Metalen CNC-router
De metalen CNC-router is een precisiebewerkingsgereedschap dat speciaal wordt gebruikt voor het uiterst nauwkeurig snijden en vormgeven van verschillende metalen materialen. Deze CNC-routers maken gebruik van computer numerieke besturingstechnologie (CNC) om het bewerkingsproces te automatiseren om complexe metaalontwerpen te realiseren. De snijkop van de CNC-router is uitgerust met gespecialiseerd gereedschap voor het snijden van metaal, zoals eindfrezen, bestuurd door een computerprogramma dat de bewegingen van het gereedschap in drie dimensies dicteert.
De metalen CNC-routers worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en productie-industrie waar complexe metalen onderdelen nodig zijn. Het vermogen om hoogwaardige, herhaalbare resultaten te produceren maakt ze onmisbaar voor een breed scala aan taken in de metaalverwerking, van de ontwikkeling van prototypen tot productie op grote schaal. Deze technologie heeft een revolutie teweeggebracht in de metaalverwerking en biedt fabrikanten een betrouwbare, efficiënte oplossing om complexe metalen onderdelen met ongeëvenaarde precisie te maken.
De metalen CNC-routers worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en productie-industrie waar complexe metalen onderdelen nodig zijn. Het vermogen om hoogwaardige, herhaalbare resultaten te produceren maakt ze onmisbaar voor een breed scala aan taken in de metaalverwerking, van de ontwikkeling van prototypen tot productie op grote schaal. Deze technologie heeft een revolutie teweeggebracht in de metaalverwerking en biedt fabrikanten een betrouwbare, efficiënte oplossing om complexe metalen onderdelen met ongeëvenaarde precisie te maken.
Tips voor het kiezen van de juiste metalen CNC-router
Navigeren door de wereld van precisiebewerking vereist inzicht en zorgvuldige afweging. Laten we daarom eens dieper ingaan op de basisoverwegingen, van het bepalen van het ideale werkgebied en de spilafmetingen tot het evalueren van de automatische gereedschapswisselmogelijkheden. Of u nu een doorgewinterde professional bent of nieuw in de wereld van CNC-bewerking, wij begeleiden u door de essentiële elementen die de perfecte CNC-partner definiëren voor uw metaalproductiebehoeften.
Grootte werkgebied
Houd rekening met de grootte van het plaatwerk of het werkstuk waarmee u doorgaans werkt. Kies een metalen CNC-frees met een werkoppervlak (bedgrootte) dat gemakkelijk aan uw projectvereisten voldoet. Zorg ervoor dat de machine geschikt is voor uw huidige en potentiële toekomstige behoeften.
Automatische gereedschapswisselaar
Evalueer of uw project meerdere gereedschapswijzigingen omvat. Als uw werk meerdere snijbewerkingen met verschillende frezen omvat, overweeg dan een CNC-router met ATC-mogelijkheden. Hierdoor kan de machine automatisch van gereedschap wisselen, waardoor tijd wordt bespaard en de algehele efficiëntie tijdens complexe projecten wordt verbeterd.
Spilkracht en snelheid
Evalueer het spilvermogen en de snelheid in verhouding tot het metaal dat u wilt snijden. Kies een machine met het juiste spilvermogen om de hardheid van het metaal waarmee u werkt aan te kunnen. Overweeg ook variabele snelheidsopties voor veelzijdigheid bij het uitvoeren van verschillende snijtaken. Kies de spil die past bij uw specifieke toepassingsbehoeften.
Besturingssysteem en software
Besturingssystemen en software vergemakkelijken de programmering en bediening van CNC-routers. Kies een machine met een gebruiksvriendelijke interface en compatibele software die past bij uw vaardigheidsniveau en projectvereisten. Functies zoals simulatiemogelijkheden en het eenvoudig maken van gereedschapspaden verhogen de efficiëntie.
Beschermende hoes
Bepaal of uw toepassing een semi-gesloten behuizing of een volledig gesloten behuizing vereist. De halfgesloten doos biedt voldoende bescherming en maakt observatie en aanpassing gemakkelijk. Een volledig gesloten behuizing voorkomt daarentegen dat spanen en vuil ontsnappen, waardoor de veiligheid wordt vergroot en de behuizing geschikt wordt gemaakt voor toepassingen met strenge eisen op het gebied van reinheid.
