| Modell | AK4040 | AK6060 |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 400 x 400 x 150 mm | 600 x 600 x 150 mm |
| Spindeltyp | Wassergekühlte Spindel | |
| Spindelleistung | 2.2kW | |
| Bar Systeme | Mach3-System | |
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN | |
| Motortyp | Schrittmotor | |
| Wechselrichter | Fuling | |
| Arbeitstischtyp | T-Nut-Arbeitstisch aus Gusseisen | |
| Labor-Stromversorgungen | 220/380V/50/60Hz | |
| Umgebungstemperaturbereich | 0 ℃ ~ 45 ℃ | |
| Arbeitsgruppe Luftfeuchtigkeit | 30 % – 75 % (ohne Kondenswasser) | |
Die Maschine kombiniert Hiwin-Führungsschienen, ein Präzisionskugelgewindetriebsystem und genaue Schrittmotoren für eine gleichmäßige Achsenbewegung und zuverlässige Positionierung. Dies ermöglicht konsistente Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Fräsen von detaillierten Metallteilen und bei der Bearbeitung kleiner Formate.
Das robuste Gusseisengehäuse sorgt für hohe Steifigkeit und effektive Vibrationsdämpfung während der Bearbeitung. Die solide Konstruktion trägt dazu bei, Verformungen und unerwünschte Bewegungen zu reduzieren, sodass die CNC-Fräse auch im Dauerbetrieb stabile Schnittbedingungen, Maßgenauigkeit und gleichbleibende Oberflächenqualität gewährleistet.
Die effiziente, wassergekühlte Spindel gewährleistet stabile Betriebstemperaturen auch bei längeren Bearbeitungssitzungen. Die effektive Wärmeableitung reduziert thermische Belastungen, sorgt für gleichbleibende Spindelleistung und verbessert die Langzeitstabilität. Dadurch eignet sich die Maschine ideal für die Präzisionsmetallbearbeitung und Serienfertigung.
Die Kombination aus reibungsarmen Linearführungen und Kugelgewindetrieben ermöglicht eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung entlang jeder Achse. Geringes Spiel und ein stabiler Antrieb tragen zu verbesserter Wiederholgenauigkeit, Positioniergenauigkeit und gleichmäßiger Werkzeugwegführung bei, insbesondere bei der Bearbeitung detaillierter Muster, Konturen und komplexer Bauteile.
Der robuste T-Nut-Arbeitstisch ermöglicht die flexible Anordnung von Spannvorrichtungen und Halterungen je nach Werkstückgröße und -form. Die sichere Positionierung verhindert Materialbewegungen während der Bearbeitung, vereinfacht die Einrichtung und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit bei einer Vielzahl kleiner Metallbauteile.
Das Mach3-Steuerungssystem und der automatische Werkzeugsensor vereinfachen die tägliche Maschinenbedienung. Bediener können Parameter, Werkzeugwege und Bearbeitungsstatus komfortabel verwalten und gleichzeitig die Werkzeughöhe schnell und präzise einstellen. Dies reduziert Rüstzeiten, minimiert manuelle Fehler und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion.
Der schwere Gusseisenkörper bietet hervorragende strukturelle Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit während der Bearbeitung. Seine stabile Konstruktion trägt dazu bei, unerwünschte Bewegungen und Verformungen zu reduzieren und gewährleistet so eine gleichbleibende Maßgenauigkeit, einen gleichmäßigeren Schnitt und einen zuverlässigen Betrieb über lange Zeiträume im regulären Produktionseinsatz.
Die wassergekühlte Spindel reguliert die Betriebstemperatur kontinuierlich durch effektive Wärmeableitung. Die geringere Wärmeentwicklung schützt die Spindelkomponenten, gewährleistet eine stabile Rotationsleistung und reduziert Leistungsschwankungen bei längeren Bearbeitungszyklen. Dies trägt zu einem zuverlässigen Betrieb und einer verlängerten Lebensdauer der Spindel bei.
Die Präzisionsführungsschienen von Hiwin zeichnen sich durch reibungslose Bewegung, hohe Steifigkeit und zuverlässigen Langzeitbetrieb aus. Ihre reibungsarmen Eigenschaften reduzieren den mechanischen Verschleiß und gewährleisten gleichzeitig eine stabile Achsenführung, präzise Positionierung und exakte Bewegung auch bei wiederholten Bearbeitungszyklen und unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten.
Das Präzisionskugelgewindetriebsystem ermöglicht eine effiziente lineare Kraftübertragung mit geringer Reibung und reduziertem Spiel. Seine robuste Konstruktion trägt zu einer gleichmäßigen Achsenbewegung und wiederholgenauen Positionierung bei und gewährleistet so eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit bei minimalem Getriebeverschleiß im regulären und dauerhaften Maschinenbetrieb.
