| Modell | AKG6090 | AKG6012 | AKG1212 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 600 x 900 x 200 mm | 600 x 1200 x 200 mm | 1200 x 1200 x 200 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte Spindel | ||
| Spindelleistung | 1.5kW | ||
| Bar Systeme | Mach3-System | ||
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | ||
| Motortyp | Schrittmotor | ||
| Wechselrichter | Fuling | ||
| Treibertyp | Leadshine Driver | ||
| Labor-Stromversorgungen | 1/3-phasig, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| Umgebungstemperaturbereich | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | ||
Die Kombination aus Hiwin-Führungsschienen, Präzisionskugelgewindetrieben und reaktionsschnellen Schrittmotoren gewährleistet eine genaue Achsenbewegung und zuverlässige Positionierung. Dadurch erzielt die Maschine eine gleichbleibende Qualität beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Fräsen und verbessert gleichzeitig die Wiederholgenauigkeit bei detaillierten und sich wiederholenden Bearbeitungsaufgaben.
Der robuste Gusseisenkörper gewährleistet hohe Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Vibrationsfestigkeit im Betrieb. Seine solide Konstruktion trägt zur Reduzierung von Verformungen und unerwünschten Bewegungen bei und ermöglicht so gleichmäßigere Werkzeugwege, höhere Maßgenauigkeit und eine stabile Bearbeitungsleistung auch bei regelmäßigem und dauerhaftem Produktionseinsatz.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel gewährleistet zuverlässige Hochgeschwindigkeitsleistung bei gleichzeitig effektiver Temperaturkontrolle. Anwender können die für ihre Arbeitsbedingungen optimale Kühlmethode wählen, wodurch thermische Belastungen reduziert, eine gleichbleibende Spindelleistung sichergestellt und die Lebensdauer verlängert wird.
Die Präzisionskugelgewindetriebe arbeiten mit Hiwin-Führungsschienen zusammen und ermöglichen so eine reibungsarme und spielfreie Achsenbewegung. Dies verbessert die Positioniergenauigkeit, die Bewegungsstabilität und die Wiederholgenauigkeit, reduziert Vibrationen und sorgt für gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse bei detaillierten Konturen und Präzisionsbearbeitungsaufgaben.
Das Mach3-Steuerungssystem bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Parametereinstellung, Werkzeugwegverwaltung und Echtzeit-Bearbeitungsüberwachung. In Kombination mit einem präzisen Werkzeugsensor vereinfacht es die Einrichtung, reduziert die manuelle Werkzeughöhenmessung und unterstützt die Bediener bei der effizienteren Erledigung routinemäßiger Bearbeitungsaufgaben.
Langlebige mechanische Komponenten, eine stabile Schrittmotorsteuerung, eine effiziente Spindelkühlung und der zuverlässige Fuling-Frequenzumrichter gewährleisten einen zuverlässigen Langzeitbetrieb. Die Maschine ist so konstruiert, dass unnötige mechanische Belastungen reduziert, der Wartungsaufwand minimiert und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität auch bei häufigem täglichen Einsatz sichergestellt wird.
Der Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Vibrationsfestigkeit. Seine solide Struktur minimiert Verformungen und unerwünschte Bewegungen während der Bearbeitung und gewährleistet so eine stabile Geometrie, gleichbleibende Positioniergenauigkeit und zuverlässige Leistung auch bei wiederholtem und dauerhaftem Produktionseinsatz.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin gewährleisten eine gleichmäßige und stabile Linearbewegung und sind gleichzeitig verschleißfest im Langzeitbetrieb. Ihre hohe Steifigkeit und reibungsarme Konstruktion tragen zur Reduzierung von Vibrationen und Positionierfehlern bei und gewährleisten so eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität, zuverlässige Wiederholgenauigkeit und eine lange Lebensdauer.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem ermöglicht eine effiziente, reibungsarme Bewegung mit reduziertem Spiel. Seine robuste Getriebekonstruktion gewährleistet eine genaue Positionierung und einen reibungslosen Achsenlauf bei gleichzeitiger Minimierung des mechanischen Verschleißes und trägt so zu einer stabilen Leistung auch bei häufigen und wiederholten Bearbeitungsvorgängen bei.
Die luft- oder wassergekühlte Spindel trägt dazu bei, eine kontrollierte Betriebstemperatur auch bei längeren Bearbeitungszeiten aufrechtzuerhalten. Die effiziente Wärmeableitung reduziert die thermische Belastung der Spindelkomponenten, ermöglicht einen stabilen Betrieb bei hohen Drehzahlen, senkt das Überhitzungsrisiko und trägt zu einer längeren Lebensdauer der Spindel bei.
Hochpräzise Schrittmotoren arbeiten mit dem zuverlässigen Fuling-Frequenzumrichter zusammen und sorgen so für eine gleichmäßige Achsenbewegung und eine stabile Spindeldrehzahlregelung. Gleichmäßiges Ansprechverhalten und Frequenzanpassung reduzieren unnötige mechanische Belastungen und gewährleisten gleichzeitig eine zuverlässige Leistung unter wechselnden Bearbeitungsbedingungen und Produktionslasten.
