Routeur CNC professionnel 1212

Le routeur CNC 1212 est un routeur CNC à vis mère conçu pour les tâches de découpe et de gravure de précision. Les dimensions de travail de ces routeurs CNC sont de 1200 1200 mm x XNUMX XNUMX mm.

1212 CNC Routeur

Le routeur CNC 1212 est un routeur CNC à vis mère conçu pour les tâches de découpe et de gravure de précision. Les dimensions de travail de ces routeurs CNC sont de 1200 1200 mm x XNUMX XNUMX mm. Il est compact et puissant, adapté à une variété d’applications. Ce routeur CNC fonctionne sur la base d'un mécanisme à vis, offrant un contrôle de mouvement précis et efficace pendant le traitement.
Le routeur CNC 1212 est disponible en différents types pour répondre aux besoins de différentes industries. Qu'il s'agisse du travail du bois, de la transformation des métaux ou de la fabrication du plastique, le routeur CNC 1212 peut facilement s'adapter à différents matériaux. Le système d'entraînement à vis assure un mouvement précis le long des axes X, Y et Z, permettant des conceptions complexes et des détails fins dans le produit fini. Avec son interface conviviale et son système de contrôle avancé, le routeur CNC 1212 est le premier choix des amateurs, artisans et professionnels à la recherche de capacités d'usinage efficaces et précises dans des espaces compacts.

Conseils pour choisir un routeur CNC 1212 approprié

Vous commencez le voyage pour choisir le routeur CNC 1212 parfait ? Nous vous guiderons à travers les considérations de base lors du choix du routeur CNC 1212 parfait pour vos besoins d'usinage. De la compatibilité des matériaux aux systèmes de contrôle, chaque astuce est soigneusement conçue pour permettre aux artisans débutants et expérimentés de prendre des décisions éclairées. Que vous souhaitiez essayer l'usinage CNC ou mettre à niveau votre équipement, nous vous aiderons à résoudre les problèmes complexes liés à la recherche du routeur CNC 1212 idéal pour augmenter votre précision et votre productivité.

Conditions d'application

Commencez par définir clairement les exigences de votre application. Considérez les tâches spécifiques que votre routeur CNC doit effectuer, telles que la découpe, la gravure ou le fraisage, et identifiez toutes les caractéristiques ou spécifications uniques qui sont essentielles à votre projet.

Compatibilité des matériaux

Évaluez les matériaux que vous envisagez d'utiliser et assurez-vous que le routeur CNC 1212 est compatible. Différents matériaux peuvent nécessiter des vitesses de broche, des outils de coupe et une rigidité de machine spécifiques. Choisissez une routeur CNC adaptée aux différents matériaux que vous envisagez d'utiliser.

Rigidité et structure de la machine

Vérifiez la rigidité et la structure du routeur CNC. Des machines robustes et bien construites contribuent à améliorer la stabilité opérationnelle et à minimiser les vibrations qui peuvent affecter la précision. Le cadre robuste et les composants de haute qualité indiquent la durabilité.

Puissance et vitesse de la broche

Considérez les options de puissance et de vitesse de broche disponibles. Une puissance de broche plus élevée est idéale pour couper des matériaux plus résistants, tandis que le contrôle de vitesse variable vous permet de vous adapter à différentes tâches. Assurez-vous que les spécifications de la broche correspondent aux besoins de votre projet.

Vitesse et avance

Évaluez les capacités de vitesse et d’avance de la machine. La possibilité de contrôler ces paramètres permet d’optimiser l’efficacité de coupe et d’obtenir la finition de surface souhaitée. Recherchez un routeur CNC avec des paramètres de vitesse et d'alimentation réglables.

Système de contrôle

Étudiez le système de contrôle et le logiciel fournis avec le routeur CNC. Une interface conviviale et une compatibilité avec les logiciels CNC courants facilitent le fonctionnement fluide de la machine. Déterminez si le système de contrôle permet une programmation et une personnalisation faciles.

