Roteador CNC 1325 com melhor classificação

A fresadora CNC 1325 possui uma área de trabalho de 1300 mm x 2500 mm. É amplamente utilizado em marcenaria e outras aplicações de fabricação, fornecendo uma plataforma espaçosa para usinagem de projetos.

Router CNC 1325

A fresadora CNC 1325 é uma ferramenta de usinagem versátil e de alto desempenho amplamente utilizada em marcenaria, metalurgia e outras aplicações de fabricação. A máquina possui uma área de trabalho de 1300 mm x 2500 mm, fornecendo uma plataforma espaçosa para corte, gravação e gravação de precisão. Ele usa tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) para permitir corte, entalhe e gravação automatizados e de alta precisão de materiais como madeira, plástico e cerâmica.
A fresadora CNC 1325 possui uma estrutura robusta e um sistema de controle avançado para garantir estabilidade e consistência em sua operação. Seu fuso de alta velocidade e controle de movimento avançado permitem projetos complexos e detalhados, tornando-o a primeira escolha para fabricação de móveis para tarefas de produção de sinalização. A interface amigável desta fresadora CNC facilita a programação e operação, tornando-a fácil de usar tanto por profissionais experientes quanto por novatos na área de usinagem CNC. A confiabilidade e eficiência da fresadora CNC 1325 a tornam uma escolha popular para pequenas oficinas e ambientes de produção industrial, ajudando a aumentar a produtividade e a qualidade do processo de fabricação.

Dicas para escolher um roteador CNC 1325 adequado

Escolher a fresadora CNC certa é crucial para a precisão e eficiência do processamento de materiais. Forneceremos informações de especialistas e conselhos práticos sobre as principais considerações ao escolher uma fresadora CNC 1325. Esteja você se aprofundando em marcenaria, processamento de plásticos ou outra aplicação, essas dicas o ajudarão a tomar uma decisão informada e garantir que sua fresadora CNC atenda perfeitamente aos requisitos do seu projeto.

Compatibilidade de material

Certifique-se de que a fresadora CNC escolhida seja compatível com os materiais que você planeja usar. Considere a capacidade da máquina de lidar com uma variedade de materiais, como madeira, plástico ou compósitos. Verifique a capacidade do fuso em cortar o material selecionado e a disponibilidade de acessórios adicionais para aplicações especiais.

Potência e velocidade do fuso

Avalie as opções de potência e velocidade do fuso com base na aplicação pretendida. A maior potência do fuso ajuda a cortar materiais mais resistentes, enquanto a velocidade ajustável do fuso permite versatilidade em diferentes tarefas. Considere a faixa de RPM (rotações por minuto) da fresadora CNC para garantir que ela atenda aos requisitos de seu projeto específico.

Exatidão e precisão

Procure uma fresadora CNC com recursos que aumentem a exatidão e a precisão. Considere usar uma máquina com fusos de esferas, guias lineares de alta qualidade e uma estrutura rígida para minimizar a vibração. Verifique os sistemas de feedback, como codificadores, que facilitam o posicionamento preciso para garantir que a fresadora CNC forneça resultados consistentes e precisos.

Sistema de controle e software

Avalie o sistema de controle e a compatibilidade do software. Verifique se a máquina é compatível com seu software CAD/CAM favorito. O sistema de controle fácil de usar simplifica a operação e reduz a curva de aprendizado do operador. Verifique se o controlador permite fácil personalização dos parâmetros de corte e avalie a facilidade com que os programas podem ser transferidos do software de projeto para a fresadora CNC.

Construção e durabilidade

Verifique a estrutura e a rigidez da estrutura da máquina. Uma estrutura robusta, materiais de alta qualidade e construção robusta contribuem para a estabilidade durante a operação. Procure recursos como quadros de alívio de tensão para minimizar a distorção ao longo do tempo. Componentes duráveis ​​garantem vida útil mais longa e desempenho consistente.

Substituição e compatibilidade de ferramentas

Considere o mecanismo de troca de ferramentas e a compatibilidade da fresadora CNC com diferentes ferramentas. As fresadoras CNC com sistemas de troca automática de ferramentas aumentam a eficiência e a versatilidade, permitindo transições perfeitas entre diferentes ferramentas de corte. Valide as especificações do porta-ferramentas para garantir a compatibilidade com diversas ferramentas de corte para flexibilidade do processo.

Sistema de remoção de poeira

Avalie a eficácia dos sistemas de coleta de poeira. A coleta eficiente de poeira ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e protege os componentes da máquina. Procure uma fresadora CNC com uma tampa contra poeira e sistema de coleta bem projetados para minimizar o acúmulo de poeira e garantir um desempenho ideal.

Sistema de exercícios

Considere o tipo de sistema de movimento usado pela fresadora CNC. Sistemas de movimento de alta qualidade, como fusos de esferas ou acionamentos de cremalheira e pinhão, contribuem para movimentos suaves e precisos. Avalie o tipo de motor utilizado (de passo ou servo) e seu impacto na velocidade, torque e desempenho geral.

