| Modell | AKM6090 | AKM6012 | AKM1212 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 600 x 900 x 200 mm | 600 x 1200 x 200 mm | 1200 x 1200 x 200 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte Spindel | ||
| Spindelleistung | 1.5kW | ||
| Bar Systeme | Mach3-System | ||
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | ||
| Motortyp | Schrittmotor | ||
| Wechselrichter | Fuling | ||
| Treibertyp | Leadshine Driver | ||
| Labor-Stromversorgungen | 1/3-phasig, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | ||
Die Kombination aus Hiwin-Führungsschienen, Präzisionskugelgewindetrieben und reaktionsschnellen Schrittmotoren gewährleistet eine genaue Achsenbewegung und zuverlässige Positionierung. Dadurch erzielt die Maschine eine gleichbleibende Qualität beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Fräsen und verbessert gleichzeitig die Wiederholgenauigkeit bei detaillierten und sich wiederholenden Bearbeitungsaufgaben.
Der robuste Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. Seine solide Konstruktion trägt dazu bei, Verformungen und unerwünschte Bewegungen zu reduzieren und ermöglicht so gleichmäßigere Werkzeugwege, höhere Maßgenauigkeit und eine stabile Bearbeitungsleistung sowohl im Routinebetrieb als auch bei längeren Produktionszyklen.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel gewährleistet zuverlässige Hochgeschwindigkeitsleistung bei gleichzeitig effektiver Temperaturkontrolle. Anwender können die Kühlmethode je nach Arbeitsbedingungen und Wartungsvorgaben wählen. Dies trägt zur Reduzierung von thermischer Belastung, zur Aufrechterhaltung einer stabilen Spindelleistung und zur Verlängerung der Spindellebensdauer bei.
Die Präzisionskugelgewindetriebe arbeiten mit den Linearführungen von Hiwin zusammen und ermöglichen reibungsarme, spielfreie Achsenbewegungen. Dies verbessert die Positioniergenauigkeit, die Bewegungsstabilität und die Wiederholgenauigkeit, reduziert Vibrationen und unterstützt detaillierte Gravuren, präzise Konturen und Bearbeitungen mit kontrollierter Tiefe.
Das Mach3-Steuerungssystem bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Parametereinstellung, Werkzeugwegverwaltung und Echtzeit-Bearbeitungsüberwachung. In Kombination mit dem präzisen Werkzeugsensor vereinfacht es die Einrichtung, reduziert die manuelle Werkzeughöhenmessung und unterstützt die Bediener bei der effizienteren Erledigung routinemäßiger CNC-Aufgaben.
Langlebige mechanische Komponenten, eine stabile Schrittmotorsteuerung, eine effiziente Spindelkühlung und der zuverlässige Fuling-Frequenzumrichter gewährleisten einen zuverlässigen Langzeitbetrieb. Die Maschine ist so konstruiert, dass unnötige mechanische Belastungen reduziert, der Wartungsaufwand minimiert und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität auch bei häufigem täglichen Einsatz sichergestellt wird.
Der Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Vibrationsfestigkeit. Seine solide Struktur minimiert Verformungen und unerwünschte Bewegungen während der Bearbeitung und gewährleistet so eine stabile Geometrie, präzise Werkzeugpositionierung und zuverlässige Leistung auch bei wiederholten und langen Produktionszyklen.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin gewährleisten eine gleichmäßige und stabile Linearbewegung und sind gleichzeitig verschleißfest im Langzeitbetrieb. Ihre hohe Steifigkeit und reibungsarme Konstruktion tragen zur Reduzierung von Vibrationen und Positionierfehlern bei und unterstützen so eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit, zuverlässige Wiederholgenauigkeit und eine lange Lebensdauer.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem ermöglicht eine effiziente, reibungsarme Bewegung mit reduziertem Spiel. Seine robuste Getriebekonstruktion gewährleistet eine genaue Positionierung und stabile Achsenbewegung bei gleichzeitiger Minimierung unnötigen mechanischen Verschleißes und trägt so zu einer gleichbleibenden Leistung auch bei häufigen und sich wiederholenden Bearbeitungsvorgängen bei.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel trägt dazu bei, eine kontrollierte Betriebstemperatur auch bei längeren Bearbeitungszeiten aufrechtzuerhalten. Die effiziente Wärmeableitung reduziert die thermische Belastung der Spindelkomponenten, ermöglicht einen stabilen Betrieb bei hohen Drehzahlen, senkt das Risiko von Überhitzung und trägt zu einer längeren Lebensdauer bei.
Hochpräzise Schrittmotoren arbeiten mit dem zuverlässigen Fuling-Frequenzumrichter zusammen und gewährleisten so eine gleichmäßige Achsenbewegung und eine stabile Spindeldrehzahlregelung. Gleichmäßiges Ansprechverhalten und Frequenzregelung reduzieren unnötige mechanische Belastungen und sorgen für zuverlässige Leistung unter wechselnden Bearbeitungsbedingungen und Betriebslasten.
