| Modelo | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eje A (Eje de giro) | ± 90 ° | |||
| Tipo de husillo | Husillo de 4 ejes con cambiador automático de herramientas refrigerado por aire | |||
| Marca Spindle | HQD / HSD | |||
| Potencia del husillo | 9.0kW | |||
| Cambiador automático de herramientas | Cambiadores de herramientas lineales fijos/de carrusel | |||
| Sistema de control | Syntec 60W-E | |||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | |||
| Tipo de motor | Servomotor Delta de Taiwán / Yaskawa de Japón | |||
| Reductor | Shimpo japonés (ejes X e Y); Nabtesco japonés (eje A) | |||
| Inversor | Llenando | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
La máquina combina una amplia área de trabajo con un avanzado sistema de movimiento de 4 ejes, lo que permite el procesamiento de superficies curvas, el mecanizado rotativo y el trabajo 3D complejo. Esto aumenta la flexibilidad de producción, reduce el reposicionamiento manual y admite componentes personalizados más grandes y con mayor nivel de detalle.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD o HSD funciona con el cambiador automático de herramientas para cambiar de herramienta rápidamente durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce el tiempo improductivo, minimiza la intervención del operario, mejora la continuidad del flujo de trabajo y aumenta la productividad cuando se requieren varias herramientas.
Los servomotores Delta o Yaskawa ofrecen una respuesta rápida, un par estable y un posicionamiento preciso en bucle cerrado. Combinados con el controlador Syntec 60W-E, permiten una coordinación fluida de múltiples ejes, una repetibilidad fiable y una ejecución precisa de la trayectoria de la herramienta tanto en el mecanizado estándar como en el complejo.
Las guías Hiwin y el reductor Shimpo proporcionan un movimiento suave y de baja fricción, con mínima holgura y vibración. Este preciso sistema de transmisión ayuda a mantener la precisión de posicionamiento, mejorar la calidad de la superficie y garantizar un rendimiento estable durante el fresado de gran formato, el mecanizado rotativo y el mecanizado 3D complejo.
La mesa de trabajo de vacío con ranura en T combina una potente succión al vacío con opciones de sujeción mecánica, lo que permite a los operarios fijar eficazmente piezas de trabajo grandes, planas, pequeñas o irregulares. Esto mejora la flexibilidad de configuración, reduce el movimiento de las piezas y satisface una amplia gama de requisitos de producción.
El husillo refrigerado por aire elimina la necesidad de un sistema de circulación de agua, mientras que la lubricación automática con aceite protege los componentes móviles críticos. Estas características simplifican el mantenimiento rutinario, reducen el desgaste mecánico y contribuyen a mantener un rendimiento estable y fiable de la máquina durante ciclos de producción prolongados.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD o HSD ofrece un rendimiento estable a alta velocidad durante ciclos repetidos de corte, grabado y perforación. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen la complejidad del mantenimiento, a la vez que permiten cambios automáticos de herramienta fiables y una calidad de mecanizado constante durante la producción prolongada.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, un desplazamiento lineal suave y un movimiento de baja fricción en una amplia área de trabajo. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, las variaciones de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable y un movimiento fiable durante la producción continua.
Los servomotores Delta o Yaskawa ofrecen una respuesta rápida, un posicionamiento preciso en bucle cerrado y un par motor estable bajo cargas variables. Esto ayuda a reducir los errores de movimiento, mantener trayectorias de herramienta repetibles y garantizar una coordinación multieje fiable tanto en el fresado estándar como en el mecanizado complejo de 4 ejes.
El reductor Shimpo proporciona una reducción de velocidad precisa y una transmisión de par eficiente con una mínima holgura. Su transmisión estable ayuda a reducir las vibraciones, mejorar la consistencia del posicionamiento y mantener un rendimiento fiable del eje durante el mecanizado de superficies curvas, el procesamiento rotativo y las operaciones tridimensionales de precisión.
El cambiador automático de herramientas permite el cambio repetido de herramientas durante el mecanizado multiproceso con una mínima intervención del operario. El posicionamiento uniforme de la herramienta y los ciclos de cambio estables contribuyen a reducir las interrupciones de la producción, mejorar la continuidad del flujo de trabajo y garantizar un funcionamiento fiable durante el mecanizado automatizado continuo.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante de forma regular a los componentes móviles críticos, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro. Una lubricación constante disminuye las necesidades de mantenimiento rutinario, protege las piezas de la transmisión y contribuye a mantener un movimiento suave y un rendimiento fiable de la máquina durante largos periodos de funcionamiento.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM2040C-4A
Jeremy –
Utilizo principalmente esta fresadora para paneles de muebles grandes, componentes tallados y trabajos decorativos personalizados. Su área de trabajo de 2040 mm nos ofrece mucho más espacio que nuestra máquina anterior, lo que significa menos limitaciones al configurar proyectos de mayor envergadura. El cambio automático de herramientas es otra mejora importante, ya que muchos de nuestros trabajos requieren diferentes fresas para desbaste, acabado, perforación y grabado. La función de 4 ejes también ha facilitado la producción de piezas curvas y tridimensionales. La máquina se mantiene estable durante trayectorias de herramienta largas y las superficies acabadas han sido uniformes. Me gusta el husillo refrigerado por aire porque el mantenimiento rutinario es sencillo. Para nuestro tipo de trabajo personalizado, la máquina ofrece un equilibrio útil entre tamaño, automatización y flexibilidad.
