| Modelo | AKM2040C1 | AKM2040C2 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 2000 4000 * * 250mm | ||
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | ||
| Marca Spindle | HQD | HSD | |
| Potencia del husillo | 9.0kW | ||
| Cambiador automático de herramientas | 8 unidades de cambiadores de herramientas lineales fijos | ||
| Sistema de control | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | ||
| Tipo de motor | Servomotor fácil Leadshine | Motor servo Delta de Taiwán | Servomotor japonés Yaskawa |
| Reductor | / | Shimpo japonés | |
| Inversor | Llenando | ||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | ||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | ||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | ||
La máquina ofrece una amplia área de trabajo para láminas, paneles y piezas de gran tamaño. Esto reduce la necesidad de reposicionar la pieza repetidamente, mejora la continuidad del mecanizado y brinda a los usuarios mayor flexibilidad para gestionar los exigentes requisitos de producción en gran formato.
Los usuarios pueden elegir husillos HQD o HSD ATC, sistemas de control Mach3 o Syntec 60W-E, y motores Leadshine, Delta o Yaskawa. Esta flexibilidad permite que la configuración de la máquina se adapte a diferentes requisitos de rendimiento, preferencias operativas, cargas de trabajo y presupuestos de inversión.
El husillo ATC refrigerado por aire funciona con el cambiador de herramientas lineal fijo para cambiar las fresas automáticamente durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce la intervención manual, acorta el tiempo de inactividad por cambio de herramienta y mejora la productividad cuando se combinan varias operaciones de mecanizado en un mismo programa.
Las guías Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido y de baja fricción, mientras que las opciones de motor seleccionables ofrecen un posicionamiento preciso y un par estable. En conjunto, ayudan a reducir las vibraciones y los errores de posicionamiento, lo que permite un control suave de los ejes y una precisión de mecanizado uniforme en toda la amplia área de trabajo.
La mesa de trabajo de vacío con ranuras en T combina una eficiente succión al vacío con una sujeción mecánica flexible. Las piezas planas de gran tamaño se pueden fijar rápidamente, mientras que las ranuras en T integradas permiten el uso de abrazaderas y fijaciones para piezas más pequeñas o irregulares, lo que mejora la flexibilidad de configuración y la estabilidad de la pieza.
El sensor automático de herramientas simplifica la medición de la altura de la herramienta y la calibración del eje Z, mientras que el sistema automático de lubricación con aceite protege los componentes móviles críticos. Estas funciones reducen las tareas manuales repetitivas, minimizan los errores de configuración y contribuyen a un funcionamiento más fluido y fiable de la máquina a largo plazo.
Los husillos ATC refrigerados por aire HQD o HSD ofrecen un funcionamiento estable a alta velocidad y un cambio automático de herramientas fiable. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen los puntos de mantenimiento, a la vez que garantizan un rendimiento constante del husillo durante ciclos de mecanizado largos, repetitivos y multiproceso.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, baja fricción y un movimiento lineal suave a lo largo de los ejes de la máquina. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, la desviación de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable en toda la amplia área de trabajo durante largos periodos de servicio.
Las opciones de motor Leadshine, Delta o Yaskawa ofrecen posicionamiento preciso, par estable y control fiable de los ejes. Los usuarios pueden seleccionar el nivel de rendimiento requerido, manteniendo una aceleración suave, un movimiento constante y un funcionamiento fiable ante cambios de velocidad, carga y condiciones de producción.
Las opciones de control Mach3 o Syntec 60W-E ofrecen un procesamiento de programas, una gestión de parámetros y una ejecución de trayectorias de herramienta fiables. El rendimiento estable del control ayuda a reducir los errores operativos y garantiza resultados de mecanizado predecibles en trabajos personalizados, programas complejos y producción repetitiva.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles y de transmisión críticos a intervalos regulares. Una lubricación constante ayuda a reducir la fricción, la acumulación de calor y el desgaste prematuro, lo que favorece un funcionamiento mecánico más suave y prolonga la vida útil de los componentes importantes de la máquina.
El cambiador de herramientas lineal fijo y el sensor automático de herramientas permiten un reemplazo repetible de la fresa y una referencia precisa del eje Z. Su funcionamiento sencillo reduce los errores de configuración manual, mejora la consistencia de la profundidad de corte y contribuye a mantener un rendimiento fiable durante el mecanizado continuo con múltiples herramientas.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM2040C
Marcus –
Fabricamos letreros de gran tamaño, paneles de exhibición y proyectos personalizados, por lo que el tamaño del área de trabajo fue una de las principales razones por las que elegimos esta fresadora CNC. Nos permite completar más trabajos en una sola configuración, en lugar de dividir diseños grandes en secciones más pequeñas. El cambiador automático de herramientas también es útil cuando un proyecto requiere grabado, mecanizado de cavidades y corte de contornos con diferentes herramientas. La máquina se mueve con suavidad y los resultados finales han sido consistentes cuando usamos los parámetros correctos. También me gusta el sensor automático de herramientas porque ahorra tiempo de configuración. AccTek CNC nos brindó asistencia durante la puesta en marcha y la máquina ha demostrado ser confiable durante la producción regular desde su instalación.
