Industrielle 2040 5-Achs-CNC-Fräsmaschine
Die CNC-Fräsmaschine AKM2040-5A vereint großformatige 5-Achs-Bearbeitung, automatischen Werkzeugwechsel, präzise Bewegungssteuerung und stabile Leistung für die komplexe 3D-CNC-Bearbeitung.
| Modell | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 1200 x 1200 x 600 mm | 1200 x 2400 x 600 mm | 1300 x 2500 x 600 mm | 1500 x 3000 x 600 mm | 2000 x 3000 x 600 mm | 2000 x 4000 x 600 mm |
| C-Achse (Rotationsachse) | ± 360 ° | |||||
| B-Achse (Schwenkachse) | ± 110 ° | |||||
| Spindeltyp | Wassergekühlter Werkzeugwechsler, 5-Achs-Spindel | |||||
| Marke Spindel | Hiteco | |||||
| Spindelleistung | 10.0kW | |||||
| Automatischer Werkzeugwechsler | 8 Stück Karussell-Werkzeugwechsler | |||||
| Bar Systeme | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Führungsschiene | Japanisch THK | |||||
| Motortyp | Japanischer Yaskawa Servomotor | |||||
| Reducer | Japanisches Shimpo (X-, Y-Achse); Japanisches Nabtesco (A-Achse) | |||||
| Wechselrichter | Fuling | |||||
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Vakuum-Arbeitstisch | |||||
| Labor-Stromversorgungen | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 Phasen | |||||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | |||||
Die Maschine unterstützt koordinierte 5-Achs-Bewegungen für komplexe dreidimensionale Bearbeitungen, Mehrwinkelschnitte, Konturbearbeitung, Bohren und Profilierung. Die flexible Werkzeugausrichtung verbessert den Zugang zu schwer zugänglichen Stellen, reduziert wiederholtes Umpositionieren des Werkstücks und trägt zu einer effizienteren Fertigung komplexer Bauteile bei.
Der vergrößerte Arbeitsbereich bietet ausreichend Platz für große, längliche oder übergroße Werkstücke und erhält gleichzeitig die volle 5-Achs-Funktionalität. Dies erhöht die Produktionsflexibilität, unterstützt anspruchsvollere Projekte und reduziert Einschränkungen, die bei der Bearbeitung größerer Bauteile auf kleineren CNC-Fräsmaschinen auftreten können.
Der Werkzeugwechsler mit Karussellfunktion speichert mehrere Werkzeuge und wechselt während der Bearbeitung automatisch zwischen ihnen. Schnelle Werkzeugwechsel reduzieren Nebenzeiten, minimieren manuelle Eingriffe und unterstützen kontinuierliche Arbeitsabläufe mit mehreren Bearbeitungsschritten, darunter Schneiden, Bohren, Profilieren, Konturieren und Schlichten.
Präzisions-THK-Führungsschienen und Yaskawa-Servomotoren gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung, schnelle Reaktionszeiten und präzise Achsenpositionierung. Ihre Kombination trägt dazu bei, Vibrationen und Positionierfehler zu reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität über komplexe Werkzeugwege, große Werkstücke und lange Produktionszyklen hinweg zu gewährleisten.
Die wassergekühlte Spindel von Hiteco trägt zur Aufrechterhaltung stabiler Betriebstemperaturen auch bei längeren Bearbeitungszyklen bei, während das automatische Schmiersystem Reibung und mechanischen Verschleiß reduziert. Zusammen gewährleisten diese Merkmale einen zuverlässigen Betrieb, gleichbleibende Leistung und eine längere Lebensdauer kritischer Komponenten.
Der automatische Werkzeugsensor verbessert die Werkzeughöhenmessung und die Z-Achsen-Referenzierung, während die ölfreie Vakuumpumpe für eine stabile Werkstückspannung sorgt. Diese Systeme tragen dazu bei, Rüstfehler zu reduzieren, unerwünschte Bewegungen zu verhindern, die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitung zu verbessern und die tägliche CNC-Produktion zu vereinfachen.
