Bộ định tuyến trục quay CNC
Xoay trục A cho phép bộ định tuyến CNC hoạt động xung quanh chu vi của phôi, cung cấp khả năng truy cập nhiều mặt để khắc chính xác và chi tiết. Bằng cách đồng bộ hóa chuyển động trên nhiều trục, các thiết kế và mẫu phức tạp có thể được tạo ra với độ chính xác và hiệu quả cao. Bộ định tuyến CNC trục quay phù hợp với nhiều ngành công nghiệp bao gồm chế biến gỗ, tạo mẫu, hàng không vũ trụ và ô tô yêu cầu các bộ phận cong hoặc hình trụ phức tạp. Nó cung cấp khả năng thiết kế linh hoạt, cho phép các thợ thủ công và nhà sản xuất tạo ra những tác phẩm độc đáo và phức tạp với độ chính xác.
Mẹo để chọn bộ định tuyến CNC trục quay phù hợp
Khả năng tương thích trục quay
Kích thước và công suất phôi
Độ chính xác và độ chính xác
Cơ chế truyền động, kết cấu và độ bền
Dễ sử dụng và tương thích phần mềm
Tùy chọn công cụ, tốc độ và nguồn cấp dữ liệu
Ngân sách và lợi tức đầu tư (ROI)
Hỗ trợ và dịch vụ
Ý kiến đóng góp
Bộ định tuyến CNC trục quay có thể cắt những vật liệu gì?
Gỗ
- Cây Thông
- cây sồi
- Cây phong
- Ván ép
- MDF
- Cedar
- Cây ma lật
Nhựa
- Acrylic
- PVC
- HDPE
- LDPE
- polycarbonate
- PET
- PU
Kim loại
- Thép không gỉ
- Thép carbon
- Nhôm
- Nhôm
- Copper
- Titanium
- Gói Vàng
Khác
- Cao su
- Carbon Fiber
- Laminates
- Da
- Thủy tinh
- Đá
- đồ gốm
Ngành ứng dụng
Ngành công nghiệp xây dựng
Việc tích hợp các bộ định tuyến CNC vào quy trình xây dựng đã mở ra một kỷ nguyên mới được đặc trưng bởi chi tiết tỉ mỉ, tạo mẫu nhanh và cải thiện việc sử dụng vật liệu.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
Bộ định tuyến CNC được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật hàng không vũ trụ nhờ khả năng vượt trội trong việc khắc các thiết kế phức tạp, chế tạo các bộ phận phức tạp và đảm bảo dung sai chặt chẽ.
Ngành trang sức
Bộ định tuyến CNC cách mạng hóa cách thiết kế và chế tạo đồ trang sức bằng cách mang lại độ chính xác và hiệu quả vô song, đồng thời tạo ra các thiết kế phức tạp với sự chú ý tỉ mỉ đến từng chi tiết.
Công nghiệp khắc đá
Việc tích hợp các bộ định tuyến CNC vào ngành công nghiệp chạm khắc đá không chỉ cách mạng hóa cách chạm khắc của các thợ thủ công mà còn xác định lại ranh giới về khả năng nghệ thuật trong phương pháp cổ xưa này.
Blog
Tác động môi trường của việc sử dụng bộ định tuyến CNC là gì?
Sự khác biệt giữa Bộ định tuyến CNC 3 trục và 4 trục là gì?
Tuổi thọ của bộ định tuyến CNC là gì?
Những yếu tố nào sẽ ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận gia công?
Phạm vi tốc độ trục chính của bộ định tuyến CNC là gì?
Làm cách nào để tối ưu hóa đường chạy dao cho bộ định tuyến CNC?
Những câu hỏi thường gặp
Trục quay trên bộ định tuyến CNC là gì?
Trục quay cho phép bộ định tuyến CNC hoạt động trên các bề mặt hình trụ hoặc cong. Thay vì chỉ di chuyển dụng cụ cắt theo hướng tuyến tính, trục A cho phép bộ định tuyến CNC xoay phôi, cho phép khắc hoặc khắc trên chu vi của vật thể hình trụ. Tính năng này đặc biệt hữu ích cho các công việc như gia công chân bàn, bộ phận quay hoặc các thiết kế phức tạp trên tác phẩm điêu khắc.
