| Modell | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 1200 x 1200 x 600 mm | 1200 x 2400 x 600 mm | 1300 x 2500 x 600 mm | 1500 x 3000 x 600 mm | 2000 x 3000 x 600 mm | 2000 x 4000 x 600 mm |
| C-Achse (Rotationsachse) | ± 360 ° | |||||
| B-Achse (Schwenkachse) | ± 110 ° | |||||
| Spindeltyp | Wassergekühlter Werkzeugwechsler, 5-Achs-Spindel | |||||
| Marke Spindel | Hiteco | |||||
| Spindelleistung | 10.0kW | |||||
| Automatischer Werkzeugwechsler | 8 Stück Karussell-Werkzeugwechsler | |||||
| Bar Systeme | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Führungsschiene | Japanisch THK | |||||
| Motortyp | Japanischer Yaskawa Servomotor | |||||
| Reducer | Japanisches Shimpo (X-, Y-Achse); Japanisches Nabtesco (A-Achse) | |||||
| Wechselrichter | Fuling | |||||
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Vakuum-Arbeitstisch | |||||
| Labor-Stromversorgungen | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 Phasen | |||||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | |||||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | |||||
Die Maschine unterstützt koordinierte 5-Achs-Bewegungen und ermöglicht so komplexe 3D-Bearbeitung, Winkelschnitte, Konturbearbeitung, Bohren und Profilierung mit weniger Aufspannungen. Die flexible Werkzeugausrichtung verbessert den Zugang zu schwer zugänglichen Oberflächen und erweitert die Produktionsmöglichkeiten für filigrane und hochwertige Bauteile.
Präzisions-THK-Führungsschienen und Yaskawa-Servomotoren gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung, schnelle Reaktionszeiten und präzise Achsenpositionierung. Durch diese Kombination werden Vibrationen und Positionierfehler minimiert, sodass die Maschine auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität beibehält.
Der automatische Werkzeugwechsler mit Karussellfunktion ermöglicht den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Schneidwerkzeugen ohne häufige Bedienereingriffe. Dies unterstützt die kontinuierliche Mehrprozessbearbeitung, reduziert Nebenzeiten, verbessert die Produktionseffizienz und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit weniger manuellen Unterbrechungen.
Die wassergekühlte Spindel von Hiteco sorgt für eine effiziente Temperaturregelung auch bei langen Bearbeitungszyklen und trägt so zu einem stabilen Betrieb und reduzierten thermischen Effekten bei. In Kombination mit langlebigen mechanischen Komponenten und automatischer Schmierung ist die Maschine für den zuverlässigen Einsatz in der Serienproduktion ausgelegt.
Das Steuerungssystem Syntec 610MA-E5 ermöglicht eine präzise Mehrachsen-Koordination, schnelle Programmverarbeitung und komfortables Bearbeitungsmanagement. Die intuitive Benutzeroberfläche unterstützt den Bediener bei der Parametereinstellung, der Überwachung des Bearbeitungsfortschritts und der effizienteren Steuerung komplexer Werkzeugwege. Gleichzeitig werden Rüstaufwand und Bedienungsfehler reduziert.
Der automatische Werkzeugsensor vereinfacht die Werkzeughöhenmessung, während das automatische Ölschmiersystem den Wartungsaufwand reduziert. Die ölfreie Vakuumpumpe sorgt für sicheren Werkstückhalt ohne Schmieröl und trägt so zu einer saubereren, effizienteren und wartungsärmeren Produktionsumgebung bei.
Die wassergekühlte 5-Achs-Spindel von Hiteco reguliert die Betriebstemperaturen effizient auch bei längeren Bearbeitungszyklen. Die gleichmäßige Kühlung reduziert thermische Belastungen, gewährleistet die Spindelstabilität und unterstützt zuverlässige Hochgeschwindigkeitsleistung. Dies trägt zu einer längeren Lebensdauer und gleichbleibend hoher Bearbeitungsqualität bei.
