| Modell | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 600 x 900 x 200 mm | 600 x 1200 x 200 mm | 1200 x 1200 x 200 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte ATC-Spindel | ||
| Automatischer Werkzeugwechsler | Feste lineare Werkzeugwechsler | ||
| Spindelleistung | 2.2kW | ||
| Bar Systeme | Mach3-System | ||
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | ||
| Motortyp | Leadshine Easy-Servomotor | ||
| Wechselrichter | Fuling | ||
| Treibertyp | Leadshine Driver | ||
| Labor-Stromversorgungen | 1/3-phasig, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | ||
Die wassergekühlte Werkzeugwechslerspindel und der feststehende lineare Werkzeugwechsler ermöglichen den automatischen Werkzeugwechsel während der Bearbeitung. Dies reduziert manuelle Eingriffe, verkürzt die Werkzeugwechselzeiten und unterstützt reibungslosere Arbeitsabläufe in mehreren Bearbeitungsschritten für Schneiden, Gravieren, Bohren, Nuten und andere Fräsvorgänge.
Präzise Hiwin-Führungsschienen, ein Kugelgewindetrieb und Leadshine Easy-Servomotoren gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung und präzise Positionierung. Geringes Spiel und eine Regelung im geschlossenen Regelkreis tragen zur Maßhaltigkeit, Detailgenauigkeit und wiederholbaren Bearbeitungsqualität bei unterschiedlichen Fertigungsaufgaben bei.
Der Gusseisenkörper gewährleistet hohe Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und Formstabilität im Betrieb. Seine robuste Konstruktion reduziert Verformungen und unerwünschte Bewegungen und ermöglicht so reibungslosere Schnittbedingungen, höhere Genauigkeit und zuverlässige Bearbeitungsleistung auch bei wiederholten oder verlängerten Produktionszyklen.
Das Wasserkühlsystem trägt zur Aufrechterhaltung einer kontrollierten Spindeltemperatur bei längeren Bearbeitungszyklen bei. Reduzierte Wärmeentwicklung und thermische Belastung gewährleisten eine gleichbleibende Spindelleistung, stabile Schnittqualität, zuverlässigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eine längere Lebensdauer bei anspruchsvoller Mehrprozessfertigung.
Das Mach3-Steuerungssystem ermöglicht eine intuitive Parametereinstellung, Werkzeugwegverwaltung und Echtzeit-Bearbeitungssteuerung. In Kombination mit dem automatischen Werkzeugsensor vereinfacht es die Werkzeugeinrichtung, reduziert manuelle Messfehler und unterstützt die Bediener bei der effizienteren Vorbereitung verschiedener Aufträge.
Die Maschine unterstützt mehrere Bearbeitungsvorgänge innerhalb eines automatisierten Arbeitsablaufs. Dank ihrer Werkzeugwechselfunktion können verschiedene Fräser ohne häufige Stillstände eingesetzt werden, was die Produktionsflexibilität erhöht, Rüstzeiten reduziert und die Bearbeitung unterschiedlicher oder kundenspezifischer Anforderungen erleichtert.
Der Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und Formstabilität während der Bearbeitung. Seine robuste Konstruktion trägt dazu bei, strukturelle Verformungen und unerwünschte Bewegungen zu reduzieren und gewährleistet so eine gleichbleibende Positioniergenauigkeit, einen gleichmäßigeren Schnitt und einen zuverlässigen Betrieb auch bei wiederholten und langen Produktionszyklen.