Stijfheid en bouwkwaliteit
Evalueer de stijfheid en productiekwaliteit van CNC-routers. Stevige en goed geconstrueerde machines minimaliseren trillingen tijdens snijbewerkingen, waardoor een grotere precisie en oppervlakteafwerking worden gegarandeerd. Controleer de gebruikte materialen in de constructie van de machine, het algehele ontwerp en de stabiliteit van de machine onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
Welke metalen kan de metalen CNC-router snijden?
De metalen CNC-router kan een verscheidenheid aan metalen snijden en biedt veelzijdigheid bij de metaalproductie. Veelvoorkomende metalen die kunnen worden gesneden met een metalen CNC-router zijn onder meer:
- RVS
- Koolstofstaal
- Tijdloos goud
- Zilver
- Aluminium
- Koper
- Platinum
- Messing
- Gietijzer
- Snelstaal
- Brons
- Strijkijzer
- Titanium
Toepassingsindustrie
Bouwindustrie
De integratie van CNC-routers in bouwworkflows heeft een nieuw tijdperk ingeluid dat wordt gekenmerkt door nauwgezette detaillering, snelle prototyping en verbeterd materiaalgebruik.
Luchtvaartindustrie
De CNC-router wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaarttechniek vanwege zijn ongeëvenaarde vermogen om complexe ontwerpen te maken, complexe onderdelen te vervaardigen en nauwe toleranties te garanderen.
sieraden industrie
De CNC-router zorgt voor een revolutie in de manier waarop fijne sieraden worden ontworpen en gemaakt door ongeëvenaarde precisie en efficiëntie te leveren en ingewikkelde ontwerpen te produceren met nauwgezette aandacht voor detail.
Steenhouwen industrie
De integratie van CNC-routers in de steenhouwindustrie brengt niet alleen een revolutie teweeg in de manier waarop ambachtslieden snijden, maar herdefinieert ook de grenzen van de artistieke mogelijkheden in deze eeuwenoude praktijk.
Blog
Wat zijn de gevolgen voor het milieu van het gebruik van een CNC-router?
In dit artikel wordt vanuit vele aspecten de impact van het gebruik van CNC-routers op het milieu en reactiestrategieën uitgelegd. Door deze te begrijpen, kunt u een duurzamere CNC-bewerkingsmethode realiseren.
Lees meer
Wat is het verschil tussen 3-assige en 4-assige CNC-routers?
In dit artikel onderzoeken we de verschillen tussen 3-assige en 4-assige CNC-routers en hun respectievelijke voordelen en uitdagingen, met als doel u een referentie te geven voor de juiste keuze.
Lees meer
Wat is de levensduur van een CNC-router?
In dit artikel analyseren we de factoren die van invloed zijn op de levensduur van CNC-routers en verduidelijken we de onderhoudspraktijken om hun levensduur te optimaliseren en gebruikers te helpen de waarde te maximaliseren...
Lees meer
Welke factoren zijn van invloed op de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen?
In dit artikel onderzoeken we de factoren die van invloed zijn op de oppervlakteafwerking en bieden we manieren om dit probleem aan te pakken, met als doel u de kennis te bieden die u nodig hebt om een ...
Lees meer
Wat is het spilsnelheidsbereik van een CNC-router?
Dit artikel gaat in op de fijne kneepjes van het spiltoerentalbereik in CNC-routers, met als doel duidelijkheid en inzicht te bieden in het optimaliseren van spilsnelheden voor diverse toepassingen.
Lees meer
Hoe het gereedschapspad voor een CNC-router optimaliseren?
Dit artikel gaat in op de complexiteit van het optimaliseren van gereedschapspaden voor CNC-routers. Biedt u strategieën voor gereedschapspadoptimalisatie waarmee u het volledige potentieel van uw CNC-router kunt benutten.
Lees meer
Veelgestelde Vragen / FAQ
Kun je een CNC-router op metaal gebruiken?
Ja, CNC-routers kunnen worden gebruikt voor metaalbewerking, en er zijn CNC-routers die speciaal zijn ontworpen voor metaalbewerkingstoepassingen. Hoewel CNC-routers vaker worden geassocieerd met houtbewerking en kunststoffen, heeft de vooruitgang in technologie en gereedschappen het mogelijk gemaakt om CNC-routers effectief te gebruiken om een verscheidenheid aan metalen te bewerken. Deze metalen CNC-routers hebben functies en mogelijkheden die de unieke uitdagingen van metalen materialen aanpakken.