Die Präzisionsführungsschienen von THK zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, gleichmäßige Linearbewegung und hervorragende Verschleißfestigkeit aus. Ihre reibungsarme Konstruktion reduziert Vibrationen und mechanische Belastungen und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Positionierung. Dies sorgt für einen stabilen Betrieb und zuverlässige Leistung im Langzeiteinsatz.
Yaskawa-Servomotoren bieten schnelle Reaktionszeiten, ein stabiles Drehmoment und präzise Positionierung im geschlossenen Regelkreis bei komplexen 5-Achs-Bewegungen. Ihre zuverlässige Bewegungssteuerung minimiert Positionierfehler und gewährleistet eine gleichbleibende Achsenleistung, selbst bei häufig wechselnden Bearbeitungsbedingungen, Werkzeugwegen oder Betriebslasten.
Das Steuerungssystem Syntec 610MA-E5 gewährleistet eine stabile Datenverarbeitung und präzise Koordination mehrerer Maschinenachsen. Zuverlässige Programmausführung und reaktionsschnelle Bewegungssteuerung tragen zur Aufrechterhaltung der Bearbeitungskonsistenz bei, reduzieren Betriebsunterbrechungen und unterstützen anspruchsvolle Anwendungen mit komplexen Werkzeugwegen und kontinuierlicher Bearbeitung.
Das intelligente, automatische Ölschmiersystem versorgt wichtige Getriebe- und bewegliche Bauteile in festgelegten Intervallen mit Schmierstoff. Die gleichmäßige Schmierung reduziert die Reibung, begrenzt vorzeitigen Verschleiß, senkt den Wartungsaufwand und trägt zu einem reibungslosen mechanischen Betrieb über die gesamte Lebensdauer der Maschine bei.
Die ölfreie Vakuumpumpe sorgt für zuverlässige Werkstückspannung, während der automatische Werkzeugsensor eine präzise Werkzeughöhenreferenzierung gewährleistet. Zusammen verhindern diese Systeme Materialbewegungen und Rüstungenauigkeiten und verbessern so die Betriebsstabilität, Wiederholgenauigkeit und langfristige Bearbeitungssicherheit.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKM1212-5A CNC-Fräser
Ethan –
Wir haben uns für diese CNC-Fräse entschieden, weil wir bei der Bearbeitung komplexer 3D-Teile eine präzisere Steuerung benötigten. Die 5-Achs-Bewegung hat einen deutlichen Unterschied gemacht, insbesondere bei Aufträgen, die zuvor mehrere Aufspannungen erforderten. Werkzeugwechsel erfolgen schnell, und die Maschine läuft auch bei längeren Produktionszyklen reibungslos. Das Syntec-Steuerungssystem gefällt mir ebenfalls sehr gut, da es übersichtlich und nach einer kurzen Schulung für unsere Bediener leicht verständlich ist. Die Positionierung ist konstant, und die Oberflächenqualität ist deutlich besser als mit unseren alten Maschinen. AccTek CNC hat unsere technischen Fragen vor der Lieferung beantwortet und uns hilfreiche Einrichtungshinweise gegeben. Insgesamt hat sich die Maschine in unserer täglichen Produktion als zuverlässig erwiesen.
Oliver –
Wir nutzen diese CNC-Fräse hauptsächlich für Prototypen und Kleinserien komplexer Bauteile. Für unsere Arbeit ist Flexibilität wichtiger als hohe Produktionsvolumina, und die 5-Achs-Konstruktion bietet uns genau diese Flexibilität. Wir können Konturen aus verschiedenen Richtungen bearbeiten, ohne für jeden Bearbeitungsschritt eine neue Vorrichtung bauen zu müssen. Das hat die Zeit zwischen Konstruktion und fertigem Bauteil deutlich verkürzt. Der automatische Werkzeugwechsler funktioniert auch dann einwandfrei, wenn ein Programm mehrere Werkzeuge benötigt. Ich war beeindruckt von der Stabilität der Maschine bei der detaillierten Konturbearbeitung. AccTek CNC hat uns vor der Bestellung umfassend über die Maschine informiert, sodass wir genau wussten, was wir erwarten können. Bisher hat sie sich als zuverlässiger Bestandteil unseres Produktionsprozesses erwiesen.
