| Modell | AKM6090 | AKM6012 | AKM1212 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 600 x 900 x 200 mm | 600 x 1200 x 200 mm | 1200 x 1200 x 200 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte Spindel | ||
| Spindelleistung | 1.5kW | ||
| Bar Systeme | Mach3-System | ||
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | ||
| Motortyp | Schrittmotor | ||
| Wechselrichter | Fuling | ||
| Treibertyp | Leadshine Driver | ||
| Labor-Stromversorgungen | 1/3-phasig, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | ||
Die Kombination aus Hiwin-Führungsschienen, Präzisionskugelgewindetrieben und reaktionsschnellen Schrittmotoren gewährleistet eine genaue Achsenbewegung und zuverlässige Positionierung. Dadurch erzielt die Maschine eine gleichbleibende Qualität beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Fräsen und verbessert gleichzeitig die Wiederholgenauigkeit bei detaillierten und sich wiederholenden Bearbeitungsaufgaben.
Der robuste Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. Seine solide Konstruktion trägt dazu bei, Verformungen und unerwünschte Bewegungen zu reduzieren und ermöglicht so gleichmäßigere Werkzeugwege, höhere Maßgenauigkeit und eine stabile Bearbeitungsleistung sowohl im Routinebetrieb als auch bei längeren Produktionszyklen.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel gewährleistet zuverlässige Hochgeschwindigkeitsleistung bei gleichzeitig effektiver Temperaturkontrolle. Anwender können die Kühlmethode je nach Arbeitsbedingungen und Wartungsvorgaben wählen. Dies trägt zur Reduzierung von thermischer Belastung, zur Aufrechterhaltung einer stabilen Spindelleistung und zur Verlängerung der Spindellebensdauer bei.
Die Präzisionskugelgewindetriebe arbeiten mit den Linearführungen von Hiwin zusammen und ermöglichen reibungsarme, spielfreie Achsenbewegungen. Dies verbessert die Positioniergenauigkeit, die Bewegungsstabilität und die Wiederholgenauigkeit, reduziert Vibrationen und unterstützt detaillierte Gravuren, präzise Konturen und Bearbeitungen mit kontrollierter Tiefe.
Das Mach3-Steuerungssystem bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Parametereinstellung, Werkzeugwegverwaltung und Echtzeit-Bearbeitungsüberwachung. In Kombination mit dem präzisen Werkzeugsensor vereinfacht es die Einrichtung, reduziert die manuelle Werkzeughöhenmessung und unterstützt die Bediener bei der effizienteren Erledigung routinemäßiger CNC-Aufgaben.
Langlebige mechanische Komponenten, eine stabile Schrittmotorsteuerung, eine effiziente Spindelkühlung und der zuverlässige Fuling-Frequenzumrichter gewährleisten einen zuverlässigen Langzeitbetrieb. Die Maschine ist so konstruiert, dass unnötige mechanische Belastungen reduziert, der Wartungsaufwand minimiert und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität auch bei häufigem täglichen Einsatz sichergestellt wird.
Der Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Vibrationsfestigkeit. Seine solide Struktur minimiert Verformungen und unerwünschte Bewegungen während der Bearbeitung und gewährleistet so eine stabile Geometrie, präzise Positionierung und zuverlässige Leistung über wiederholte Produktionszyklen und lange Betriebszeiten hinweg.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin gewährleisten eine gleichmäßige und stabile Linearbewegung und sind gleichzeitig verschleißfest im Langzeitbetrieb. Ihre hohe Steifigkeit und reibungsarme Konstruktion tragen zur Reduzierung von Vibrationen und Positionierfehlern bei und unterstützen so eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit, zuverlässige Wiederholgenauigkeit und eine verlängerte Lebensdauer der Komponenten.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem ermöglicht eine effiziente, reibungsarme Bewegung mit reduziertem Spiel. Seine robuste Getriebekonstruktion gewährleistet eine genaue Positionierung und einen reibungslosen Achsenlauf bei gleichzeitiger Minimierung des mechanischen Verschleißes und trägt so zu einer zuverlässigen Leistung auch bei häufigen und wiederholten Bearbeitungsvorgängen bei.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel trägt dazu bei, kontrollierte Betriebstemperaturen auch bei längeren Bearbeitungszeiten zu gewährleisten. Die effiziente Wärmeableitung reduziert die thermische Belastung der internen Spindelkomponenten, ermöglicht einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, senkt das Risiko der Überhitzung und trägt zu einer längeren Lebensdauer der Spindel bei.
Hochpräzise Schrittmotoren arbeiten mit dem zuverlässigen Fuling-Frequenzumrichter zusammen und gewährleisten so eine gleichmäßige Achsenbewegung und eine stabile Spindeldrehzahlregelung. Gleichmäßiges Ansprechverhalten des Motors und kontrollierte Frequenzanpassung reduzieren unnötige mechanische Belastungen und gewährleisten gleichzeitig eine zuverlässige Leistung unter wechselnden Bearbeitungsbedingungen und Arbeitslasten.