Hochpräzise Schrittmotoren ermöglichen stabile und wiederholgenaue Achsenbewegungen bei vergleichsweise einfacher mechanischer und elektrischer Konstruktion. Zuverlässige Positionierung, reaktionsschnelle Bedienung und geringer Wartungsaufwand tragen dazu bei, Betriebsunterbrechungen zu reduzieren und eine gleichbleibende Leistung bei wiederholten Bearbeitungsaufgaben zu gewährleisten.
Der stabile T-Nut-Arbeitstisch bietet eine zuverlässige Plattform zum sicheren Einspannen von Werkstücken und Vorrichtungen während der Bearbeitung. Seine robuste Konstruktion widersteht Bewegungen und wiederholter Belastung und trägt so zur Stabilität des Werkstücks, zum Schutz der Bearbeitungsgenauigkeit und zur Gewährleistung eines zuverlässigen, langfristigen Betriebs bei.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind für präzise Ergebnisse beim Schneiden, Gravieren, Bohren und Schnitzen ausgelegt. Dank stabiler Bewegungssysteme und zuverlässiger Steuerung tragen unsere Maschinen dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung zu gewährleisten.
Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch robuste Maschinenrahmen, hochwertige Führungsschienen und zuverlässige Antriebskomponenten aus, die einen dauerhaften Betrieb gewährleisten. Die solide Konstruktion trägt zur Vibrationsreduzierung bei, verbessert die Schnittstabilität und sorgt für eine optimale Maschinenleistung auch bei hoher Geschwindigkeit und kontinuierlicher Produktion.
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Bedienung sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Anwender vereinfachen. Die Maschinen unterstützen eine präzise Werkzeugwegsteuerung, stabile Bewegungen, komfortable Parametereinstellungen und Kompatibilität mit gängiger Konstruktions- und CAM-Software.
Wir bieten flexible CNC-Fräsmaschinenkonfigurationen für unterschiedliche Materialien, Werkstückgrößen, Schnittstärken und Produktionsanforderungen. Kunden können die passende Spindelleistung, den Tischtyp, die Dreheinrichtung, den automatischen Werkzeugwechsler, die Bohreinheit, die Staubabsaugung und weiteres optionales Zubehör auswählen.
Unsere CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Möbelherstellung, Werbeschilderproduktion, Holzbearbeitung, Acrylverarbeitung, Schaumstoffmodellierung, Kunsthandwerk, Dekoration, Verpackung und Produktentwicklung. Eine einzige Maschine kann viele Bearbeitungsaufgaben übernehmen und hilft Kunden so, ihre Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und mehr Aufträge anzunehmen.
Unser Unternehmen bietet professionelle Unterstützung vor und nach dem Kauf, von der Maschinenauswahl über Konfigurationsberatung und Installationsanleitung bis hin zu Bedienerschulungen und Fehlerbehebung. Unser technisches Team unterstützt Kunden bei der korrekten Maschinennutzung, der Optimierung der Verarbeitungsparameter und der Reduzierung unnötiger Ausfallzeiten.
Wir konzentrieren uns auf die langfristige Nutzung durch unsere Kunden, nicht nur auf die Maschinenlieferung. Unser Unternehmen bietet Ersatzteilversorgung, Wartungsberatung, Fernwartung und praktische Lösungen bei Problemen, damit Ihre CNC-Fräsmaschinen reibungslos und effizient laufen.
Mit unseren Maschinen investieren Sie in eine CNC-Fräse, die Leistung, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis vereint. Unsere Maschinen tragen dazu bei, Lohnkosten zu senken, die Materialausnutzung zu optimieren, die Produktionskonstanz zu erhöhen und ein stabiles Unternehmenswachstum für Werkstätten und Produktionsbetriebe zu fördern.
6 Bewertungen für AK4040 CNC-Fräser
Ethan –
Unser Unternehmen benötigte eine CNC-Fräse, die kleine, kundenspezifische Teile bearbeiten konnte, ohne viel Platz in der Werkstatt zu beanspruchen. Die Maschine hat sich für diesen Zweck bestens bewährt. Die Gusseisenkonstruktion wirkt deutlich stabiler als bei manch leichteren Maschinen, die wir uns angesehen hatten, und der Bearbeitungsprozess ist spürbar gleichmäßig. Wir nutzen sie hauptsächlich zum Gravieren, Bohren, Konturfräsen und für leichte Fräsarbeiten. Die Genauigkeit blieb von Charge zu Charge konstant, vorausgesetzt, die Werkzeuge und Schnittparameter waren korrekt eingestellt. Das Steuerungssystem ist unkompliziert, und unser Bediener erlernte die Grundfunktionen schnell. AccTek CNC lieferte hilfreiche Einrichtungshinweise, und die Maschine ist zu einem zuverlässigen Bestandteil unserer täglichen Produktion geworden.
