| Modell | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich (X-, Y-Achse) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Arbeitsbereich (Z-Achse) | 200-500mm | |||
| Bearbeitbarer Zylinderdurchmesser | 80-320mm | |||
| Spindeltyp | Wasser- oder luftgekühlte Spindel | |||
| Spindelleistung | 3.5 kW luftgekühlt oder 3.0 kW wassergekühlt | |||
| Bar Systeme | Mach3-System | |||
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | |||
| Motortyp | 450B NEMA34 Schrittmotor | |||
| Wechselrichter | Fuling | |||
| Treibertyp | Leadshine M860-Treiber | |||
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Vakuum-Arbeitstisch | |||
| Labor-Stromversorgungen | 380±10V, 50/60Hz, 3 Phasen | |||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | |||
Die Maschine bietet einen großzügigen Arbeitsbereich für die Bearbeitung größerer Werkstücke und die Fertigung mehrerer Teile in einer Aufspannung. Ihr großzügig dimensionierter Tisch verbessert die Produktionsflexibilität, reduziert den Bedarf an Umpositionierungen und ermöglicht die effiziente Abwicklung sowohl kundenspezifischer als auch Serienbearbeitungsaufgaben.
Die integrierte Drehfräsvorrichtung erweitert die Möglichkeiten der Maschine über die Standardbearbeitung auf einem Flachtisch hinaus. Anwender können zylindrische, gekrümmte und rotierende Werkstücke bearbeiten und gleichzeitig die herkömmlichen Fräsfunktionen beibehalten. Dadurch eignet sich die Maschine für ein breiteres Spektrum an Formen und Produktionsanforderungen.
Präzise Hiwin-Führungsschienen und hochpräzise Schrittmotoren gewährleisten eine gleichmäßige Achsenbewegung, genaue Positionierung und zuverlässige Wiederholgenauigkeit. Dieses stabile Bewegungssystem trägt zur Reduzierung von Vibrationen und Positionierungsfehlern bei und unterstützt eine gleichbleibende Qualität beim Schneiden, Gravieren, Schnitzen und Fräsen über verschiedene Bearbeitungsgeschwindigkeiten hinweg.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel gewährleistet einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auch bei längeren Arbeitszyklen. Die effiziente Kühlung trägt zur Kontrolle der Betriebstemperatur bei, reduziert thermische Belastungen und sorgt für gleichbleibende Leistung. Anwender können die Kühlmethode wählen, die am besten zu ihrer Betriebsumgebung passt.
Der T-Nut-Vakuumtisch vereint schnelle Vakuumansaugung mit flexibler mechanischer Spanntechnik. Große, flache Werkstücke lassen sich effizient fixieren, während kleinere oder unregelmäßige Teile mit Spannvorrichtungen und Vorrichtungen befestigt werden können. Dies verbessert den Einrichtungskomfort, die Stabilität und die Gesamteffizienz der Bearbeitung.
Das automatische Ölschmiersystem versorgt kritische bewegliche Bauteile regelmäßig mit Schmierstoff und reduziert so Reibung und unnötigen Verschleiß. Zusammen mit dem zuverlässigen Fuling-Frequenzumrichter und dem benutzerfreundlichen Mach3-Steuerungssystem gewährleistet es einen stabilen Betrieb, eine einfachere Wartung und eine zuverlässige Langzeitleistung der Maschine.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin gewährleisten eine gleichmäßige, steife und reibungsarme Achsenbewegung bei wiederholten Bearbeitungszyklen. Ihre robuste Konstruktion trägt zur Reduzierung von Vibrationen, Positionierfehlern und mechanischem Verschleiß bei und unterstützt so eine gleichbleibende Bewegungsgenauigkeit und zuverlässige Maschinenleistung im langfristigen täglichen Betrieb.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel reguliert die Betriebstemperatur effektiv bei längeren Fräsarbeiten. Reduzierte Wärmeentwicklung und thermische Belastung tragen zu einem stabilen Spindelbetrieb bei, minimieren vorzeitigen Verschleiß und ermöglichen zuverlässiges Hochgeschwindigkeits-Bearbeiten über längere, kontinuierliche Arbeitszyklen.
Hochpräzise Schrittmotoren gewährleisten eine genaue Positionierung, stabile Achsenbewegung und zuverlässige Wiederholgenauigkeit bei verschiedenen Fräsvorgängen. Ihr bewährtes Design, die reaktionsschnelle Bewegungssteuerung und der vergleichsweise geringe Wartungsaufwand tragen zu einer gleichbleibenden Leistung sowohl bei der kundenspezifischen Bearbeitung als auch in der Serienproduktion bei.
Der Fuling-Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Frequenzanpassung und stabile Spindeldrehzahlregelung für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. Gezielte Beschleunigung und Drehzahlregelung reduzieren unnötige mechanische Belastungen und schützen so das Spindelsystem. Gleichzeitig wird eine zuverlässige Leistung bei längeren Schneid-, Gravur- und Fräsvorgängen gewährleistet.
Das automatische Ölschmiersystem versorgt kritische bewegliche Bauteile regelmäßig mit Schmierstoff und trägt so zur Reduzierung von Reibung, Verschleiß und dem Risiko unzureichender Schmierung bei. Dies verbessert die Zuverlässigkeit des Getriebes, verringert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer wichtiger mechanischer Teile.
