| Modelo | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eje A (Eje de giro) | ± 90 ° | |||
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | |||
| Marca Spindle | HQD | |||
| Potencia del husillo | 6.0kW | |||
| Sistema de control | DSP HC204 | |||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | |||
| Tipo de motor | Servomotor Leadshine Easy (ejes XYZ); Servomotor Yaskawa (eje A) | |||
| Reductor | marcas chinas | |||
| Inversor | Delta | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
La máquina combina una amplia área de trabajo con un avanzado sistema de movimiento de 4 ejes, lo que permite procesar componentes de mayor tamaño, superficies curvas, piezas giratorias y formas 3D complejas. Esto aumenta la flexibilidad de producción y reduce la necesidad de reposicionar las piezas y el procesamiento manual innecesario.
El husillo refrigerado por aire HQD ofrece un rendimiento fiable a alta velocidad para operaciones de corte, grabado y fresado. Su sistema de refrigeración por aire elimina la necesidad de un sistema de circulación de agua, lo que simplifica el mantenimiento y contribuye a mantener un funcionamiento estable del husillo y una calidad de mecanizado constante durante la producción prolongada.
Los motores Leadshine en los ejes X, Y y Z trabajan junto con un motor Yaskawa en el eje A para proporcionar un movimiento coordinado, un par estable y un posicionamiento preciso. Esta configuración permite trayectorias de herramienta suaves y resultados consistentes durante las aplicaciones de mecanizado de 4 ejes más exigentes.
Las guías Hiwin y el reductor de alto par proporcionan un movimiento suave, vibraciones reducidas y una mayor estabilidad de posicionamiento. Su construcción robusta garantiza un rendimiento de transmisión fiable, una precisión de mecanizado constante y una mejor calidad superficial tanto en fresado de gran formato como en procesos tridimensionales complejos.
La mesa de trabajo de vacío con ranura en T combina una potente succión al vacío con opciones de sujeción mecánica, lo que permite a los operarios fijar piezas de trabajo grandes, planas, pequeñas o irregulares con mayor eficacia. Esto mejora la flexibilidad de configuración, reduce el movimiento de la pieza y admite una gama más amplia de requisitos de mecanizado.
El sistema de control DSP simplifica la carga de archivos, el ajuste de parámetros y el movimiento de la máquina sin necesidad de conexión constante al ordenador. Combinado con la lubricación automática de aceite y un inversor Fuling, ayuda a reducir el mantenimiento rutinario, mejora la comodidad de operación y garantiza una producción fiable a largo plazo.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, un desplazamiento lineal suave y un movimiento de baja fricción durante ciclos de mecanizado repetidos. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, las variaciones de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable y un rendimiento de movimiento fiable durante largos periodos de producción continua.
Los motores Leadshine impulsan los ejes X, Y y Z, mientras que un motor Yaskawa controla el eje A para un movimiento rotatorio preciso. La entrega de par estable y el control coordinado ayudan a mantener un posicionamiento preciso y un rendimiento fiable durante las exigentes operaciones de mecanizado de gran formato y de 4 ejes.
El husillo refrigerado por aire HQD ofrece un funcionamiento fiable a alta velocidad durante ciclos prolongados de corte, grabado y fresado. Su diseño de refrigeración por aire elimina bombas, depósitos y tuberías de circulación de agua, lo que reduce la complejidad del mantenimiento y garantiza un rendimiento estable del husillo y una calidad de mecanizado uniforme.
El reductor de alto par optimiza la potencia del motor para un movimiento de ejes más suave y controlado. La transmisión de par estable ayuda a reducir las vibraciones, mejorar la consistencia del posicionamiento y garantizar un rendimiento fiable durante el fresado de gran formato, el mecanizado de superficies curvas, el trabajo rotativo y el procesamiento 3D complejo.
El inversor Fuling proporciona un ajuste preciso de la frecuencia y una regulación estable de la velocidad del husillo en condiciones de mecanizado variables. El control suave de la velocidad ayuda a reducir el estrés mecánico innecesario, a mantener un funcionamiento constante del husillo y a garantizar un rendimiento fiable durante ciclos de producción repetidos y prolongados.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante de forma regular a los componentes móviles críticos, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro. Una lubricación constante disminuye las necesidades de mantenimiento rutinario, protege las piezas de la transmisión y contribuye a mantener un funcionamiento suave y un rendimiento fiable de la máquina a largo plazo.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM2040-4A
Raymond –
Elegimos esta máquina porque nuestro taller necesitaba más espacio para piezas de muebles de mayor tamaño y una mejor capacidad para trabajos curvos y rotativos. La función de 4 ejes ha sido especialmente útil para componentes decorativos, piezas con formas especiales y proyectos 3D detallados. La máquina se mantiene estable durante programas largos y el husillo funciona sin problemas incluso cuando la producción se prolonga durante varias horas. El controlador DSP es lo suficientemente sencillo como para que nuestros operarios lo aprendan sin dificultad. También nos gusta la mesa de vacío con ranura en T porque nos ofrece diferentes opciones para sujetar láminas grandes y fijaciones especiales. En general, la máquina ha mejorado nuestra flexibilidad y reducido el reposicionamiento manual durante trabajos complejos.
