Enrutador CNC de eje giratorio 2040 ampliamente utilizado

La fresadora CNC AKM2040-R ofrece procesamiento de gran formato, capacidad de mecanizado rotativo, control de movimiento preciso, sujeción flexible de la pieza de trabajo, rendimiento estable y fácil manejo.
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Enrutador CNC AKM2040-R
(6 reseñas de clientes)
$6,050 - $8,700
Modelo: AKM2040-R
Marca del husillo: HQD
Potencia del husillo: 3.0 kW refrigerado por agua / 3.5 kW refrigerado por aire
Marca del riel guía: HIWIN
Tipo de motor: Motores paso a paso
Sistema de control: Mach3

Introducción del producto

La fresadora CNC AKM1325 es una solución de mecanizado versátil y fiable, diseñada para el corte, grabado, taladrado y fresado eficientes en una amplia gama de aplicaciones de producción. Fabricada con una combinación equilibrada de componentes de precisión, automatización práctica y un funcionamiento intuitivo, esta máquina es ideal para talleres y fabricantes que requieren una calidad de mecanizado constante, un rendimiento estable y un funcionamiento diario sencillo. El núcleo de la fresadora CNC AKM1325 es un husillo eficiente refrigerado por aire o agua, que proporciona un mecanizado estable a alta velocidad y ayuda a controlar las temperaturas de funcionamiento durante ciclos de producción prolongados. El sistema de control Mach3 ofrece una gestión intuitiva de la trayectoria de la herramienta, ajuste de parámetros y control de mecanizado en tiempo real, lo que facilita la configuración y el funcionamiento de la máquina tanto para operadores experimentados como para equipos de producción en crecimiento.
Para un movimiento preciso de la máquina, la fresadora CNC AKM1325 combina guías de precisión Hiwin con motores paso a paso de alta precisión, lo que garantiza un desplazamiento suave de los ejes, un posicionamiento fiable y resultados de mecanizado repetibles. Los inversores Fuling proporcionan un control estable de la velocidad del husillo, permitiendo ajustar los parámetros de corte según los diferentes materiales y requisitos de procesamiento. La máquina también está equipada con una potente mesa de trabajo por vacío que sujeta firmemente las piezas, reduciendo la necesidad de sujeción manual. Un sistema automático de lubricación por aceite simplifica el mantenimiento rutinario y ayuda a proteger los componentes de movimiento críticos, mientras que un sensor de herramienta preciso agiliza la calibración del eje Z y el ajuste de la altura de la herramienta. Con su configuración práctica, estructura estable y plataforma de control fácil de usar, la fresadora CNC AKM1325 ofrece una solución de fresado CNC eficiente tanto para mecanizado personalizado como para entornos de producción continua.

Configuración del producto

Husillo refrigerado por agua

Husillo eficiente refrigerado por aire/agua

El husillo refrigerado por aire/agua ofrece un rendimiento estable y de alta velocidad para operaciones continuas de fresado CNC. Su eficiente sistema de refrigeración ayuda a controlar la temperatura del husillo, reducir el estrés térmico y prolongar su vida útil. Los usuarios pueden seleccionar la refrigeración por aire o por agua según las condiciones de funcionamiento, las preferencias de mantenimiento y los requisitos de procesamiento para un mecanizado fiable a largo plazo.

Sistema de control fácil de usar

El sistema de control Mach3 ofrece un funcionamiento intuitivo y fiable de la fresadora CNC, con fácil configuración de parámetros, control de la trayectoria de la herramienta y monitorización del mecanizado en tiempo real. Su interfaz intuitiva simplifica la configuración y el funcionamiento diario, ayudando a los operarios a gestionar las tareas de corte y grabado de forma eficiente, manteniendo un control de movimiento estable y un rendimiento de mecanizado constante.
Sistema de control Mach3
Dispositivo de enrutamiento rotatorio

Dispositivo de enrutamiento rotativo versátil

El dispositivo de fresado rotativo amplía las capacidades de la fresadora CNC para el mecanizado de piezas cilíndricas y curvas, como columnas, tubos y componentes decorativos. Permite una rotación controlada durante el corte y el grabado, lo que ayuda a mantener un posicionamiento preciso de la herramienta y resultados superficiales uniformes. Esto proporciona mayor flexibilidad para aplicaciones complejas de mecanizado rotativo y tridimensional.