Die wassergekühlte 5-Achs-Spindel von Hiteco hält die Betriebstemperaturen auch bei längeren Bearbeitungszyklen konstant. Die effiziente Kühlung reduziert die thermische Belastung, erhält die Spindelstabilität und ermöglicht einen zuverlässigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Dies trägt zu einer gleichbleibenden Bearbeitungsqualität und einer längeren Spindellebensdauer bei.
Präzisions-THK-Führungsschienen bieten hohe Steifigkeit, leichtgängige Bewegung und starke Verschleißfestigkeit. Ihre reibungsarme Konstruktion reduziert Vibrationen und mechanische Belastungen und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Positionierung über den gesamten Arbeitsbereich. Dies unterstützt eine zuverlässige und langfristige Bearbeitungsleistung.
Yaskawa-Servomotoren bieten schnelles Ansprechverhalten, stabiles Drehmoment und präzise Positionierung im geschlossenen Regelkreis bei komplexen 5-Achs-Bewegungen. Ihre zuverlässige Bewegungssteuerung trägt dazu bei, Positionierfehler zu reduzieren und eine gleichbleibende Achsenleistung zu gewährleisten, selbst bei häufig wechselnden Bearbeitungslasten, Drehzahlen und Werkzeugwegen.
Das Steuerungssystem Syntec 610MA-E5 gewährleistet eine stabile Datenverarbeitung und präzise Koordination mehrerer Maschinenachsen. Zuverlässige Programmausführung und reaktionsschnelle Bewegungssteuerung tragen zur Sicherstellung gleichbleibender Bearbeitungsergebnisse bei komplexen Werkzeugwegen, langen Programmen und anspruchsvollen Großformatfertigungsaufgaben bei.
Das intelligente, automatische Ölschmiersystem versorgt kritische bewegliche Bauteile in regelmäßigen Abständen mit Schmierstoff. Die gleichmäßige Schmierung trägt dazu bei, Reibung zu reduzieren, vorzeitigen Verschleiß zu verhindern, den Wartungsaufwand zu senken und einen reibungslosen Maschinenbetrieb über lange Zeiträume hinweg zu gewährleisten.
Die ölfreie Vakuumpumpe sorgt für zuverlässige Werkstückspannung, während der automatische Werkzeugsensor die Werkzeughöhengenauigkeit und die Z-Achsen-Referenzierung verbessert. Zusammen reduzieren diese Systeme Bewegungen und Rüstabweichungen und tragen so zu wiederholbaren Bearbeitungsbedingungen und einer zuverlässigen, langfristigen Produktionsleistung bei.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKM2040-5A CNC-Fräser
Joseph –
Wir nutzen die Maschine hauptsächlich für große Werkstücke mit gekrümmten Oberflächen und komplexen Winkeln. Sie hat sich bei langen Bearbeitungsprogrammen bewährt, und die Bewegung bleibt über den gesamten Arbeitsbereich stabil. Die THK-Führungsschienen und das Yaskawa-Servosystem gewährleisten eine hohe Positioniergenauigkeit, während die Hiteco-Spindel auch längere Betriebszeiten problemlos bewältigt. Der automatische Werkzeugwechsler ist für uns ebenfalls wichtig, da viele Bearbeitungsvorgänge mehrere Werkzeuge erfordern. Die Werkzeughöheneinstellung erfolgt dank des Sensors schnell, was Rüstfehler reduziert. Die Maschine benötigt zwar eine korrekte 5-Achs-Programmierung, aber sobald der Prozess richtig vorbereitet ist, läuft die Produktion reibungslos. Wir sind mit ihrer Zuverlässigkeit und Genauigkeit sehr zufrieden.
Henry –
Wir haben uns für diese Maschine entschieden, weil wir eine Großformatmaschine benötigten, die komplexe Teile mit weniger Rüstvorgängen bearbeiten kann. Der größere Arbeitsbereich hat sich bei unseren größeren Projekten als sehr nützlich erwiesen, und die 5-Achs-Spindel bietet uns deutlich mehr Flexibilität bei der Bearbeitung von Kurven und Winkeln. Die Hiteco-Spindel läuft auch bei langen Bearbeitungszeiten ruhig, und der automatische Werkzeugwechsler spart dem Bediener viel Zeit. Das Syntec-Steuerungssystem war für einige unserer Mitarbeiter neu, aber nach einer Schulung kamen sie schnell damit zurecht. AccTek CNC hat uns nach der Lieferung zudem wertvolle Unterstützung bei der Einrichtung geboten. Die Maschine ist stabil, präzise und optimal auf unsere Produktionsanforderungen zugeschnitten.