Hier zijn enkele belangrijke overwegingen bij het gebruik van een CNC-router op metaal:
Het is vermeldenswaard dat de specifieke mogelijkheden van een CNC-router afhankelijk zijn van het ontwerp, de specificaties en het type metaal dat wordt verwerkt. Wanneer u overweegt een CNC-router te gebruiken om metaal te bewerken, wordt aanbevolen een machine te kiezen die speciaal is ontworpen of aangepast voor metaalverwerkingstoepassingen.
Hier zijn enkele belangrijke overwegingen bij het gebruik van een CNC-router op metaal:
- Gereedschap: De metalen CNC-routers gebruiken gespecialiseerd gereedschap dat speciaal is ontworpen voor metaalbewerking. Deze messen zijn meestal gemaakt van materialen zoals carbide, die bestand zijn tegen de hardheid van het metaal.
- Spilkracht: Metaalfrezen vereist over het algemeen een hoger spilvermogen dan houtbewerking of kunststoffrezen. De metalen CNC-router is uitgerust met een spindel die speciaal is ontworpen voor het frezen van metaal, die voldoende kracht kan leveren om materiaal effectief te verwijderen.
- Machinestijfheid: Metaalbewerking genereert aanzienlijke krachten en trillingen. De CNC-routers die speciaal zijn ontworpen voor metaalbewerking moeten een stijve en stabiele structuur hebben om nauwkeurigheid te garanderen en overmatige doorbuiging van het gereedschap te voorkomen.
- Koelsysteem: De metalen CNC-routers moeten een ingebouwd koelsysteem hebben om de warmte te beheren die tijdens het snijproces wordt gegenereerd. Goede koeling helpt slijtage van het gereedschap te voorkomen en zorgt voor behoud van de snijefficiëntie.
- Werkstukklemmen: Een goede werkstukklemming zorgt voor stabiliteit en nauwkeurigheid. De metalen CNC-routers kunnen verschillende klemmechanismen en armaturen gebruiken om metalen werkstukken vast te zetten.
- Beheer van stof en spanen: Metaalbewerking produceert meer stof en spanen dan andere materialen. De metalen CNC-routers maken doorgaans gebruik van effectieve stof- en spaanbeheersystemen om een schone werkomgeving te behouden.
Het is vermeldenswaard dat de specifieke mogelijkheden van een CNC-router afhankelijk zijn van het ontwerp, de specificaties en het type metaal dat wordt verwerkt. Wanneer u overweegt een CNC-router te gebruiken om metaal te bewerken, wordt aanbevolen een machine te kiezen die speciaal is ontworpen of aangepast voor metaalverwerkingstoepassingen.
Kun je metaal boren met een CNC-router?
Ja, het is mogelijk om met een CNC-frees in metaal te boren. De CNC-routers uitgerust met het juiste gereedschap en de juiste parameters kunnen boorwerkzaamheden uitvoeren op een verscheidenheid aan metalen. Hier zijn enkele overwegingen voor het gebruik van een CNC-router om metaal te boren:
Door deze overwegingen te volgen en de instellingen van uw CNC-router dienovereenkomstig aan te passen, kunt u uw CNC-router gebruiken om effectief gaten in metaal te boren. Houd er rekening mee dat de specifieke mogelijkheden van de CNC-router en het type metaal dat wordt geboord de algehele boorprestaties beïnvloeden.
- Gereedschapskeuze: Kies een boor of een verticale frees die geschikt is voor het boren in metaal. Veel voorkomende opties zijn spiraalboren, middenboren of verticale hardmetalen freesbits. De gereedschapskeuze hangt af van de specifieke vereisten van de booroperatie en het type metaal dat wordt gebruikt.
- Snelheid en voedingssnelheid: pas de spilsnelheid en voedingssnelheid aan op basis van het type metaal dat wordt geboord en de grootte van de boor. Metalen vereisen doorgaans lagere snelheden en lagere voedingssnelheden dan zachtere materialen om oververhitting te voorkomen en een goede spaanafvoer te garanderen.
