| Modell | AK4040 | AK6060 |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 400 x 400 x 150 mm | 600 x 600 x 150 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte Spindel | |
| Spindelleistung | 2.2kW | |
| Bar Systeme | Mach3-System | |
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | |
| Motortyp | Schrittmotor | |
| Wechselrichter | Fuling | |
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Arbeitstisch aus Gusseisen | |
| Labor-Stromversorgungen | 220/380V/50/60Hz | |
| Umgebungstemperaturbereich | 0 ℃ ~ 45 ℃ | |
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | |
Die Maschine kombiniert Hiwin-Führungsschienen, Kugelgewindetriebe und hochpräzise Schrittmotoren für eine gleichmäßige und genaue Achsenbewegung. Dieses koordinierte Bewegungssystem gewährleistet zuverlässige Positionierung, gleichbleibende Wiederholgenauigkeit und präzise Ergebnisse bei detaillierten Schneid-, Gravur-, Bohr-, Fräs- und Konturierungsaufgaben.
Das robuste Gusseisengehäuse bietet hervorragende Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit beim Zerspanen. Seine solide Konstruktion trägt dazu bei, Verformungen und unerwünschte Bewegungen zu reduzieren, sodass die Maschine auch bei wiederholten und längeren Produktionsvorgängen stabile Schnittbedingungen, gleichbleibende Maßgenauigkeit und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Die effiziente, wassergekühlte Spindel hält die Betriebstemperatur auch bei längeren Bearbeitungszyklen konstant. Die effektive Kühlung reduziert die Wärmeentwicklung, gewährleistet einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und schützt die Spindelkomponenten. Dadurch ist die Maschine zuverlässiger für kontinuierliche Präzisionsarbeiten und wiederholte Bearbeitungsanwendungen.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem ermöglicht eine reibungsarme und spielfreie Linearführung für präzise Achsenbewegungen. In Kombination mit steifen Führungsschienen verbessert es die Laufruhe, die Positioniergenauigkeit und die Bearbeitungsstabilität und unterstützt gleichzeitig einen effizienten Betrieb bei unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugweganforderungen.
Der robuste T-Nut-Arbeitstisch ermöglicht es dem Bediener, Spannvorrichtungen und Vorrichtungen an unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen anzupassen. Seine stabile Konstruktion trägt dazu bei, die Teile während der Bearbeitung sicher zu positionieren, was die Flexibilität beim Einrichten erhöht, Bewegungen reduziert und eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit ermöglicht.
Das Mach3-Steuerungssystem und der präzise Werkzeugsensor vereinfachen die Maschineneinrichtung und den Routinebetrieb. Bediener können Parameter, Werkzeugwege und Bearbeitungsstatus effizient verwalten, während die automatische Werkzeughöhenerkennung manuelle Messfehler reduziert, die Rüstzeiten verkürzt und die Konsistenz des gesamten Arbeitsablaufs verbessert.
Der massive Gusseisenkörper bietet hervorragende Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit während der Bearbeitung. Seine robuste Konstruktion trägt zur Reduzierung von Verformungen und unerwünschten Bewegungen bei und gewährleistet so stabile Schnittbedingungen, gleichbleibende Maßgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch bei wiederholten und langen Betriebszyklen.
Die wassergekühlte Spindel sorgt für eine effiziente Temperaturregelung auch bei längeren Bearbeitungssitzungen. Die reduzierte Wärmeentwicklung trägt zu einer stabilen Spindeldrehzahl bei, schützt die internen Komponenten und minimiert Leistungsschwankungen. Dies gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und eine verbesserte Spindellebensdauer.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin gewährleisten eine gleichmäßige, stabile und reibungsarme Achsenbewegung. Ihre robuste und verschleißfeste Konstruktion trägt zu einer präzisen Führung auch bei wiederholten Bearbeitungszyklen bei, reduziert Bewegungsabweichungen und sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Positioniergenauigkeit.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung mit geringer Reibung und reduziertem Spiel. Seine robuste Konstruktion sorgt für einen gleichmäßigen Achslauf und wiederholgenaue Positionierung und unterstützt so eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit bei gleichzeitig minimiertem Verschleiß auch bei häufigem und langem Betrieb.
Hochpräzise Schrittmotoren gewährleisten eine stabile und wiederholgenaue Achsensteuerung bei unterschiedlichsten Bearbeitungsprozessen. Ihre reaktionsschnelle Positionierung, der einfache Aufbau und der vergleichsweise geringe Wartungsaufwand tragen dazu bei, Betriebsunterbrechungen zu minimieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Bewegungsleistung bei wiederholten Produktionsaufgaben sicherzustellen.
