| Modelo | AKM2030C1 | AKM2030C2 | AKM2030C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 2000 3000 * * 250mm | ||
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | ||
| Marca Spindle | HQD | HSD | |
| Potencia del husillo | 9.0kW | ||
| Cambiador automático de herramientas | 8 unidades de cambiadores de herramientas lineales fijos | ||
| Sistema de control | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | ||
| Tipo de motor | Servomotor fácil Leadshine | Motor servo Delta de Taiwán | Servomotor japonés Yaskawa |
| Reductor | / | Shimpo japonés | |
| Inversor | Llenando | ||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | ||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | ||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | ||
La máquina ofrece una amplia área de trabajo para manipular láminas, paneles y piezas de gran tamaño. Esto reduce la necesidad de reposicionar la pieza repetidamente, mejora la continuidad del mecanizado y brinda a los usuarios mayor flexibilidad al procesar piezas de gran formato o realizar trabajos de producción más exigentes.
Los usuarios pueden elegir husillos HQD o HSD ATC, sistemas de control Mach3 o Syntec 60W-E, y motores Leadshine, Delta o Yaskawa. Esta capacidad de configuración facilita el equilibrio entre rendimiento, preferencias operativas, requisitos de la aplicación e inversión total en equipos.
El husillo ATC refrigerado por aire funciona con el cambiador de herramientas lineal fijo para cambiar automáticamente las fresas durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce la intervención manual, disminuye el tiempo de inactividad y mejora la productividad cuando se combinan en un mismo programa operaciones de corte, grabado, taladrado, perfilado, mecanizado de cavidades y acabado.
Las guías Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido y de baja fricción, mientras que las opciones de motor seleccionables ofrecen un posicionamiento preciso y un par estable. En conjunto, ayudan a reducir las vibraciones y la desviación de posicionamiento, lo que permite un control suave de los ejes y un rendimiento de mecanizado uniforme en toda el área de trabajo.
La mesa de trabajo de vacío con ranuras en T combina una rápida succión al vacío con una sujeción mecánica flexible. Permite fijar de forma eficiente piezas planas de gran tamaño, mientras que las ranuras en T integradas facilitan el uso de abrazaderas y fijaciones para piezas más pequeñas o irregulares, mejorando la flexibilidad de configuración y la estabilidad general de la pieza.
El sensor automático de herramientas simplifica la medición de la altura de la herramienta y la calibración del eje Z, mientras que el sistema automático de lubricación con aceite protege los componentes móviles críticos. Estas características reducen las tareas manuales repetitivas, minimizan los errores de configuración y contribuyen a un funcionamiento más fluido y fiable de la máquina a largo plazo.
Los husillos ATC refrigerados por aire HQD o HSD ofrecen un funcionamiento estable a alta velocidad y un cambio automático de herramientas fiable. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen los puntos de mantenimiento, a la vez que garantizan un rendimiento constante del husillo durante ciclos de mecanizado largos, repetitivos y multiproceso.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, baja fricción y un movimiento lineal suave a lo largo de los ejes de la máquina. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, la desviación de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable en toda la amplia área de trabajo durante largos periodos de servicio.
Las opciones de motor Leadshine, Delta o Yaskawa ofrecen posicionamiento preciso, par estable y control fiable de los ejes. Los usuarios pueden seleccionar el nivel de rendimiento requerido, manteniendo una aceleración suave, un movimiento constante y un funcionamiento fiable ante cambios de velocidad, carga y condiciones de producción.
Las opciones de control Mach3 o Syntec 60W-E ofrecen un procesamiento de programas, una gestión de parámetros y una ejecución de trayectorias de herramienta fiables. El rendimiento estable del control ayuda a reducir los errores operativos inesperados y garantiza resultados de mecanizado predecibles durante trabajos personalizados, programas complejos y producción repetitiva.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles y de transmisión críticos a intervalos regulares. Una lubricación constante ayuda a reducir la fricción, la acumulación de calor y el desgaste prematuro, lo que favorece un funcionamiento mecánico más suave y prolonga la vida útil de los componentes importantes de la máquina.
El cambiador de herramientas lineal fijo y el sensor automático de herramientas permiten un reemplazo repetible de la fresa y una referencia precisa del eje Z. Su funcionamiento sencillo reduce los errores de configuración manual, mejora la consistencia de la profundidad de corte y contribuye a mantener un rendimiento fiable durante el mecanizado continuo con múltiples herramientas.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM2030C
Mitchell –
Con frecuencia recibimos proyectos de gran envergadura para letreros y exhibidores, por lo que nuestra antigua fresadora se estaba quedando corta. El área de trabajo más grande de esta máquina nos permite procesar más trabajos en una sola configuración, en lugar de dividirlos en varias secciones. Solo eso ya nos ha ahorrado mucho tiempo. El cambiador automático de herramientas es otra característica útil, ya que muchos diseños requieren grabado, mecanizado de cavidades y corte de contornos con diferentes fresas. La máquina se siente sólida durante el funcionamiento y el movimiento se mantiene suave incluso en trayectorias de herramienta largas. El sistema de control es lo suficientemente sencillo para que nuestros operarios experimentados lo manejen. Hasta ahora, el mantenimiento ha sido simple y la fresadora nos ha brindado resultados confiables durante la producción regular.
