| Modelo | AKM1530C1 | AKM1530C2 | AKM1530C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1500 3000 * * 250mm | ||
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | ||
| Marca Spindle | HQD | HSD | |
| Potencia del husillo | 9.0kW | ||
| Cambiador automático de herramientas | 8 unidades de cambiadores de herramientas lineales fijos | ||
| Sistema de control | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | ||
| Tipo de motor | Servomotor fácil Leadshine | Motor servo Delta de Taiwán | Servomotor japonés Yaskawa |
| Reductor | / | Shimpo japonés | |
| Inversor | Llenando | ||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | ||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | ||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | ||
La máquina ofrece una mayor área de trabajo para manipular piezas de mayor tamaño y trabajos con láminas metálicas. Este rango de procesamiento ampliado reduce la necesidad de reposicionar la pieza repetidamente, mejora la eficiencia del flujo de trabajo y brinda a los usuarios mayor flexibilidad al trabajar con mayores requerimientos de producción.
Los usuarios pueden elegir husillos HQD o HSD ATC, sistemas de control Mach3 o Syntec 60W-E, y motores Leadshine, Delta o Yaskawa. Esta flexibilidad facilita la adaptación del rendimiento de la máquina a las preferencias operativas, las necesidades de producción y el presupuesto de inversión.
El husillo ATC refrigerado por aire funciona con el cambiador de herramientas lineal fijo para realizar cambios automáticos de fresa durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce la intervención manual, minimiza las interrupciones de producción y mejora la eficiencia cuando se combinan varias operaciones de mecanizado en un mismo programa.
Las guías Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido y de baja fricción, mientras que las opciones de motor seleccionables ofrecen un posicionamiento preciso y un par estable. En conjunto, ayudan a reducir las vibraciones y los errores de posicionamiento, lo que permite un control suave de los ejes y una precisión de mecanizado constante en diferentes condiciones de funcionamiento.
La mesa de trabajo de vacío con ranuras en T combina una potente succión con flexibilidad de sujeción mecánica. Permite fijar rápidamente piezas planas de gran tamaño, mientras que las ranuras en T facilitan el uso de abrazaderas y fijaciones para piezas más pequeñas o irregulares, mejorando la versatilidad de configuración y la estabilidad de la pieza durante el mecanizado.
El sensor automático de herramientas simplifica la medición de la altura de la herramienta y la calibración del eje Z, mientras que el sistema automático de lubricación con aceite protege los componentes móviles críticos. Estas características reducen las tareas manuales repetitivas, minimizan los errores de configuración y contribuyen a un funcionamiento más fluido y fiable de la máquina a largo plazo.
Los husillos ATC refrigerados por aire HQD o HSD ofrecen un funcionamiento estable a alta velocidad y un cambio automático de herramientas fiable. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen los puntos de mantenimiento, a la vez que garantizan un rendimiento constante del husillo durante largos ciclos de mecanizado y la producción repetida con múltiples herramientas.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, baja fricción y un movimiento lineal suave a lo largo de los ejes de la máquina. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, la desviación de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable en toda el área de trabajo durante largos periodos de servicio.
Las opciones de motor Leadshine, Delta o Yaskawa ofrecen posicionamiento preciso, par estable y control fiable de los ejes. Los usuarios pueden seleccionar el nivel de rendimiento requerido, manteniendo una aceleración suave, un movimiento constante y un funcionamiento fiable ante cambios de velocidad, carga y condiciones de producción.
Las opciones de control Mach3 o Syntec 60W-E proporcionan un procesamiento de programas, una gestión de parámetros y una ejecución de trayectorias de herramientas fiables. El rendimiento estable del sistema ayuda a mantener una respuesta predecible de la máquina, reduce los errores operativos y garantiza resultados consistentes durante trabajos personalizados y producción repetitiva.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles y de transmisión críticos a intervalos regulares. Una lubricación constante ayuda a reducir la fricción, la acumulación de calor y el desgaste prematuro, lo que favorece un funcionamiento más suave y prolonga la vida útil de las piezas mecánicas importantes.
El cambiador de herramientas lineal fijo y el sensor automático de herramientas permiten un reemplazo repetible de la fresa y una referencia precisa del eje Z. Su funcionamiento sencillo reduce los errores de configuración manual, mejora la consistencia de la profundidad de corte y contribuye a mantener un rendimiento fiable durante el mecanizado continuo multiproceso.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM1530C
Trevor –
Necesitábamos fresadoras CNC que pudieran manejar diferentes tamaños de piezas y, al mismo tiempo, ofrecer flexibilidad en la configuración. Este modelo funcionó a la perfección, ya que pudimos elegir el control y la configuración del motor que mejor se adaptaban a nuestras necesidades. La mayoría de nuestros proyectos son de lotes pequeños, por lo que cambiamos de programa y de herramienta de corte con frecuencia. El cambiador automático de herramientas ha simplificado enormemente estas transiciones. También me gusta la combinación de mesa de vacío y ranura en T, ya que algunas piezas son grandes y planas, mientras que otras requieren sujeción mecánica. La máquina se mantiene estable durante programas largos y el posicionamiento ha sido preciso. Tras un uso regular, no hemos tenido problemas operativos importantes y se ha convertido en una parte fundamental de nuestra producción diaria.
