Nâng cấp và trang bị thêm

Giới thiệu

Yêu cầu sản xuất có thể thay đổi đáng kể trong suốt vòng đời của máy CNC router. Khách hàng có thể sử dụng vật liệu mới, tăng sản lượng, yêu cầu gia công phức tạp hơn, áp dụng phần mềm mới hoặc gặp khó khăn trong việc tìm kiếm linh kiện cho hệ thống điều khiển cũ. Trong nhiều trường hợp, việc nâng cấp hoặc cải tiến được lên kế hoạch cẩn thận có thể cải thiện khả năng của máy mà không cần phải thay thế toàn bộ máy CNC router ngay lập tức. AccTek CNC cung cấp dịch vụ nâng cấp và cải tiến được thiết kế để hiện đại hóa các máy CNC router hiện có và thích ứng với các yêu cầu sản xuất mới. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đánh giá cấu trúc máy hiện tại, bộ điều khiển, hệ thống truyền động, trục chính, hệ thống điện, phần mềm và thiết bị phụ trợ trước khi đề xuất các cải tiến phù hợp. Thông qua đánh giá chuyên nghiệp, lựa chọn linh kiện tương thích, tích hợp cẩn thận và kiểm định hiệu năng, AccTek CNC giúp khách hàng kéo dài tuổi thọ thiết bị, cải thiện độ tin cậy, bổ sung các chức năng hữu ích và thu được giá trị lâu dài hơn từ các máy CNC router hiện có.

Đánh giá máy móc và lập kế hoạch nâng cấp

Không phải mọi máy móc hay linh kiện đều phù hợp để nâng cấp. Trước khi bắt đầu dự án nâng cấp, cần phải đánh giá tình trạng của máy CNC router để xác định xem cấu trúc máy và các hệ thống hiện có có thể hỗ trợ những thay đổi được đề xuất hay không. AccTek CNC xem xét các mục tiêu sản xuất của khách hàng cùng với tuổi đời, cấu hình, lịch sử vận hành và tình trạng hiện tại của máy. Điều này giúp xác định xem việc nâng cấp từng linh kiện riêng lẻ, nâng cấp theo từng giai đoạn hay một dự án hiện đại hóa toàn diện hơn là phù hợp. Việc đánh giá và lập kế hoạch máy móc có thể bao gồm:

Xác nhận kiểu máy và số seri của máy phay CNC.
Xem xét lại cấu hình máy ban đầu
Kiểm tra khung máy, cần trục và bàn làm việc.
Đánh giá tình trạng của ray dẫn hướng và các bộ phận truyền động
Kiểm tra lại bộ điều khiển, bộ truyền động, động cơ và hệ thống điện.
Kiểm tra công suất trục chính, tốc độ, phương pháp làm mát và kích thước lắp đặt.
Đánh giá hệ thống thay dụng cụ và kẹp phôi
Xem xét lại các phần mềm và quy trình lập trình hiện có.
Xác định các linh kiện đã ngừng sản xuất hoặc khó tìm.
Phân tích các hạn chế sản xuất hiện tại
Xác định các cải tiến cần thiết về hiệu năng và chức năng.
Đánh giá khả năng tương thích kỹ thuật giữa hệ thống cũ và hệ thống mới.
Ước tính các yêu cầu về lắp đặt, vận hành thử và đào tạo

Quá trình đánh giá tính khả thi có cấu trúc giúp đảm bảo rằng việc nâng cấp được đề xuất là khả thi về mặt kỹ thuật và phù hợp với mục tiêu sản xuất của khách hàng.

Nâng cấp bộ điều khiển CNC và hệ thống điện

Các hệ thống điều khiển cũ có thể hạn chế dung lượng chương trình, khả năng tương thích phần mềm, tùy chọn giao tiếp, hiệu suất chuyển động hoặc khả năng tìm kiếm phụ tùng thay thế. Nâng cấp bộ điều khiển có thể hiện đại hóa hoạt động của máy móc và cung cấp nền tảng thực tiễn hơn cho dịch vụ và sản xuất trong tương lai. Việc nâng cấp bộ điều khiển thường yêu cầu thay đổi các bộ truyền động, động cơ, dây điện, mô-đun đầu vào và đầu ra, giao diện người vận hành hoặc mạch an toàn liên quan. AccTek CNC đánh giá toàn bộ kiến trúc điều khiển trước khi đề xuất giải pháp. Việc nâng cấp bộ điều khiển và hệ thống điện có thể bao gồm:

Thay thế bộ điều khiển CNC lỗi thời
Cài đặt giao diện người vận hành được cập nhật
Nâng cấp máy tính công nghiệp hoặc bảng điều khiển.
Thay thế các bảng điều khiển đã ngừng sản xuất.
Lắp đặt các mô-đun đầu vào và đầu ra tương thích
Hiện đại hóa tủ điện
Thay thế các công tắc tơ, rơle và nguồn điện đã cũ.
Sắp xếp lại và dán nhãn hệ thống dây điện
Nâng cấp chức năng liên lạc và truyền tải tập tin
Lắp đặt các cảm biến và công tắc giới hạn mới.
Cấu hình tham số và sao lưu bộ điều khiển
Tích hợp mạch dừng khẩn cấp và mạch bảo vệ.
Cập nhật sơ đồ đấu dây và hồ sơ kỹ thuật.

Việc nâng cấp bộ điều khiển được lên kế hoạch đúng cách có thể cải thiện khả năng sử dụng máy móc, hỗ trợ khắc phục sự cố đáng tin cậy hơn và giảm sự phụ thuộc vào các linh kiện lỗi thời.

Nâng cấp động cơ, hệ thống truyền động và chuyển động

Hệ thống truyền động và chuyển động quyết định tốc độ, độ ổn định vị trí, gia tốc và độ lặp lại của máy CNC router. Các động cơ, bộ truyền động, hộp số, thanh răng, vít me bi hoặc các bộ phận dẫn hướng đã cũ có thể làm giảm hiệu suất hoặc hạn chế lợi ích của các nâng cấp khác. AccTek CNC đánh giá toàn bộ hệ thống chuyển động để xác định xem các bộ phận riêng lẻ có cần được thay thế hay cần nâng cấp đồng bộ. Các nâng cấp hệ thống chuyển động có thể bao gồm:

Thay thế động cơ bước bằng các hệ thống hiệu suất cao hơn tương thích.
Nâng cấp động cơ servo và bộ điều khiển servo
Thay thế các bộ điều khiển động cơ lỗi thời hoặc không được hỗ trợ
Lắp đặt hộp số hoặc bộ giảm tốc phù hợp
Thay thế các thanh răng và bánh răng bị mòn
Nâng cấp vít me bi và đai ốc vít me bi
Thay thế ray dẫn hướng tuyến tính và khối đỡ ổ trục
Lắp đặt các khớp nối, dây đai hoặc ròng rọc mới.
Cải tiến các bộ phận dẫn cáp và cụm cáp di động
Cập nhật cảm biến trục và công tắc tham chiếu
Tối ưu hóa gia tốc và các thông số điều khiển chuyển động
Hiệu chỉnh lại chuyển động trục sau khi lắp đặt

Việc nâng cấp hệ thống chuyển động phải phù hợp với cấu trúc máy, bộ điều khiển, tải trọng, tỷ số truyền và các yêu cầu gia công dự kiến. Sự tích hợp đúng cách giúp cải thiện độ mượt mà và độ tin cậy mà không gây áp lực quá mức lên cấu trúc cơ khí.

Nâng cấp hệ thống trục chính và dụng cụ

Việc nâng cấp trục chính có thể cho phép máy CNC gia công các vật liệu khác nhau, sử dụng các dụng cụ mới, cải thiện hiệu quả sản xuất hoặc đạt được khả năng gia công ổn định hơn dưới tải trọng công việc cao. Tuy nhiên, công suất trục chính không phải là yếu tố duy nhất quyết định hiệu suất. Cấu trúc máy, nguồn điện, hệ thống truyền động, khả năng làm mát, giao diện dụng cụ và ứng dụng cũng cần được xem xét. AccTek CNC đánh giá các yếu tố này trước khi đưa ra khuyến nghị nâng cấp trục chính hoặc hệ thống dụng cụ. Việc nâng cấp trục chính và hệ thống dụng cụ có thể bao gồm:

Thay thế trục quay cũ hoặc bị hư hỏng
Tăng công suất trục chính khi phù hợp về mặt kỹ thuật.
Chuyển đổi giữa các cấu hình làm mát được hỗ trợ
Lắp đặt bộ điều khiển tần số biến đổi được cập nhật
Nâng cấp cáp trục chính và hệ thống bảo vệ điện.
Thay đổi hệ thống kẹp hoặc giá đỡ dụng cụ
Lắp đặt thiết bị đo chiều dài dụng cụ
Cải thiện các thành phần làm mát trục chính
Bổ sung các dụng cụ cắt phù hợp cho các ứng dụng mới.
Nâng cấp các bộ phận hút bụi hoặc các bộ phận hút bụi gắn trên trục quay.
Cấu hình tốc độ trục chính và các thông số điều khiển
Kiểm tra độ lệch tâm và độ ổn định hoạt động của dụng cụ đo.