Malcolm –
Adquirimos la máquina para manipular componentes de mayor tamaño y reducir el trabajo manual en procesos de mecanizado complejos. La máquina ha demostrado un excelente rendimiento en ambos aspectos. Los ejes principales se desplazan con fluidez sobre la amplia mesa, mientras que el eje A, controlado por Yaskawa, responde con precisión durante el mecanizado rotativo. Hemos utilizado la fresadora para programas 3D extensos, y la máquina se mantiene estable durante todo el proceso. La mesa de vacío sujeta con seguridad piezas planas de gran tamaño, y las ranuras en T resultan útiles cuando necesitamos abrazaderas personalizadas. El control de la velocidad del husillo también es constante. Para nuestro equipo de producción, esta fresadora ofrece una combinación práctica de gran capacidad de trabajo, flexibilidad de 4 ejes y un funcionamiento diario fiable.
Frederick –
La mayor área de trabajo fue una de las principales razones por las que elegimos esta fresadora. Solemos fabricar paneles de muebles a medida, piezas decorativas y piezas talladas de gran tamaño, por lo que disponer de más espacio facilita enormemente la configuración. La capacidad de 4 ejes también nos ha permitido añadir componentes curvos y rotativos sin necesidad de adquirir una máquina adicional. El rendimiento del husillo ha sido estable y las guías garantizan un movimiento suave durante el mecanizado 3D de precisión. El controlador DSP es intuitivo y nuestro equipo se familiarizó rápidamente con él. El sistema de lubricación automática es otra característica útil, ya que reduce el mantenimiento diario. Hasta el momento, la máquina ha ofrecido resultados consistentes tanto en proyectos estándar como personalizados.
Damian –
Nuestro taller maneja una gran variedad de pedidos personalizados, por lo que necesitábamos una fresadora que pudiera procesar piezas grandes y, al mismo tiempo, ofrecernos más opciones para formas complejas. Esta máquina ha satisfecho nuestras necesidades a la perfección. La utilizamos para cortar, grabar, realizar trabajos en relieve, trabajar superficies curvas y componentes rotativos. El movimiento es suave en toda la amplia área de trabajo y el posicionamiento del eje A ha sido constante. También valoro el husillo refrigerado por aire, ya que no hay que revisar ni mantener ningún sistema de agua. AccTek CNC nos ayudó con la configuración inicial y con las dudas básicas sobre su funcionamiento. Tras un uso regular, la fresadora ha demostrado ser fiable y solo ha requerido el mantenimiento rutinario habitual.
Russell –
Incorporamos esta máquina porque nuestra fresadora anterior era demasiado pequeña para algunos proyectos y no podía manejar con eficiencia trabajos rotativos o curvos. Este modelo nos brinda mucha más flexibilidad. Su mayor área de trabajo nos permite procesar componentes de mayor tamaño, mientras que el sistema de 4 ejes reduce la necesidad de reposicionar las piezas manualmente. AccTek CNC nos brindó una valiosa asistencia durante la instalación, y nuestros operarios no tuvieron mayores problemas para aprender a usar el sistema de control. La máquina ha demostrado un movimiento estable, un buen rendimiento del husillo y un posicionamiento consistente en trabajos repetidos. También valoramos las opciones de sujeción flexibles. Se ha convertido en una máquina confiable tanto para la producción regular como para pedidos personalizados más complejos.
Leonard –
Antes de instalar esta máquina, teníamos dificultades para producir piezas decorativas grandes y piezas curvas complejas de manera eficiente. La máquina ha simplificado enormemente estos trabajos. Ahora la utilizamos para grandes paneles tallados, diseños en relieve, componentes curvos y trabajos rotativos. La máquina se siente robusta durante los ciclos de mecanizado prolongados, y las superficies acabadas han sido uniformes entre las distintas series de producción. A los operarios les gusta el controlador DSP porque la carga y los ajustes de los programas son sencillos. El mantenimiento también ha sido manejable, especialmente gracias al husillo refrigerado por aire y al sistema de lubricación automática. La mesa más grande nos da mayor libertad al planificar proyectos de mayor envergadura, y la función de 4 ejes nos ha ayudado a ampliar los tipos de trabajos personalizados que podemos aceptar.