- Koeling en smering: Boren in metaal genereert warmte, en adequate koeling en smering kan slijtage van het gereedschap helpen voorkomen en de levensduur van het gereedschap verlengen. Tijdens het boorproces kunnen koel- of smeermiddelen worden gebruikt.
- Gereedschapspadprogrammering: Gebruik de juiste gereedschapspadprogrammering om een nauwkeurige gatlocatie en -diepte te garanderen. De CNC-router kan nauwkeurige boorpatronen creëren en de gereedschapspaden moeten worden geprogrammeerd zodat ze overeenkomen met de gewenste gatspecificaties.
- Werkstukklemmen en fixeren: Bevestig metalen werkstukken stevig aan de CNC-router om beweging tijdens het boren te voorkomen. Een juiste werkstukklemming zorgt voor nauwkeurigheid en veiligheid tijdens de bewerking.
- Stijfheid van de machine: Zorg ervoor dat de CNC-router stijf genoeg is om de krachten te weerstaan die ontstaan bij het boren van metaal. Stijfheid helpt de precisie tijdens het boren te behouden en voorkomt overmatige trillingen.
- Werkstukfixatie: Klem of bevestig metalen werkstukken stevig aan de CNC-router om beweging of trillingen tijdens het boren te voorkomen. Door het werkstuk goed vast te houden, wordt een nauwkeurige positionering van het gat bereikt.
- Spaanafvoer: Een adequate spaanafvoer voorkomt gereedschapsbreuk en zorgt voor soepele boorwerkzaamheden. Er moeten geschikte systemen voor stof- en spaanbeheer aanwezig zijn.
Door deze overwegingen te volgen en de instellingen van uw CNC-router dienovereenkomstig aan te passen, kunt u uw CNC-router gebruiken om effectief gaten in metaal te boren. Houd er rekening mee dat de specifieke mogelijkheden van de CNC-router en het type metaal dat wordt geboord de algehele boorprestaties beïnvloeden.
Wat gebruikt een CNC-router om metaal te snijden?
De CNC-router gebruikt verschillende snijgereedschappen om metaal te snijden. De keuze van het snijgereedschap hangt af van factoren zoals het type metaal dat wordt gesneden, de specifieke bewerking en de gewenste afwerking. Veel voorkomende snijgereedschappen voor metalen CNC-routers zijn onder meer:
De selectie van het juiste gereedschap hangt af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste oppervlakteafwerking, het type snede (bijvoorbeeld voorbewerken of nabewerken) en de specifieke geometrie van de gewenste kenmerken. Snelstaal (HSS) en hardmetaal zijn vanwege hun hardheid en duurzaamheid veelgebruikte materialen voor snijgereedschappen. Bovendien worden de spilsnelheid en voedingssnelheden van de CNC-router aangepast op basis van het gereedschap en het specifieke metaal dat wordt bewerkt om de snijprestaties en standtijd te optimaliseren.
- Eindfrees: De eindfrezen zijn veelzijdige snijgereedschappen met verschillende configuraties, waaronder platte, kogelneus- en hoekradius-eindfrezen. Ze zijn geschikt voor een breed scala aan metaalsnijtoepassingen, zoals contouren, gleuffrezen en profileren.
- Boor: De boor wordt gebruikt voor het maken van gaten in metaal. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende stijlen, zoals spiraalboren, centrumboren en puntboren, en worden gekozen op basis van de specifieke boorvereisten.
- Vlakfrees: Het vlakfreesbit heeft snijkanten aan de omtrek en de voorkant van het gereedschap. Ze zijn effectief voor het bewerken van grote vlakke oppervlakken en het snel verwijderen van materiaal.
- Sleuffrees: De gleuffrees is ontworpen voor het snijden van sleuven in metaal. Ze hebben een rechte of spiraalvormige tandconfiguratie en zijn geschikt voor het bewerken van smalle sleuven.
- Kogelneusfrees: De kogelneusfrees is een gespecialiseerde eindfrees met afgeronde punten. Ze worden vaak gebruikt voor 3D-profilering en contouren, waardoor een gladdere afwerking op gebogen oppervlakken ontstaat.
- Ruimer: De ruimer wordt gebruikt voor het vergroten of afwerken van bestaande gaten. Ze produceren een nauwkeuriger en gladder gatoppervlak.