Aaron –
Compramos la máquina porque necesitábamos más espacio de trabajo y una forma más rápida de completar trabajos que requieren varias herramientas. El cambiador automático de herramientas ha ahorrado mucho tiempo al operario, especialmente cuando el corte, el taladrado y el grabado se incluyen en el mismo programa. También utilizamos la función de 4 ejes para piezas de muebles curvas y componentes 3D detallados. La máquina se desplaza con fluidez sobre la gran mesa y el posicionamiento se ha mantenido constante durante largas series de producción. El controlador Syntec es intuitivo una vez que se aprenden los ajustes básicos. AccTek CNC nos brindó un valioso apoyo durante la instalación. Esta fresadora nos ha ayudado a mejorar la velocidad de producción y a gestionar pedidos personalizados más complejos.
Patrick –
Seleccionamos la máquina para reducir el tiempo de preparación y mejorar la consistencia en piezas grandes de múltiples procesos. El cambiador automático de herramientas ha funcionado bien para programas que requieren varias operaciones diferentes, y permite que la máquina continúe con menor intervención del operario. El sistema servo responde rápidamente y la repetibilidad ha sido buena tanto en el mecanizado plano como en el de 4 ejes. También utilizamos fijaciones personalizadas en la mesa de ranuras en T, por lo que la combinación de sujeción por vacío y sujeción mecánica resulta muy útil. El sistema de control Syntec proporciona a nuestro equipo un buen control sobre los programas y ajustes. Tras un uso regular en producción, la máquina se ha mantenido estable y solo ha requerido limpieza, comprobación de lubricación y mantenimiento rutinario.
Sebastián –
Nuestro taller produce tanto componentes estándar como piezas únicas a medida, por lo que la flexibilidad fue fundamental al seleccionar una nueva fresadora. La máquina nos ofrece una amplia área de trabajo, cambio automático de herramientas y capacidad de 4 ejes en una sola máquina. Habitualmente utilizamos varias herramientas en un mismo trabajo, y el sistema ATC reduce la frecuencia con la que el operario necesita detener el proceso. La función rotativa también ha resultado útil para piezas curvas y con formas especiales. El husillo funciona de forma estable y el movimiento del servomotor es preciso incluso con programas complejos. El mantenimiento ha sido sencillo hasta el momento. El sistema de lubricación automática es especialmente útil durante las semanas en que la máquina funciona durante largas jornadas.
Gregory –
Incorporamos la máquina porque nuestro equipo de producción necesitaba un área de mecanizado más grande, mayor automatización y mejor capacidad para trabajos complejos. La máquina ha resultado útil tanto para la producción regular como para proyectos personalizados. Los trabajos que requieren varias herramientas se pueden realizar con menos paradas manuales, y la función de 4 ejes nos brinda más opciones para componentes curvos, rotativos y tridimensionales detallados. AccTek CNC nos ayudó con la instalación inicial y la configuración de la máquina, lo que facilitó la puesta en marcha para nuestro equipo. Estamos muy satisfechos con el suave movimiento de los ejes, el funcionamiento estable del husillo y las opciones flexibles de sujeción de piezas. Tras meses de uso, la fresadora sigue funcionando de forma consistente durante largas jornadas de producción.
Vincent –
Antes de incorporar esta máquina, nos veíamos limitados por el tamaño de nuestra antigua fresadora y perdíamos demasiado tiempo cambiando las herramientas manualmente. La máquina ha mejorado ambos aspectos. Ahora producimos paneles decorativos más grandes, tallas en relieve, componentes curvos y piezas 3D detalladas con mayor eficiencia. El cambiador automático de herramientas funciona sin problemas y permite que los trabajos de varios pasos avancen sin paradas frecuentes. También estamos satisfechos con la estabilidad del husillo durante los programas de grabado prolongados. La máquina se siente sólida al moverse por la amplia área de trabajo y el sistema de control es fácil de manejar para nuestros operarios. Nos ha ayudado a realizar más trabajos personalizados internamente y a organizar la producción de forma más eficiente.