| Modelo | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 700 900 * * 300mm | 900 1500 * * 300mm | 1300 2500 * * 300mm |
| Tipo de husillo | Husillo refrigerado por agua | ||
| Marca Spindle | HQD | ||
| Potencia del husillo | 5.5kW | ||
| Sistema de control | Sistema Mach3 | ||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | ||
| Tipo de motor | Motores paso a paso | ||
| Inversor | Llenando | ||
| Tipo de altavoz | Controlador Leadshine | ||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo con ranura en T y depósito de agua | ||
| Alimentación eléctrica | 220/380V/50/60Hz | ||
| Temperatura de Funcionamiento | 0 45 ℃ ℃ ~ | ||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | ||
La máquina combina un husillo refrigerado por agua, componentes de movimiento fiables y un control de accionamiento estable para mantener un rendimiento constante durante el corte, el grabado y el tallado. La gestión eficaz de la temperatura y el movimiento suave de los ejes contribuyen a una calidad de mecanizado fiable tanto en ciclos de producción cortos como prolongados.
Las guías Hiwin y los motores paso a paso de alta precisión proporcionan un movimiento lineal suave, un posicionamiento preciso y una repetibilidad fiable. Esta combinación ayuda a reducir las vibraciones y los errores de movimiento, lo que permite que la máquina mantenga trayectorias de herramienta consistentes, detalles más nítidos y resultados de mecanizado más uniformes en diferentes tareas de procesamiento.
El sistema de refrigeración integrado permite una refrigeración continua alrededor de la zona de corte, a la vez que ayuda a suprimir el polvo de piedra y a recoger los residuos de mecanizado. Esto crea un entorno de trabajo más limpio, reduce la acumulación de calor, protege las herramientas de corte y contribuye a un rendimiento de mecanizado más estable y a una mayor vida útil de las herramientas.
El sistema de control Mach3 proporciona una interfaz intuitiva para el ajuste de parámetros, la gestión de la trayectoria de la herramienta y el control del mecanizado. Combinado con el sensor automático de herramientas, simplifica la configuración, reduce los errores de medición manual y ayuda a los operarios a preparar los trabajos con mayor rapidez y a mantener profundidades de corte uniformes.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante regularmente a los componentes móviles clave, lo que reduce la necesidad de mantenimiento manual frecuente. Una lubricación adecuada ayuda a minimizar la fricción, proteger las piezas de la transmisión, mantener un movimiento suave, reducir el desgaste mecánico y garantizar un funcionamiento fiable de la máquina a largo plazo.
El inversor Fuling proporciona un control preciso y estable de la velocidad del husillo para diferentes requisitos de mecanizado. El ajuste suave de la frecuencia ayuda a los operarios a optimizar las condiciones de corte, reducir la tensión innecesaria en el husillo, mejorar la eficiencia operativa y mantener un rendimiento constante durante el grabado, el fresado, el tallado y el procesamiento detallado de piedra.
El husillo refrigerado por agua mantiene una temperatura de funcionamiento controlada durante ciclos de mecanizado prolongados, lo que reduce el desgaste térmico y las fluctuaciones de rendimiento. La refrigeración eficiente garantiza una velocidad de husillo estable, un rendimiento de corte uniforme y una mayor vida útil cuando la máquina opera de forma continua en condiciones exigentes de procesamiento de piedra.
Las guías Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido, suave y preciso, manteniendo un rendimiento fiable incluso en operaciones repetidas. Su construcción de baja fricción ayuda a reducir las vibraciones, los errores de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión de mecanizado constante y un movimiento fiable durante el uso prolongado de la máquina.
Los motores paso a paso de alta precisión proporcionan un posicionamiento de ejes exacto y repetible, con una construcción sencilla y bajos requisitos de mantenimiento. Su control de movimiento estable ayuda a mantener trayectorias de herramienta suaves, profundidades de mecanizado uniformes y un rendimiento de posicionamiento fiable durante las frecuentes operaciones de corte, tallado, grabado y fresado.
El inversor Fuling proporciona una regulación de frecuencia estable y un control preciso de la velocidad del husillo durante las diferentes condiciones de mecanizado. El ajuste suave de la velocidad reduce las tensiones mecánicas repentinas, favorece un funcionamiento eficiente del husillo y ayuda a mantener un rendimiento constante, protegiendo al mismo tiempo los componentes eléctricos y mecánicos clave de cargas innecesarias.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles críticos a intervalos regulares, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro. La lubricación constante garantiza una transmisión fluida, disminuye la necesidad de mantenimiento manual, protege los componentes de movimiento y asegura un funcionamiento fiable durante ciclos de producción prolongados.
