| Modèle | AKM6090 | AKM6012 | AKM1212 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 600*900*200mm | 600*1200*200mm | 1200*1200*200mm |
| Type de broche | Broche refroidie à l'eau | ||
| Puissance de la broche | 1.5 kW | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | ||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | MOTORISATIONS PAS À PAS | ||
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de pilote | Conducteur de Leadshine | ||
| Alimentation | 1/3 Phase, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Température de fonctionnement | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
L'association de rails de guidage Hiwin, de vis à billes de précision et de moteurs pas à pas réactifs assure un déplacement précis des axes et un positionnement fiable. Ceci permet à la machine de maintenir une qualité constante de découpe, de gravure, de perçage et de fraisage, tout en améliorant la répétabilité des opérations d'usinage détaillées et répétitives.
Le bâti robuste en fonte offre une excellente rigidité, une grande résistance mécanique et une bonne tenue aux vibrations pendant le fonctionnement. Sa construction solide contribue à réduire les déformations et les mouvements indésirables, assurant ainsi des trajectoires d'outil plus fluides, une meilleure précision dimensionnelle et des performances d'usinage stables, aussi bien en production courante qu'en production intensive.
La broche refroidie par air ou par eau offre des performances fiables à haute vitesse tout en contrôlant efficacement la température de fonctionnement. L'utilisateur peut choisir le mode de refroidissement en fonction des conditions de travail et des préférences de maintenance, ce qui contribue à réduire les contraintes thermiques, à maintenir une vitesse de rotation stable et à prolonger la durée de vie de la broche.
La transmission par vis à billes de précision, associée aux rails de guidage linéaires Hiwin, assure un mouvement d'axe à faible friction et à faible jeu. Ceci améliore la précision de positionnement, la stabilité du mouvement et la répétabilité, tout en réduisant les vibrations et en permettant la gravure de détails, le contournage précis et l'usinage à profondeur contrôlée.
Le système de commande Mach3 offre une interface utilisateur intuitive pour le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outil et la surveillance de l'usinage en temps réel. Associé à un capteur d'outil précis, il simplifie la configuration, réduit les mesures manuelles de hauteur d'outil et permet aux opérateurs d'effectuer plus efficacement les tâches CNC courantes.
Des composants mécaniques robustes, une commande stable du moteur pas à pas, un refroidissement efficace de la broche et un variateur de fréquence Fuling fiable garantissent un fonctionnement sûr et durable. La machine est conçue pour réduire les contraintes mécaniques inutiles, limiter les besoins de maintenance et maintenir une qualité d'usinage constante, même en cas d'utilisation quotidienne intensive.
Le corps en fonte offre une excellente rigidité, une grande résistance mécanique et une résistance aux vibrations. Sa structure robuste contribue à minimiser les déformations et les mouvements indésirables lors de l'usinage, garantissant une géométrie stable, un positionnement précis et des performances fiables tout au long des cycles de production répétés et des périodes de fonctionnement prolongées.
Les rails de guidage de précision Hiwin assurent un mouvement linéaire fluide et stable tout en résistant à l'usure lors d'une utilisation prolongée. Leur grande rigidité et leur conception à faible friction contribuent à réduire les vibrations et les erreurs de positionnement, garantissant ainsi une précision d'usinage constante, une répétabilité fiable et une durée de vie accrue des composants.
Le système d'entraînement par vis à billes de précision assure un mouvement efficace et à faible friction, avec un jeu réduit. Sa conception robuste garantit un positionnement précis et un déplacement fluide des axes, tout en limitant l'usure mécanique, contribuant ainsi à maintenir des performances fiables lors d'opérations d'usinage fréquentes et répétitives.
Le refroidissement par air ou par eau de la broche permet de maintenir une température de fonctionnement stable lors d'usinages prolongés. Une dissipation thermique efficace réduit les contraintes thermiques sur les composants internes de la broche, assure un fonctionnement stable à haute vitesse, diminue les risques de surchauffe et contribue à prolonger sa durée de vie.
Les moteurs pas à pas de haute précision, associés à l'onduleur Fuling fiable, assurent un mouvement fluide des axes et une régulation stable de la vitesse de broche. La réponse constante du moteur et le réglage précis de la fréquence réduisent les contraintes mécaniques inutiles, tout en garantissant des performances fiables quelles que soient les conditions d'usinage et les charges de travail.