Owen –
Nuestro taller de carpintería buscaba una fresadora CNC de gran formato capaz de manejar tanto la producción estándar como proyectos personalizados. La máquina ha funcionado a la perfección para este propósito. Podemos procesar paneles más grandes sin tener que reposicionarlos con tanta frecuencia, lo que ahorra tiempo y ayuda a mantener la uniformidad. El cambiador automático de herramientas también mejora el flujo de trabajo, ya que muchos de nuestros programas utilizan varias herramientas diferentes. Estamos muy satisfechos con el movimiento suave y la repetibilidad entre las distintas piezas. AccTek CNC nos brindó una valiosa orientación durante la instalación y respondió con claridad a nuestras preguntas sobre la configuración. La máquina aún requiere limpieza e inspección periódicas, pero el mantenimiento diario es manejable. Hasta el momento, ha sido una valiosa incorporación a nuestra área de producción.
Henry –
Necesitábamos una fresadora con una mesa grande y suficiente flexibilidad de configuración para satisfacer nuestras necesidades de producción. Este modelo nos ofreció varias opciones para el husillo, el sistema de control y los motores, lo que facilitó la elección de la configuración deseada. Tras la instalación, la máquina ha demostrado ser estable tanto en trabajos personalizados cortos como en series de producción más largas. El cambio automático de herramientas funciona de forma fiable y el sensor de herramientas ayuda a mantener una profundidad de corte constante tras el cambio de fresas. La mesa de vacío con ranura en T también resulta práctica, ya que procesamos piezas de diferentes tamaños y formas. Nuestros operarios aprendieron los controles básicos sin mucha dificultad. En definitiva, la máquina ha reducido el trabajo manual y ha mejorado la consistencia de nuestro proceso de mecanizado de múltiples etapas.
Gavin –
Elegimos esta fresadora CNC porque necesitábamos una mayor área de trabajo para paneles de muebles de tamaño completo y queríamos reducir los cambios manuales de herramientas. La máquina ha funcionado de forma constante durante la producción diaria, y el cambiador automático de herramientas es especialmente útil cuando un trabajo requiere taladrar, cortar y perfilar con varias fresas. La mesa de vacío sujeta firmemente las láminas grandes, mientras que las ranuras en T nos brindan otra opción para piezas más pequeñas. El movimiento se mantiene suave en toda la mesa, y el sensor de herramientas facilita la configuración después de cambiar las fresas. El sistema de lubricación automática también reduce el mantenimiento rutinario. En general, la máquina nos ha ayudado a gestionar trabajos de mayor envergadura con mayor eficiencia y a mantener la producción en marcha con menos paradas innecesarias.
Zachary –
Compramos la máquina porque nuestra fresadora anterior era demasiado pequeña para varios de los proyectos más grandes que estábamos realizando. El área de trabajo más grande ha supuesto una clara diferencia, ya que podemos procesar piezas más grandes con menos ajustes. También queríamos un cambio automático de herramientas, y esta función ha funcionado de forma consistente durante los programas que utilizan múltiples fresas. La máquina se desplaza suavemente sobre la mesa y el posicionamiento se ha mantenido estable durante ciclos de producción más largos. AccTek CNC ayudó a nuestro equipo con la configuración inicial y los procedimientos operativos básicos. El sensor de herramientas y el sistema de lubricación automática también facilitan el funcionamiento diario. Tras un uso regular, la máquina ha ofrecido un rendimiento fiable y nos ha ayudado a aumentar nuestra capacidad de producción general.
Dylan –
Nuestra producción cambia con frecuencia, por lo que necesitábamos una máquina capaz de procesar piezas grandes y también piezas personalizadas más pequeñas. La máquina nos ha brindado esa flexibilidad. La mesa de vacío funciona bien para láminas grandes, y utilizamos las ranuras en T y las abrazaderas cuando la forma de la pieza dificulta la sujeción por vacío. El cambio automático de herramientas también ha reducido el tiempo que los operarios dedican a detener los programas y cambiar las fresas manualmente. La máquina se mantiene estable durante trayectorias de herramienta largas, y hemos obtenido una buena repetibilidad en los pedidos por lotes. El sistema de lubricación automática es útil durante las semanas de mayor actividad, ya que reduce una tarea de mantenimiento rutinario. En resumen, la fresadora ha demostrado ser práctica, flexible y fiable.