Caleb –
Elegimos esta fresadora CNC porque necesitábamos una mayor área de trabajo para paneles de tamaño completo y queríamos reducir los cambios manuales de herramientas. Tras varios meses de producción regular, la máquina se ha mantenido estable y es fácil de manejar. El cambiador automático de herramientas funciona sin problemas cuando nuestros programas requieren taladrar, cortar y perfilar con diferentes herramientas. La mesa de vacío sujeta firmemente las láminas grandes, lo que agiliza la configuración para nuestros operarios. También estamos satisfechos con la consistencia del posicionamiento en toda el área de trabajo. El sensor automático de herramientas ahorra tiempo durante la configuración y el sistema de lubricación reduce el mantenimiento rutinario. En general, la máquina nos ha ayudado a mejorar el flujo de trabajo y a gestionar trabajos de mayor envergadura con mayor eficiencia.
Mason –
Nuestro taller fabrica gabinetes tanto en tamaños estándar como personalizados, por lo que la mayor área de trabajo fue una de las principales razones por las que elegimos esta máquina. Nos brinda suficiente espacio para paneles más grandes sin tener que reposicionarlos durante el mecanizado. El sistema automático de cambio de herramientas también es útil, ya que muchos programas de fabricación de gabinetes requieren varias fresas. El movimiento es suave y las piezas repetidas se han mantenido consistentes de un lote a otro. AccTek CNC proporcionó instrucciones útiles durante la instalación, y nuestros operarios se familiarizaron con el sistema de control con bastante rapidez. Seguimos realizando limpiezas e inspecciones periódicas, pero el mantenimiento diario es sencillo. La máquina ha sido confiable y ha reducido las paradas innecesarias durante la producción.
Ian –
Adquirimos esta fresadora principalmente porque nuestra máquina anterior era demasiado pequeña para varios de los proyectos de mayor envergadura que recibíamos. La nueva máquina nos proporciona más espacio de trabajo y nos permite completar numerosos trabajos sin tener que dividirlos en secciones más pequeñas. El cambiador automático de herramientas es otra gran mejora, ya que algunos diseños requieren grabado, mecanizado de cavidades y corte de contornos en el mismo programa. La máquina funciona con fluidez y los resultados finales han sido consistentes cuando se utilizan los parámetros correctos. El sensor de herramientas también facilita la configuración tras el cambio de fresas. AccTek CNC respondió a nuestras preguntas técnicas durante la puesta en marcha. En definitiva, la máquina ha aumentado nuestra capacidad sin complicar significativamente las operaciones diarias.
Wesley –
El objetivo principal de adquirir nuevos routers CNC era aumentar la productividad manteniendo la simplicidad operativa para nuestro equipo. Esta máquina ha cumplido con creces en ambos aspectos. Podemos procesar piezas de mayor tamaño, y el cambiador automático de herramientas reduce la necesidad de que el operario detenga el programa. La mesa de vacío proporciona una buena sujeción para láminas grandes, mientras que las ranuras en T nos ofrecen otra opción para piezas de formas irregulares. También hemos observado una buena repetibilidad durante la producción en serie. El sistema de lubricación automática resulta muy útil, ya que reduce el riesgo de olvidar la lubricación rutinaria durante los periodos de mayor actividad. Hasta el momento, el router ha demostrado ser fiable y ha gestionado nuestro programa de producción habitual sin problemas.
Cole –
Comparamos varias fresadoras CNC de gran formato antes de elegir esta máquina, y la configuración flexible fue un factor importante para nosotros. Buscábamos un cambio automático de herramientas, una mesa de trabajo más grande y un sistema de movimiento que se mantuviera estable durante trabajos prolongados. Tras su uso diario, estas características han funcionado según lo previsto. Los cambios de herramienta son fiables y la máquina mantiene un movimiento fluido en toda el área de trabajo. El sensor automático de herramientas también ha mejorado la consistencia de la configuración entre las diferentes fresas. Nuestros operarios necesitaron algo de formación al principio, pero ahora el flujo de trabajo diario es sencillo. El mantenimiento ha sido manejable y estamos satisfechos con la estabilidad, la repetibilidad y la eficiencia de producción generales de la máquina.