Bằng cách tích hợp trục quay, bộ định tuyến CNC đạt được tính linh hoạt, cho phép nó xử lý nhiều dự án hơn liên quan đến phôi tròn hoặc hình trụ. Tính năng này đặc biệt có lợi cho các ngành như chế biến gỗ, tạo mẫu và sản xuất, trong đó khả năng làm việc trên các bề mặt cong là rất quan trọng.
Làm thế nào để bạn chọn vị trí lắp đặt trục quay CNC?
Trục quay một bên
- Lợi thế:
- Việc lắp trục quay ở bên cạnh giúp tiết kiệm không gian trên bàn làm việc, cho phép thực hiện các phôi lớn hơn hoặc nhiều thiết lập cùng một lúc.
- Bởi vì trục quay không cản trở bàn làm việc nên phôi có thể được tải và dỡ dễ dàng hơn, cải thiện sự thuận tiện cho người vận hành.
- Sự thiếu sót:
- Cần có thêm không gian sàn ở một bên của máy.
- Do trục quay có vị trí cố định nên chiều dài tổng thể của phôi có thể bị giới hạn.
Trục quay trên bàn làm việc
- Lợi thế:
- Tận dụng tối đa diện tích sàn máy hiện có.
- Trục quay có thể được định vị linh hoạt dọc theo chiều dài của bàn.
- Cho phép gia công phôi dài hơn bằng cách định vị lại trục quay.
- Sự thiếu sót:
- Việc xử lý vật liệu có thể phức tạp, đặc biệt với các phôi nặng hoặc cồng kềnh.
- Cần lập kế hoạch cẩn thận để tránh nhiễu với các trục và công cụ tuyến tính.
Khi lựa chọn giữa các tùy chọn này, hãy xem xét các yếu tố sau:
- Chiều dài phôi: Nếu bạn thường xử lý phôi dài hoặc phôi có chiều dài khác nhau, việc lắp trục quay trên bàn làm việc cho phép linh hoạt để phù hợp với các kích cỡ khác nhau.
- Hạn chế về không gian: Đánh giá không gian sàn có sẵn của xưởng của bạn. Nếu không gian bị hạn chế, việc lắp trục quay trên bàn làm việc có thể giúp sử dụng không gian sàn hiện có hiệu quả hơn.
- Hiệu quả của quy trình làm việc: Xem xét quy trình làm việc tổng thể và vị trí lắp đặt ảnh hưởng như thế nào đến việc xử lý vật liệu, thay đổi công cụ và hiệu quả gia công tổng thể.
- Khả năng tiếp cận của người vận hành: Đánh giá mức độ ảnh hưởng của từng tùy chọn đối với quyền truy cập của người vận hành vào thiết bị, đặc biệt là trong quá trình thiết lập, lập trình và bảo trì.
- Nhiễu và Va chạm: Đảm bảo rằng vị trí lắp đặt đã chọn tránh nhiễu với các bộ phận khác của máy, trục tuyến tính và dụng cụ.
- Xử lý vật liệu: Đánh giá mức độ dễ hay khó của việc bốc dỡ vật liệu dựa trên vị trí lắp đặt đã chọn.
- Nâng cấp trong tương lai: Xem xét khả năng nâng cấp trong tương lai hoặc thay đổi nhu cầu xử lý. Chọn vị trí lắp đặt cho phép khả năng thích ứng và sửa đổi trong tương lai.
Việc xem xét các yếu tố này phải nhất quán với nhu cầu gia công cụ thể của bạn, loại dự án bạn đang xử lý và hiệu quả quy trình làm việc mà bạn muốn đạt được. Đánh giá phôi thông thường, nhu cầu sản xuất và không gian làm việc sẵn có của bạn để xác định vị trí lắp thích hợp nhất cho trục quay của bộ định tuyến CNC.
Máy định tuyến CNC trục quay hoạt động như thế nào?
- Thiết kế và lập trình: Sử dụng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) để tạo thiết kế 3D của đối tượng cần gia công. Thiết kế nên xem xét khả năng quay của trục quay.
- Lập trình CAM: Sử dụng phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) để chuyển đổi thiết kế 3D thành mã có thể đọc được bằng máy. Chương trình CAM tính đến chuyển động quay theo yêu cầu của trục quay để tạo đường chạy dao.