Das Mach3-Steuerungssystem und der automatische Werkzeugsensor verbessern die Betriebssicherheit durch vereinfachte Parametereinstellung, Werkzeugwegsteuerung und Werkzeughöhenkalibrierung. Weniger manuelle Justierungen minimieren Rüstfehler, gewährleisten eine gleichbleibende Bearbeitungstiefe und verbessern die Wiederholgenauigkeit bei regulären Produktionsaufgaben.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AKG1212 CNC-Fräser
Colin –
Ich nutze diese Oberfräse seit einigen Monaten regelmäßig, hauptsächlich zum Gravieren, Konturschneiden, Bohren und für Kleinserien. Die Maschine reagiert präzise auf detaillierte Werkzeugwege, und die Positioniergenauigkeit ist konstant. Die Hiwin-Führungsschienen und der Kugelgewindetrieb sorgen für eine reibungslose Bewegung ohne das Spielgefühl, das wir bei unserer vorherigen kleinen Oberfräse hatten. Mach3 vereinfacht die Einrichtung und Parametereinstellung, und der Werkzeugsensor reduziert den Zeitaufwand für die manuelle Höheneinstellung. AccTek CNC hat uns bei der Erstkonfiguration unterstützt. Aus Bedienersicht ist die Maschine einfach zu verstehen, läuft stabil und ist zuverlässig für die tägliche Bearbeitung.
Samuel –
Wir haben die Maschine für detaillierte Gravuren und Kleinserien angeschafft und sie hat sich als sehr nützliche Ergänzung unserer Werkstatt erwiesen. Die Maschine arbeitet robust und vibrationsarm, selbst bei längeren Werkzeugwegen. Schnitttiefe und Positionierung bleiben bei wiederholt bearbeiteten Teilen konstant, was die Nachbearbeitung deutlich reduziert. Da unser Bediener bereits Erfahrung mit Mach3 hatte, war die Einarbeitung in die Maschine unkompliziert. Der automatische Werkzeugsensor spart zudem Zeit beim Werkzeugwechsel oder beim Starten eines neuen Auftrags. AccTek CNC lieferte eine klare Installationsanleitung und beantwortete unsere Fragen zur Einrichtung schnell. Die Maschine ist zuverlässig, präzise und benutzerfreundlich für unsere tägliche Produktion.
Brandon –
Unser Unternehmen benötigte eine kompakte CNC-Fräsmaschine für Kleinteile und kundenspezifische Aufträge, ohne für jeden Auftrag unsere größeren Maschinen einsetzen zu müssen. Die Maschine hat sich für diesen Zweck bestens bewährt. Die Achsenbewegung ist leichtgängig, und das Kugelgewindetriebsystem ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Fertigung mehrerer identischer Teile. Die Spindel läuft auch bei längeren Bearbeitungszeiten stabil, und die Drehzahl lässt sich einfach an verschiedene Aufträge anpassen. Wir schätzen zudem die robuste Gusseisenkonstruktion, da die Maschine auch bei Detailarbeiten stabil steht. Die Wartung verlief bisher unkompliziert, und es traten keine größeren Betriebsstörungen auf. Die Maschine bietet eine optimale Kombination aus Genauigkeit, Zuverlässigkeit, kompakter Bauweise und praktischer Alltagstauglichkeit.
Derek –
Wir haben die Maschine hauptsächlich für die Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung ausgewählt, bei denen Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Die Maschine arbeitet konstant und bewältigt auch detaillierte Konstruktionen hervorragend. Ihr Gusseisengehäuse vermittelt ein solides Gefühl, und wir beobachten im Normalbetrieb kaum Vibrationen. Wiederholt gefertigte Teile behalten nahezu die gleichen Abmessungen, was die Prüfung und Montage vereinfacht. Besonders gefällt mir die stufenlose Einstellbarkeit der Spindeldrehzahl für verschiedene Bearbeitungsaufgaben. Das Steuerungssystem ist intuitiv, und unser Team benötigte nur wenig Schulung, um die Maschine selbstständig bedienen zu können. Für unsere Anforderungen bietet sie die optimale Kombination aus Präzision, Flexibilität, kompakter Bauweise und zuverlässigem Betrieb.
Julian –
Wir verwenden diese CNC-Fräse für detaillierte Schilderteile, Gravuren und Sonderanfertigungen, die keinen großen Arbeitsbereich erfordern. Die Maschine arbeitet seit der Installation präzise und stabil. Feine Details werden sauber ausgeführt, und die Schnitttiefe bleibt bei wiederholten Bearbeitungen konstant. Unsere Bediener finden Mach3 benutzerfreundlich, insbesondere beim Ändern von Werkzeugwegen oder Anpassen grundlegender Bearbeitungseinstellungen. Der automatische Werkzeugsensor ist ein weiteres nützliches Feature, da er die Werkzeugeinrichtung beschleunigt und Fehler reduziert. Die Maschine passt zudem gut in unsere Werkstatt, ohne viel Platz einzunehmen. Bisher hat sie sich als zuverlässig erwiesen, die Wartung war einfach und die Produktionsergebnisse waren konstant.
Trevor –
Wir haben die Maschine angeschafft, um die Qualität und Konsistenz unserer kundenspezifischen Produkte zu verbessern. Vor dem Einsatz dieser Maschine erforderten einige Detailarbeiten zusätzliche manuelle Nachbearbeitung, da Maße und Schnitttiefen nicht immer einheitlich waren. Die neue Fräse hat dieses Problem deutlich reduziert. Die Bewegung ist gleichmäßig, detaillierte Gravuren sehen sauber aus, und sich wiederholende Teile lassen sich leichter innerhalb der gleichen Maße fertigen. Die Spindel bleibt auch bei längeren Bearbeitungszeiten stabil, und das robuste Maschinengehäuse trägt zur Vibrationsdämpfung bei. AccTek CNC hat uns bei der Installation und den ersten Tests wertvolle Unterstützung geleistet. Nach mehrmonatigem regelmäßigem Einsatz hat sich die Maschine als zuverlässig, bedienerfreundlich und sowohl für Einzelanfertigungen als auch für Kleinserien geeignet erwiesen.