| Modell | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 1200 x 1200 x 600 mm | 1200 x 2400 x 600 mm | 1300 x 2500 x 600 mm | 1500 x 3000 x 600 mm | 2000 x 3000 x 600 mm | 2000 x 4000 x 600 mm |
| C-Achse (Rotationsachse) | ± 360 ° | |||||
| B-Achse (Schwenkachse) | ± 110 ° | |||||
| Spindeltyp | Wassergekühlter Werkzeugwechsler, 5-Achs-Spindel | |||||
| Marke Spindel | Hiteco | |||||
| Spindelleistung | 10.0kW | |||||
| Automatischer Werkzeugwechsler | 8 Stück Karussell-Werkzeugwechsler | |||||
| Bar Systeme | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Führungsschiene | Japanisch THK | |||||
| Motortyp | Japanischer Yaskawa Servomotor | |||||
| Reducer | Japanisches Shimpo (X-, Y-Achse); Japanisches Nabtesco (A-Achse) | |||||
| Wechselrichter | Fuling | |||||
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Vakuum-Arbeitstisch | |||||
| Labor-Stromversorgungen | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 Phasen | |||||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | |||||
Die Maschine unterstützt koordinierte 5-Achs-Bewegungen für komplexe dreidimensionale Bearbeitungen, Mehrwinkel-Schneiden, Bohren, Profilieren und Konturieren. Die flexible Werkzeugausrichtung verbessert den Zugang zu schwer zugänglichen Oberflächen, reduziert wiederholtes Umpositionieren des Werkstücks und trägt zu einer effizienteren Fertigung komplexer Bauteile bei.
Das größere Bearbeitungsformat bietet mehr Platz für große und ausgedehnte Werkstücke bei gleichzeitiger Beibehaltung der vollen 5-Achs-Fähigkeit. Dies erweitert die Bearbeitungsflexibilität, unterstützt ein breiteres Spektrum an Projektgrößen und reduziert Einschränkungen, die bei kleineren CNC-Fräsmaschinen auftreten können.
Der Werkzeugwechsler mit Karussellfunktion speichert mehrere Werkzeuge und wechselt während der Bearbeitung automatisch zwischen ihnen. Schnellere Werkzeugwechsel reduzieren Nebenzeiten, minimieren manuelle Eingriffe und ermöglichen reibungslosere Arbeitsabläufe mit mehreren Bearbeitungsschritten, darunter Schneiden, Bohren, Profilieren, Konturieren und Schlichten.
Präzisions-THK-Führungsschienen und Yaskawa-Servomotoren gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung, schnelle Reaktionszeiten und präzise Achsenpositionierung. Ihre Kombination trägt dazu bei, Vibrationen und Positionierfehler zu reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität über komplexe Werkzeugwege, detaillierte Oberflächen und lange Produktionszyklen hinweg zu gewährleisten.
Die wassergekühlte Spindel von Hiteco trägt zur Aufrechterhaltung stabiler Betriebstemperaturen auch bei längeren Bearbeitungszyklen bei, während das automatische Schmiersystem Reibung und mechanischen Verschleiß reduziert. Zusammen gewährleisten diese Merkmale einen zuverlässigen Betrieb, gleichbleibende Leistung und eine längere Lebensdauer kritischer Komponenten.
Der automatische Werkzeugsensor verbessert die Werkzeughöhenmessung und die Z-Achsen-Referenzierung, während die ölfreie Vakuumpumpe für eine stabile Werkstückspannung sorgt. Diese Systeme tragen dazu bei, Rüstfehler zu reduzieren, unerwünschte Bewegungen zu verhindern, die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitung zu verbessern und die täglichen Produktionsabläufe zu vereinfachen.
Die wassergekühlte 5-Achs-Spindel von Hiteco hält die Betriebstemperaturen auch bei langen Bearbeitungszyklen konstant. Die effiziente Kühlung reduziert thermische Belastungen, erhält die Spindelstabilität und ermöglicht einen zuverlässigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Dies trägt zu einer gleichbleibenden Bearbeitungsqualität und einer längeren Spindellebensdauer bei.