Riel guía de precisión

La guía Hiwin proporciona un movimiento lineal suave, preciso y estable durante las operaciones de fresado CNC. Su alta rigidez y diseño de baja fricción ayudan a reducir las vibraciones y los errores de posicionamiento, lo que garantiza una calidad de mecanizado uniforme a diferentes velocidades. Su construcción robusta también contribuye a una larga vida útil y un rendimiento fiable en funcionamiento continuo.
Carril de guía
Motores paso a paso

Motor paso a paso de alta precisión

El motor paso a paso proporciona un control de movimiento preciso y estable para los ejes de la fresadora CNC. Su capacidad de posicionamiento preciso ayuda a mantener trayectorias de herramienta suaves, una calidad de mecanizado uniforme y una repetibilidad fiable. Gracias a su rendimiento ágil, su funcionamiento sencillo y sus bajos requisitos de mantenimiento, es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de corte, grabado y fresado.

Mesa de trabajo de vacío versátil con ranura en T

La mesa de trabajo con vacío y ranuras en T combina una potente sujeción por vacío con una fijación mecánica flexible para diversas tareas de fresado CNC. La succión por vacío permite fijar piezas planas rápidamente, mientras que las ranuras en T integradas facilitan el uso de abrazaderas y fijaciones para piezas más pequeñas o irregulares. Este diseño híbrido mejora la flexibilidad de configuración, la estabilidad de la pieza y la eficiencia general del mecanizado.
Mesa de trabajo con ranura en T
Inversor Fuling

Inversor fiable

El inversor Fuling proporciona un control preciso y estable de la velocidad del husillo, lo que permite que la fresadora CNC se adapte a diferentes materiales y requisitos de mecanizado. El ajuste suave de la frecuencia mejora la eficiencia operativa, reduce el estrés mecánico innecesario y garantiza un rendimiento constante del husillo. Su diseño fiable contribuye a un funcionamiento estable durante tareas continuas de corte y grabado.

Sistema inteligente de lubricación automática de aceite

El sistema automático de lubricación suministra lubricante a las piezas móviles críticas a intervalos regulares, lo que contribuye a un funcionamiento fluido de la máquina y reduce el desgaste de los componentes. La lubricación automatizada minimiza el mantenimiento rutinario, mejora la fiabilidad de la transmisión y garantiza un rendimiento constante del router CNC durante ciclos de trabajo prolongados, a la vez que ayuda a extender la vida útil de los componentes mecánicos clave.
Sistema automático de lubricación de aceite

Parámetros del producto

Modelo AKM1325-R AKM1530-R AKM2030-R AKM2040-R
Área de trabajo (ejes X e Y) 1300 * 2500mm 1500 * 3000mm 2000 * 3000mm 2000 * 4000mm
Área de trabajo (eje Z) 200-500mm
Diámetro del cilindro mecanizable 80-320mm
Tipo de husillo Husillo refrigerado por agua o aire
Potencia del husillo 3.5 kW refrigerado por aire o 3.0 kW refrigerado por agua.
Sistema de control Sistema Mach3
Carril de guía Taiwán HIWIN
Tipo de motor Motor paso a paso NEMA34 450B
Inversor Llenando
Tipo de altavoz Controlador Leadshine M860
Tipo de mesa de trabajo Mesa de trabajo de vacío con ranura en T
Alimentación eléctrica 380 ± 10 V, 50/60 Hz, trifásica
Temperatura de Funcionamiento 5 ℃ -40 ℃
Humedad de trabajo 30%-75% (Sin agua condensada)

Configuración opcional

Cortina de luz de seguridad

Cortina de luz de seguridad confiable

La cortina de luz de seguridad opcional mejora la protección del operario al crear una barrera de detección invisible alrededor de las zonas peligrosas de la máquina. Si el haz se interrumpe durante el funcionamiento, el sistema puede activar una respuesta de seguridad inmediata para ayudar a prevenir el contacto accidental con componentes móviles, mejorando la seguridad en el lugar de trabajo sin obstaculizar las operaciones normales de carga y descarga.

