| Modelo | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eje A (Eje de giro) | ± 90 ° | |||
| Tipo de husillo | Husillo de 4 ejes con cambiador automático de herramientas refrigerado por aire | |||
| Marca Spindle | HQD / HSD | |||
| Potencia del husillo | 9.0kW | |||
| Cambiador automático de herramientas | Cambiadores de herramientas lineales fijos/de carrusel | |||
| Sistema de control | Syntec 60W-E | |||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | |||
| Tipo de motor | Servomotor Delta de Taiwán / Yaskawa de Japón | |||
| Reductor | Shimpo japonés (ejes X e Y); Nabtesco japonés (eje A) | |||
| Inversor | Llenando | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
El eje A adicional permite el procesamiento de superficies curvas, el mecanizado rotativo y el trabajo 3D complejo, más allá del fresado plano estándar. Esta capacidad ampliada mejora la flexibilidad de producción, reduce el reposicionamiento manual repetitivo y admite contornos detallados, componentes cilíndricos y diseños tridimensionales personalizados.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD o HSD funciona con el cambiador automático de herramientas para cambiar de herramienta rápidamente durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce el tiempo improductivo, minimiza la intervención del operario, mejora la continuidad del flujo de trabajo y aumenta la productividad cuando se requieren varias herramientas.
Los servomotores Delta o Yaskawa ofrecen una respuesta rápida, un par estable y un posicionamiento preciso en bucle cerrado. Combinados con el controlador Syntec 60W-E, permiten una coordinación fluida de múltiples ejes, una repetibilidad fiable y una ejecución precisa de la trayectoria de la herramienta durante operaciones de mecanizado tanto estándar como complejas.
Las guías Hiwin y el reductor Shimpo proporcionan un movimiento suave y de baja fricción, con mínima holgura y vibración. Este preciso sistema de transmisión ayuda a mantener la exactitud del posicionamiento, mejorar la calidad de la superficie y garantizar un rendimiento estable durante el fresado continuo, el mecanizado rotativo y el mecanizado 3D complejo.
La mesa de trabajo de vacío con ranura en T combina una potente succión al vacío con opciones de sujeción mecánica, lo que permite a los operarios fijar eficazmente piezas planas, grandes, pequeñas o irregulares. Esto mejora la flexibilidad de configuración, reduce el movimiento de las piezas y satisface una amplia gama de requisitos de producción.
El husillo refrigerado por aire elimina la necesidad de un sistema de circulación de agua, mientras que la lubricación automática con aceite protege los componentes móviles críticos. Estas características simplifican el mantenimiento rutinario, reducen el desgaste mecánico y contribuyen a mantener un rendimiento estable y fiable de la máquina durante ciclos de producción prolongados.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD o HSD ofrece un rendimiento estable a alta velocidad durante ciclos repetidos de corte, grabado y perforación. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen la complejidad del mantenimiento, a la vez que permiten cambios automáticos de herramientas fiables y una calidad de mecanizado constante durante la producción prolongada.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, un desplazamiento lineal suave y un movimiento de baja fricción en una amplia área de trabajo. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, las variaciones de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable y un movimiento fiable durante el funcionamiento continuo.
Los servomotores Delta o Yaskawa ofrecen una respuesta rápida, un posicionamiento preciso en bucle cerrado y un par motor estable bajo cargas variables. Esto ayuda a reducir los errores de movimiento, mantener trayectorias de herramienta repetibles y garantizar una coordinación multieje fiable tanto en el fresado estándar como en el mecanizado complejo de 4 ejes.
El reductor Shimpo proporciona una reducción de velocidad precisa y una transmisión de par eficiente con una mínima holgura. Su transmisión estable ayuda a reducir las vibraciones, mejorar la consistencia del posicionamiento y mantener un rendimiento fiable del eje durante el mecanizado de superficies curvas, el procesamiento rotativo y las operaciones tridimensionales de precisión.
El cambiador automático de herramientas permite el cambio repetido de herramientas durante el mecanizado multiproceso con una mínima intervención del operario. El posicionamiento uniforme de la herramienta y los ciclos de cambio estables contribuyen a reducir las interrupciones de la producción, mejorar la continuidad del flujo de trabajo y garantizar un funcionamiento fiable durante el mecanizado automatizado continuo.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante de forma regular a los componentes móviles críticos, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro. Una lubricación constante disminuye las necesidades de mantenimiento rutinario, protege las piezas de la transmisión y contribuye a mantener un movimiento suave y un rendimiento fiable de la máquina durante largos periodos de funcionamiento.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM2030C-4A
Félix –
Elegimos esta máquina porque necesitábamos una mayor área de trabajo y más automatización para la producción de muebles en múltiples etapas. El cambiador automático de herramientas ha reducido la frecuencia con la que nuestros operarios deben detener la máquina, especialmente en trabajos que combinan corte, perforación y grabado. La función de 4 ejes también resulta útil para componentes curvos y trabajos 3D detallados. El movimiento de la máquina es suave y el posicionamiento se ha mantenido constante durante ciclos de producción prolongados. El sistema de control Syntec fue más fácil de aprender de lo que esperábamos. También nos gusta la mesa de vacío porque sujeta con seguridad piezas de mayor tamaño. La fresadora ha mejorado tanto nuestra velocidad de producción como nuestra flexibilidad.