Der stabile T-Nut-Arbeitstisch bietet eine zuverlässige Plattform zur Fixierung von Werkstücken und Vorrichtungen. Seine robuste Konstruktion hält wiederholter Belastung und Klemmung stand und trägt dazu bei, unerwünschte Werkstückbewegungen zu verhindern, die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhalten und einen zuverlässigen täglichen Betrieb zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AK6060 CNC-Fräser
Henry –
Unsere Werkstatt fertigt viele individuelle Gravuren und kleinere Bearbeitungsaufträge an. Daher benötigten wir eine Maschine, die sich ohne komplizierte Einrichtung flexibel an verschiedene Aufgaben anpassen lässt. Diese CNC-Fräse hat sich für diesen Zweck bestens bewährt. Der T-Nutentisch ermöglicht ein einfaches Umspannen der Spannvorrichtungen, und der Werkzeugsensor spart Zeit beim Werkzeugwechsel. Die Maschine läuft ruhig, und das Gusseisengehäuse trägt zur Vibrationsdämpfung bei. Besonders die Stabilität zeigt sich bei der Bearbeitung detaillierter Muster und feiner Konturen. Auch bei längeren Bearbeitungen hat die wassergekühlte Spindel zuverlässig funktioniert. Nach regelmäßigem Einsatz liefert die Maschine weiterhin konstant gute Ergebnisse und ist zu einem wichtigen Bestandteil unserer täglichen Produktion geworden.
Andrew –
Wir haben diese CNC-Fräse für Prototypenbau und Kleinserienfertigung in unserer Werkstatt angeschafft. Die Maschine läuft zuverlässig, und die Genauigkeit entspricht unseren Erwartungen. Das Gehäuse aus Gusseisen vermittelt ein solides Gefühl, und die Vibrationen bleiben auch bei detaillierten Gravur- und Fräsarbeiten gering. Besonders gefällt uns der Arbeitsbereich von 600 × 600 mm, da er uns mehr Flexibilität bietet, ohne viel Stellfläche zu beanspruchen. Unsere Bediener konnten Mach3 schnell erlernen, und der Werkzeugsensor beschleunigt die Einrichtung. AccTek CNC lieferte eine klare Installationsanleitung. Bisher hat sich die Maschine als zuverlässig und praktisch für unsere tägliche Arbeit erwiesen.
Nathan –
Wir haben diese Fräsmaschine hauptsächlich für die Prototypenentwicklung und die Fertigung kundenspezifischer Bauteile angeschafft. Der größte Vorteil für uns ist die Kombination aus kompakter Bauweise und nutzbarem Arbeitsbereich. Sie fügt sich problemlos in unsere bestehende Werkstatt ein und kann dennoch viele der Teile bearbeiten, die wir regelmäßig fertigen. Die Maschinenkonstruktion ist robust, und die Führungsschienen gewährleisten eine gleichmäßige Achsenbewegung bei detaillierten Werkzeugwegen. Dank des Sensors lässt sich die Werkzeughöhe schneller einstellen, was die Rüstzeiten zwischen den Aufträgen reduziert. Wir haben die Maschine bereits mehrere Stunden am Stück ohne größere Probleme betrieben. Auch das Support-Team von AccTek CNC reagierte schnell, als wir in den ersten Wochen Hilfe bei der Anpassung einiger Mach3-Parameter benötigten.
Brandon –
Ich nutze die AK6060 hauptsächlich zum Bohren, Konturfräsen, Gravieren und leichten Fräsen kleinerer Bauteile. Die Bewegung ist gleichmäßig, und das Kugelgewindetriebsystem sorgt für eine hohe Positioniergenauigkeit. Wir wiederholen oft dasselbe Programm für mehrere Teile, und die Ergebnisse sind stets gleichbleibend. Der T-Nutentisch ist praktisch, da wir die Spannvorrichtung je nach Werkstückform anpassen können. Die wassergekühlte Spindel bleibt auch bei längeren Bearbeitungszeiten stabil. Die tägliche Wartung ist unkompliziert, und Mach3 bietet uns ausreichend Kontrolle, ohne dabei kompliziert zu sein. Die Fräsmaschine hat sich für unsere Kleinserienfertigung als zuverlässig erwiesen.
Victor –
Ich suchte eine kompakte CNC-Fräse für Detailarbeiten, die keine große industrielle Anlage erfordert. Die Maschine erfüllt diese Anforderungen optimal. Sie wirkt robust, die Achsenbewegung ist präzise gesteuert und die Spindel läuft auch bei längeren Bearbeitungszeiten ruhig. Besonders schätze ich den Werkzeugsensor, da er die Z-Achsen-Einstellung deutlich vereinfacht und Einrichtungsfehler reduziert. Wir nutzen die Fräse für Prototypen, Einzelteile und Kleinserien, und die Wiederholgenauigkeit ist zuverlässig. Die Maschine ist nicht für sehr schwere Zerspanungen ausgelegt, aber für präzise kleine und mittelgroße Werkstücke leistet sie hervorragende Arbeit. Die Bedienung ist einfach und zuverlässig.
Samuel –
Wir nutzen die Maschine für die Kleinserienfertigung von Bauteilen und sie hat sich von Anfang an als zuverlässig erwiesen. Die Positioniergenauigkeit ist gut, und Serienteile entsprechen in der Regel nahezu den Vorgaben des Programms. Der Kugelgewindetrieb und die Hiwin-Führungsschienen sorgen für eine reibungslose Bewegung, während der robuste Maschinenkörper einen stabilen Schneidprozess gewährleistet. Unsere Bediener empfinden Mach3 zudem als benutzerfreundlich und somit für den täglichen Einsatz geeignet. Der 600 × 600 mm große Tisch bietet uns ausreichend Platz für die meisten unserer Aufträge und ermöglicht gleichzeitig eine kompakte Bauweise der Maschine. Der Wartungsaufwand ist überschaubar, und wir hatten nur wenige Ausfallzeiten. Die Maschine hat sich als wertvolle Ergänzung unserer Produktionsstätte erwiesen.