Le système de commande Mach3 et le capteur d'outil automatique améliorent la fiabilité opérationnelle en simplifiant le paramétrage, le contrôle de la trajectoire d'outil et l'étalonnage de la hauteur d'outil. La réduction des réglages manuels contribue à minimiser les erreurs de réglage, à maintenir une profondeur d'usinage constante et à améliorer la répétabilité pour les opérations de production courantes et les usinages personnalisés.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKM1212
Cameron –
J'ai utilisé cette machine pour le prototypage, la gravure de précision et l'usinage de petites pièces. Ses performances sont constantes, notamment lors de l'exécution de trajectoires d'outil comportant de nombreux petits déplacements. Les rails de guidage Hiwin et la vis à billes assurent un mouvement fluide, et le jeu est minime en fonctionnement normal. Le positionnement de l'outil est précis et les pièces produites en série présentent une excellente régularité dimensionnelle. J'apprécie également le capteur d'outil automatique qui réduit le temps consacré au réglage manuel de l'axe Z. AccTek CNC nous a aidés à valider les réglages initiaux de la machine à sa réception. D'un point de vue technique, c'est une machine pratique, stable et simple d'utilisation pour les travaux de précision réguliers.
George –
Nous utilisons cette fraiseuse CNC pour la fabrication de pièces de précision, les travaux de décoration et les commandes personnalisées ne nécessitant pas une machine grand format. La machine s'est avérée fiable et facile à utiliser pour notre équipe. Les résultats de découpe et de gravure sont constants, et la robustesse du châssis permet de maîtriser les vibrations même lors de travaux de longue durée. Mach3 simplifie le chargement des programmes et le réglage des paramètres de base, permettant ainsi aux nouveaux opérateurs d'apprendre rapidement le flux de travail. Le capteur d'outil est également un gain de temps précieux lors du changement d'outil. Nous utilisons la machine régulièrement sans problème majeur. Elle nous a permis d'améliorer la répétabilité tout en réduisant certaines opérations de finition manuelles auparavant nécessaires.
Benjamin –
Notre équipe avait besoin d'une fraiseuse CNC capable de gérer des pièces sur mesure et des petites séries de production sans nécessiter un grand espace d'atelier. Cette machine répond parfaitement à nos besoins. Son fonctionnement est fluide et la transmission par vis à billes assure un positionnement précis même lors d'opérations répétitives. Nous apprécions particulièrement la profondeur de coupe constante lors de la production de plusieurs composants identiques. Les performances de la broche sont restées stables même lors de longues sessions d'usinage et le réglage de la vitesse est aisé. La machine ne requiert pas d'entretien quotidien complexe, un atout majeur pour notre planning de production. Elle offre la précision, la stabilité et la flexibilité que nous recherchions dans une fraiseuse CNC compacte.
Andrew –
Nous avons acquis cette machine pour les travaux de découpe de précision, de gravure et de production en petites séries dans notre atelier. Stable dès le départ, sa structure en fonte lui confère une grande robustesse à l'usage. Le mouvement des axes est fluide et les pièces usinées en série conservent des dimensions constantes, ce qui a permis de réduire les retouches. Nos opérateurs connaissaient déjà Mach3 ; la configuration et la formation ont donc été simples. Le capteur d'outil permet également un réglage rapide de la hauteur d'outil entre les tâches. AccTek CNC nous a apporté un soutien précieux lors de l'installation et a répondu clairement à nos questions techniques. Après plusieurs mois d'utilisation régulière, la machine s'est révélée fiable, précise et facile d'entretien.
Kevin –
Cette machine est utilisée dans notre usine pour la fabrication de composants sur mesure et la production en série de petites pièces. Nous avions besoin d'une meilleure régularité que celle offerte par notre ancienne fraiseuse compacte, et cette machine a considérablement amélioré ce point. Le mouvement des axes est fluide, la profondeur de coupe reste stable et il est plus facile de garantir des pièces identiques pour les productions répétées. Le bâti en fonte contribue également à réduire les vibrations lors de l'exécution de programmes complexes. Nos opérateurs trouvent Mach3 facile à utiliser et le passage d'une tâche à l'autre est simple. La maintenance s'est avérée simple jusqu'à présent et nous n'avons rencontré aucun problème de fonctionnement majeur. La machine a fourni des performances fiables et a contribué à améliorer l'efficacité de notre production quotidienne.
Jason –
J'ai acheté cette machine principalement pour la réalisation de prototypes, de pièces sur mesure et de petites séries. Elle a démontré une excellente précision et une grande répétabilité pour différentes tâches. J'ai été particulièrement impressionné par sa stabilité lors des gravures et des contournages de précision. La broche tourne avec fluidité et le variateur de fréquence simplifie les ajustements de vitesse en fonction des conditions d'usinage. La mise en route est rapide et le capteur d'outil contribue à réduire les erreurs lors du réglage de la hauteur d'outil. AccTek CNC a également apporté un soutien précieux lors de la mise en service. Après une utilisation régulière, la machine est devenue un élément essentiel de notre flux de production. Elle nous garantit des résultats constants sans nécessiter d'opérations complexes ni d'entretien excessif.