Der T-Nut-Vakuumarbeitstisch kombiniert Vakuumsaugung mit mechanischer Klemmung und bietet so eine sichere Werkstückauflage. Die stabile Fixierung reduziert unerwünschte Bewegungen und Vibrationen während der Bearbeitung und gewährleistet so gleichbleibende Genauigkeit bei gleichzeitiger Schonung von Schneidwerkzeugen und Maschinenkomponenten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKM1530-R CNC-Fräser
Samuel –
Die Maschine hat uns geholfen, unser Auftragsspektrum zu erweitern. Da wir zuvor eine Standard-Flachtischfräse verwendet haben, ist die Möglichkeit der Rundbearbeitung auf derselben Maschine äußerst praktisch. Der größere Tisch ist besonders hilfreich bei der Bearbeitung von übergroßen Teilen oder mehreren kleineren Teilen gleichzeitig. Die Achsenbewegung ist stabil, und wir haben auch bei langen Produktionsläufen keinen nennenswerten Genauigkeitsverlust festgestellt. Das Mach3-Steuerungssystem ist so einfach, dass erfahrene Bediener es ohne großen Schulungsaufwand bedienen können. Auch die Wartung gestaltet sich unkompliziert, insbesondere dank des automatischen Schmiersystems. Für gemischte Serienfertigung und Sonderanfertigungen bietet die Maschine eine optimale Balance aus Flexibilität, Genauigkeit und einfacher Bedienung.
Henry –
Wir nutzen diese CNC-Fräse für Schrankteile, Dekorplatten und einige kundenspezifische Komponenten. Der größte Vorteil für uns ist der größere Arbeitsbereich, da wir mehrere Teile in einer Aufspannung bearbeiten und unnötiges Umpositionieren vermeiden können. Die Maschine läuft ruhig und die Wiederholgenauigkeit ist von Charge zu Charge gut. Gelegentlich verwenden wir auch die Drehvorrichtung für Sonderformen, was uns zusätzliche Produktionsmöglichkeiten eröffnet. Die Spindeltemperatur bleibt auch bei längeren Arbeitszeiten stabil, und das automatische Schmiersystem erleichtert die routinemäßige Wartung. Die Konstruktion ist insgesamt praktisch und benutzerfreundlich. Die Maschine hat sich als zuverlässiger Bestandteil unserer regulären Produktion erwiesen.
Marcus –
Wir haben uns für diese Maschine entschieden, weil wir einen größeren Arbeitsbereich benötigten und auch runde Teile bearbeiten wollten. Die Maschine hat sich in unserer täglichen Möbelproduktion bestens bewährt. Der Vakuumtisch fixiert große Platten sicher, und die Drehvorrichtung eignet sich hervorragend für Tischbeine und Ziersäulen. Die Bewegungen sind gleichmäßig, und die Schnittergebnisse sind bei korrekter Parametereinstellung konstant. Unsere Bediener konnten Mach3 dank der intuitiven Benutzeroberfläche schnell erlernen. Besonders schätzen wir das automatische Schmiersystem, da es den täglichen Wartungsaufwand reduziert. Die Maschine bietet uns mehr Flexibilität, ohne den Produktionsprozess zu verkomplizieren.
Oliver –
Unsere Werkstatt fertigt viele verschiedene Sonderanfertigungen, daher benötigten wir eine CNC-Fräse, die sich an wechselnde Werkstückgrößen und -formen anpassen lässt. Die Maschine hat sich für diese Art von Arbeit bestens bewährt. Der größere Tisch bietet uns ausreichend Platz für größere Platten, und der Drehvorsatz ermöglicht uns die Bearbeitung von Projekten, die wir zuvor nicht realisieren konnten. Die Spindel läuft auch bei längeren Bearbeitungszeiten ruhig, und die Maschine bleibt bei detaillierten Gravuren und Schnitzarbeiten stabil. Die Werkstückaufnahme ist ebenfalls komfortabel, da wir Vakuumspannvorrichtungen oder mechanische Spannbacken verwenden können. AccTek CNC hat uns bei der Installation hilfreich unterstützt, und die Maschine hat sich seit ihrer Inbetriebnahme als zuverlässig erwiesen.
Adrian –
Was uns an der Maschine besonders gefällt, ist, dass sie sowohl ebene als auch rotierende Werkstücke ohne zusätzliche Ausrüstung bearbeiten kann. Das ist für unsere Werkstatt wichtig, da unsere Aufträge häufig wechseln. Der größere Arbeitsbereich bietet uns mehr Flexibilität bei der Werkstückanordnung, und der Vakuumtisch reduziert die Rüstzeiten. Die Maschine arbeitet beim Schneiden und Gravieren stets präzise, und die Schrittmotoren sorgen für einen reibungslosen Lauf im Normalbetrieb. Auch die einfache Wartung überzeugt uns. Das automatische Schmiersystem spart Zeit, und die Hauptkomponenten haben sich bisher als zuverlässig erwiesen. Die Maschine ist eine sinnvolle Ergänzung für unsere Werkstatt und unterstützt unsere vielfältigen Produktionsanforderungen optimal.
Lucas –
Wir haben diese Maschine hauptsächlich für dekorative Paneele und individuell geformte Bauteile angeschafft. Nach mehrmonatigem Einsatz sind wir mit ihrer Gesamtleistung sehr zufrieden. Die Maschine läuft stabil und vibrationsarm, solange das Werkstück korrekt eingespannt ist. Der Vakuumtisch ist besonders für größere Bleche von Vorteil, während die T-Nuten uns zusätzliche Flexibilität für kleinere oder ungewöhnliche Teile bieten. Mit dem Drehvorsatz können wir zudem dekorative Säulen und ähnliche Bauteile im eigenen Haus fertigen. Die Spindeldrehzahl lässt sich stufenlos einstellen und die Bearbeitungsergebnisse sind reproduzierbar. AccTek CNC hat unsere technischen Fragen klar und verständlich beantwortet, und die Installation verlief einfacher als erwartet.