Die wassergekühlte ATC-Spindel sorgt für eine gleichmäßigere Betriebstemperatur bei längeren Bearbeitungsvorgängen. Die effektive Kühlung reduziert Wärmeentwicklung und thermische Spannungen und unterstützt so eine stabile Spindeldrehzahl, zuverlässige Schnittleistung, gleichbleibende Bearbeitungsqualität und eine längere Lebensdauer im Dauerbetrieb.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin gewährleisten eine reibungslose, reibungsarme Linearbewegung bei gleichzeitig hoher Steifigkeit und präziser Positionierung. Ihre robuste Konstruktion reduziert den Verschleiß bei wiederholten Achsenbewegungen und sorgt so für langfristige Bewegungsstabilität, gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit und zuverlässige Leistung im regulären Produktionsprozess.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem ermöglicht eine effiziente Bewegungsübertragung mit geringer Reibung und reduziertem Spiel. Seine stabile mechanische Konstruktion trägt dazu bei, die Positioniergenauigkeit über wiederholte Zyklen hinweg zu erhalten, den Getriebeverschleiß zu minimieren und eine gleichmäßige, konsistente Achsenbewegung bei der detaillierten und kontinuierlichen Bearbeitung zu gewährleisten.
Die Leadshine Easy Servomotoren nutzen eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis, um die Achsenposition zu überwachen und die Bewegung bei Bedarf zu korrigieren. Dies trägt dazu bei, Positionsabweichungen zu reduzieren, ein stabiles Drehmoment unter wechselnden Lasten aufrechtzuerhalten und die Bewegungskonsistenz zu verbessern. Das Ergebnis sind ein zuverlässiger Betrieb und wiederholbare Bearbeitungsergebnisse.
Der feststehende lineare Werkzeugwechsler nutzt eine einfache und stabile Zahnstangenkonstruktion, die einen zuverlässigen automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht. Seine reduzierte mechanische Komplexität trägt dazu bei, potenzielle Fehlerquellen zu minimieren, manuelle Eingriffe zu verringern und eine effiziente Mehrwerkzeugproduktion auch bei wiederholten und kontinuierlichen Bearbeitungszyklen zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKG1212C CNC-Fräser
Lawrence –
Wir haben eine AccTek CNC-Fräsmaschine angeschafft, um Kleinserien und Sonderteile zu fertigen, die unsere größeren Produktionsmaschinen ausgebremst haben. Dadurch ist unser Workflow flexibler geworden, da diese Aufträge nun separat bearbeitet werden können. Der automatische Werkzeugwechsler ist besonders hilfreich, wenn ein Teil mehrere Bearbeitungsschritte erfordert, und reduziert unnötige Wartezeiten zwischen den Schritten. Die Servomotoren reagieren schnell, und die Achsenbewegung bleibt auch unter normaler Belastung stabil. Wir sind außerdem mit der Wiederholgenauigkeit bei der Fertigung mehrerer Teile nach demselben Programm sehr zufrieden. Die Einrichtung mit dem Werkzeugsensor ist einfach, und Mach3 bietet unseren Bedienern ausreichend Kontrolle, ohne dabei kompliziert zu sein. Die Maschine hat sich im täglichen Produktionsbetrieb als zuverlässig erwiesen.
Samuel –
Da ich hauptsächlich mit detaillierten Modellen und kleinen Teilen arbeite, sind ein gleichmäßiger Lauf und wiederholgenaue Präzision unerlässlich. Diese CNC-Fräse hat sich in beiden Bereichen bewährt. Die Hiwin-Führungsschienen und das Kugelgewindetriebsystem sorgen für einen stabilen Lauf, und selbst kleinste Details werden bei Verwendung der richtigen Schnittparameter präzise reproduziert. Der automatische Werkzeugwechsel erleichtert auch komplexe Aufgaben, da ich mehrere Bearbeitungsschritte in einem Programm vorbereiten und die Maschine weitgehend unbeaufsichtigt laufen lassen kann. Die Werkzeughöheneinstellung erfolgt dank des Sensors schnell und ist besonders bei häufigem Werkzeugwechsel von Vorteil. Die Maschine wirkt für ihre Größe robust und hat auch nach regelmäßigem Einsatz ihre Genauigkeit bewahrt. Sie ist eine praktische Wahl für die Fertigung detailreicher Teile.