- T-gleuffrees: De T-gleuffrees is ontworpen voor het maken van T-vormige sleuven in metalen werkstukken, vaak gebruikt voor het vastzetten van armaturen en werkhoudapparatuur.
- Draadfrees: De draadfrees wordt gebruikt om schroefdraad in metaal te creëren, wat zorgt voor precisie bij draadfreesbewerkingen.
- Gespecialiseerde freesbit: Afhankelijk van de toepassing zijn er gespecialiseerde freesbits voor specifieke taken, zoals afschuinen, graveren of groefsteken.
De selectie van het juiste gereedschap hangt af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste oppervlakteafwerking, het type snede (bijvoorbeeld voorbewerken of nabewerken) en de specifieke geometrie van de gewenste kenmerken. Snelstaal (HSS) en hardmetaal zijn vanwege hun hardheid en duurzaamheid veelgebruikte materialen voor snijgereedschappen. Bovendien worden de spilsnelheid en voedingssnelheden van de CNC-router aangepast op basis van het gereedschap en het specifieke metaal dat wordt bewerkt om de snijprestaties en standtijd te optimaliseren.
Welke metalen kan een CNC-router snijden?
De CNC-router kan een verscheidenheid aan metalen snijden, maar specifieke mogelijkheden kunnen variëren, afhankelijk van het vermogen, de stijfheid van de machine en het type gereedschap dat wordt gebruikt. Veelvoorkomende metalen die met een CNC-router kunnen worden gesneden, zijn onder meer:
Het is vermeldenswaard dat het vermogen om deze metalen te snijden afhangt van de specifieke mogelijkheden van de CNC-router, inclusief spilvermogen, stijfheid en het gebruikte type snijgereedschap. Hardere metalen zoals staal en titanium vereisen mogelijk een stevigere machine met een hoger spilvermogen, terwijl zachtere metalen zoals aluminium en messing kunnen worden bewerkt met een minder krachtige CNC-router.
Bij het bewerken van metaal op een CNC-router helpen overwegingen zoals gereedschapskeuze, snijsnelheden, voedingen en koelmethoden om nauwkeurige, efficiënte resultaten te bereiken. Zorg ervoor dat u de specificaties van uw machine raadpleegt en de beste praktijken voor metaalbewerking van CNC-routers volgt.
- Aluminium: De CNC-router is ideaal voor het snijden van aluminium, wat een zachter metaal is in vergelijking met andere metalen. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen variërend van bewegwijzering tot luchtvaartcomponenten.
- Staal: De CNC-router kan zacht staal en roestvrij staal snijden. De snijsnelheid en mogelijkheden kunnen echter afhankelijk zijn van het vermogen van de machine en het specifieke staaltype.
- Messing: Messing is een koperlegering die nauwkeurig kan worden bewerkt met behulp van een CNC-router. Dit metaal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid en esthetische uitstraling en wordt vaak gebruikt in decoratieve elementen en precisieonderdelen.
- Koper: Koper is een ander metaal dat effectief kan worden gesneden met behulp van een CNC-router. Koper heeft een goede elektrische geleidbaarheid en ductiliteit en wordt vaak gebruikt in elektrische toepassingen en decoratieve elementen.
- Brons: Brons is een andere koperlegering die ook kan worden bewerkt met een CNC-router. Het wordt gebruikt in toepassingen die een combinatie van sterkte en corrosieweerstand vereisen.
- Titanium: Het snijden van titanium is uitdagender vanwege de hardheid ervan en vereist mogelijk een gespecialiseerde CNC-router met hoog vermogen en geschikt gereedschap. Titanium wordt veel gebruikt in de ruimtevaart en medische toepassingen.
- Andere legeringen: De CNC-router kan ook andere metaallegeringen snijden, afhankelijk van hun hardheid en eigenschappen. Veel voorkomende legeringen zijn aluminiumlegeringen, staallegeringen en nikkellegeringen.
Het is vermeldenswaard dat het vermogen om deze metalen te snijden afhangt van de specifieke mogelijkheden van de CNC-router, inclusief spilvermogen, stijfheid en het gebruikte type snijgereedschap. Hardere metalen zoals staal en titanium vereisen mogelijk een stevigere machine met een hoger spilvermogen, terwijl zachtere metalen zoals aluminium en messing kunnen worden bewerkt met een minder krachtige CNC-router.