Système d'entraînement

Vérifiez le système d'entraînement, en particulier les mécanismes responsables du mouvement le long des axes X, Y et Z. Les vis à billes et les guides linéaires de haute qualité contribuent à un mouvement plus fluide et plus précis. Des systèmes d'entraînement précis et fiables permettent d'obtenir des résultats précis et reproductibles.

Précision et tolérance

Examinez les spécifications de précision et les niveaux de tolérance de la machine. Recherchez des fonctionnalités telles que des guides linéaires de haute qualité et des vis à billes qui permettent d'obtenir des tolérances serrées dans les pièces usinées. Recherchez des fonctionnalités telles que la compensation du jeu et les systèmes de rétroaction qui améliorent la précision.

Compatibilité avec le logiciel

Assurez-vous que le routeur CNC est compatible avec le logiciel que vous prévoyez d'utiliser pour concevoir et générer des parcours d'outils. La compatibilité avec les logiciels standard de l'industrie simplifie le processus d'intégration et garantit un flux de travail et une expérience de programmation plus fluides.

Considérations budgétaires

Définissez vos contraintes budgétaires et comparez les fonctionnalités offertes par les différents routeurs CNC 1212 dans le cadre de ce budget. Tenez compte non seulement du coût d’achat initial, mais également des dépenses potentielles à long terme telles que la maintenance et les mises à niveau. Équilibrez les considérations de coût avec les capacités de votre machine pour trouver la meilleure valeur pour votre investissement.

Options de personnalisation

Découvrez si le routeur CNC offre des options de personnalisation ou si des fonctionnalités supplémentaires peuvent être intégrées ultérieurement. Cette flexibilité vous permet d'adapter votre machine à des exigences changeantes et garantit une durée de vie plus longue à mesure que vos besoins évoluent.

Avis et recommandations des utilisateurs

Recherchez les avis des utilisateurs et demandez conseil à des personnes expérimentées avec le modèle de routeur CNC 1212 spécifique que vous envisagez. Les informations du monde réel peuvent fournir des informations précieuses sur les performances, la fiabilité et les défis potentiels que les utilisateurs peuvent rencontrer.

Quels matériaux un routeur CNC 1212 peut-il couper ?

Le routeur CNC 1212, avec sa taille compacte et ses capacités polyvalentes, peut couper une variété de matériaux. Les matériaux spécifiques qu'il peut gérer peuvent dépendre de facteurs tels que la puissance de la broche, les outils de coupe et la rigidité globale de la machine. Généralement, un routeur CNC 1212 peut couper des matériaux tels que :