Präzisions-THK-Führungsschienen bieten hohe Steifigkeit, leichtgängige Bewegung und starke Verschleißfestigkeit. Ihre reibungsarme Konstruktion reduziert Vibrationen und mechanische Belastungen bei gleichzeitig präziser Positionierung und gewährleistet so zuverlässige Leistung auch bei häufigen und langfristigen CNC-Bearbeitungsvorgängen.
Yaskawa-Servomotoren bieten schnelles Ansprechverhalten, stabiles Drehmoment und präzise Positionierung im geschlossenen Regelkreis bei komplexen 5-Achs-Bewegungen. Ihre zuverlässige Bewegungssteuerung trägt dazu bei, Positionierfehler zu reduzieren und eine gleichbleibende Achsenleistung zu gewährleisten, selbst bei häufig wechselnden Bearbeitungslasten, Drehzahlen und Werkzeugwegen.
Das Steuerungssystem Syntec 610MA-E5 gewährleistet eine stabile Datenverarbeitung und präzise Koordination mehrerer Maschinenachsen. Zuverlässige Programmausführung und reaktionsschnelle Bewegungssteuerung tragen zur Sicherstellung gleichbleibender Bearbeitungsergebnisse bei komplexen Werkzeugwegen, langen Programmen und anspruchsvollen Mehrprozessfertigungsaufgaben bei.
Das intelligente, automatische Ölschmiersystem versorgt kritische bewegliche Bauteile in regelmäßigen Abständen mit Schmierstoff. Die gleichmäßige Schmierung trägt dazu bei, Reibung zu reduzieren, vorzeitigen Verschleiß zu verhindern, den Wartungsaufwand zu senken und einen reibungslosen Maschinenbetrieb über lange Zeiträume hinweg zu gewährleisten.
Die ölfreie Vakuumpumpe sorgt für zuverlässige Werkstückspannung, während der automatische Werkzeugsensor die Werkzeughöhengenauigkeit und die Z-Achsen-Referenzierung verbessert. Zusammen reduzieren diese Systeme Bewegungen und Rüstabweichungen und tragen so zu wiederholbaren Bearbeitungsbedingungen und einer zuverlässigen, langfristigen Produktionsleistung bei.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKM1530-5A CNC-Fräser
Kevin –
Die größte Verbesserung für unsere Werkstatt ist die Reduzierung der Werkstückumpositionierungen. Mit unserer älteren Ausrüstung mussten manche Teile mehrmals bewegt werden, um Winkel oder Kurven zu bearbeiten. Die 5-Achs-Spindel ermöglicht es uns nun, viele dieser Bearbeitungsschritte mit weniger Aufspannungen abzuschließen. Die Bewegungen sind gleichmäßig, und die Yaskawa-Servomotoren reagieren auch bei komplexen Werkzeugwegen präzise. Wir schätzen außerdem den größeren Arbeitsbereich, da er uns mehr Flexibilität bei Projekten unterschiedlicher Größe bietet. Werkzeugwechsel erfolgen automatisch, und das Vakuumsystem fixiert die Teile während der Bearbeitung. Nach mehrmonatigem regelmäßigem Einsatz hat sich die AKM1530-5A als zuverlässig erwiesen und uns geholfen, komplexe Aufträge effizienter abzuwickeln.
Michael –
Wir haben uns für diese Maschine entschieden, da wir für komplexere Fertigungsarbeiten eine größere 5-Achs-Fräsmaschine benötigten. Sie bietet uns ausreichend Arbeitsraum für größere Teile und ermöglicht gleichzeitig eine präzise Steuerung bei der Detailbearbeitung. Die Hiteco-Spindel läuft ruhig, und die Wasserkühlung ist bei längeren Programmen von Vorteil. Da wir für viele Aufträge mehrere Werkzeuge verwenden, spart der automatische Werkzeugwechsler Zeit und reduziert den Bedieneraufwand. Die Bedienung des Syntec-Steuerungssystems erforderte anfangs etwas Einarbeitung, aber unser Team kam schnell damit zurecht. AccTek CNC leistete wertvolle Unterstützung bei der Installation und Einrichtung. Die Maschine hat sich in unserer täglichen Produktion als stabil, präzise und zuverlässig erwiesen.