Fácil de manter

Avalie a facilidade de manutenção da fresadora CNC. Procure recursos como acesso fácil aos principais componentes, procedimentos de calibração simples e procedimentos de manutenção fáceis de usar. Manter as máquinas com tempo de inatividade mínimo ajuda a aumentar a produtividade.

Suporte e treinamento

Verifique a reputação do fabricante em termos de suporte e treinamento ao cliente. Garanta que materiais de treinamento abrangentes, manuais e suporte técnico estejam sempre disponíveis. Os fabricantes com atendimento ao cliente ágil podem ajudar a resolver problemas e otimizar o desempenho de sua fresadora CNC.

Comentários e sugestões

Pesquise avaliações de clientes e busque conselhos de profissionais do setor. Insights de usuários com experiência prática com um modelo específico podem fornecer informações valiosas sobre o desempenho, a confiabilidade e os possíveis desafios da máquina.

Considerações de orçamento

Avalie o custo da fresadora CNC considerando todos os recursos. Compare preços de diferentes marcas, tendo em mente suas restrições orçamentárias. O objetivo é encontrar uma máquina que ofereça o melhor equilíbrio entre funcionalidade e preço acessível para atender às suas necessidades específicas.

Que materiais uma fresadora CNC 1325 pode cortar?

A fresadora CNC 1325 é versátil e capaz de cortar uma ampla variedade de materiais. Os materiais específicos que ele pode cortar podem variar com base em fatores como potência do fuso, velocidades de corte e tipo de ferramenta de corte usada. Geralmente, a fresadora CNC 1325 pode cortar:

Madeira

Plásticos

Metal

Outros

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Perguntas Frequentes

O que é uma fresadora CNC 1325?
A fresadora CNC 1325 é uma máquina-ferramenta de controle numérico computadorizado (CNC) projetada para corte, gravação e gravação precisos de uma variedade de materiais. A designação “1325” geralmente corresponde ao seu tamanho de trabalho, indicando uma área de corte de 1300mm x 2500mm. Esta ferramenta versátil é adequada para diferentes setores, incluindo marcenaria, metalurgia, plástico e muito mais.
A funcionalidade da fresadora CNC 1325 é controlada por um sistema de controle de computador que interpreta arquivos de projeto digital para orientar o movimento da ferramenta de corte (geralmente o fuso). O fuso gira a uma velocidade ajustável, permitindo a personalização com base no material que está sendo processado. As aplicações para roteadores CNC variam desde a criação de designs complexos de madeira e sinalização até o corte preciso de metal e plástico. É um ativo vital na fabricação e prototipagem, permitindo altos níveis de precisão e repetibilidade em diversas tarefas de processamento de materiais.
A fresadora CNC é uma máquina versátil utilizada para diversas tarefas em diversos setores. Sua função principal é cortar, gravar, gravar ou fresar materiais com precisão com base em designs gerados por computador. Aqui estão algumas aplicações comuns para roteadores CNC:

  • Carpintaria: Os roteadores CNC são amplamente utilizados em marcenaria para tarefas como cortar, gravar e esculpir designs complexos em superfícies de madeira. É utilizado para fazer móveis, armários, decorações, etc.
  • Metalurgia: Embora os roteadores CNC normalmente não sejam usados ​​para corte de metais pesados, eles podem lidar com metais mais macios, como alumínio, latão e cobre. As aplicações de usinagem incluem gravação, fresamento e prototipagem.
  • Processamento de plástico: As fresadoras CNC são usadas para cortar e moldar uma variedade de plásticos, incluindo acrílico, PVC e ABS. Isso é comumente usado na produção de sinalização, moldagem de plástico e outras aplicações.
  • Corte de espuma: A fresadora CNC é usada para cortar vários tipos de espuma, incluindo espuma rígida e espuma macia. Ele pode ser usado em indústrias como embalagens, isolamento e cenografia teatral.
  • Sinalização: Os roteadores CNC são populares na indústria de sinalização para corte e gravação precisos de materiais como acrílico, PVC e espuma para criar sinalização e letras personalizadas.
  • Prototipagem: No desenvolvimento e engenharia de produtos, roteadores CNC são usados ​​para criar protótipos de componentes e produtos. Isso permite que os projetos sejam testados com rapidez e precisão.
  • Fabricação de gabinetes: No setor de gabinetes, as fresadoras CNC são usadas para cortar e moldar componentes como portas de gabinetes, painéis e detalhes complexos, simplificando assim o processo de fabricação.
  • Carpintaria arquitetônica: Os roteadores CNC são usados ​​para produzir componentes arquitetônicos detalhados, como molduras, colunas e elementos decorativos.
  • Fins educacionais: O roteador CNC é usado em ambientes educacionais para ensinar aos alunos processos de design auxiliado por computador (CAD) e usinagem CNC e fornecer experiência prática de fabricação.
  • Corte e gravação de pedra: Uma fresadora CNC especializada equipada com cortadores de diamante pode ser usada para cortar e gravar materiais de pedra, como granito e mármore, para aplicações arquitetônicas e artísticas.
  • Processamento de materiais compósitos: Os roteadores CNC podem processar materiais compósitos, como fibra de vidro e fibra de carbono, que são comuns nas indústrias aeroespacial e automotiva.