Dispositivo de posicionamiento neumático eficiente para cilindros

El dispositivo de posicionamiento neumático opcional utiliza cilindros accionados por aire para alinear y posicionar rápidamente las piezas en la mesa de la fresadora CNC. Esto ayuda a establecer un punto de referencia constante, reduce el tiempo de posicionamiento manual y mejora la precisión y repetibilidad de la carga, lo que resulta especialmente útil para el procesamiento por lotes y aplicaciones que requieren la colocación frecuente de material.
Dispositivo de posicionamiento de cilindro neumático
Fregadero de agua

Fregadero práctico

El sistema de drenaje de agua opcional ayuda a controlar el polvo, los residuos y el calor durante el mecanizado CNC de materiales como plástico, vidrio y ciertos materiales compuestos. Facilita el mecanizado en húmedo al recoger el agua alrededor del área de trabajo, lo que ayuda a mejorar las condiciones de corte, reducir las partículas en suspensión y mantener más limpia la mesa de la máquina y el espacio de trabajo circundante.

Dispositivo de enfriamiento por atomización eficiente

El dispositivo de refrigeración por atomización opcional distribuye una fina niebla de refrigerante y aire en la zona de corte, lo que ayuda a reducir la temperatura de la herramienta y del material durante el mecanizado. Mejora la lubricación, minimiza la acumulación de calor y favorece un corte más limpio, por lo que resulta especialmente útil para aluminio, metales no ferrosos, plásticos y otros materiales sensibles al calor.
Dispositivo de enfriamiento por atomización

Ventajas del producto

Capacidad de procesamiento de gran formato

La máquina ofrece una amplia área de trabajo para piezas de gran tamaño, componentes largos o múltiples piezas pequeñas en una sola configuración. Este formato más grande reduce la necesidad de reposicionar las piezas, mejora la eficiencia del flujo de trabajo y brinda a los fabricantes mayor flexibilidad para gestionar diversos requisitos de producción.

Mecanizado plano y rotativo flexible

El dispositivo de fresado rotatorio integrado amplía las capacidades de la máquina más allá del procesamiento convencional en mesa plana. Los usuarios pueden mecanizar piezas cilíndricas, curvas y rotatorias, manteniendo la capacidad de fresado estándar, lo que ayuda a ampliar las posibilidades de producción sin necesidad de equipos específicos para aplicaciones rotatorias.

Control de movimiento preciso y estable

Las guías de precisión Hiwin y los motores paso a paso de alta precisión proporcionan un movimiento suave de los ejes, un posicionamiento exacto y una repetibilidad fiable. Su rendimiento estable ayuda a reducir las vibraciones y los errores de posicionamiento, lo que garantiza una calidad uniforme en el corte, el grabado, el tallado y el fresado a diferentes velocidades de mecanizado.

Rendimiento continuo y fiable del husillo

El husillo refrigerado por aire o agua ofrece un funcionamiento estable a alta velocidad durante ciclos de mecanizado prolongados. La refrigeración eficiente ayuda a controlar la temperatura de funcionamiento, reduce el estrés térmico y mantiene un rendimiento constante del husillo, al tiempo que permite a los usuarios seleccionar el método de refrigeración que mejor se adapte a su entorno.

Sistema de sujeción de piezas flexible

La mesa de trabajo de vacío con ranura en T combina una rápida succión al vacío con flexibilidad de sujeción mecánica. Las piezas planas de gran tamaño se pueden asegurar de forma eficiente, mientras que las piezas más pequeñas o irregulares se pueden fijar con abrazaderas y dispositivos de sujeción, lo que mejora la facilidad de configuración, la estabilidad del mecanizado y la productividad general.