Adam –
Der größte Vorteil unserer Werkstatt liegt darin, dass wir nun große und komplexe Teile bearbeiten können, ohne sie mehrfach umpositionieren zu müssen. Die 5-Achs-Funktion ermöglicht einen guten Zugang zu verschiedenen Seiten des Werkstücks, was die Planung vieler Arbeitsgänge deutlich vereinfacht. Die Yaskawa-Servomotoren reagieren schnell, und die Bewegung ist selbst bei detaillierten Werkzeugwegen angenehm. Besonders gefällt uns das automatische Schmiersystem, da es den täglichen Wartungsaufwand reduziert. Das Vakuumsystem fixiert unsere Teile sicher und trägt so zur hohen Präzision bei. Nach mehrmonatigem Einsatz hat sich die Maschine als zuverlässig und konstant erwiesen. Sie hat es uns ermöglicht, komplexere Projekte anzunehmen und den manuellen Aufwand in der Produktion zu reduzieren.
David –
Unser Team benötigte eine CNC-Fräse, die große Prototypenteile und komplexe 3D-Formen bearbeiten kann. Die Maschine bietet uns deutlich mehr Flexibilität als unsere vorherige. Wir können Winkelflächen, tiefe Konturen und verschiedene Seiten eines Werkstücks mit weniger Spannvorrichtungswechseln bearbeiten. Das spart Zeit und sorgt für eine höhere Konsistenz zwischen den Arbeitsgängen. Der Werkzeugwechsler funktioniert einwandfrei, insbesondere wenn ein Programm mehrere Schneidwerkzeuge verwendet. Das Steuerungssystem ist leistungsstark, und die Maschine bleibt auch bei detaillierten Konturbearbeitungen stabil. AccTek CNC beantwortete unsere technischen Fragen vor und nach der Lieferung, was die Einrichtung erleichterte. Die Maschine ist zu einem wichtigen Bestandteil unserer Entwicklungsarbeit geworden.
Patrick –
Vor dem Kauf der Maschine verglichen wir mehrere großformatige 5-Achs-Fräsmaschinen und legten dabei besonderen Wert auf Komponentenqualität, Bewegungssteuerung und Kundendienst. Die Kombination aus Komponenten von Hiteco, Yaskawa, THK und Syntec überzeugte uns. Im täglichen Produktionsbetrieb liefert die Maschine gleichmäßige Bewegungen und präzise Positionierung auch bei großen Werkstücken. Die wassergekühlte Spindel arbeitet auch bei längeren Bearbeitungszyklen zuverlässig, und das automatische Schmiersystem reduziert den Wartungsaufwand. Wir nutzen den Werkzeugwechsler häufig, da viele unserer Aufträge mehrere Arbeitsgänge umfassen. AccTek CNC sorgte während der Installation und der Tests für eine klare Kommunikation. Die Maschine ist zuverlässig und bietet uns die nötige Flexibilität für anspruchsvolle Produktionsarbeiten.
Brian –
Ich habe diese Maschine angeschafft, weil unser Unternehmen immer mehr Anfragen für größere Teile und komplexe 3D-Bearbeitung erhielt. Eine herkömmliche 3-Achs-Fräsmaschine stieß für einige dieser Aufträge an ihre Grenzen. Die 5-Achs-Spindel ermöglicht es uns, Teile mit weniger Aufspannungen und weniger manuellem Nachpositionieren fertigzustellen. Besonders schätze ich den größeren Tisch, da wir so größere Werkstücke bearbeiten können, ohne die Maschine wechseln zu müssen. Der automatische Werkzeugwechsler reduziert die Produktionsstopps, und die Vakuumpumpe sorgt für eine stabile Werkstückspannung. Die Programmierung und Einrichtung erforderten etwas Einarbeitungszeit, was bei einer 5-Achs-Maschine aber zu erwarten ist. Bisher hat sich die Maschine als zuverlässig erwiesen und uns geholfen, unser Auftragsspektrum zu erweitern.