Trục chính được chọn phải tương thích với khả năng cơ khí và điện của máy. Việc nâng cấp đồng bộ giúp bảo vệ cả trục chính mới và máy CNC router hiện có.

Nâng cấp hệ thống thay dao tự động

Việc bổ sung hoặc nâng cấp hệ thống thay dao tự động có thể giảm thiểu việc thay dao thủ công và cải thiện hiệu quả công việc đòi hỏi nhiều thao tác phay, khoan, khắc hoặc hoàn thiện. Việc nâng cấp hệ thống thay dao tự động không chỉ đơn thuần là thay thế trục chính. Nó có thể yêu cầu một trục chính ATC tương thích, kho chứa dao, giá đỡ dao, cảm biến, các bộ phận khí nén, chức năng điều khiển, tín hiệu điện và lệnh phần mềm. Việc nâng cấp hệ thống thay dao tự động có thể bao gồm:

Lắp đặt trục chính ATC tương thích
Bổ sung hoặc mở rộng kho dụng cụ
Lắp đặt hệ thống lưu trữ dụng cụ dạng tuyến tính hoặc dạng xoay tròn.
Bổ sung càng nâng dụng cụ và cấu trúc lắp đặt
Cấu hình số hiệu công cụ và vị trí hộp chứa công cụ
Lắp đặt bộ lọc khí nén, bộ điều chỉnh áp suất và van.
Bổ sung các nút điều khiển nhả dụng cụ và kẹp
Tích hợp cảm biến thay dao
Lắp đặt thiết bị đo chiều dài dụng cụ tự động
Cấu hình bộ điều khiển và bộ xử lý hậu kỳ
Lập trình trình tự thay đổi dụng cụ
Kiểm tra va chạm và khoảng cách an toàn
Kiểm tra thay đổi công cụ có kiểm soát

Cần có sự thiết kế kỹ thuật cẩn thận để đảm bảo hệ thống thay dao mới hoạt động an toàn trong khu vực làm việc và kiến trúc điều khiển của máy CNC.

Nâng cấp trục quay và chức năng xử lý bổ sung

Một số khách hàng cần mở rộng khả năng của máy CNC router hiện có vượt ra ngoài khả năng gia công tấm phẳng tiêu chuẩn. Tùy thuộc vào cấu trúc máy và khả năng của bộ điều khiển, trục quay hoặc các chức năng chuyên dụng khác có thể được bổ sung. Các nâng cấp xử lý bổ sung có thể bao gồm:

Lắp đặt thiết bị quay cho các chi tiết gia công hình trụ.
Bổ sung trục quay và bộ truyền động tương thích
Cấu hình bộ điều khiển cho chuyển động quay
Phát triển các cấu trúc lắp đặt và hỗ trợ phù hợp
Tích hợp các kẹp hoặc phụ kiện chuyên dụng
Bổ sung thêm nhiều đầu máy chính khi điều kiện kỹ thuật cho phép.
Lắp đặt các đầu thu gom vật liệu cho các hoạt động cụ thể.
Bổ sung các đơn vị khoan hoặc đào.
Tích hợp các công cụ dao động cho các ứng dụng được hỗ trợ
Điều chỉnh cài đặt phần mềm và bộ xử lý hậu kỳ
Hiệu chỉnh các trục mới hoặc đầu gia công
Kiểm thử ứng dụng với các chi tiết gia công tiêu biểu

Mỗi chức năng bổ sung phải được đánh giá dựa trên không gian sẵn có của máy, khả năng chịu tải của kết cấu, bộ điều khiển, hệ thống dây điện, nguồn cung cấp khí nén và mục tiêu sản xuất.