Daniel –
Wir haben uns hauptsächlich für diese CNC-Fräse entschieden, weil wir eine kompakte Maschine für kleine Präzisionsteile benötigten. Nach mehrmonatigem regelmäßigem Einsatz hat sich die Gesamtleistung als stabil erwiesen. Das Maschinengehäuse wirkt robust, und Vibrationen werden beim detaillierten Gravieren und Fräsen gut kontrolliert. Mach3 war unserem Team bereits vertraut, sodass Einrichtung und Schulung unkompliziert verliefen. Der Werkzeugsensor spart zudem Zeit beim Werkzeugwechsel. Wir haben die Maschine für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen eingesetzt, und die Wiederholgenauigkeit war gut. AccTek CNC hat unsere technischen Fragen während der Installation ebenfalls klar beantwortet. Für eine Werkstatt, die sich auf kleinere Werkstücke spezialisiert hat, ist diese Maschine praktisch und einfach zu bedienen.
Jason –
Wir haben die Maschine für die Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung angeschafft. Besonders überzeugt mich die Wiederholgenauigkeit. Selbst bei mehrmaligem Durchlauf desselben Programms bleiben die Maße konstant, wodurch der manuelle Korrekturaufwand deutlich reduziert wird. Die Führungsschienen und der Kugelgewindetrieb sorgen für eine gleichmäßige Bewegung, insbesondere bei der Bearbeitung kleiner Details und Konturen. Der Werkzeugsensor ist ebenfalls sehr nützlich, da er die Einrichtung der Z-Achse beschleunigt und präziser gestaltet. Wir betreiben die Fräse üblicherweise mehrere Stunden am Stück, und das Spindelkühlsystem hat sich dabei bestens bewährt. Sie ist zwar nicht für die Bearbeitung sehr schwerer Werkstücke ausgelegt, erfüllt aber für die präzise Bearbeitung kleiner Teile unsere Anforderungen optimal.
Michael –
Ich habe bereits mehrere kleine CNC-Fräsmaschinen bedient, und diese hier ist einfacher zu handhaben als erwartet. Die Bewegungen sind gleichmäßig, und das Kugelgewindetriebsystem ermöglicht eine präzise Steuerung bei der Bearbeitung detaillierter Formen. Besonders gefällt mir der T-Nutentisch, da wir häufig Teile unterschiedlicher Größe bearbeiten und die Spannposition ändern müssen. Die wassergekühlte Spindel bleibt auch bei längeren Bearbeitungszeiten stabil, was wichtig ist, wenn wir mehrere Teile in einer Sitzung bearbeiten. Die tägliche Bedienung ist nach der Einrichtung der Mach3-Einstellungen unkompliziert. Auch die Wartung gestaltet sich bisher problemlos. Für unsere Zwecke bietet die Maschine ein optimales Verhältnis zwischen Präzision, Größe und Betriebskosten.
Lucas –
Der Hauptgrund für unsere Wahl dieser Fräse war die Kombination aus kompakter Größe und robuster Bauweise. Nach wiederholtem Einsatz bei der Bearbeitung kleiner Teile bin ich mit der Stabilität und Positioniergenauigkeit sehr zufrieden. Die Achsenbewegung ist gleichmäßig, und bei korrekter Maschineneinstellung treten kaum unerwünschte Vibrationen auf. Die wassergekühlte Spindel ist bei längeren Bearbeitungszyklen von Vorteil, da die Temperatur konstant gehalten wird. Die Werkzeughöheneinstellung erfolgt dank des Sensors deutlich schneller als manuell. Wir nutzen die Maschine sowohl für Einzelteile als auch für Kleinserien, und die Ergebnisse sind durchweg positiv. Für Anwender, die detaillierte Bearbeitungen anstelle von hohem Materialabtrag benötigen, ist diese CNC-Fräse eine sinnvolle Wahl.
Oliver –
Wir nutzen diese CNC-Fräse für detaillierte Gravuren und die Fertigung kundenspezifischer Bauteile. Die Maschine hat sich als zuverlässig erwiesen, und die Oberflächenqualität ist bei Verwendung der richtigen Werkzeuge und Vorschubeinstellungen konstant. Besonders geschätzt wird von unseren Mitarbeitern der stabile T-Nut-Arbeitstisch. Er bietet uns viel Flexibilität bei der Anordnung der Spannvorrichtungen für verschiedene Arbeitsgänge. Die Maschine ist zudem platzsparend, was für unsere Werkstattplanung wichtig war. Mach3 bietet uns ausreichend Kontrolle für unsere tägliche Arbeit, ohne die Bedienung zu verkomplizieren. In den ersten Wochen hatten wir einige Fragen, die uns das Support-Team mit klaren Anweisungen beantwortet hat. Die Maschine hat sich als praktisch für die regelmäßige Kleinserienfertigung erwiesen.