Roteador CNC Profissional 1212

Router CNC 1212

A fresadora CNC 1212 é uma fresadora CNC de parafuso de avanço projetada para tarefas de corte e gravação de precisão. As dimensões de trabalho dessas fresadoras CNC são 1200 mm x 1200 mm. É compacto e poderoso, adequado para uma variedade de aplicações. Esta fresadora CNC opera com base em um mecanismo de parafuso, proporcionando controle de movimento preciso e eficiente durante o processamento.
A fresadora CNC 1212 está disponível em vários tipos para atender às necessidades de diferentes setores. Seja para marcenaria, processamento de metal ou fabricação de plástico, a fresadora CNC 1212 pode se adaptar facilmente a diferentes materiais. O sistema de rosca garante movimento preciso ao longo dos eixos X, Y e Z, permitindo designs complexos e detalhes finos no produto acabado. Com sua interface amigável e sistema de controle avançado, a fresadora CNC 1212 é a primeira escolha para amadores, artesãos e profissionais que buscam recursos de usinagem eficientes e precisos em espaços compactos.

Roteador CNC AKM1212-5A

Roteador CNC AKM1212

Roteador CNC AKG1212

Roteador CNC AKG1212C

Dicas para escolher um roteador CNC 1212 adequado

Iniciando a jornada para escolher a fresadora CNC 1212 perfeita? Orientaremos você nas considerações básicas ao escolher a fresadora CNC 1212 perfeita para suas necessidades de usinagem. Da compatibilidade de materiais aos sistemas de controle, cada dica é cuidadosamente projetada para permitir que iniciantes e artesãos experientes tomem decisões informadas. Se você deseja experimentar a usinagem CNC ou atualizar seu equipamento, nós o ajudaremos a resolver os problemas complexos de encontrar a fresadora CNC 1212 ideal para aumentar sua precisão e produtividade.

Requisitos de aplicação

Comece definindo claramente os requisitos da sua aplicação. Considere as tarefas específicas que você precisa que seu roteador CNC execute, como corte, gravação ou fresamento, e identifique quaisquer recursos ou especificações exclusivas que sejam críticas para o seu projeto.

Compatibilidade de material

Avalie os materiais que você planeja usar e certifique-se de que a fresadora CNC 1212 seja compatível. Diferentes materiais podem exigir velocidades de fuso, ferramentas de corte e rigidez da máquina específicas. Escolha uma fresadora CNC adequada aos vários materiais que você planeja usar.

Rigidez e estrutura da máquina

Verifique a rigidez e estrutura da fresadora CNC. Máquinas robustas e bem construídas ajudam a melhorar a estabilidade operacional e a minimizar vibrações que podem afetar a precisão. A estrutura robusta e os componentes de alta qualidade indicam durabilidade.

Potência e velocidade do fuso

Considere as opções disponíveis de potência e velocidade do fuso. Maior potência do fuso é boa para cortar materiais mais resistentes, enquanto o controle de velocidade variável permite adaptar-se a diferentes tarefas. Certifique-se de que as especificações do fuso correspondam às necessidades do seu projeto.

Velocidade e taxa de avanço

Avalie as capacidades de velocidade e taxa de avanço da máquina. A capacidade de controlar esses parâmetros ajuda a otimizar a eficiência do corte e a obter o acabamento superficial desejado. Procure uma fresadora CNC com configurações ajustáveis de velocidade e avanço.

Sistema de controle

Estude o sistema de controle e o software que acompanha a fresadora CNC. Uma interface amigável e compatibilidade com software CNC comum facilitam a operação perfeita da máquina. Considere se o sistema de controle permite fácil programação e personalização.

Sistema de Acionamento

Verifique o sistema de acionamento, especialmente os mecanismos responsáveis pelo movimento ao longo dos eixos X, Y e Z. Os fusos de esferas e as guias lineares de alta qualidade contribuem para um movimento mais suave e preciso. Sistemas de acionamento precisos e confiáveis ajudam a obter resultados precisos e repetíveis.