Nâng cấp bàn hút chân không và hệ thống kẹp phôi

Việc giữ phôi chắc chắn là yếu tố thiết yếu để đảm bảo độ chính xác gia công, chất lượng cạnh và an toàn cho người vận hành. Khách hàng gia công các tấm kim loại có kích thước khác nhau, các chi tiết nhỏ hơn hoặc các vật liệu đòi hỏi khắt khe hơn có thể được hưởng lợi từ bàn hút chân không được cải tiến hoặc hệ thống giữ phôi được nâng cấp. Các nâng cấp hệ thống giữ phôi có thể bao gồm:

Thêm hoặc sửa đổi các vùng bàn hút chân không
Thay thế các mặt bàn bị hư hỏng
Cải thiện đường ống phân phối chân không
Nâng cấp máy bơm chân không
Lắp đặt van, đồng hồ đo hoặc công tắc điều khiển mới.
Thay thế các gioăng và khớp nối bị mòn
Bổ sung các thiết bị chuyên dụng hoặc điểm dừng định vị
Tích hợp các thiết bị kẹp khí nén
Phát triển các giải pháp giữ chuyên dụng cho từng ứng dụng
Thêm các chốt tham chiếu hoặc hệ thống định vị
Cải thiện quá trình chuẩn bị tấm lót và luồng hút chân không.
Cấu hình các nút điều khiển phụ trợ cho thiết bị kẹp phôi

Việc thiết kế lại hệ thống kẹp phôi đúng cách có thể cải thiện độ ổn định vật liệu, giảm sự dịch chuyển của chi tiết và hỗ trợ gia công nhất quán hơn.

Nâng cấp phần mềm và quy trình làm việc kỹ thuật số

Công nghệ phần mềm và điều khiển tiếp tục phát triển trong suốt vòng đời của máy CNC router. Các quy trình làm việc cũ có thể phụ thuộc vào hệ điều hành không được hỗ trợ, chương trình lỗi thời, chuyển đổi tệp thủ công hoặc phương pháp truyền dữ liệu hạn chế. AccTek CNC giúp khách hàng hiện đại hóa phần mềm được hỗ trợ và quy trình làm việc kỹ thuật số trong khi vẫn duy trì khả năng tương thích với bộ điều khiển máy và các yêu cầu sản xuất. Việc nâng cấp phần mềm có thể bao gồm:

Cập nhật phần mềm điều khiển máy được hỗ trợ
Thay thế phần mềm điều khiển lỗi thời
Cài đặt các giải pháp CAD/CAM hoặc sắp xếp vật liệu tương thích
Cấu hình bộ xử lý hậu kỳ mới
Cải thiện quy trình nhập và xuất tệp
Nâng cấp phương pháp chuyển giao chương trình
Tổ chức thư viện công cụ và cơ sở dữ liệu gia công
Thêm chức năng mô phỏng đường chạy dao
Cấu hình các lệnh thay đổi công cụ tự động
Hỗ trợ lập trình trục quay
Sao lưu các tham số và tệp chương trình hiện có
Kiểm tra các chương trình cũ sau khi thay đổi phần mềm.
Cung cấp hướng dẫn cho người vận hành về quy trình làm việc được cập nhật.

Trước khi thay đổi phần mềm, cần sao lưu các thông số máy quan trọng, dữ liệu công cụ và các chương trình sản xuất đã được kiểm chứng. Việc kiểm tra giúp xác nhận rằng quy trình làm việc được nâng cấp tạo ra các lệnh máy chính xác.

Nâng cấp hệ thống thu gom bụi và thiết bị phụ trợ

Hệ thống hút bụi, khí nén, bôi trơn và làm mát trục chính góp phần trực tiếp vào độ tin cậy và chất lượng sản xuất của máy CNC. Việc nâng cấp có thể cần thiết khi khách hàng thay đổi vật liệu, tăng giờ hoạt động, lắp đặt trục chính mạnh hơn hoặc thêm bộ thay dao tự động. Các thiết bị phụ trợ được nâng cấp có thể bao gồm:

Lắp đặt hoặc nâng cấp thiết bị thu gom bụi.
Tăng cường năng lực khai thác khi cần thiết.
Thay thế ống dẫn bụi, đầu nối, chổi và tấm chắn bụi.
Nâng cấp máy bơm chân không và các bộ phận phân phối.
Cải thiện quá trình lọc và điều chỉnh khí nén.
Bổ sung van khí nén, xi lanh hoặc thiết bị giám sát
Nâng cấp hệ thống bôi trơn tự động
Cải thiện tuần hoàn nước làm mát cho các trục chính được hỗ trợ.
Bổ sung chức năng giám sát nhiệt độ, áp suất hoặc lưu lượng.
Nâng cấp hệ thống thông gió tủ điện
Tích hợp thiết bị phụ trợ với hệ thống điều khiển máy móc
Thêm cảnh báo cho các điều kiện phụ bất thường

Các nâng cấp phụ trợ phù hợp giúp bảo vệ các bộ phận máy móc quan trọng và duy trì điều kiện vận hành ổn định sau khi nâng cấp.