Bois

Matières plastiques

Métal

Autres

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Foire aux Questions

Qu'est-ce qu'un routeur CNC 1212 ?
Le routeur CNC 1212 fait référence à un outil d'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) avec une zone de travail de 1200 1200 mm x 1212 XNUMX mm. Cet espace de travail carré définit la capacité de la machine à couper, graver et fraiser avec précision une variété de matériaux. Les systèmes CNC permettent des opérations automatisées et de haute précision sous la direction d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) ou de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Le routeur CNC XNUMX est réputé pour sa polyvalence, répondant aux besoins d'une gamme d'applications, notamment le travail du bois, la transformation du caoutchouc, la fabrication du plastique, etc.
Le routeur CNC 1212 est équipé d'un mécanisme d'entraînement à vis pour assurer un mouvement précis le long des axes X, Y et Z. Sa taille compacte le rend adapté à une variété d'environnements, des ateliers amateurs aux petits environnements industriels. La fonctionnalité de ce routeur CNC combinée à une interface conviviale en fait le premier choix pour ceux qui recherchent des solutions d'usinage efficaces et fiables pour des conceptions complexes et des matériaux divers.
Le coût d'un routeur CNC 1212 peut varier considérablement en fonction de ses caractéristiques, spécifications et fonctionnalités supplémentaires. Les modèles d'entrée de gamme, offrant des capacités de base de coupe et de sculpture, commencent généralement autour de 4000 XNUMX $. Ces machines conviennent aux amateurs et aux projets à petite échelle, offrant un point d’entrée abordable dans l’usinage CNC.
Le changeur d'outils automatique (ATC) peut être une option intéressante pour ceux qui recherchent des fonctionnalités plus avancées. Les routeurs CNC équipés d'un système ATC permettent des changements d'outils automatiques pendant les opérations d'usinage, améliorant ainsi l'efficacité. Le coût d’un routeur CNC 1212 compatible ATC se situe généralement autour de 8500 XNUMX $.
Les accessoires d'axe rotatif, qui permettent l'usinage d'objets cylindriques, peuvent ajouter de la polyvalence à un routeur CNC. Le coût d'un accessoire d'axe rotatif pour un routeur CNC 1212 varie généralement de 4500 68000 $ à XNUMX XNUMX $, en fonction de facteurs tels que la qualité de fabrication, la précision et les fonctionnalités supplémentaires.
Pour les professionnels et les industries nécessitant un usinage multi-axes complexe, un routeur CNC 5 à 1212 axes est une option premium. Ces machines, capables de déplacer l'outil de coupe selon cinq axes différents, offrent une précision et une flexibilité avancées. Le coût d'un routeur CNC 5 à 1212 axes est généralement d'environ 65000 XNUMX $.
Il est important de noter que ces fourchettes de prix sont des estimations générales et que les coûts réels peuvent varier en fonction de facteurs tels que la marque, la qualité de fabrication, les fonctionnalités supplémentaires et la stratégie de tarification du fournisseur. Les acheteurs potentiels doivent soigneusement tenir compte de leurs besoins et de leurs contraintes budgétaires lors de la sélection d'un routeur CNC 1212.
Si vous souhaitez obtenir le prix précis d'un routeur CNC 1212, vous pouvez nous contacter à tout moment. Nos ingénieurs et directeurs commerciaux vous fourniront la machine et le devis les plus adaptés en fonction de vos besoins spécifiques.
Le type d'huile utilisé pour lubrifier le routeur CNC 1212 dépend du composant spécifique et des recommandations du fabricant. Dans les routeurs CNC, les pièces mobiles telles que les guides linéaires, les vis à billes et autres composants mécaniques nécessitent souvent une lubrification pour réduire la friction et l'usure. Les lubrifiants couramment utilisés pour les routeurs CNC comprennent :

  • Huile moteur : Les huiles moteur légères conviennent généralement à des fins de lubrification générale. Sa faible viscosité peut réduire efficacement la friction de diverses pièces mobiles et aider à maintenir le mouvement fluide des pièces mécaniques.
  • Graisse : la graisse peut être utilisée sur les pièces qui nécessitent un lubrifiant à viscosité plus élevée, telles que les vis à billes et les roulements. Il offre une meilleure adhérence et reste en place, offrant une lubrification longue durée.
  • Graisse blanche au lithium : Ce type de graisse est connu pour sa polyvalence et est utilisé dans les routeurs CNC pour lubrifier les composants tels que les vis à billes et les guides linéaires.
  • Lubrifiants synthétiques : certaines fraiseuses CNC peuvent bénéficier de lubrifiants synthétiques, qui augmentent la résistance à la température et prolongent les intervalles de lubrification.