Das Mach3-Steuerungssystem und der automatische Werkzeugsensor verbessern die Betriebssicherheit durch vereinfachte Parametereinstellung, Werkzeugwegsteuerung und Werkzeughöhenkalibrierung. Weniger manuelle Justierungen minimieren Rüstfehler, gewährleisten eine gleichbleibende Bearbeitungstiefe und verbessern die Wiederholgenauigkeit bei Serienfertigung und kundenspezifischen Bearbeitungsaufgaben.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKM1212 CNC-Fräser
Cameron –
Ich habe die Maschine für Prototypenbau, Detailgravuren und die Bearbeitung kleiner Bauteile eingesetzt. Sie arbeitet zuverlässig, insbesondere bei Werkzeugwegen mit vielen kleinen Bewegungen. Die Hiwin-Führungsschienen und der Kugelgewindetrieb sorgen für einen ruhigen Lauf, und das Spiel ist im Normalbetrieb kaum wahrnehmbar. Die Werkzeugpositionierung ist präzise, und Serienteile weisen eine gute Maßgenauigkeit auf. Besonders gefällt mir der automatische Werkzeugsensor, da er den Zeitaufwand für die manuelle Z-Achsen-Einstellung reduziert. AccTek CNC unterstützte uns bei der Bestätigung der Ersteinstellungen nach der Anlieferung. Aus technischer Sicht ist es eine praktische, stabile und unkomplizierte Maschine für regelmäßige Präzisionsarbeiten.
George –
Wir nutzen diese CNC-Fräse für detaillierte Bauteile, dekorative Arbeiten und kundenspezifische Aufträge, die keine Großformatmaschine erfordern. Die Maschine hat sich als zuverlässig und benutzerfreundlich erwiesen. Die Schnitt- und Gravurergebnisse sind konstant, und das robuste Maschinengehäuse minimiert Vibrationen auch bei längeren Bearbeitungen. Mit Mach3 lassen sich Programme einfach laden und Grundeinstellungen anpassen, sodass sich neue Bediener schnell in den Arbeitsablauf einarbeiten können. Der Werkzeugsensor spart zudem Zeit beim Werkzeugwechsel. Wir betreiben die Maschine regelmäßig und ohne größere Probleme. Sie hat uns geholfen, die Wiederholgenauigkeit zu verbessern und gleichzeitig die manuelle Nachbearbeitung zu reduzieren.
Benjamin –
Unser Team benötigte eine CNC-Fräse, die sowohl kundenspezifische Teile als auch Kleinserien ohne großen Platzbedarf in der Werkstatt fertigen kann. Die Maschine hat sich für diese Zwecke als ideal erwiesen. Sie läuft ruhig, und der Kugelgewindetrieb sorgt für eine zuverlässige Positionierung auch bei wiederholten Bearbeitungen. Besonders schätzen wir die gleichbleibende Schnitttiefe bei der Fertigung mehrerer identischer Bauteile. Die Spindelleistung bleibt auch bei längeren Bearbeitungszeiten stabil, und die Drehzahlregelung ist einfach. Die Maschine benötigt keine aufwendige tägliche Wartung, was für unseren Produktionsplan entscheidend ist. Sie bietet die Genauigkeit, Stabilität und Flexibilität, die wir von einer kompakten CNC-Fräse erwartet haben.
Andrew –
Wir haben die Maschine für detaillierte Schneid-, Gravur- und Kleinserienfertigungsarbeiten in unserer Werkstatt angeschafft. Die Maschine läuft von Anfang an stabil, und die Gusseisenkonstruktion vermittelt ein solides Gefühl beim Betrieb. Die Achsenbewegung ist gleichmäßig, und wiederholt gefertigte Teile behalten ihre Maßgenauigkeit, was die Nachbearbeitung deutlich reduziert. Unsere Bediener waren bereits mit Mach3 vertraut, daher verliefen Einrichtung und Schulung unkompliziert. Der Werkzeugsensor ermöglicht zudem eine schnellere Werkzeughöhenverstellung zwischen den Aufträgen. AccTek CNC hat uns bei der Installation hilfreich unterstützt und unsere technischen Fragen verständlich beantwortet. Nach mehrmonatigem regelmäßigem Einsatz hat sich die Maschine als zuverlässig, präzise und wartungsarm erwiesen.
Kevin –
Die Maschine wird in unserem Werk für kundenspezifische Bauteile und die Serienfertigung kleinerer Stückzahlen eingesetzt. Wir benötigten eine höhere Präzision als unsere bisherige Kompaktfräse bieten konnte, und diese Maschine hat diesen Bereich deutlich verbessert. Die Achsenbewegung ist gleichmäßig, die Schnitttiefe bleibt konstant, und die Fertigung von Serienteilen mit gleichbleibenden Abmessungen ist einfacher. Das Gehäuse aus Gusseisen trägt außerdem zur Vibrationsdämpfung bei, insbesondere bei der Ausführung komplexer Programme. Unsere Bediener finden Mach3 benutzerfreundlich, und der Wechsel zwischen verschiedenen Aufträgen ist unkompliziert. Die Wartung gestaltet sich bisher einfach, und es traten keine schwerwiegenden Betriebsstörungen auf. Die Maschine liefert zuverlässige Leistung und hat unsere tägliche Produktion effizienter gestaltet.
Jason –
Ich habe die Maschine hauptsächlich für Prototypen, Sonderanfertigungen und Kleinserien angeschafft. Sie liefert bei unterschiedlichsten Aufgaben eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Besonders angetan war ich von ihrer Stabilität bei detaillierten Gravuren und Konturierungen. Die Spindel läuft ruhig, und der Frequenzumrichter ermöglicht einfache Drehzahlanpassungen bei wechselnden Bearbeitungsbedingungen. Die Einrichtung ist schnell erledigt, und der Werkzeugsensor hilft, Fehler bei der Werkzeughöheneinstellung zu minimieren. AccTek CNC hat mich auch bei der Inbetriebnahme hervorragend unterstützt. Nach regelmäßigem Einsatz ist die Maschine zu einem wichtigen Bestandteil unseres Workflows geworden. Sie liefert uns konstant gute Ergebnisse ohne komplizierte Bedienung oder übermäßigen Wartungsaufwand.