A capacidade de controlar com precisão o movimento da ferramenta de corte com base no design digital tornou os roteadores CNC uma ferramenta essencial nas indústrias modernas de fabricação, prototipagem e design. Sua versatilidade e precisão ajudam a aumentar a eficiência e a produzir peças complexas e de alta qualidade.
O custo da fresadora CNC 1325 pode variar de acordo com especificações, recursos e recursos adicionais. Os preços normalmente começam em torno de US$ 5,000 para uma fresadora CNC 1325 básica sem trocador automático de ferramentas (ATC) ou eixos adicionais. Estas máquinas são adequadas para tarefas básicas de corte e fresagem, tornando-as ideais para amadores e pequenas oficinas.
Se você precisar de um sistema ATC para troca automática de ferramentas, a faixa de preço aumenta. Uma fresadora CNC 1325 CNC com funcionalidade ATC normalmente custa entre US$ 11,000 e US$ 20,000. Depois de adicionar o ATC, a máquina pode alternar automaticamente entre diferentes ferramentas durante o processamento, melhorando assim a eficiência.
Para uma fresadora CNC 1325 com configuração de 4 eixos, que permite operações de usinagem mais complexas, o custo normalmente varia de US$ 13,000 a US$ 20,000. A capacidade de 4 eixos permite movimento rotacional adicional, ampliando a versatilidade da máquina.
Se você precisar de uma fresadora CNC 1325 com eixo rotativo para usinar objetos cilíndricos ou curvos, a faixa de preço é de US$ 5,500 a US$ 22,000. As variações de custo são afetadas por fatores como tamanho, precisão e funcionalidade do eixo rotativo.
É importante notar que essas estimativas são faixas gerais e os custos reais podem depender da marca, qualidade de construção, potência do fuso, sistema de controle e recursos adicionais. Ao considerar a compra, você pode entrar em contato conosco. Nossos engenheiros fornecerão a você uma máquina personalizada e um orçamento com base nas necessidades exclusivas do seu projeto. Além disso, você precisa considerar não apenas o preço de compra inicial, mas também custos adicionais, como software, ferramentas e possíveis taxas de manutenção.
Os roteadores CNC 1325 estão disponíveis em uma variedade de tipos e configurações, cada um projetado para atender a aplicações específicas e requisitos do usuário. Aqui estão alguns tipos comuns de roteadores CNC 1325:

  • Roteador CNC padrão de 3 eixos: Este é o tipo mais comum, equipado com três eixos (X, Y e Z). É adequado para operações básicas de corte, gravação e fresamento em materiais como madeira, plástico e cerâmica.
  • Roteadora CNC ATC 1325: Equipada com sistema ATC (troca automática de ferramenta), este tipo pode trocar automaticamente de ferramenta durante a usinagem. Aumenta a eficiência e é ideal para aplicações que exigem uma variedade de ferramentas de corte e diversas operações de corte.
  • Roteador CNC 4 de 1325 eixos: O roteador CNC de 4 eixos adiciona um eixo de rotação extra à configuração padrão de 3 eixos que permite que o fuso gire. Ele pode realizar tarefas de usinagem mais complexas, como gravação 3D.
  • Roteador CNC de eixo rotativo 1325: Adiciona um eixo rotativo capaz de girar a peça de trabalho para a configuração padrão de 3 eixos. Pode ser usado para tarefas de gravação em objetos cilíndricos ou curvos.
  • Roteador CNC multieixo 1325: O roteador CNC multieixo 1325 possui vários fusos e pode processar várias peças ao mesmo tempo. Esta configuração é benéfica para produção em massa.
  • Roteador CNC Plasma 1325: Os roteadores CNC Plasma 1325 são equipados com uma função de corte a plasma, que pode usar uma tocha de corte a plasma para cortar materiais metálicos.
  • Configuração Personalizada: AccTek CNC pode fornecer opções personalizadas de acordo com as necessidades do usuário, permitindo que os clientes escolham funções específicas (faca oscilante, unidade de perfuração, serra de corte, etc.), potência do fuso, sistema de controle, etc.

A escolha do tipo específico depende da aplicação pretendida, do volume de produção e da complexidade do projeto que o usuário pretende realizar. Os recursos e capacidades de cada tipo devem ser cuidadosamente considerados para garantir que a fresadora CNC selecionada atenda às necessidades específicas. Se você não sabe qual roteador CNC 1325 deve escolher, entre em contato conosco diretamente. Nossos engenheiros fornecerão a você o projeto de roteador CNC 1325 mais adequado com base em suas necessidades específicas e fornecerão uma cotação e orientação detalhadas.