| Modelo | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 700 900 * * 300mm | 900 1500 * * 300mm | 1300 2500 * * 300mm |
| Tipo de husillo | Husillo refrigerado por agua | ||
| Marca Spindle | HQD | ||
| Potencia del husillo | 5.5kW | ||
| Sistema de control | Sistema Mach3 | ||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | ||
| Tipo de motor | Motores paso a paso | ||
| Inversor | Llenando | ||
| Tipo de altavoz | Controlador Leadshine | ||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo con ranura en T y depósito de agua | ||
| Alimentación eléctrica | 220/380V/50/60Hz | ||
| Temperatura de Funcionamiento | 0 45 ℃ ℃ ~ | ||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | ||
La máquina combina un husillo refrigerado por agua, componentes de movimiento rígidos y un control de accionamiento fiable para mantener un rendimiento estable durante el corte y el grabado. La gestión eficaz del calor y el movimiento suave de la máquina contribuyen a una calidad de procesamiento constante tanto en trabajos cortos como en ciclos de producción prolongados.
Las guías Hiwin y los motores paso a paso de alta precisión proporcionan un movimiento de ejes suave y controlado con una precisión de posicionamiento fiable. Esta combinación ayuda a reducir las vibraciones y los errores de movimiento, lo que permite que la máquina produzca detalles más nítidos, profundidades de corte uniformes y resultados repetibles en diferentes tareas de procesamiento de piedra.
El sistema de refrigeración integrado proporciona soporte continuo para enfriar la zona de corte y controlar el polvo de piedra durante el mecanizado. Ayuda a reducir la acumulación de calor, eliminar los residuos de la zona de procesamiento, proteger las herramientas de corte y mantener un entorno de trabajo más limpio y estable.
El sistema de control Mach3 ofrece una interfaz intuitiva para la configuración de parámetros, la gestión de trayectorias de herramientas y el funcionamiento de la máquina. Combinado con el sensor automático de herramientas, simplifica los procedimientos de configuración, reduce el trabajo de medición manual y ayuda a los operarios a completar las tareas diarias de mecanizado con mayor eficiencia y precisión.
El sistema inteligente de lubricación automática suministra lubricante regularmente a los componentes móviles importantes, reduciendo la necesidad de lubricación manual frecuente. Una lubricación adecuada ayuda a minimizar el desgaste mecánico, mantener una transmisión fluida, mejorar la fiabilidad de la máquina y prolongar la vida útil de los componentes de movimiento críticos.
El inversor Fuling permite un ajuste suave y preciso de la velocidad del husillo según los diferentes requisitos de mecanizado. El control de velocidad optimizado ayuda a mejorar la estabilidad del corte, reducir el estrés mecánico innecesario, proteger el husillo y mantener un rendimiento constante durante las operaciones de grabado, fresado y procesamiento detallado de piedra.
El husillo refrigerado por agua mantiene una temperatura de funcionamiento estable durante ciclos de mecanizado prolongados, lo que ayuda a reducir el desgaste térmico y las fluctuaciones de rendimiento. Una refrigeración eficaz garantiza una velocidad constante del husillo, un rendimiento de corte fiable y una mayor vida útil de los componentes cuando la máquina se utiliza para el procesamiento continuo de piedra.
Las guías Hiwin de alta calidad proporcionan un movimiento lineal rígido, suave y preciso, a la vez que resisten el desgaste durante el uso repetido. Su diseño de baja fricción ayuda a reducir las vibraciones y los errores de posicionamiento, lo que garantiza una precisión de mecanizado fiable y un rendimiento estable durante toda la vida útil de la máquina.
Los motores paso a paso de precisión ofrecen un movimiento de eje controlado y repetible, con una construcción sencilla y bajos requisitos de mantenimiento. Su posicionamiento fiable ayuda a mantener trayectorias de herramienta consistentes, reduciendo el riesgo de inestabilidad del movimiento, lo que los hace idóneos para operaciones frecuentes de grabado, corte y fresado.
El inversor Fuling proporciona un control estable de la frecuencia y la velocidad del husillo, protegiéndolo de cambios bruscos de carga y esfuerzos mecánicos innecesarios. El ajuste suave de la potencia garantiza un funcionamiento fiable, un rendimiento de mecanizado constante y un menor desgaste en diferentes condiciones de corte y grabado.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante a las piezas móviles importantes a intervalos programados, reduciendo la fricción y el desgaste de los componentes. Una lubricación constante ayuda a proteger los componentes de guía y transmisión, mantiene un movimiento suave, reduce las necesidades de mantenimiento y prolonga la vida útil de la máquina.
