| Modell | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 700 x 900 x 300 mm | 900 x 1500 x 300 mm | 1300 x 2500 x 300 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte Spindel | ||
| Marke Spindel | HQD | ||
| Spindelleistung | 5.5kW | ||
| Bar Systeme | Mach3-System | ||
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | ||
| Motortyp | Schrittmotor | ||
| Wechselrichter | Fuling | ||
| Treibertyp | Leadshine Driver | ||
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Arbeitstisch mit Wassertank | ||
| Labor-Stromversorgungen | 220/380V/50/60Hz | ||
| Umgebungstemperaturbereich | 0 ℃ ~ 45 ℃ | ||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | ||
Die Maschine kombiniert eine wassergekühlte Spindel, robuste Bewegungskomponenten und eine zuverlässige Antriebssteuerung, um beim Schneiden und Gravieren eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Effektives Wärmemanagement und ein ruhiger Maschinenlauf tragen zu einer gleichbleibenden Bearbeitungsqualität bei – sowohl bei kurzen Aufträgen als auch bei längeren Produktionszyklen.
Die Führungsschienen und hochpräzisen Schrittmotoren von Hiwin gewährleisten eine gleichmäßige, kontrollierte Achsenbewegung mit zuverlässiger Positioniergenauigkeit. Diese Kombination reduziert Vibrationen und Bewegungsfehler und ermöglicht so sauberere Details, gleichmäßige Schnitttiefen und reproduzierbare Ergebnisse bei unterschiedlichen Steinbearbeitungsaufgaben.
Der integrierte Wasserbehälter sorgt für die kontinuierliche Kühlung des Bearbeitungsbereichs und die Kontrolle des Steinstaubs während der Bearbeitung. Er trägt dazu bei, die Wärmeentwicklung zu reduzieren, Späne aus dem Bearbeitungsbereich zu entfernen, die Schneidwerkzeuge zu schützen und ein saubereres und stabileres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.
Das Mach3-Steuerungssystem bietet eine intuitive Benutzeroberfläche für die Parametereinstellung, die Werkzeugwegverwaltung und die Maschinenbedienung. In Kombination mit dem automatischen Werkzeugsensor vereinfacht es die Einrichtungsvorgänge, reduziert den manuellen Messaufwand und unterstützt die Bediener bei der effizienteren und präziseren Erledigung ihrer täglichen Bearbeitungsaufgaben.
Das intelligente automatische Ölschmiersystem versorgt wichtige bewegliche Bauteile regelmäßig mit Schmierstoff und reduziert so den Bedarf an häufiger manueller Schmierung. Eine optimale Schmierung minimiert den mechanischen Verschleiß, gewährleistet einen reibungslosen Kraftfluss, verbessert die Maschinenzuverlässigkeit und verlängert die Lebensdauer kritischer Bewegungskomponenten.
Der Fuling-Frequenzumrichter ermöglicht die stufenlose und präzise Anpassung der Spindeldrehzahl an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. Die optimierte Drehzahlregelung trägt zu einer verbesserten Schnittstabilität bei, reduziert unnötige mechanische Belastungen, schont die Spindel und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung bei Gravur-, Fräs- und Detailbearbeitungen von Stein.
Die wassergekühlte Spindel hält die Betriebstemperatur auch bei langen Bearbeitungszyklen konstant und trägt so zur Reduzierung von wärmebedingtem Verschleiß und Leistungsschwankungen bei. Die effektive Kühlung gewährleistet eine gleichbleibende Spindeldrehzahl, zuverlässige Schnittleistung und eine längere Lebensdauer der Komponenten bei der kontinuierlichen Steinbearbeitung.
Die hochwertigen Hiwin-Führungsschienen gewährleisten eine steife, gleichmäßige und präzise Linearbewegung und sind gleichzeitig verschleißfest bei wiederholtem Betrieb. Ihre reibungsarme Konstruktion reduziert Vibrationen und Positionierfehler und sorgt so für zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeit und stabile Leistung über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Präzisions-Schrittmotoren ermöglichen kontrollierte und wiederholgenaue Achsenbewegungen bei einfacher Konstruktion und geringem Wartungsaufwand. Ihre zuverlässige Positioniergenauigkeit trägt zu gleichbleibenden Werkzeugwegen bei und reduziert das Risiko von Bewegungsinstabilitäten. Dadurch eignen sie sich ideal für häufige Gravier-, Schneid- und Fräsvorgänge.
Der Fuling-Frequenzumrichter sorgt für eine stabile Frequenz- und Spindeldrehzahlregelung und schützt die Spindel so vor plötzlichen Laständerungen und unnötiger mechanischer Belastung. Die stufenlose Leistungsregelung gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb, gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse und reduzierten Verschleiß unter verschiedenen Schneid- und Gravurbedingungen.
Das automatische Ölschmiersystem versorgt wichtige bewegliche Teile in festgelegten Intervallen mit Schmierstoff und reduziert so Reibung und Verschleiß. Die gleichmäßige Schmierung schützt Führungs- und Getriebekomponenten, gewährleistet einen reibungslosen Lauf, verringert den Wartungsaufwand und verlängert die Gesamtlebensdauer der Maschine.