- Thiết lập Vật liệu: Cố định phôi trong khu vực làm việc của bộ định tuyến CNC, đảm bảo căn chỉnh và cố định thích hợp. Trục quay có thể chứa các vật liệu hình trụ hoặc cong như chốt gỗ, ống hoặc các vật tròn khác.
- Định vị gốc: Di chuyển dụng cụ cắt (trục xoay) của bộ định tuyến CNC đến vị trí bắt đầu (vị trí gốc) theo tọa độ trục tuyến tính và trục quay đã được lập trình.
- Thay đổi công cụ (nếu cần): Nếu các khía cạnh khác nhau của quy trình gia công yêu cầu các công cụ khác nhau, bộ định tuyến CNC có thể thực hiện thay đổi công cụ tự động để đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
- Quy trình gia công: Bộ định tuyến CNC thực hiện đường chạy dao đã được lập trình trong khi di chuyển trên các trục tuyến tính (X, Y, Z) và xoay quanh trục A nếu cần. Chuyển động phối hợp này cho phép dụng cụ cắt khắc, khắc hoặc tạo hình phôi theo ba chiều.
- Chuyển động quay: Trục A quay phôi, cho phép bộ định tuyến CNC xử lý các cạnh hoặc góc khác nhau. Chuyển động quay này được đồng bộ hóa với chuyển động tuyến tính, cho phép gia công phức tạp và chi tiết trên các bề mặt cong hoặc hình trụ.
- Gia công tinh và hoàn thiện: Khi bộ định tuyến CNC đi theo đường chạy dao đã được lập trình, nó sẽ hoàn thành quy trình gia công, tạo ra thiết kế mong muốn trên phôi.
- Rút dao và loại bỏ phôi: Sau khi xử lý xong, dao được rút lại và phôi đã hoàn thành có thể được tháo ra khỏi bộ định tuyến CNC một cách an toàn.
- Vệ sinh và bảo trì: Làm sạch bộ định tuyến CNC và thực hiện mọi tác vụ bảo trì cần thiết để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy liên tục của nó.
Tóm lại, bộ định tuyến CNC trục quay nâng cao khả năng xử lý của bộ định tuyến CNC truyền thống bằng cách giới thiệu trục quay. Điều này cho phép gia công hiệu quả và chính xác các phôi gia công cong hoặc hình trụ, mở rộng phạm vi ứng dụng cho các tác vụ như khắc, khắc và tạo hình các thiết kế phức tạp. Sự phối hợp giữa chuyển động tuyến tính và chuyển động quay cho phép bộ định tuyến CNC tạo ra các vật thể ba chiều phức tạp với độ chính xác cao.
Máy định tuyến CNC trục quay có thể làm được những gì?
- Khắc và khắc 3D: Tạo các hình chạm khắc và chạm khắc 3D phức tạp trên các vật thể hình trụ, chẳng hạn như cột trang trí, chân bàn hoặc tác phẩm điêu khắc nghệ thuật.
- Tạo bảng hiệu quay: Tạo các bảng hiệu cong hoặc hình trụ với chữ và đồ họa chi tiết cho các ứng dụng như bảng hiệu ngoài trời, màn hình hiển thị hoặc xây dựng thương hiệu.
- Công việc tiện gỗ và tiện: Mô phỏng công việc tiện gỗ và tiện bằng cách chạm khắc các mẫu, rãnh hoặc các chi tiết phức tạp trên các miếng gỗ đã tiện như chân ghế, lan can hoặc trục quay.
- Sản xuất các bộ phận hình trụ: Các bộ phận hình trụ của máy có độ chính xác cao, lý tưởng cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô hoặc sản xuất nơi các bộ phận có đặc điểm cong hoặc tròn.
- Lập chỉ mục quay: Sử dụng trục quay cho các hoạt động lập chỉ mục, cho phép bộ định tuyến CNC hoạt động trên nhiều mặt của phôi hình trụ mà không cần định vị lại thủ công.
- Xoay và xoắn: Tạo các mẫu rãnh hoặc xoắn trên bề mặt hình trụ, thêm các yếu tố trang trí cho các thành phần đồ nội thất hoặc các chi tiết kiến trúc.