Nâng cấp hệ thống an toàn

Khi bổ sung các bộ phận hoặc chức năng mới, hệ thống an toàn của máy móc cần được xem xét lại. Những thay đổi về tốc độ, công suất, tự động hóa hoặc khu vực làm việc có thể tạo ra các điều kiện vận hành mới, đòi hỏi các biện pháp bảo vệ bổ sung. Việc nâng cấp an toàn có thể bao gồm:

Thay thế các thiết bị dừng khẩn cấp bị hỏng hoặc lỗi thời
Lắp đặt thêm các vị trí dừng khẩn cấp
Nâng cấp công tắc giới hạn và cảm biến bảo vệ
Bổ sung các khóa liên động cho các thiết bị bảo vệ được hỗ trợ.
Cải thiện hệ thống nối đất và bảo vệ mạch điện.
Lắp đặt các tấm che hoặc tấm chắn bảo vệ.
Cải thiện nhãn cảnh báo và nhận dạng máy móc
Thêm các chỉ báo trạng thái hoặc cảnh báo bằng âm thanh
Xem xét lại việc tiếp cận an toàn xung quanh thiết bị tự động.
Cập nhật quy trình tắt máy và cách ly
Kiểm tra mạch an toàn sau khi thực hiện các thay đổi về điện.
Cập nhật các hướng dẫn vận hành và bảo trì có liên quan

Việc điều chỉnh các yếu tố an toàn phải được lên kế hoạch dựa trên cấu hình máy cuối cùng, môi trường sản xuất của khách hàng và các yêu cầu địa phương hiện hành.

Lắp đặt nâng cấp và tích hợp hệ thống

Việc nâng cấp thành công đòi hỏi sự phối hợp cẩn thận giữa các thay đổi về cơ khí, điện, phần mềm, khí nén và hệ thống điều khiển. Các thành phần không chỉ phải khớp với nhau một cách riêng lẻ mà còn phải hoạt động cùng nhau như một hệ thống hoàn chỉnh. AccTek CNC sẽ phát triển kế hoạch lắp đặt và tích hợp dựa trên phạm vi nâng cấp đã được phê duyệt. Việc thực hiện nâng cấp có thể bao gồm:

Loại bỏ các bộ phận lỗi thời hoặc bị hư hỏng
Chuẩn bị vị trí lắp đặt cơ khí
Lắp đặt phần cứng và thiết bị điện mới
Sửa đổi hệ thống dây điện và các kết nối điều khiển.
Tích hợp cảm biến và tín hiệu phụ trợ
Cấu hình các thông số bộ điều khiển, bộ truyền động và trục chính.
Cập nhật phần mềm và bộ xử lý hậu kỳ
Khôi phục cài đặt máy đã được phê duyệt
Kiểm tra khe hở cơ khí và giới hạn hành trình.
Thực hiện căn chỉnh và hiệu chuẩn
Cập nhật tài liệu kỹ thuật
Chuẩn bị hệ thống cho thử nghiệm chức năng.

Công việc cải tạo, nâng cấp phải do nhân viên được đào tạo và có thẩm quyền thực hiện. Phải tuân thủ việc cách ly điện và các quy trình an toàn cần thiết khác trong suốt quá trình lắp đặt.

Kiểm tra, hiệu chuẩn và xác thực hiệu năng

Mỗi lần nâng cấp máy CNC cần được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất bình thường. Việc kiểm định xác nhận rằng các bộ phận được nâng cấp hoạt động chính xác và toàn bộ máy hoạt động an toàn và ổn định. Quá trình kiểm tra và kiểm định có thể bao gồm:

Kiểm tra các kết nối điện và thông tin liên lạc
Kiểm tra đầu vào và đầu ra của bộ điều khiển
Kiểm tra hướng trục và giới hạn hành trình
Kiểm tra chức năng định vị và tham chiếu
Kiểm tra hoạt động của trục chính và điều khiển tốc độ
Xác minh trình tự thay đổi dụng cụ tự động
Kiểm tra máy hút bụi, thiết bị thu gom bụi và thiết bị phụ trợ.
Kiểm tra vị trí và tính lặp lại
Kiểm tra độ thẳng hàng của khung máy và độ vuông góc của trục.
Thực hiện các bài tập thử và các động tác có kiểm soát.
Hoàn thành gia công thử nghiệm đại diện
Đo kích thước các chi tiết gia công hoàn thiện
Kiểm tra chất lượng bề mặt và độ ổn định khi cắt
Ghi lại các thông số cuối cùng và sao lưu cấu hình.