Robert –
Wir setzen diese CNC-Fräse für Projekte ein, die eine detaillierte 3D-Bearbeitung aus verschiedenen Richtungen erfordern. Die Maschine hat sich als sehr präzise erwiesen, insbesondere bei langen Programmen mit vielen Bewegungen. Die THK-Führungsschienen sorgen für einen gleichmäßigen Lauf, und die gesamte Konstruktion wirkt während der Bearbeitung stabil. Besonders gefällt mir das automatische Schmiersystem, da es den Wartungsaufwand für unsere Bediener reduziert. Die Werkzeughöheneinstellung ist dank des Sensors einfach und spart Zeit beim Einrichten. Die 5-Achs-Funktion erfordert zwar eine entsprechende Programmierung, aber sobald der Prozess korrekt eingerichtet ist, läuft die Produktion reibungslos. Bisher hat die Maschine unsere Erwartungen hinsichtlich Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz voll erfüllt.
Eric –
Unser Team arbeitet hauptsächlich an Prototypen, kundenspezifischen Bauteilen und Teilen mit komplexen Formen. Wir suchten eine Maschine, die größere Werkstücke bearbeiten kann, ohne die Flexibilität der 5-Achs-Bearbeitung einzuschränken. Die Maschine hat sich für diesen Zweck bestens bewährt. Gebogene Oberflächen und Winkel lassen sich deutlich einfacher bearbeiten, und wir können mehr Aufträge abschließen, ohne zwischen den einzelnen Arbeitsgängen die Vorrichtungen wechseln zu müssen. Der Werkzeugwechsler ist besonders hilfreich, wenn für ein Teil mehrere verschiedene Werkzeuge benötigt werden. Die Oberflächenqualität ist konstant hoch, und die Maschine arbeitet auch bei längeren Bearbeitungszyklen stabil. AccTek CNC hat unsere technischen Fragen vor der Lieferung beantwortet und uns bei der Ersteinrichtung unterstützt. Die Maschine hat sich als wertvolle Ressource für unsere Entwicklungsarbeit erwiesen.
Steven –
Ich habe diese Maschine angeschafft, weil unsere Kunden komplexere Teile nachfragten, als unsere Standard-CNC-Fräse effizient bearbeiten konnte. Die 5-Achs-Fähigkeit ermöglicht uns einen deutlich besseren Zugang zu verschiedenen Oberflächen und reduziert den manuellen Aufwand für die Zwischenbearbeitung. Der größere Tisch ist ebenfalls von Vorteil, da wir so größere Projekte annehmen können, ohne die Maschine wechseln zu müssen. Ich bin mit der Spindelleistung und dem automatischen Werkzeugwechsler sehr zufrieden. Das Steuerungssystem ist fortschrittlicher als unser vorheriges, daher war eine Bedienerschulung wichtig. Nachdem wir den Arbeitsablauf verstanden hatten, war die Maschine einfach zu bedienen. Sie hat unserem Unternehmen geholfen, komplexere Aufträge anzunehmen und die Produktionseffizienz insgesamt zu steigern.
William –
Vor dem Kauf der Maschine verglichen wir mehrere 5-Achs-Maschinen und achteten besonders auf die Hauptkomponenten. Die Verwendung von Hiteco, Yaskawa, THK und Syntec gefiel uns, da diese Marken unserem technischen Team vertraut sind. Im laufenden Betrieb hat sich die Maschine als stabil und wartungsfreundlich erwiesen. Das automatische Schmiersystem ist sehr nützlich, und die ölfreie Vakuumpumpe sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich. Da wir häufig mit mehreren Werkzeugen arbeiten, macht sich der Werkzeugwechsler mit Karussellfunktion deutlich in der Produktivität bemerkbar. Die Maschine behält auch bei Serienfertigung ihre Genauigkeit bei. AccTek CNC bot während des Bestell- und Installationsprozesses eine hilfreiche Kommunikation. Insgesamt sind wir mit der Maschine sehr zufrieden.