Reducción del esfuerzo de mantenimiento y operación

El sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles críticos a intervalos regulares, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste. Combinado con el fiable inversor Fuling y el intuitivo sistema de control Mach3, facilita el mantenimiento y garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

Problemas que resuelve esta fresadora CNC

La fresadora CNC AKM2040-R está diseñada para abordar los desafíos de producción más comunes relacionados con el mecanizado de gran formato, el procesamiento rotativo, la estabilidad de la pieza, la precisión de posicionamiento, la eficiencia operativa y los requisitos de mantenimiento. Su amplia área de trabajo permite procesar piezas de gran tamaño, componentes largos o varias piezas pequeñas en una sola configuración, lo que reduce el reposicionamiento y mejora la eficiencia del flujo de trabajo. El dispositivo de fresado rotativo integrado amplía la capacidad de mecanizado para componentes cilíndricos, curvos y rotativos, reduciendo la dependencia de equipos adicionales. Las guías de precisión Hiwin y los motores paso a paso de alta precisión minimizan las vibraciones, los errores de posicionamiento y el movimiento inconsistente de los ejes. El husillo refrigerado por aire o agua garantiza un rendimiento estable durante ciclos de trabajo prolongados, mientras que el inversor Fuling proporciona un control fiable de la velocidad del husillo. La mesa de trabajo de vacío con ranura en T mejora la fijación de la pieza y el sistema de control Mach3 simplifica el funcionamiento y la gestión de la trayectoria de la herramienta. La lubricación automática reduce aún más el mantenimiento rutinario, lo que contribuye a una productividad constante y una fiabilidad a largo plazo de la máquina.

Materiales mecanizables

La fresadora CNC AKM2040-R está diseñada para procesar una amplia gama de materiales no metálicos con diferentes densidades, espesores, características superficiales y propiedades estructurales. Su rendimiento estable del husillo, su preciso sistema de movimiento y sus opciones flexibles de sujeción permiten realizar operaciones de corte, grabado, tallado, perforación, ranurado, contorneado y otras operaciones de fresado con resultados uniformes. Al seleccionar las herramientas de corte, las velocidades del husillo, las velocidades de avance, las profundidades de corte y las estrategias de mecanizado adecuadas, los operarios pueden adaptar la máquina a diferentes requisitos de procesamiento, manteniendo una buena precisión dimensional, calidad de los bordes y uniformidad superficial. La amplia área de trabajo proporciona flexibilidad adicional para láminas de gran tamaño, piezas largas y múltiples piezas pequeñas dispuestas en una sola configuración, lo que ayuda a mejorar el aprovechamiento del material y a reducir el reposicionamiento innecesario. El dispositivo de fresado rotativo integrado amplía aún más la capacidad de procesamiento para piezas cilíndricas, curvas y rotativas adecuadas. En combinación con la mesa de trabajo de vacío con ranura en T, la fresadora CNC AKM2040-R proporciona una fijación segura y adaptable de la pieza de trabajo, lo que permite un mecanizado estable y repetible en diferentes formas, tamaños y volúmenes de producción.
Aplicación de enrutador CNC en madera

