijke bewegende onderdelen en transmissiecomponenten met regelmatige tussenpozen. Continue smering helpt wrijving, warmteontwikkeling en vroegtijdige slijtage te verminderen, wat zorgt voor een soepelere werking van de mechanische onderdelen en een langere levensduur van de kritieke componenten.
De vaste lineaire gereedschapswisselaar en automatische gereedschapssensor ondersteunen herhaalbare gereedschapswisseling en nauwkeurige Z-as-referentie. De eenvoudige bediening vermindert handmatige instelfouten, verbetert de consistentie van de snijdiepte en draagt bij aan betrouwbare prestaties bij bewerkingen met meerdere gereedschappen gedurende lange productieperioden.
Onze CNC-routers zijn ontworpen voor nauwkeurige snij-, graveer-, boor- en freesresultaten. Dankzij stabiele bewegingssystemen en betrouwbare besturing verminderen onze machines fouten, verhogen ze de verwerkingssnelheid en garanderen ze een constante kwaliteit tijdens zowel maatwerk- als serieproductie.
Onze CNC-routers maken gebruik van robuuste machineframes, hoogwaardige geleiderails en betrouwbare transmissiecomponenten voor een lange levensduur. De solide constructie helpt trillingen te verminderen, de snijstabiliteit te verbeteren en zorgt ervoor dat de machine goed blijft presteren, zelfs bij snelle en continue productie.
Onze CNC-routers zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen voor zowel nieuwe als ervaren gebruikers. De machines ondersteunen soepele gereedschapspadcontrole, stabiele beweging, gemakkelijke parameterinstellingen en compatibiliteit met veelgebruikte ontwerp- en CAM-software.
Wij bieden flexibele CNC-freesconfiguraties aan, afgestemd op verschillende materialen, werkformaten, snijdiktes en productiebehoeften. Klanten kunnen kiezen uit het gewenste spindelvermogen, tafeltype, roterende inrichting, automatische gereedschapswisselaar, booreenheid, stofafzuigsysteem en andere optionele accessoires.
Onze CNC-routers kunnen worden gebruikt voor meubelproductie, reclameborden, houtbewerking, acrylbewerking, schuimmodellering, knutselwerk, decoratie, verpakking en productontwikkeling. Eén machine kan vele bewerkingstaken uitvoeren, waardoor klanten hun productiemogelijkheden kunnen uitbreiden en meer orders kunnen aannemen.
Ons bedrijf biedt professionele ondersteuning vóór en na de aankoop, inclusief machinekeuze, configuratieadvies, installatiebegeleiding, bedieningstraining en probleemoplossing. Ons technische team helpt klanten de machine correct te gebruiken, verwerkingsparameters te optimaliseren en onnodige stilstand te minimaliseren.
Wij richten ons op het langdurig gebruik door de klant, niet alleen op de levering van machines. Ons bedrijf biedt ondersteuning met reserveonderdelen, onderhoudsadvies, hulp op afstand en praktische oplossingen bij problemen, zodat klanten hun CNC-routers soepel en efficiënt kunnen laten werken.
Kiezen voor onze machines betekent investeren in een CNC-freesmachine die prestaties, duurzaamheid en waarde combineert. Onze machines helpen de arbeidskosten te verlagen, het materiaalgebruik te optimaliseren, de productieconsistentie te verhogen en stabiele bedrijfsgroei te ondersteunen voor werkplaatsen en productiebedrijven.
6 beoordelingen voor AKM1325C CNC-router
Connor –
We kozen voor deze CNC-freesmachine omdat we automatische gereedschapswisseling wilden zonder over te stappen op een veel complexer productiesysteem. De machine is eenvoudig in onze werkplaats te integreren en het vaste gereedschapsrek werkt goed voor de gereedschappen die we het meest gebruiken. We produceren voornamelijk meubelpanelen en onderdelen op maat, dus de mogelijkheid om snijden, boren en profileren in één programma te combineren bespaart tijd. De vacuümtafel houdt de platen stevig vast, terwijl de T-groeven handig zijn voor kleinere werkstukken. De machine werkt soepel tijdens langere bewerkingen en de automatische gereedschapssensor zorgt voor een consistentere instelling. Al met al heeft het de handmatige arbeid verminderd en onze dagelijkse productiestroom verbeterd.