El sistema de drenaje de agua integrado ayuda a suprimir el polvo de piedra, enfriar la zona de corte y recoger los residuos de mecanizado durante el funcionamiento. Un mejor control del calor y las partículas reduce la exposición de las herramientas y los componentes de la máquina a condiciones de procesamiento adversas, lo que permite un funcionamiento más limpio, estable y duradero.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKS9015
Thomas –
Utilizamos principalmente esta fresadora CNC para letreros de piedra, letras, logotipos y patrones decorativos. La máquina ha ofrecido resultados consistentes, especialmente en trabajos donde la nitidez de los detalles y el posicionamiento preciso son fundamentales. El área de trabajo es adecuada para la mayoría de nuestros pedidos, y el sistema de control es lo suficientemente sencillo para que los nuevos operarios lo entiendan tras una formación básica. El procesamiento asistido por agua ayuda a mantener la zona de corte más fría y reduce la cantidad de polvo en el taller. También valoro que la lubricación sea automática, ya que elimina una tarea rutinaria de nuestra rutina diaria. Hasta ahora, la máquina ha demostrado ser fiable y nos ha ayudado a completar pedidos personalizados más rápido y con menos trabajo manual.
Oliver –
Compramos la máquina principalmente para trabajos de grabado, rotulación y tallado decorativo. Su manejo ha sido sencillo y el sistema Mach3 es familiar para nuestro equipo. El husillo funciona sin problemas incluso tras varias horas de trabajo, y el sistema de refrigeración por agua mantiene la temperatura bajo control. También me gusta el depósito de agua, ya que ayuda a reducir el polvo y mantiene la zona de corte más limpia. La precisión de posicionamiento ha sido constante, lo cual es importante cuando necesitamos repetir el mismo diseño. AccTek CNC también nos brindó un útil soporte técnico tras la entrega. La máquina ha demostrado ser fiable y se adapta perfectamente a nuestras necesidades de producción diarias.
Marcus –
Desde la perspectiva del técnico, la máquina es fácil de operar y mantener. La estructura se siente estable durante el corte y el movimiento de los ejes se mantiene suave incluso en trayectorias de herramienta largas. La utilizamos para grabado, tallado superficial, detalles de bordes y patrones de superficie personalizados. El husillo refrigerado por agua funciona de manera consistente y no hemos tenido problemas de sobrecalentamiento durante la producción normal. El sensor de herramienta también hace que la configuración del eje Z sea más rápida y repetible. Una de las cosas que me gusta es que la máquina no requiere un mantenimiento diario complicado. Con una limpieza e inspección regulares, ha demostrado ser confiable. Para un taller que realiza diversos trabajos en piedra, ofrece buena precisión, controles sencillos y un rendimiento confiable.
Henry –
La máquina se incorporó a nuestro taller para realizar trabajos de piedra personalizados de tamaño mediano que no requerían nuestra maquinaria de mayor tamaño. Nos ha ayudado a mejorar la flexibilidad de producción, ya que los operarios pueden procesar letreros, placas, patrones y diseños tallados sin interrumpir el funcionamiento de otras máquinas. La velocidad del husillo es estable y el inversor Fuling facilita el ajuste. También hemos comprobado la utilidad del sensor automático de herramientas para mantener una profundidad de corte uniforme entre trabajos. AccTek CNC respondió a nuestras preguntas técnicas durante la instalación y nos proporcionó instrucciones de funcionamiento claras. Tras varios meses de uso regular, la máquina sigue funcionando a la perfección. Es una opción práctica para la producción personalizada y el grabado en piedra cotidiano.
Samuel –
He estado usando esta fresadora CNC para piedra para crear piezas decorativas personalizadas y paneles grabados. Lo que más me gusta es su movimiento estable y la calidad de detalle constante. Las guías Hiwin se deslizan suavemente y los motores paso a paso proporcionan un posicionamiento preciso para el tipo de trabajo que realizamos. El sistema de drenaje de agua también marca una diferencia notable, ya que reduce la cantidad de polvo alrededor de la máquina durante el proceso. Normalmente, realizamos varios diseños diferentes cada día, por lo que una configuración sencilla es fundamental. El sistema de control Mach3 simplifica el cambio de tareas. Hasta ahora, el mantenimiento ha sido mínimo y la máquina ha gestionado nuestra carga de trabajo habitual sin mayores problemas ni tiempos de inactividad inesperados.
Benjamín –
Nuestra empresa necesitaba una fresadora CNC para detalles de monumentos pequeños, letras y grabados en relieve. La máquina ha funcionado bien para estos trabajos gracias a su movimiento suave y la profundidad de corte constante. El sensor de herramientas ahorra tiempo durante la configuración y ayuda a reducir errores al cambiar de herramienta. También valoramos el sistema de lubricación automática, ya que reduce parte del mantenimiento diario. La máquina es fácil de aprender y nuestros operarios se familiarizaron rápidamente con ella. La hemos estado utilizando con regularidad para pedidos personalizados y los resultados se han mantenido estables. Para nuestro volumen de trabajo, ofrece un buen equilibrio entre precisión, fiabilidad y facilidad de uso.