- Tổ quay: Tổ và cắt nhiều chi tiết trên phôi hình trụ một cách hiệu quả, tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu và giảm thiểu lãng phí.
- Chế biến gỗ tùy chỉnh: Thực hiện các dự án chế biến gỗ tùy chỉnh có liên quan đến các phần tử cong hoặc hình trụ, cung cấp giải pháp cho các thiết kế độc đáo và nghệ thuật.
- Các mặt hàng nghệ thuật và trang trí: Sản xuất các mặt hàng nghệ thuật hoặc trang trí với hoa văn, họa tiết hoặc phù điêu phức tạp trên bề mặt cong, mở rộng khả năng sáng tạo cho các nghệ nhân và nhà thiết kế.
- Vận hành máy tiện CNC: Mô phỏng các hoạt động máy tiện trên bộ định tuyến CNC bằng cách sử dụng trục quay, cho phép sản xuất các bộ phận tiện mà không cần máy tiện chuyên dụng.
- Gia công nhiều trục: Kết hợp trục quay với các trục tuyến tính khác để gia công nhiều trục, cho phép tạo ra các hình học phức tạp và các bộ phận có độ chi tiết cao.
Tính linh hoạt của bộ định tuyến CNC trục quay nằm ở khả năng xử lý các phôi hình trụ hoặc cong, cho phép gia công chính xác và chi tiết trên các bề mặt khó hoặc không thể tiếp cận chỉ bằng các chuyển động tuyến tính truyền thống. Tính linh hoạt này mở ra nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, cho phép tạo ra các thiết kế độc đáo và phức tạp với độ chính xác và khả năng lặp lại cao.
Tại sao chọn bộ định tuyến CNC trục quay?
- Tính linh hoạt xử lý: Trục quay thêm trục thứ tư (trục A) vào các trục X, Y và Z truyền thống, có thể xử lý các bề mặt hình trụ hoặc cong. Tính linh hoạt này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp trên nhiều đối tượng khác nhau.
- Thiết kế phức tạp trên các vật thể hình trụ: Lý tưởng để khắc, khắc hoặc thiết kế chi tiết máy trên các vật thể hình trụ như chân bàn, cột hoặc các bộ phận bằng gỗ tiện. Những thiết kế này có thể là thách thức đối với các bộ định tuyến CNC truyền thống.
- Hiệu suất được cải thiện: Trục quay hỗ trợ gia công nhiều mặt các phôi hình trụ trong một thiết lập, giảm nhu cầu định vị lại và tăng hiệu quả gia công tổng thể.
- Giảm thiểu việc xử lý vật liệu: Hợp lý hóa việc gia công các bộ phận cong hoặc hình trụ, giảm thiểu nhu cầu định vị lại phôi gia công theo cách thủ công. Điều này tiết kiệm thời gian và tăng năng suất.
- Giảm lãng phí vật liệu: Cho phép tối ưu hóa đường cắt trên bề mặt cong, giảm thiểu lãng phí vật liệu và tối đa hóa việc sử dụng nguyên liệu thô.
- Ứng dụng nghệ thuật và trang trí: Thích hợp cho các ứng dụng nghệ thuật và trang trí, cho phép tạo ra các tác phẩm điêu khắc, đồ trang trí và thiết kế tùy chỉnh với các chi tiết phức tạp trên bề mặt tròn.
- Chế biến gỗ theo yêu cầu: Khả năng tạo ra các dự án chế biến gỗ theo yêu cầu như đồ nội thất, lan can cầu thang và các chi tiết trang trí có đặc điểm cong hoặc xoay.
- Khắc quay: Lý tưởng để thực hiện các tác vụ khắc quay trên các vật dụng như bút, chai hoặc cúp, cho phép áp dụng logo, văn bản hoặc thiết kế trên các bề mặt cong.
- Tạo mẫu và tạo mô hình: Có lợi cho việc tạo mẫu và tạo mô hình trong các ngành yêu cầu các tính năng cong hoặc bo tròn, chẳng hạn như thiết kế hoặc sản xuất sản phẩm.
- Ứng dụng chuyên nghiệp: Dành cho các ngành yêu cầu dụng cụ chuyên dụng hoặc đồ gá có các bộ phận cong, cung cấp giải pháp linh hoạt để sản xuất các bộ phận phức tạp.