Madera

Aplicación de enrutador CNC en plástico

Plástico

Aplicación de enrutador CNC en metal

Metal

Aplicación de enrutador CNC sobre espuma

Foam

Aplicación de enrutador CNC en piedra

Piedra

Aplicación de enrutador CNC sobre vidrio

Vidrio

Aplicación de enrutador CNC en cerámica

Cerámica

Aplicación de enrutador CNC en cuero

Cuero

Industrias de aplicación

La fresadora CNC AKM2040-R es ideal para industrias que requieren mecanizado de gran formato, manejo flexible de piezas y capacidad de procesamiento rotativo en un solo sistema CNC. Su amplia área de trabajo permite procesar componentes de gran tamaño, piezas largas y múltiples piezas en una sola configuración, mientras que el dispositivo de fresado rotativo integrado permite procesar de manera eficiente componentes cilíndricos, curvos y rotativos. Esta combinación hace que la máquina sea idónea tanto para la producción estandarizada como para entornos de fabricación personalizados. Entre las industrias de aplicación típicas se incluyen la carpintería, la fabricación de muebles, la producción de gabinetes, la publicidad y la fabricación de letreros, la decoración arquitectónica, la decoración de interiores, la producción de exhibidores, la fabricación de artesanías, la creación de maquetas, la producción de moldes, la fabricación de instrumentos musicales, la fabricación de embalajes y la producción de productos decorativos personalizados. La función rotativa es especialmente valiosa para la fabricación de patas de mesa, columnas, balaustres, postes, ornamentos cilíndricos y componentes de forma similar. Con un control de movimiento estable, una sujeción de piezas flexible y un funcionamiento continuo y fiable, la fresadora CNC AKM2040-R ayuda a los fabricantes a mejorar la flexibilidad de producción, ampliar las capacidades de procesamiento y mantener una calidad constante en diferentes tipos de productos y tamaños de lote.
Aplicación del enrutador CNC en la fabricación de muebles

Industria de fabricación de muebles

Aplicación del enrutador CNC en la industria de instrumentos musicales

Industria de instrumentos musicales

Aplicación del enrutador CNC en la industria de fabricación de plástico

Industria de fabricación de plástico

Aplicación del enrutador CNC en la industria artesanal

Industria de la artesanía y los regalos

Aplicación del enrutador CNC en la industria del molde

Industria de moldes y fabricación de patrones

Aplicación del enrutador CNC en la industria del baño

Industria del baño

Aplicación del enrutador CNC en la industria publicitaria

Industria de la publicidad y la fabricación de letreros

Aplicación del enrutador CNC en la industria de la carpintería

Industria de carpintería

¿Cuándo elegir esta solución para la fresadora CNC?

La fresadora CNC AKM2040-R es una opción idónea para fabricantes que necesitan un área de trabajo de gran formato junto con capacidades flexibles de mecanizado plano y rotativo. Su amplia mesa permite trabajar con piezas de gran tamaño, componentes largos o múltiples piezas pequeñas en una sola configuración, mientras que el dispositivo de fresado rotativo admite el procesamiento cilíndrico, curvo y rotacional. Las guías de precisión Hiwin, los motores paso a paso de alta precisión, el rendimiento estable del husillo y el sistema de control Mach3 contribuyen a un movimiento suave, un posicionamiento preciso y un funcionamiento sencillo. La mesa de trabajo con sistema de vacío y ranura en T también proporciona una fijación flexible de las piezas para diferentes formas y tamaños. Esta máquina es especialmente adecuada para la producción personalizada, el procesamiento de piezas mixtas y la fabricación de lotes moderados. Sin embargo, puede que no sea la mejor opción para aplicaciones que requieren cambio automático de herramientas, mecanizado simultáneo de cinco ejes, corte de alta resistencia, manipulación de materiales totalmente automatizada o producción de muy alto volumen donde se necesita mayor automatización y ciclos de producción más rápidos.

Situaciones adecuadas

Situaciones inadecuadas

Fiabilidad y durabilidad

La fresadora CNC AKM2040-R está diseñada para un funcionamiento estable a largo plazo, una precisión de mecanizado fiable y un mantenimiento mínimo en condiciones de producción habituales. Sus componentes mecánicos y eléctricos clave trabajan conjuntamente para limitar las vibraciones, la acumulación de calor, la fricción y los errores de posicionamiento durante ciclos de mecanizado prolongados. Las guías de precisión Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido y suave, mientras que los motores paso a paso de alta precisión garantizan un posicionamiento preciso y un control repetible de los ejes. El husillo refrigerado por aire o agua ayuda a mantener una temperatura de funcionamiento estable, reduciendo el estrés térmico durante el fresado continuo. El inversor Fuling proporciona una regulación suave de la velocidad del husillo y ayuda a reducir la carga mecánica innecesaria. El sistema automático de lubricación con aceite suministra lubricante regularmente a las piezas móviles críticas, lo que ayuda a minimizar el desgaste y prolongar la vida útil de los componentes. Además, la mesa de trabajo de vacío con ranura en T proporciona una sujeción segura de la pieza durante el mecanizado. En conjunto, estas características ayudan a la fresadora CNC AKM2040-R a mantener un rendimiento constante, una productividad fiable y un funcionamiento duradero durante largos periodos de servicio.