Bij het bewerken van metaal op een CNC-router helpen overwegingen zoals gereedschapskeuze, snijsnelheden, voedingen en koelmethoden om nauwkeurige, efficiënte resultaten te bereiken. Zorg ervoor dat u de specificaties van uw machine raadpleegt en de beste praktijken voor metaalbewerking van CNC-routers volgt.
Welke metalen materialen kunnen niet met een CNC-router worden bewerkt?
Hoewel CNC-routers veelzijdig zijn en verschillende materialen kunnen verwerken, zijn er uitdagingen en beperkingen bij het verwerken van bepaalde soorten metalen. Bepaalde metalen zijn moeilijker te bewerken op een CNC-router vanwege de hardheid, taaiheid of andere specifieke eigenschappen. Hier zijn enkele metalen die problemen kunnen opleveren bij het gebruik van een CNC-router:
Bij het bepalen of een bepaald materiaal kan worden bewerkt, moet rekening worden gehouden met de specifieke eigenschappen van het metaal en de mogelijkheden van de CNC-router. In veel gevallen, als het metaal te hard is of te maken krijgt met uitdagingen die de mogelijkheden van de CNC-router te boven gaan, kunnen andere bewerkingsmethoden zoals frezen, draaien of gespecialiseerde bewerkingscentra geschikter zijn. Raadpleeg altijd de fabrikant van de CNC-router en houd rekening met de materiaalspecificaties voordat u probeert een specifiek metaal op een CNC-router te bewerken.
- Gehard staal: CNC-routers kunnen moeite hebben met het snijden van extreem gehard staal. Deze metalen zijn vaak te hard voor standaard snijgereedschappen en vereisen mogelijk gespecialiseerde apparatuur met krachtigere spindels en stijvere structuren, zoals freesmachines of bewerkingscentra.
- Legeringen voor hoge temperaturen: Metalen zoals Inconel en andere legeringen voor hoge temperaturen staan bekend om hun hardheid en hittebestendigheid. Voor het bewerken van deze metalen zijn mogelijk gespecialiseerde apparatuur en gereedschappen nodig die zijn ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen.
- Gereedschapsstaal: Gereedschapsstaal, vooral die met een hoge hardheid, kan een uitdaging zijn om te gebruiken met CNC-routers. De hardheid van deze materialen kan de mogelijkheden van standaard snijgereedschappen overschrijden.
- Harde en brosse materialen: Sommige harde en brosse materialen, zoals bepaalde keramiek of extreem brosse legeringen, zijn mogelijk niet geschikt voor verwerking op een CNC-router. Het risico op gereedschapsbreuk en het onvermogen om nauwkeurige sneden te maken, kunnen het gebruik ervan beperken.
- Speciale metalen: Speciale metalen, zoals bepaalde zeldzame aardmetalen of speciale legeringen met unieke eigenschappen, vereisen mogelijk speciale bewerkingstechnieken die verder gaan dan de mogelijkheden van een standaard CNC-router.
- Harde metalen met schurende eigenschappen: Metalen met schurende eigenschappen, zoals die welke harde deeltjes of keramiek bevatten, kunnen de slijtage van het gereedschap versnellen en een uitdaging vormen voor de CNC-router.
- Zware metalen: Extreem dichte of zware metalen zoals wolfraam kunnen uitdagingen opleveren vanwege de hoge krachten die bij de verwerking betrokken zijn. Voor een efficiënte bewerking zijn mogelijk gespecialiseerde machines met aanzienlijk vermogen en stijfheid nodig.
Bij het bepalen of een bepaald materiaal kan worden bewerkt, moet rekening worden gehouden met de specifieke eigenschappen van het metaal en de mogelijkheden van de CNC-router. In veel gevallen, als het metaal te hard is of te maken krijgt met uitdagingen die de mogelijkheden van de CNC-router te boven gaan, kunnen andere bewerkingsmethoden zoals frezen, draaien of gespecialiseerde bewerkingscentra geschikter zijn. Raadpleeg altijd de fabrikant van de CNC-router en houd rekening met de materiaalspecificaties voordat u probeert een specifiek metaal op een CNC-router te bewerken.