El sistema de drenaje de agua integrado ayuda a controlar el polvo, los residuos y el calor alrededor del área de mecanizado, reduciendo el impacto de las duras condiciones del procesamiento de piedra en las herramientas y los componentes de la máquina. Un funcionamiento más limpio y frío contribuye a una mayor estabilidad, un menor desgaste y un rendimiento fiable a largo plazo.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKS7090
Michael –
Nuestro taller necesitaba una máquina para rotulación, tallado y trabajos de detalle en productos conmemorativos. La máquina ha sido una valiosa adquisición, ya que realiza trabajos pequeños con precisión sin ocupar demasiado espacio en la fábrica. El movimiento de los rieles guía es suave y la máquina sigue bien las trayectorias programadas. También hemos notado que el sistema de drenaje de agua ayuda a controlar mejor el polvo y los residuos durante el proceso. La configuración de la herramienta es sencilla gracias al sensor, lo que ahorra tiempo entre trabajos. Solemos realizar varios diseños personalizados al día y la máquina se ha mantenido estable. Es una fresadora CNC práctica para nuestro trabajo habitual de grabado y tallado.
Ethan –
He utilizado varias fresadoras CNC pequeñas anteriormente, y esta se siente más estable al trabajar en trabajos de tallado detallados. El husillo funciona con suavidad y no hemos tenido problemas de sobrecalentamiento durante la producción normal. El sistema de lubricación automática también es útil, ya que nuestros operarios no necesitan recordar lubricar manualmente con tanta frecuencia. Utilizamos la máquina principalmente para patrones decorativos, letras y diseños personalizados, y los detalles finales son nítidos cuando se utilizan las herramientas y configuraciones correctas. El sistema de control es sencillo una vez que se comprende la configuración básica. Hasta ahora, la máquina ha sido fiable y nos ha ayudado a reducir la cantidad de acabado manual necesario.
Nathan –
Desde el punto de vista técnico, me gusta que la máquina sea relativamente sencilla de operar y mantener. El sistema Mach3 es familiar, por lo que la configuración fue rápida, y ajustar los parámetros básicos de mecanizado es muy sencillo. El movimiento de los ejes es suave y los motores paso a paso proporcionan un posicionamiento fiable para el trabajo que realizamos. Principalmente usamos la fresadora para grabado, tallado superficial y mecanizado detallado de superficies. El sensor de herramientas es útil porque reduce los errores al ajustar el eje Z manualmente. Tras varios meses de uso regular, no hemos experimentado ningún problema mecánico importante. Es una máquina robusta para talleres que necesitan un mecanizado CNC de piedra fiable y sin complicaciones innecesarias.
Lucas –
Elegimos esta máquina porque necesitábamos una fresadora CNC compacta para pedidos personalizados, en lugar de para el procesamiento de grandes cantidades de losas. Ha funcionado bien para placas, piezas decorativas, letreros pequeños y diseños tallados. La precisión de posicionamiento ha sido constante, lo cual es importante cuando los clientes piden varias piezas idénticas. El sistema de refrigeración por agua mantiene la temperatura del husillo bajo control, y el depósito de agua facilita enormemente el procesamiento de la piedra. AccTek CNC también nos ayudó con algunas dudas básicas sobre el funcionamiento tras la llegada de la máquina. El mantenimiento ha sido sencillo hasta ahora, especialmente gracias al sistema de lubricación automática. Para la producción en lotes pequeños y a medida, la AKS7090 se adapta perfectamente a nuestras necesidades.
Daniel –
Compramos esta fresadora CNC principalmente para grabar nombres, patrones y diseños decorativos en piedra. La máquina ha funcionado a la perfección desde su instalación y la profundidad de corte se mantiene constante en trabajos repetidos. Me gusta especialmente el husillo refrigerado por agua, ya que se mantiene estable durante largas jornadas de trabajo. Mach3 también fue más fácil de aprender de lo que esperaba, por lo que nuestro operario se familiarizó rápidamente con él. El área de trabajo es adecuada para la mayoría de las piezas personalizadas pequeñas que producimos. AccTek CNC nos proporcionó instrucciones de configuración claras y respondió a nuestras preguntas durante la instalación. Para ser una fresadora CNC compacta para piedra, nos ofrece la precisión y fiabilidad que necesitábamos.
Adrian –
Incorporamos esta fresadora CNC para realizar trabajos decorativos pequeños que ralentizaban nuestras máquinas más grandes. Esto ha resultado muy beneficioso, ya que ahora los operarios pueden procesar patrones personalizados y piezas detalladas sin interrumpir la producción. La máquina es compacta, pero su estructura se siente estable durante el corte y el grabado. También valoramos el sistema de drenaje de agua, ya que reduce el polvo en suspensión y ayuda a enfriar la zona de corte. Los acabados son uniformes cuando utilizamos las herramientas adecuadas y los ajustes de avance correctos. El sistema de lubricación automática es otra característica útil para el funcionamiento diario. La fresadora ha mejorado nuestra flexibilidad y nos permite completar pedidos personalizados pequeños con mayor eficiencia.