Rieles guía Hiwin duraderos

Las guías de precisión Hiwin proporcionan un movimiento de eje suave, rígido y de baja fricción durante los ciclos de mecanizado repetidos. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, el desgaste mecánico y los errores de posicionamiento, lo que garantiza una precisión de movimiento constante y un rendimiento fiable de la máquina durante su funcionamiento diario a largo plazo.

Husillo con control de temperatura estable

El husillo refrigerado por aire o agua proporciona una gestión eficaz de la temperatura durante operaciones de fresado prolongadas. La refrigeración eficiente reduce la acumulación excesiva de calor y el estrés térmico, lo que ayuda a preservar la estabilidad del husillo, mantener un rendimiento de mecanizado constante y prolongar su vida útil durante ciclos de trabajo continuos prolongados.

Controlador de motor paso a paso fiable

Los motores paso a paso de alta precisión ofrecen un movimiento estable de los ejes, un posicionamiento preciso y una repetibilidad fiable en diversas tareas de mecanizado. Su estructura probada y sus requisitos de mantenimiento relativamente bajos contribuyen a lograr trayectorias de herramienta fluidas, una calidad de procesamiento constante y un funcionamiento fiable de la máquina en el día a día.

Inversor Fuling confiable

El inversor Fuling proporciona un ajuste de frecuencia estable y un control preciso de la velocidad del husillo según los diferentes requisitos de mecanizado. La aceleración suave y la regulación de la velocidad ayudan a reducir el estrés mecánico innecesario, protegen el sistema del husillo y garantizan un rendimiento fiable durante operaciones de fresado prolongadas.

Protección de lubricación automática

El sistema automático de lubricación suministra lubricante de forma regular a los componentes móviles críticos, reduciendo la fricción, el desgaste y el riesgo de lubricación insuficiente. Esta protección automatizada mejora la fiabilidad de la transmisión, disminuye la necesidad de mantenimiento manual y contribuye a prolongar la vida útil de las piezas mecánicas clave.

Sistema de sujeción estable de piezas

La mesa de trabajo con sistema de vacío y ranura en T combina la succión por vacío con la sujeción mecánica para garantizar una fijación segura de la pieza durante el mecanizado. Su soporte estable ayuda a reducir los movimientos y vibraciones no deseados, mejorando la uniformidad del proceso y limitando la tensión innecesaria en las herramientas de corte y los componentes de la máquina.

Testimonios de clientes

6 comentarios de la Enrutador CNC AKM2040-R

  1. Andrew –

    La mayor área de trabajo fue la principal razón por la que elegimos esta fresadora CNC. A menudo procesamos piezas grandes para gabinetes, y la máquina nos permite colocar varias piezas en una sola configuración, lo que ahorra tiempo durante la producción. La mesa de vacío sujeta las piezas de forma segura, y también podemos usar abrazaderas a través de las ranuras en T cuando sea necesario. Los resultados de corte y grabado han sido repetibles en cada lote, y el movimiento del eje se mantiene estable durante el funcionamiento normal. Solo usamos el accesorio rotatorio para pedidos especiales, pero ha sido muy útil cuando se presentan esos trabajos. El mantenimiento es sencillo, y el sistema de lubricación automática facilita el cuidado diario de la máquina para nuestros operarios.