Martin –
Nuestro taller gestiona muchos pedidos personalizados, por lo que necesitábamos fresadoras CNC con capacidad de cambio automático de herramientas y que pudieran procesar formas más complejas. Esta máquina ha cumplido con creces ambas necesidades. El sistema ATC ahorra tiempo en trabajos que utilizan varias fresas, mientras que la capacidad de 4 ejes nos permite realizar trabajos rotativos y de superficies curvas sin necesidad de máquinas adicionales. El husillo funciona de forma estable y los servomotores responden con suavidad cuando la trayectoria de la herramienta cambia de dirección. AccTek CNC nos proporcionó una guía de configuración clara al recibir la máquina, lo que nos ayudó a iniciar la producción rápidamente. La hemos estado utilizando con regularidad y la máquina se ha mantenido precisa, estable y fácil de mantener con las revisiones diarias habituales.
Joel –
Utilizo esta fresadora principalmente para piezas de muebles a medida, paneles tallados y series de producción cortas. Su amplia área de trabajo nos proporciona espacio suficiente para proyectos de mayor envergadura, mientras que el cambiador automático de herramientas facilita enormemente la gestión de trabajos multiproceso. Podemos pasar del corte al taladrado y al grabado sin detener la máquina para cada cambio de herramienta. La función de 4 ejes también resulta útil para piezas curvas y tridimensionales. El controlador Syntec es intuitivo y nuestro equipo aprendió rápidamente sus funciones principales. El movimiento de la máquina es estable y las piezas terminadas han mantenido la misma calidad en cada lote. Esto ha hecho que nuestra producción a medida sea más eficiente y esté mejor organizada.
Warren –
Adquirimos la máquina para mejorar la automatización y reducir el tiempo de preparación en piezas complejas. El cambiador automático de herramientas ha sido una de las características más útiles, ya que permite que los programas multiherramienta se ejecuten con menos interrupciones. El sistema servo proporciona un movimiento suave y estamos satisfechos con la repetibilidad del posicionamiento tanto en el mecanizado plano como en el de 4 ejes. La amplia mesa de vacío resulta útil al trabajar con componentes de mayor tamaño, mientras que las ranuras en T nos brindan flexibilidad para la creación de fijaciones personalizadas. El husillo refrigerado por aire también ha simplificado el mantenimiento rutinario. Tras varios meses de uso regular, la máquina sigue funcionando de forma consistente y ha requerido muy pocos ajustes por parte de nuestro equipo de producción.
Philip –
Incorporamos la máquina porque nuestro equipo necesitaba más espacio de trabajo, cambio automático de herramientas y mayor capacidad para el mecanizado complejo. Se ha convertido en una pieza fundamental de nuestra producción diaria. Los trabajos que requieren varias herramientas ahora se realizan con menos paradas, lo que permite a los operarios centrarse en otras tareas. La función de 4 ejes también nos permite producir componentes curvos, rotativos y tridimensionales con mayor eficiencia. AccTek CNC nos ayudó con la configuración inicial y las dudas sobre el funcionamiento, y el soporte fue impecable. La máquina ha demostrado un movimiento estable, un posicionamiento fiable y un rendimiento constante del husillo. Para nuestro taller, ofrece un buen equilibrio entre automatización, flexibilidad, capacidad de trabajo y fiabilidad diaria.
Shane –
Antes de instalar esta máquina, dedicábamos demasiado tiempo a cambiar las herramientas manualmente durante los trabajos decorativos más detallados. La máquina ha agilizado enormemente este proceso. La utilizamos para grandes paneles tallados, diseños en relieve, componentes curvos y formas 3D complejas. El cambiador automático de herramientas funciona a la perfección y el sistema de 4 ejes nos ofrece más opciones para diseños personalizados. La máquina se mantiene estable durante programas largos y el rendimiento del husillo ha sido constante. Los operarios también encuentran el sistema de control Syntec fácil de manejar tras una formación básica. El mantenimiento ha sido sencillo, especialmente gracias a la lubricación automática. La fresadora nos ha ayudado a mejorar la eficiencia de la producción y a ampliar la gama de proyectos que podemos realizar.