- Độ chính xác và khả năng lặp lại: Hệ thống điều khiển CNC đảm bảo chuyển động chính xác và lặp lại để có kết quả gia công nhất quán và chính xác trên các bề mặt cong.
- Nhiều loại vật liệu: Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm gỗ, nhựa, vật liệu tổng hợp, đá, v.v., mở rộng khả năng ứng dụng của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau.
- Khả năng thiết kế nâng cao: Mở khóa các khả năng thiết kế mới bằng cách tạo các hình dạng và hoa văn phức tạp trên bề mặt tròn hoặc hình trụ.
Bằng cách chọn bộ định tuyến CNC trục quay, các doanh nghiệp và thợ thủ công có thể hưởng lợi từ chức năng nâng cao, tăng hiệu quả và khả năng xử lý các dự án chuyên biệt đòi hỏi độ chính xác cho phôi gia công cong hoặc hình trụ. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng của những chiếc máy này khiến chúng trở thành công cụ có giá trị cho các ngành công nghiệp từ chế biến gỗ đến tạo nguyên mẫu.
Bộ định tuyến CNC trục quay có giá bao nhiêu?
Nói chung, bộ định tuyến CNC trục quay có bàn làm việc lớn và trục chính công suất cao sẽ đắt hơn bộ định tuyến CNC trục quay có bàn làm việc nhỏ và trục chính công suất thấp. Ngoài ra, các cấu hình khác (như trục xoay ATC, bàn chân không, bôi trơn tự động, v.v.) cũng sẽ ảnh hưởng đến giá của bộ định tuyến CNC trục quay.
Khi chọn bộ định tuyến CNC trục quay, bạn phải xem xét nhu cầu gia công cụ thể của mình, kích thước của phôi bạn dự định gia công và mức độ chính xác mà bạn yêu cầu. Đồng thời xem xét các chi phí như phần mềm, công cụ, đào tạo và bất kỳ phụ kiện hoặc nâng cấp cần thiết nào. Nếu bạn muốn biết giá cả và thông số kỹ thuật của bất kỳ bộ định tuyến CNC trục quay nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Làm thế nào để bôi trơn bộ định tuyến CNC trục quay?
- Tham khảo Hướng dẫn của Nhà sản xuất: Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng hoặc hướng dẫn của nhà sản xuất để biết các yêu cầu và khuyến nghị bôi trơn cụ thể. Các máy khác nhau có thể có nhu cầu bôi trơn khác nhau.
- Xác định các điểm bôi trơn: Tìm các điểm bôi trơn được chỉ định trên trục quay. Những điểm này thường bao gồm vòng bi, thanh trượt, bánh răng và các bộ phận chuyển động khác.
- Sử dụng chất bôi trơn phù hợp: Chọn chất bôi trơn phù hợp được nhà sản xuất khuyến nghị. Thông thường, sử dụng loại dầu hoặc mỡ nhẹ thích hợp cho các bộ phận của máy. Tránh sử dụng chất bôi trơn có thể thu hút bụi bẩn hoặc mảnh vụn.
- Các bộ phận sạch: Trước khi bôi chất bôi trơn mới, hãy đảm bảo các bộ phận sạch sẽ và không có bụi bẩn hoặc mảnh vụn. Lau sạch bề mặt bằng vải sạch hoặc sử dụng chất tẩy rửa phù hợp nếu cần.
- Bôi chất bôi trơn: Sử dụng súng bắn mỡ hoặc dụng cụ bôi trơn để bôi chất bôi trơn vào những vị trí được chỉ định. Sử dụng chất bôi trơn một cách tiết kiệm, vì việc bôi trơn quá mức có thể thu hút bụi bẩn và mảnh vụn, gây ra các vấn đề tiềm ẩn.
- Xoay trục thủ công: Sau khi bôi chất bôi trơn, hãy xoay trục bằng tay để đảm bảo chất bôi trơn được phân bố đều trên các bộ phận chuyển động. Điều này hỗ trợ việc khuếch tán chất bôi trơn thích hợp và đảm bảo hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra định kỳ: Lập lịch bảo trì định kỳ để kiểm tra và bôi trơn trục quay. Tần suất bôi trơn phụ thuộc vào các yếu tố như cách sử dụng máy, điều kiện vận hành và loại chất bôi trơn được sử dụng.