Precisão e tolerância

Revise as especificações de precisão e os níveis de tolerância da máquina. Procure recursos como guias lineares e fusos de esferas de alta qualidade que ajudam a obter tolerâncias restritas em peças usinadas. Verifique recursos como compensação de folga e sistemas de feedback que melhoram a precisão.

Compatibilidade com software

Certifique-se de que a fresadora CNC seja compatível com o software que você planeja usar para projetar e gerar percursos. A compatibilidade com software padrão do setor simplifica o processo de integração e garante um fluxo de trabalho e uma experiência de programação mais tranquilos.

Considerações de orçamento

Defina suas restrições orçamentárias e compare os recursos oferecidos por diferentes roteadores CNC 1212 dentro desse orçamento. Considere não apenas o custo inicial de compra, mas também possíveis despesas de longo prazo, como manutenção e atualizações. Equilibre as considerações de custo com as capacidades da sua máquina para encontrar o melhor valor para o seu investimento.

Opções de personalização

Explore se a fresadora CNC oferece opções de personalização ou se recursos adicionais podem ser integrados posteriormente. Essa flexibilidade permite que você adapte sua máquina às mudanças nos requisitos e garante uma vida útil mais longa à medida que suas necessidades mudam.

Comentários e recomendações de usuários

Pesquise avaliações de usuários e procure conselhos de pessoas com experiência no modelo específico de roteador CNC 1212 que você está considerando. Insights do mundo real podem fornecer informações valiosas sobre desempenho, confiabilidade e quaisquer desafios potenciais que os usuários possam encontrar.

Que materiais uma fresadora CNC 1212 pode cortar?

A fresadora CNC 1212, com seu tamanho compacto e recursos versáteis, pode cortar uma variedade de materiais. Os materiais específicos com os quais ele pode lidar podem depender de fatores como potência do fuso, ferramentas de corte e rigidez geral da máquina. Geralmente, uma fresadora CNC 1212 pode cortar materiais como:

Madeira

Plásticos

Metal

Outros

Indústria de Aplicação

Aplicação de Roteadora CNC na Indústria da Construção

Indústria de construção

A integração de roteadores CNC em fluxos de trabalho de construção inaugurou uma nova era caracterizada por detalhes meticulosos, prototipagem rápida e utilização aprimorada de materiais.

Indústria aeroespacial

A fresadora CNC é amplamente utilizada na engenharia aeroespacial devido à sua capacidade incomparável de esculpir projetos complexos, fabricar peças complexas e garantir tolerâncias rígidas.

Aplicação de roteador CNC na indústria joalheira

Indústria de joias

A fresadora CNC revoluciona a forma como as joias finas são projetadas e fabricadas, proporcionando precisão e eficiência incomparáveis e produzindo designs complexos com atenção meticulosa aos detalhes.

Indústria de escultura em pedra

A integração de fresadoras CNC na indústria de escultura em pedra não está apenas revolucionando a forma como os artesãos esculpem, mas também redefinindo os limites das possibilidades artísticas nesta prática milenar.

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Perguntas Frequentes

O que é uma fresadora CNC 1212?

A fresadora CNC 1212 refere-se a uma ferramenta de usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) com uma área de trabalho de 1200 mm x 1200 mm. Este espaço de trabalho quadrado define a capacidade da máquina de cortar, gravar e fresar com precisão uma variedade de materiais. Os sistemas CNC permitem operações automatizadas e de alta precisão sob a orientação de software de design auxiliado por computador (CAD) ou fabricação auxiliada por computador (CAM). A fresadora CNC 1212 é conhecida por sua versatilidade, atendendo às necessidades de uma variedade de aplicações, incluindo marcenaria, processamento de borracha, fabricação de plástico e muito mais.
A fresadora CNC 1212 está equipada com um mecanismo de parafuso para garantir um movimento preciso ao longo dos eixos X, Y e Z. Seu tamanho compacto o torna adequado para uma variedade de ambientes, desde oficinas amadoras até pequenos ambientes industriais. A funcionalidade desta fresadora CNC combinada com uma interface amigável faz dela a primeira escolha para quem busca soluções de usinagem eficientes e confiáveis para projetos complexos e materiais diversos.