Die integrierte Wasserabführung trägt zur Kontrolle von Staub, Schmutz und Wärme im Bearbeitungsbereich bei und reduziert so die Belastung von Werkzeugen und Maschinenkomponenten durch die rauen Bedingungen der Steinbearbeitung. Ein saubererer und kühlerer Betrieb sorgt für verbesserte Stabilität, geringeren Verschleiß und zuverlässige Langzeitleistung.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKS7090 CNC-Fräser
Michael –
Unsere Werkstatt benötigte eine Maschine für Beschriftungen, Gravuren und Detailarbeiten an Gedenkprodukten. Die Maschine hat sich als wertvolle Ergänzung erwiesen, da sie kleinere Aufträge präzise und platzsparend erledigt. Die Führungsschienen laufen geschmeidig, und die Maschine folgt den programmierten Werkzeugwegen zuverlässig. Wir haben außerdem festgestellt, dass die Wasserabscheideranlage die Staub- und Schmutzablagerungen während der Bearbeitung besser kontrolliert. Die Werkzeugeinstellung ist dank des Sensors einfach und spart Zeit zwischen den Aufträgen. Wir fertigen in der Regel täglich mehrere individuelle Designs, und die Maschine läuft dabei äußerst zuverlässig. Sie ist eine praktische CNC-Fräse für unsere regulären Gravur- und Schnitzarbeiten.
Ethan –
Ich habe bereits mit mehreren kleinen CNC-Fräsmaschinen gearbeitet, und diese hier fühlt sich bei detaillierten Fräsarbeiten deutlich stabiler an. Die Spindel läuft ruhig, und wir hatten im Normalbetrieb keine Probleme mit Überhitzung. Das automatische Schmiersystem ist ebenfalls sehr hilfreich, da unsere Bediener nicht mehr so oft manuell schmieren müssen. Wir verwenden die Maschine hauptsächlich für dekorative Muster, Schriftzüge und individuelle Designs. Die Ergebnisse sind sauber, wenn die richtigen Werkzeuge und Einstellungen verwendet werden. Die Steuerung ist intuitiv, sobald man die grundlegenden Einstellungen verstanden hat. Bisher hat sich die Maschine als zuverlässig erwiesen und uns geholfen, den Bedarf an manueller Nachbearbeitung deutlich zu reduzieren.
Nathan –
Aus technischer Sicht gefällt mir die relativ einfache Bedienung und Wartung der Maschine. Das Mach3-System ist vertraut, daher ging die Einrichtung schnell vonstatten, und die Einstellung der grundlegenden Bearbeitungsparameter ist unkompliziert. Die Achsenbewegung ist gleichmäßig, und die Schrittmotoren gewährleisten eine zuverlässige Positionierung für unsere Arbeiten. Wir nutzen die Fräse hauptsächlich zum Gravieren, für flache Fräsarbeiten und die detaillierte Oberflächenbearbeitung. Der Werkzeugsensor ist hilfreich, da er Fehler bei der manuellen Einstellung der Z-Achse reduziert. Nach mehrmonatigem regelmäßigem Einsatz traten keine größeren mechanischen Probleme auf. Es handelt sich um eine solide Maschine für Werkstätten, die eine zuverlässige CNC-Steinbearbeitung ohne unnötige Komplexität benötigen.
Lucas –
Wir haben uns für diese Maschine entschieden, da wir eine kompakte CNC-Fräse für individuelle Aufträge und nicht für die großflächige Plattenbearbeitung benötigten. Sie hat sich bei der Herstellung von Plaketten, Dekorationsartikeln, kleinen Schildern und Schnitzereien bestens bewährt. Die Positioniergenauigkeit ist konstant, was besonders wichtig ist, wenn Kunden mehrere identische Teile bestellen. Das Wasserkühlsystem hält die Spindeltemperatur im optimalen Bereich, und der Wasserbehälter erleichtert die Steinbearbeitung erheblich. AccTek CNC hat uns nach der Lieferung der Maschine auch bei einigen grundlegenden Fragen zur Bedienung unterstützt. Die Wartung gestaltet sich bisher unkompliziert, insbesondere dank des automatischen Schmiersystems. Für Kleinserien und individuelle Fertigung ist die AKS7090 ideal geeignet.
Daniel –
Wir haben diese CNC-Fräse hauptsächlich zum Gravieren von Namen, Mustern und dekorativen Designs auf Stein angeschafft. Die Maschine läuft seit der Installation reibungslos, und die Schnitttiefe bleibt auch bei wiederholten Bearbeitungen konstant. Besonders gut gefällt mir die wassergekühlte Spindel, da sie auch bei längeren Arbeitssitzungen für einen stabilen Lauf sorgt. Mach3 war zudem einfacher zu erlernen als erwartet, sodass sich unser Bediener schnell damit vertraut gemacht hat. Der Arbeitsbereich ist für die meisten unserer kleineren Sonderanfertigungen ausreichend. AccTek CNC lieferte verständliche Einrichtungsanweisungen und beantwortete unsere Fragen während der Installation. Für eine kompakte CNC-Steinfräse bietet sie uns die benötigte Genauigkeit und Zuverlässigkeit.
Adrian –
Wir haben diese CNC-Fräse angeschafft, um kleinere, dekorative Arbeiten zu erledigen, die unsere größeren Maschinen ausgebremst haben. Das hat sich bewährt, denn unsere Mitarbeiter können nun individuelle Muster und detaillierte Teile bearbeiten, ohne die laufende Produktion zu unterbrechen. Die Maschine ist kompakt, aber die Konstruktion wirkt beim Schneiden und Gravieren stabil. Besonders praktisch finden wir die Wasserkühlung, da sie die Staubentwicklung reduziert und den Bearbeitungsbereich kühlt. Mit den passenden Werkzeugen und den richtigen Vorschubeinstellungen erzielen wir gleichmäßige Oberflächen. Das automatische Schmiersystem ist ein weiteres nützliches Feature für den täglichen Betrieb. Die Fräse hat unsere Flexibilität erhöht und ermöglicht uns, kleinere Sonderanfertigungen effizienter abzuwickeln.