Marco –
Wir nutzen die Maschine seit einigen Monaten, hauptsächlich für kundenspezifische Teile mit gekrümmten Oberflächen und unterschiedlichen Bearbeitungswinkeln. Der größte Vorteil für uns ist die geringere Anzahl an Werkstückumpositionierungen. Das spart Zeit und trägt zu einer höheren Genauigkeit zwischen den Bearbeitungsschritten bei. Die Hiteco-Spindel läuft ruhig, und der automatische Werkzeugwechsler hat sich bisher als zuverlässig erwiesen. Wir waren anfangs etwas besorgt, die 5-Achs-Programmierung zu erlernen, aber sobald sich unser Team mit dem Workflow vertraut gemacht hatte, wurde die Produktion deutlich einfacher. Die Maschine wirkt robust, und die Bewegungen entlang jeder Achse sind flüssig. Sie war eine sinnvolle Erweiterung für unsere Werkstatt.
Daniel –
Unser Unternehmen benötigte eine CNC-Fräsmaschine, die komplexere Teile ohne großen manuellen Aufwand bearbeiten kann. Diese Maschine erfüllt diese Anforderung optimal. Die Yaskawa-Servomotoren reagieren schnell, und die THK-Führungsschienen gewährleisten eine sehr gleichmäßige Bewegung. Wir haben mehrere lange Bearbeitungsprogramme durchgeführt, und die Genauigkeit blieb vom Beginn bis zum Ende konstant. Das automatische Schmiersystem ist ebenfalls hilfreich, da unsere Bediener die Schmierung nicht mehr so häufig kontrollieren müssen. Die Werkzeugeinstellung ist dank des Werkzeugsensors einfach, was Rüstfehler reduziert. Die Verarbeitungsqualität ist insgesamt gut, und wir sind mit der Leistung und Zuverlässigkeit der Maschine sehr zufrieden.
Jason –
Was ich an dieser Maschine besonders schätze, ist die Kombination aus fortschrittlichen Funktionen und einer unkomplizierten täglichen Bedienung. Nach der korrekten Programmvorbereitung können unsere Bediener das Werkstück einlegen, die Werkzeuge prüfen und die Maschine mehrere Bearbeitungsschritte automatisch durchführen lassen. Das Vakuumsystem fixiert die Teile sicher, und es traten während der Bearbeitung kaum Bewegungen auf. Auch die Spindelkühlung arbeitet bei längeren Bearbeitungen zuverlässig. Im Vergleich zu unserer vorherigen CNC-Fräse benötigen wir deutlich weniger Zeit für Werkzeugwechsel und die Justierung der Werkstücke zwischen den Arbeitsgängen. Dank des automatischen Schmiersystems gestaltet sich die Wartung ebenfalls unkompliziert. Die Maschine hat sich im regulären Betrieb als stabil erwiesen, und unser Team arbeitet gerne mit ihr.
Peter –
Wir haben diese CNC-Fräsmaschine angeschafft, um unser Angebot an komplexen Kundenaufträgen zu erweitern. Zuvor war die Fertigung einiger Teile aufgrund der erforderlichen Bearbeitung aus verschiedenen Winkeln schwierig. Mit der 5-Achs-Spindel lassen sich diese Aufträge nun deutlich einfacher realisieren. Die Maschine zeichnet sich durch eine präzise Bewegungssteuerung aus, und die gefertigten Teile weisen eine gleichbleibende Maß- und Oberflächengüte auf. Besonders hervorzuheben ist der Werkzeugwechsler, der einen reibungslosen Produktionsablauf ohne ständige Bedienereingriffe ermöglicht. Installation und Einarbeitung nahmen zwar etwas Zeit in Anspruch, was bei einer 5-Achs-Maschine üblich ist, doch der Aufwand hat sich gelohnt. Insgesamt bietet uns die AKM1212-5A mehr Bearbeitungsmöglichkeiten und steigert unsere Produktionseffizienz.