Assurez-vous de consulter les directives et la documentation du fabricant pour votre modèle de routeur CNC spécifique. Les fabricants fournissent souvent des recommandations sur les types de lubrifiants, les intervalles d'utilisation et les procédures de maintenance appropriées pour garantir des performances et une durée de vie optimales de la machine. Un entretien régulier et une lubrification appropriée aident votre routeur CNC à fonctionner de manière fluide et efficace.
AccTek CNC fournit 1212 routeurs CNC avec deux options logicielles : Mach3 et Syntec 610MA-E5. Mach3 est un logiciel de contrôle CNC largement utilisé, connu pour son interface conviviale et sa compatibilité avec diverses machines CNC. Le Syntec 610MA-E5, développé par Syntec, est un système de contrôle CNC hautes performances doté de fonctionnalités avancées adaptées aux applications de fraisage, de gravure et de découpe.
Si les clients ont des préférences logicielles spécifiques autres que Mach3 ou Syntec 610MA-E5, AccTek CNC propose également des services de personnalisation. Vous pouvez sélectionner ou demander un logiciel de contrôle CNC alternatif pour répondre à vos besoins spécifiques. La flexibilité de fournir des services de personnalisation permet à AccTek CNC de répondre à un plus large éventail de préférences logicielles, garantissant ainsi que les clients disposent des outils qui correspondent le mieux à leur flux de travail et à leurs exigences.
L'étalonnage du routeur CNC 1212 permet de garantir la précision et l'exactitude de l'usinage. Voici les directives générales pour calibrer le routeur CNC 1212 :

  • Vérifiez l'alimentation électrique et les connexions : assurez-vous que le routeur CNC est correctement connecté à l'alimentation électrique et que tous les câbles et connexions sont sécurisés.
  • Inspecter les composants mécaniques : Inspectez tous les composants mécaniques, y compris les vis à billes, les guides linéaires et les roulements. Assurez-vous qu’il n’y a pas d’usure excessive ou de dommages. Serrez tous les boulons ou vis desserrés. Effectuer les réparations ou les ajustements nécessaires.
  • Vérifiez et ajustez les pas de l'unité : les pas de l'unité sont le nombre de pas requis pour que le moteur se déplace sur une distance spécifique. Vérifiez et ajustez les pas par unité dans le logiciel de contrôle CNC (tel que Mach3 ou Syntec 610MA-E5) pour correspondre au mouvement réel de la machine. Cet étalonnage garantit un positionnement précis.
  • Vérifier l'alignement des axes : vérifiez que la machine se déplace avec précision le long de chaque axe. Mesurez la distance parcourue et comparez-la à la distance commandée. Ajustez les étapes pour chaque unité ou effectuez des ajustements mécaniques si nécessaire.
  • Calibrer l'accélération et la vitesse : définissez les valeurs d'accélération et de vitesse appropriées dans le logiciel de contrôle CNC. Ces paramètres déterminent la rapidité avec laquelle la machine accélère et se déplace. Calibrez-les pour atteindre la vitesse de coupe souhaitée sans sacrifier la précision.
  • Calibrer la vitesse de la broche : utilisez un tachymètre pour calibrer sa vitesse. Comparez la vitesse mesurée à la vitesse programmée et effectuez les ajustements dans le logiciel de contrôle.
  • Vérifier la géométrie de la machine : utilisez des outils de mesure de précision pour vérifier la géométrie de la machine, telle que l'équerrage et le parallélisme. Si nécessaire, ajustez la machine pour corriger tout écart par rapport aux dimensions spécifiées.
  • Test de coupe : des tests de coupe sont effectués sur des matériaux de rebut pour vérifier la précision du mouvement de la machine. Mesurez les dimensions des coupes d'essai pour vous assurer qu'elles correspondent à la conception prévue.
  • Paramètres de réglage précis : Ajustez avec précision l'accélération, la vitesse et d'autres paramètres dans le logiciel de contrôle CNC pour optimiser les performances et obtenir les résultats souhaités.
  • Répétez si nécessaire : calibrez et testez plusieurs fois pour garantir que les résultats sont cohérents et précis. Ajustez si nécessaire pour obtenir la précision souhaitée.
  • Documentation : Enregistrez les paramètres d'étalonnage et tous les ajustements effectués. Ce document peut être utilisé comme référence pour une maintenance ou un dépannage futur.

Il convient de noter que les procédures d'étalonnage spécifiques peuvent varier en fonction de la marque et du modèle du routeur CNC. Assurez-vous de vous référer à la documentation du fabricant pour obtenir des instructions détaillées adaptées à votre machine. Si vous n'êtes pas sûr de certaines étapes d'étalonnage, envisagez de consulter le fabricant ou de demander l'aide d'un technicien CNC expérimenté.