Quanto custa uma fresadora CNC 1212?

O custo de uma fresadora CNC 1212 pode variar significativamente com base em seus recursos, especificações e funcionalidades adicionais. Os modelos básicos, que oferecem recursos básicos de corte e escultura, normalmente custam cerca de US$ 4000. Essas máquinas são adequadas para amadores e projetos de pequena escala, proporcionando um ponto de entrada acessível para usinagem CNC.
O Trocador Automático de Ferramentas (ATC) pode ser uma opção atraente para quem busca recursos mais avançados. As fresadoras CNC equipadas com sistema ATC permitem a troca automática de ferramentas durante as operações de usinagem, aumentando a eficiência. O custo de uma fresadora CNC 1212 habilitada para ATC geralmente fica na faixa de US$ 8500.
Os acessórios do eixo rotativo, que permitem a usinagem de objetos cilíndricos, podem agregar versatilidade a uma fresadora CNC. O custo de um acessório de eixo rotativo para uma fresadora CNC 1212 normalmente varia de US$ 4500 a US$ 68000, dependendo de fatores como qualidade de construção, precisão e recursos adicionais.
Para profissionais e indústrias que exigem usinagem multieixos complexa, uma fresadora CNC 5 de 1212 eixos é uma opção premium. Estas máquinas, capazes de mover a ferramenta de corte ao longo de cinco eixos diferentes, oferecem precisão e flexibilidade avançadas. O custo de uma fresadora CNC 5 de 1212 eixos é normalmente em torno de US$ 65000.
É importante observar que essas faixas de preços são estimativas gerais e os custos reais podem variar com base em fatores como marca, qualidade de construção, recursos adicionais e estratégia de preços do fornecedor. Os potenciais compradores devem considerar cuidadosamente suas necessidades e restrições orçamentárias ao selecionar uma fresadora CNC 1212.
Se você deseja obter o preço exato de uma fresadora CNC 1212, pode entrar em contato conosco a qualquer momento. Nossos engenheiros e gerentes de vendas fornecerão a máquina e a cotação mais adequadas com base em suas necessidades específicas.

Que tipo de óleo é usado para lubrificar a fresadora CNC 1212?

O tipo de óleo utilizado para lubrificar a fresadora CNC 1212 depende do componente específico e das recomendações do fabricante. Em roteadores CNC, peças móveis, como guias lineares, parafusos esféricos e outros componentes mecânicos, geralmente requerem lubrificação para reduzir o atrito e o desgaste. Os lubrificantes comumente usados para roteadores CNC incluem:

Óleo de motor: Os óleos de motor leves são geralmente adequados para fins de lubrificação geral. Sua baixa viscosidade pode efetivamente reduzir o atrito de várias peças móveis e ajudar a manter o movimento suave das peças mecânicas.
Graxa: A graxa pode ser usada em peças que requerem um lubrificante de maior viscosidade, como parafusos de esferas e rolamentos. Proporciona melhor aderência e permanece no lugar, proporcionando lubrificação duradoura.
Graxa de lítio branca: Este tipo de graxa é conhecido por sua versatilidade e é usado em roteadores CNC para lubrificar componentes como fusos de esferas e guias lineares.
Lubrificantes Sintéticos: Algumas fresadoras CNC podem se beneficiar de lubrificantes sintéticos, que aumentam a resistência à temperatura e prolongam os intervalos de lubrificação.

Certifique-se de consultar as diretrizes e documentação do fabricante para o seu modelo específico de roteador CNC. Os fabricantes geralmente fornecem recomendações sobre tipos de lubrificantes, intervalos de uso e procedimentos de manutenção adequados para garantir desempenho ideal e vida útil da máquina. A manutenção regular e a lubrificação adequada ajudam a manter sua fresadora CNC funcionando de maneira suave e eficiente.