Das Mach3-Steuerungssystem und der automatische Werkzeugsensor verbessern die Betriebssicherheit durch vereinfachte Parametereinstellung, Werkzeugwegsteuerung und Werkzeughöhenkalibrierung. Weniger manuelle Justierungen minimieren Rüstfehler, gewährleisten eine gleichbleibende Bearbeitungstiefe und verbessern die Wiederholgenauigkeit bei regulären Produktionsaufgaben.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKM6012 CNC-Fräser
Noah –
Ich nutze diese Fräsmaschine hauptsächlich für die Prototypenentwicklung und die Fertigung kundenspezifischer Bauteile, bei denen bereits geringe Maßabweichungen später Probleme verursachen können. Die Maschine liefert konstant gute Ergebnisse und ist einfach zu bedienen. Die Kugelumlaufspindel und die Hiwin-Führungsschienen sorgen für einen ruhigen Lauf, insbesondere bei detaillierten Werkzeugwegen. Besonders schätze ich den automatischen Werkzeugsensor, da er die Rüstzeiten beim Werkzeugwechsel verkürzt. Die Spindel läuft selbst bei längeren Gravursitzungen ruhig und gleichmäßig. AccTek CNC hat unsere technischen Fragen bei der Inbetriebnahme der Maschine klar und verständlich beantwortet. Die Fräsmaschine hat unseren Entwicklungsprozess effizienter gestaltet und den Bedarf an manuellen Nachbearbeitungen deutlich reduziert.
Felix –
Unsere Werkstatt nutzt die Maschine für die Fertigung detaillierter Schilderkomponenten, Gravuren und kleinere Sonderanfertigungen. Die Maschine arbeitet von Anfang an präzise und zuverlässig. Feine Details werden sauber ausgeführt, und auch wiederkehrende Teile weisen nahezu identische Abmessungen auf. Mach3 ist so einfach zu bedienen, dass unsere Mitarbeiter ohne umfangreiche Schulung damit arbeiten können, was uns einen schnellen Produktionsstart ermöglichte. Besonders praktisch ist die kompakte Bauweise, da in unserer Werkstatt nur wenig Platz vorhanden ist. Die Werkzeughöheneinstellung erfolgt dank des Sensors schneller, und wir sparen Zeit bei manuellen Justierungen zwischen den Aufträgen. Die Maschine hat unser tägliches Arbeitspensum problemlos bewältigt, und es traten keine nennenswerten Betriebsstörungen auf. Sie ist eine sinnvolle Ergänzung unserer Produktionsanlage.
Mason –
Wir benötigten eine kompakte CNC-Fräse für Prototypen und Kleinserien, die wenig Platz beansprucht. Die Maschine hat sich für diesen Zweck bestens bewährt. Das Gehäuse aus Gusseisen wirkt robust, und die Vibrationen sind auch bei detaillierten Bearbeitungen gering. Besonders zufrieden sind wir mit der Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit bei der Fertigung mehrerer identischer Teile. Die Spindelleistung bleibt auch bei längeren Bearbeitungen stabil, und die Drehzahlregelung ist unkompliziert. Unsere Bediener können ohne komplizierte Rüstvorgänge zwischen verschiedenen Aufgaben wechseln. Die Maschine hat sich bisher als zuverlässig erwiesen, und die Wartung ist einfach. Für unsere Werkstatt bietet sie eine optimale Kombination aus Genauigkeit, kompakter Bauweise und hoher Produktionseffizienz im Alltag.
Liam –
Wir haben die Maschine für Kleinserien, detaillierte Gravuren und die Fertigung von Sonderteilen angeschafft. Seit der Installation läuft sie stabil und bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen. Die Achsenbewegung ist flüssig und die Schnitttiefe bleibt im Normalbetrieb konstant. Da unser Team bereits mit Mach3 vertraut war, verlief die Schulung unkompliziert und schnell. Der Werkzeugsensor ist ebenfalls sehr nützlich, da er die Einrichtung der Z-Achse beschleunigt und manuelle Justierungen reduziert. AccTek CNC stellte uns während der Installation klare Anweisungen zur Verfügung und unterstützte uns bei den Ersteinstellungen. Im regelmäßigen Einsatz hat sich die Maschine als zuverlässig, wartungsarm und ideal für unsere täglichen Arbeiten erwiesen.
Elliot –
Ich habe mich für diese CNC-Fräse entschieden, weil ich bei detaillierten Sonderanfertigungen eine bessere Kontrolle benötigte und den Nachbearbeitungsaufwand reduzieren wollte. Die Maschine hat mir in beiden Punkten geholfen. Die Schnitttiefe ist konstant, und detaillierte Gravuren sehen deutlich sauberer aus als mit unserer vorherigen Maschine. Die Konstruktion wirkt robust, und die Vibrationen sind im Normalbetrieb gut gedämpft. Auch die Spindeldrehzahl lässt sich für verschiedene Aufträge einfach einstellen. Die Einrichtung ist unkompliziert, und der Werkzeugsensor spart Zeit bei der Programmerstellung. Nach mehrmonatigem Einsatz hat sich die Maschine als zuverlässig erwiesen und unsere Kleinserienfertigung konsistenter und besser organisiert gemacht.
Blake –
Ich nutze die Maschine mehrmals wöchentlich für Schneid-, Gravur-, Bohr- und Konturbearbeitungsarbeiten. Aus Bedienersicht ist die Maschine leicht verständlich und erfordert keine komplizierten täglichen Einstellungen. Die Achsenbewegung ist gleichmäßig, und die Positionierung bleibt auch bei wiederholten Bearbeitungszyklen konstant. Die Spindelkühlung hat sich auch bei längeren Arbeiten bewährt, ohne dass ein spürbarer Leistungsabfall auftrat. AccTek CNC hat uns bei der Einrichtung hilfreich unterstützt, sodass wir die Maschine schnell in Betrieb nehmen konnten. Die routinemäßige Wartung ist unkompliziert, und die Maschine läuft auch nach regelmäßigem Gebrauch noch stabil. Für die Bearbeitung kleiner Formate ist sie eine zuverlässige Maschine mit hoher Genauigkeit und einfacher Bedienung.