  2. Patrick –

    Nuestra empresa gestiona muchos proyectos personalizados, por lo que necesitábamos una fresadora CNC que pudiera trabajar con piezas de diferentes tamaños y formas. La máquina nos ha brindado mucha más flexibilidad que la anterior. Su amplia área de trabajo es muy útil para piezas de gran tamaño, y el dispositivo rotatorio nos permite procesar componentes redondos cuando es necesario. El husillo funciona de forma constante incluso durante trabajos de grabado prolongados, y el movimiento de la máquina es fluido. Mach3 es familiar y fácil de usar para nuestros operarios, por lo que la formación fue sencilla. El sistema de lubricación automática también reduce el mantenimiento rutinario. Tras varios meses de uso, la máquina sigue funcionando de forma consistente y ha contribuido a mejorar nuestro flujo de trabajo general.

  3. Brandon –

    Seleccionamos la máquina porque nuestro taller necesitaba más espacio de trabajo para paneles grandes y componentes largos. La mesa más grande ha facilitado la producción, ya que podemos completar más trabajo sin tener que reposicionar constantemente el material. También utilizamos el accesorio giratorio para las patas de la mesa y los postes decorativos, lo que nos ha ayudado a realizar más trabajos internamente. La máquina funciona sin problemas durante ciclos de corte largos y la precisión de posicionamiento se ha mantenido constante. La sujeción por vacío es potente para láminas grandes, mientras que las ranuras en T son útiles para piezas más pequeñas. AccTek CNC también proporcionó instrucciones de instalación claras. La máquina ha sido fiable y práctica para nuestras necesidades de producción diarias.

  4. Benjamín –

    Buscábamos una máquina que pudiera manejar tanto piezas planas de gran tamaño como proyectos rotativos ocasionales, y esta ha funcionado a la perfección. La mesa nos ofrece amplio espacio para piezas largas o de gran tamaño, mientras que el dispositivo rotativo amplía la variedad de trabajos que podemos realizar. Las guías proporcionan un movimiento suave y la máquina se mantiene estable durante el grabado detallado. También nos gusta la opción de sujeción por vacío o mecánica, según la pieza. AccTek CNC respondió a nuestras preguntas durante la configuración y nos ayudó a comprender los principales ajustes operativos. Hasta ahora, la fresadora ha demostrado ser fiable, fácil de mantener y adecuada para nuestro programa de producción mixto.

  5. Jeremy –

    Utilizamos la máquina principalmente para trabajos decorativos personalizados y piezas de producción de mayor tamaño. Ofrece suficiente espacio de trabajo para proyectos que resultaban difíciles de realizar con nuestra fresadora anterior, lo que ha reducido la necesidad de dividir los trabajos en varias etapas. El accesorio giratorio también es útil para columnas y otros componentes con formas especiales. El rendimiento del husillo ha sido estable y no hemos experimentado problemas notables durante periodos de trabajo prolongados. La mesa de vacío facilita la carga de láminas grandes, mientras que las ranuras en T nos brindan más opciones para piezas irregulares. Su funcionamiento es sencillo y el mantenimiento rutinario no requiere mucho tiempo. En definitiva, ha sido una mejora muy útil para nuestro taller.

  6. Mateo –

    La máquina se ha adaptado perfectamente a nuestra producción, ya que alternamos con frecuencia entre piezas grandes, lotes pequeños y pedidos personalizados. La amplia mesa nos brinda mayor libertad al planificar la disposición de las piezas, y el accesorio giratorio nos permite trabajar con piezas cilíndricas sin necesidad de otra máquina. Su manejo es sencillo y el movimiento se mantiene fluido tanto durante el corte como durante el grabado. El husillo funciona de forma consistente durante trabajos prolongados, y el sistema de lubricación automática reduce el mantenimiento manual. La sujeción de las piezas también es flexible, ya que podemos utilizar succión por vacío o abrazaderas. La fresadora ha proporcionado un rendimiento estable y ha ampliado la variedad de trabajos que podemos realizar.

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Personalización flexible

Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.

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