Vincent –
Wir verwenden diese Maschine für individuell angefertigte Dekorationsartikel und Kleinserien. Viele unserer Designs beinhalten detaillierte Gravuren, Taschenfräsungen und Profilschnitte. Daher war der automatische Werkzeugwechsel einer der Hauptgründe für die Wahl dieses Modells. Er reduziert die Anzahl der Maschinenstopps, die ein Bediener während eines Auftrags benötigt. Die Spindel läuft leise und stabil, selbst bei mehrstündigen Programmen. Mach3 ist intuitiv bedienbar, sobald die Grundeinstellungen verstanden sind, und unser Team benötigte nur wenig Schulung. Die Maschine ist zudem kompakt genug für unsere Werkstatt. Bisher ist die Bearbeitungsqualität konstant hoch, und die Anlage musste im täglichen Produktionsbetrieb nur minimal nachjustiert werden.
Gregory –
Ich habe diese CNC-Fräse hauptsächlich für die Prototypenentwicklung und die Fertigung von Kleinserien ausgewählt. Da wir häufig Designs ändern, sind schnelle Rüstzeiten und flexible Bearbeitungsmöglichkeiten für uns wichtig. Der automatische Werkzeugwechsler ermöglicht es, mit einem Programm verschiedene Fräser zu verwenden, ohne dass ein ständiger Bediener eingreifen muss. Das hat unseren Arbeitsablauf deutlich vereinfacht. Die Positioniergenauigkeit ist gut, und wiederholte Teile weisen eine sehr geringe Passgenauigkeit auf. Der Werkzeugsensor ist ein weiteres nützliches Feature, da er die manuelle Werkzeughöheneinstellung deutlich reduziert. Auch die robuste Maschinenkonstruktion gefällt mir, da sie Vibrationen minimiert. Für Prototypenarbeiten und häufige Werkzeugwechsel hat sich diese Fräse als zuverlässig und benutzerfreundlich erwiesen.
Julian –
Unsere Werkstatt benötigte eine kompakte CNC-Fräse für individuelle Möbelteile, Muster und Kleinserien. Die Maschine hat sich für diese Aufgaben bestens bewährt. Sie wirkt robust, und die Bewegungen entlang aller Achsen sind gleichmäßig und stabil. Da wir oft mehrere Fräser in einem Arbeitsgang verwenden, spart der automatische Werkzeugwechsler spürbar Zeit. Auch bei längeren Programmen arbeitet die Spindel konstant, und Überhitzungsprobleme traten nicht auf. AccTek CNC hat uns bei der Installation und der Ersteinrichtung hilfreich unterstützt. Nach mehrmonatigem regelmäßigem Einsatz ist die Wiederholgenauigkeit weiterhin gut, und die Wartung gestaltet sich unkompliziert. Die Maschine hat sich als zuverlässige Lösung für unsere kleineren und detaillierteren Fertigungsarbeiten erwiesen.
Benjamin –
Wir haben diese CNC-Fräse für detaillierte Schilderarbeiten und kleinere Sonderanfertigungen angeschafft, für die unsere größere Maschine nicht ausreichte. Der automatische Werkzeugwechsler hat sich als äußerst nützlich erwiesen, da viele Aufträge das Gravieren, Bohren und Schneiden in einem einzigen Programm erfordern. Diese Arbeitsschritte können wir nun ohne manuelle Werkzeugwechsel durchführen. Die Maschine läuft ruhig, und das Gehäuse aus Gusseisen sorgt für geringe Vibrationen auch bei längeren Arbeiten. Die Genauigkeit ist konstant hoch, insbesondere bei Schriftzügen und kleinen Formen. Unser Bediener hat sich schnell in das Mach3-System eingearbeitet, und der Werkzeugsensor erleichtert die Einrichtung. Die Maschine hat uns geholfen, unsere Effizienz zu steigern und die Bearbeitungszeit für jeden Auftrag zu verkürzen.