Gabriel –
We gebruiken de machine voor diverse projecten op het gebied van op maat gemaakte borden en displays, en de flexibiliteit is erg handig gebleken. Sommige opdrachten vereisen slechts eenvoudig snijden, terwijl andere graveren, frezen en meerdere gereedschapswisselingen vereisen. De automatische gereedschapswisselaar maakt het beheer van deze complexere opdrachten aanzienlijk eenvoudiger. De machine voelt stabiel aan, zelfs bij hogere snelheden, en de afgewerkte onderdelen zijn consistent van batch tot batch. Ik waardeer ook de T-sleuf vacuümtafel, omdat we hiermee kunnen schakelen tussen vacuümklemmen en mechanische klemmen, afhankelijk van de opdracht. De bediening was voor onze operators eenvoudig te leren. Kortom, de machine biedt ons meer flexibiliteit zonder de dagelijkse werkzaamheden te ingewikkeld te maken.
Benjamin –
Onze vorige freesmachine vereiste handmatige freeswisselingen, wat de productie vertraagde wanneer een kastprogramma meerdere gereedschappen gebruikte. Deze machine heeft dat probleem voor ons opgelost. We kunnen de taak instellen, de benodigde gereedschappen laden en de machine de meeste bewerkingen laten uitvoeren zonder te stoppen. De beweging is stabiel en we zijn tevreden over de herhaalbaarheid tussen de onderdelen. Het besturingssysteem is na een korte training ook eenvoudig te bedienen. AccTek CNC heeft tijdens de installatie nuttige informatie verstrekt en onze vragen over de instelling beantwoord. Ik ben ook blij met het automatische smeersysteem, omdat dit een dagelijkse onderhoudstaak minder is. De machine is betrouwbaar en praktisch gebleken voor ons normale productieschema.
Noah –
We hadden CNC-routers nodig die we konden configureren op basis van onze productiebehoeften, in plaats van ons te dwingen tot één vaste configuratie. De machine bood ons verschillende opties voor de spindel, het besturingssysteem en de motoren, wat de keuze vergemakkelijkte. Na de installatie presteert de machine consistent, zowel bij kleine maatwerkopdrachten als bij langere productieruns. Gereedschapswisselingen gaan snel en de gereedschapssensor helpt ons fouten te voorkomen bij het instellen van de Z-as. De werktafel biedt ons bovendien voldoende flexibiliteit voor verschillende onderdeelformaten. We voeren nog steeds regelmatig reiniging en inspecties uit, maar het onderhoud is eenvoudig. Tot nu toe heeft de router een stabiele nauwkeurigheid geleverd en ons geholpen onnodige stops tijdens bewerkingen met meerdere stappen te verminderen.
Patrick –
Na een vergelijking van verschillende CNC-freesmachines voor onze werkplaats hebben we de machine aangeschaft. We hadden een machine nodig die zowel maatwerk als serieproductie aankon, zonder dat er te veel bediening nodig was. De machine voldoet ruimschoots aan die eisen. De automatische gereedschapswisseling werkt betrouwbaar en de vacuümtafel maakt het positioneren van de plaat snel en eenvoudig. Voor kleinere onderdelen gebruiken we de T-groeven en klemmen. De machine draait soepel tijdens langere programma's en de snijdiepte blijft constant na gereedschapswisselingen. AccTek CNC heeft ons tijdens de eerste installatie ook geholpen de belangrijkste instellingen te begrijpen. Er is nog wel wat normaal onderhoud nodig, maar dat is goed te doen. Al met al is de freesmachine een betrouwbare aanwinst voor onze productielijn.
Julian –
Het belangrijkste dat we van nieuwe CNC-routers verwachtten, was een betere balans tussen automatisering en flexibiliteit. Deze machine heeft goed gewerkt omdat we verschillende configuraties kunnen kiezen, terwijl de basisbediening eenvoudig blijft. De automatische gereedschapswisselaar heeft de tijd die operators anders kwijt zouden zijn aan het stoppen van de machine en het handmatig wisselen van gereedschappen aanzienlijk verminderd. Ook bij herhaalde bewerkingen hebben we goede resultaten behaald, omdat de beweging soepel blijft en de positionering consistent is. De automatische gereedschapssensor is handig bij het wisselen tussen verschillende gereedschappen en het smeersysteem vergemakkelijkt het routineonderhoud. Na regelmatig gebruik is de machine betrouwbaar gebleven en heeft ons productieproces georganiseerder en efficiënter gemaakt.