Qual software você fornece para a fresadora CNC 1212?

AccTek CNC fornece roteadores CNC 1212 com duas opções de software: Mach3 e Syntec 610MA-E5. Mach3 é um software de controle CNC amplamente utilizado, conhecido por sua interface amigável e compatibilidade com várias máquinas CNC. O Syntec 610MA-E5, desenvolvido pela Syntec, é um sistema de controle CNC de alto desempenho com recursos avançados adequados para aplicações de fresagem, gravação e corte.
Se os clientes tiverem preferências específicas de software além de Mach3 ou Syntec 610MA-E5, a AccTek CNC também oferece serviços de personalização. Você pode selecionar ou solicitar software de controle CNC alternativo para atender às suas necessidades específicas. A flexibilidade para fornecer serviços de personalização permite que a AccTek CNC atenda a uma gama mais ampla de preferências de software, garantindo que os clientes tenham as ferramentas que melhor atendem ao seu fluxo de trabalho e requisitos.

Como calibrar a fresadora CNC 1212?

Calibrar a fresadora CNC 1212 ajuda a garantir precisão e exatidão de usinagem. A seguir estão as diretrizes gerais para calibrar a fresadora CNC 1212:

Verifique a fonte de alimentação e as conexões: Certifique-se de que a fresadora CNC esteja conectada corretamente à fonte de alimentação e que todos os cabos e conexões estejam seguros.
Inspecione os componentes mecânicos: Inspecione todos os componentes mecânicos, incluindo parafusos de esferas, guias lineares e rolamentos. Certifique-se de que não haja desgaste excessivo ou danos. Aperte todos os parafusos ou porcas soltas. Faça os reparos ou ajustes necessários.
Verifique e ajuste as etapas da unidade: As etapas da unidade são o número de etapas necessárias para que o motor se mova por uma distância específica. Verifique e ajuste as etapas por configuração de unidade no software de controle CNC (como Mach3 ou Syntec 610MA-E5) para corresponder ao movimento real da máquina. Esta calibração garante um posicionamento preciso.
Verifique o alinhamento do eixo: Verifique se a máquina se move com precisão ao longo de cada eixo. Meça a distância percorrida e compare-a com a distância comandada. Ajuste as etapas para cada unidade ou faça ajustes mecânicos conforme necessário.
Calibrar aceleração e velocidade: Defina os valores apropriados de aceleração e velocidade no software de controle CNC. Esses parâmetros determinam a rapidez com que a máquina acelera e se move. Calibre-os para atingir a velocidade de corte desejada sem sacrificar a precisão.
Calibrar a velocidade do fuso: Use um tacômetro para calibrar sua velocidade. Compare a velocidade medida com a velocidade programada e faça ajustes no software de controle.
Verifique a geometria da máquina: use ferramentas de medição de precisão para verificar a geometria da máquina, como quadratura e paralelismo. Se necessário, ajuste a máquina para corrigir qualquer desvio das dimensões especificadas.
Corte de teste: Cortes de teste são feitos em sucata para verificar a precisão do movimento da máquina. Meça as dimensões dos cortes de teste para garantir que eles se ajustem ao projeto pretendido.
Parâmetros de ajuste fino: ajuste a aceleração, velocidade e outros parâmetros no software de controle CNC para otimizar o desempenho e alcançar os resultados desejados.
Repita se necessário: Calibre e teste várias vezes para garantir que os resultados sejam consistentes e precisos. Ajuste conforme necessário para atingir a precisão desejada.
Documentação: registre as configurações de calibração e quaisquer ajustes feitos. Este documento pode ser usado como referência para futuras manutenções ou solução de problemas.

É importante ressaltar que os procedimentos específicos de calibração podem variar dependendo da marca e modelo da fresadora CNC. Certifique-se de consultar a documentação do fabricante para obter instruções detalhadas adaptadas à sua máquina. Se você não tiver certeza sobre determinadas etapas de calibração, consulte o fabricante ou procure a ajuda de um técnico CNC experiente.

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