Việc kiểm tra cung cấp bằng chứng cho thấy việc nâng cấp đã được tích hợp chính xác và xác định bất kỳ điều chỉnh nào cần thiết trước khi sản xuất tiếp tục.

Đào tạo người vận hành và hỗ trợ sau nâng cấp

Việc nâng cấp hệ thống điều khiển, phần mềm, hệ thống dụng cụ hoặc tự động hóa có thể làm thay đổi cách người vận hành chuẩn bị và thực hiện các công việc gia công. AccTek CNC cung cấp hướng dẫn để giúp nhân viên hiểu các chức năng và quy trình vận hành mới. Đào tạo và hỗ trợ sau khi nâng cấp có thể bao gồm:

Giới thiệu các thành phần và chức năng mới
Quy trình khởi động và tắt máy được cập nhật
Vận hành bộ điều khiển và phần mềm
Quy trình thay đổi dụng cụ và quản lý dụng cụ
Vận hành thiết bị kẹp phôi và thiết bị phụ trợ
Yêu cầu bảo trì được cập nhật
Tổng quan về các cảnh báo và khắc phục sự cố cơ bản
Vận hành an toàn các hệ thống mới được lắp đặt
Quy trình sao lưu tham số và cấu hình
Hỗ trợ tiếp theo trong giai đoạn sản xuất ban đầu.

Chương trình đào tạo rõ ràng giúp khách hàng sử dụng hệ thống được nâng cấp một cách hiệu quả và bảo vệ khoản đầu tư đã bỏ ra cho việc nâng cấp.

Hiện đại hóa máy phay CNC của bạn với AccTek CNC

Việc nâng cấp hoặc cải tiến được lên kế hoạch kỹ lưỡng có thể kéo dài tuổi thọ của máy CNC router, cải thiện độ tin cậy, bổ sung các chức năng hữu ích và điều chỉnh thiết bị hiện có cho phù hợp với các yêu cầu sản xuất mới. Giải pháp hiệu quả nhất bắt đầu bằng việc đánh giá chi tiết tình trạng máy móc, các hạn chế kỹ thuật và mục tiêu sản xuất trong tương lai.
AccTek CNC cung cấp dịch vụ nâng cấp và cải tiến cho bộ điều khiển máy phay CNC, hệ thống điện, động cơ, bộ truyền động, các bộ phận chuyển động, trục chính, bộ thay dao tự động, thiết bị quay, phần mềm, bàn hút chân không, hệ thống thu gom bụi, thiết bị phụ trợ và hệ thống an toàn.
Cho dù bạn cần thay thế các linh kiện lỗi thời, nâng cao hiệu suất máy móc, tích hợp chức năng thay dao tự động, bổ sung chức năng xoay, hiện đại hóa quy trình làm việc phần mềm, hay chuẩn bị máy CNC cho ứng dụng mới, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đều có thể đánh giá dự án và phát triển giải pháp phù hợp.
Hãy liên hệ với AccTek CNC ngay hôm nay, cung cấp thông tin về model máy, số seri, cấu hình hiện tại, hình ảnh và mục tiêu nâng cấp của bạn. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ đánh giá các lựa chọn khả thi và giúp bạn lập kế hoạch dự án hiện đại hóa máy CNC router một cách thiết thực.

* Chúng tôi coi trọng quyền riêng tư của bạn. AccTek CNC cam kết bảo vệ thông tin cá nhân của bạn. Mọi chi tiết bạn cung cấp khi điền vào biểu mẫu sẽ được giữ bí mật tuyệt đối và chỉ được sử dụng để hỗ trợ giải đáp thắc mắc của bạn. Chúng tôi không chia sẻ, bán hoặc tiết lộ thông tin của bạn cho bên thứ ba. Dữ liệu của bạn được lưu trữ và xử lý an toàn theo chính sách bảo mật của chúng tôi.