- Lau sạch chất bôi trơn dư thừa: Sau khi vận hành, lau sạch mọi chất bôi trơn dư thừa có thể tích tụ trên bề mặt. Quá nhiều chất bôi trơn có thể thu hút bụi bẩn hoặc mảnh vụn, gây ra các vấn đề tiềm ẩn.
- Theo dõi và bôi lại khi cần thiết: Thường xuyên theo dõi tình trạng của các bộ phận được bôi trơn. Bôi lại chất bôi trơn khi cần thiết, đặc biệt nếu có dấu hiệu khô hoặc tăng ma sát.
- Xem xét hệ thống bôi trơn tự động: Một số bộ định tuyến CNC được trang bị hệ thống bôi trơn tự động thường xuyên bôi lượng chất bôi trơn cần thiết. Nếu có, hãy đảm bảo rằng các hệ thống đó hoạt động bình thường.
- Hồ sơ bảo trì: Lưu giữ hồ sơ về lịch trình bôi trơn và các hoạt động bảo trì được thực hiện trên trục quay. Điều này giúp theo dõi lịch sử bảo trì và đảm bảo sửa chữa kịp thời.
- Tham khảo ý kiến Nhà sản xuất: Nếu bạn có thắc mắc hoặc gặp phải sự cố cụ thể, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất hoặc đại lý bộ định tuyến CNC của bạn để được hướng dẫn. Họ có thể đưa ra lời khuyên phù hợp dựa trên kiểu máy và thông số kỹ thuật của máy của bạn.
Bôi trơn thích hợp là một khía cạnh cơ bản của việc bảo trì bộ định tuyến CNC, góp phần vận hành trơn tru hơn, giảm mài mòn và tăng độ tin cậy tổng thể. Luôn tuân theo các khuyến nghị và hướng dẫn bôi trơn của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu cho bộ định tuyến CNC trục quay của bạn.
Bộ định tuyến CNC trục quay có thể sử dụng phần mềm và hệ thống điều khiển CNC nào?
Phần mềm CAD / CAM
- Phần mềm CAD/CAM như AutoCAD, SolidWorks, Fusion 360, RhinoCAM, Vectric Aspire hoặc Mastercam có thể tạo ra các đường chạy dao và thiết kế kết hợp các chuyển động quay để gia công trục quay.
Hệ thống điều khiển CNC
Hệ thống điều khiển CNC từ các nhà sản xuất khác nhau, chẳng hạn như:
- Mach3 hoặc Mach4: Phần mềm điều khiển phổ biến cho phép tích hợp với trục quay.
- Siemens SINUMERIK: Cung cấp các giải pháp gia công đa trục và có thể được điều chỉnh cho các bộ định tuyến CNC trục quay.
- Fanuc CNC: Hỗ trợ điều khiển đa trục, cho phép tích hợp các trục quay.
- Haas CNC: Cung cấp hệ thống điều khiển tương thích với cấu hình trục quay.
- Centroid CNC: Cung cấp hệ thống điều khiển phù hợp cho các ứng dụng CNC trục quay.
- NUM CNC: Cung cấp giải pháp gia công nhiều trục đồng thời, bao gồm cả trục quay.
Phần mềm CAM có hỗ trợ trục quay
- Phần mềm CAM được thiết kế rõ ràng để hỗ trợ định tuyến CNC trục quay, cung cấp các chức năng để tạo và mô phỏng đường dẫn dao cho gia công cong hoặc hình trụ.
Tiện ích bổ sung hoặc Plugin chuyên dụng
- Một số phần mềm có thể cung cấp các tiện ích bổ sung hoặc plugin chuyên dụng được thiết kế riêng cho chức năng trục quay. Những tiện ích bổ sung này nâng cao khả năng lập trình và điều khiển trục quay của phần mềm.
Khi chọn phần mềm và hệ thống điều khiển cho bộ định tuyến CNC trục quay, điều quan trọng là phải đảm bảo khả năng tương thích với bộ điều khiển của máy và tích hợp trục A. Ngoài ra, hãy xem xét tính dễ sử dụng, khả năng tạo đường dẫn dao cho gia công quay, tính năng mô phỏng và tùy chọn xử lý hậu kỳ phù hợp với yêu cầu cụ thể của ứng dụng trục quay.