Scott –
Nuestro taller de carpintería necesitaba fresadoras CNC capaces de procesar láminas de gran tamaño sin necesidad de reposicionarlas con frecuencia. La máquina ha cumplido perfectamente con este requisito. Ahora podemos procesar paneles de mayor tamaño con mayor eficiencia, y el cambiador automático de herramientas ahorra tiempo cuando un programa incluye taladrado, corte y perfilado. La máquina funciona con suavidad y las piezas repetidas han mantenido la misma calidad entre lotes. AccTek CNC nos brindó un valioso apoyo durante la configuración inicial y nos explicó claramente las principales funciones de la máquina. También valoramos el sistema de lubricación automática, ya que reduce una tarea de mantenimiento rutinario. En definitiva, la fresadora ha mejorado nuestro flujo de trabajo y nos ha proporcionado mayor flexibilidad tanto para la producción estándar como para la personalizada.
Derek –
Elegimos esta fresadora CNC porque necesitábamos una mayor área de trabajo para paneles de gran tamaño y queríamos reducir el tiempo dedicado al cambio manual de herramientas. La máquina ha gestionado bien nuestra producción diaria, y el cambiador automático de herramientas funciona sin problemas durante los programas que utilizan varias fresas. La mesa de vacío proporciona una buena fuerza de sujeción para piezas grandes, mientras que las ranuras en T son útiles cuando necesitamos una sujeción adicional. El movimiento se mantiene estable en toda el área de trabajo, lo cual es importante para piezas grandes. El sensor automático de herramientas también hace que la configuración sea más rápida y consistente. Tras un uso regular, la máquina ha demostrado ser fiable y nos ha ayudado a completar trabajos de mayor envergadura con menos interrupciones en la producción.
Andrew –
Buscábamos fresadoras de gran formato con suficiente flexibilidad de configuración para adaptarnos a nuestro proceso de producción. Poder elegir entre diferentes opciones de control y motor fue muy útil al comparar las máquinas. Desde su instalación, la fresadora ha funcionado de forma consistente tanto en trabajos personalizados cortos como en series de producción más largas. Los cambios de herramienta son fiables y el sensor automático de herramientas nos ayuda a mantener la profundidad de corte correcta tras el cambio de fresas. La mesa de trabajo también es práctica, ya que utilizamos sujeción por vacío para láminas grandes y abrazaderas para piezas más pequeñas. Los operarios necesitaron algo de formación al principio, pero ahora el funcionamiento diario es sencillo. La máquina ha demostrado ser estable y ha reducido la cantidad de trabajo manual necesario en trabajos de varias etapas.
Blake –
Nuestro trabajo varía de una semana a otra, por lo que necesitábamos fresadoras CNC que pudieran manejar diferentes tamaños de piezas y requisitos de mecanizado sin que la configuración resultara demasiado compleja. Este modelo nos ha dado muy buenos resultados. La amplia mesa nos proporciona espacio suficiente para proyectos de mayor tamaño, y la combinación de vacío y ranura en T ofrece una sujeción flexible de las piezas. El cambio automático de herramientas también ha simplificado los trabajos multiproceso, ya que los operarios no tienen que detener la máquina con tanta frecuencia. Hemos obtenido una buena repetibilidad en los pedidos por lotes, y el movimiento se mantiene estable durante programas largos. El sistema de lubricación automática resulta muy útil en los periodos de mayor actividad. En definitiva, la máquina nos ofrece un equilibrio práctico entre tamaño, automatización y rendimiento fiable.
Cameron –
Adquirimos la máquina porque nuestra producción se estaba orientando hacia piezas de mayor tamaño y programas de mecanizado más complejos. Tras su uso diario, la mayor área de trabajo ha supuesto una clara diferencia, ya que dedicamos menos tiempo a reposicionar las piezas. El cambiador automático de herramientas también funciona de forma consistente y ayuda a que los programas de varios pasos avancen sin paradas innecesarias. AccTek CNC respondió a nuestras preguntas técnicas durante la puesta en marcha y ayudó a nuestro equipo a comprender los procedimientos básicos de configuración. La máquina se desplaza con fluidez sobre la mesa y el sensor de herramientas facilita la gestión de los cambios de fresa. La limpieza e inspección periódicas siguen siendo necesarias, pero el mantenimiento es razonable. Hasta el momento, la fresadora ha sido fiable y se ha adaptado bien a nuestro programa de producción.