| Modelo | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eje A (Eje de giro) | ± 90 ° | |||
| Tipo de husillo | Husillo de 4 ejes con cambiador automático de herramientas refrigerado por aire | |||
| Marca Spindle | HQD / HSD | |||
| Potencia del husillo | 9.0kW | |||
| Cambiador automático de herramientas | Cambiadores de herramientas lineales fijos/de carrusel | |||
| Sistema de control | Syntec 60W-E | |||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | |||
| Tipo de motor | Servomotor Delta de Taiwán / Yaskawa de Japón | |||
| Reductor | Shimpo japonés (ejes X e Y); Nabtesco japonés (eje A) | |||
| Inversor | Llenando | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
La máquina combina una amplia área de trabajo con un avanzado sistema de movimiento de 4 ejes, lo que permite el procesamiento de superficies curvas, el mecanizado rotativo y el trabajo 3D complejo. Esta mayor capacidad mejora la flexibilidad de producción, reduce la necesidad de reposicionar la máquina repetidamente y permite la fabricación de componentes personalizados de mayor tamaño o con mayor nivel de detalle.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD o HSD funciona con un cambiador automático de herramientas para cambiar de herramienta rápidamente durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce el tiempo improductivo, minimiza la intervención manual, mejora la continuidad del flujo de trabajo y aumenta la productividad cuando se requieren varias herramientas.
Los servomotores Delta o Yaskawa ofrecen una respuesta rápida, un par estable y un posicionamiento preciso en bucle cerrado. Combinados con el controlador Syntec 60W-E, permiten una coordinación fluida de múltiples ejes, una repetibilidad fiable y una ejecución precisa de la trayectoria de la herramienta durante operaciones de mecanizado tanto estándar como complejas.
Las guías Hiwin y el reductor Shimpo proporcionan un movimiento suave y de baja fricción, con mínima holgura y vibración. Este preciso sistema de transmisión ayuda a mantener la exactitud del posicionamiento, mejorar la calidad de la superficie y garantizar un rendimiento estable durante el fresado continuo, el mecanizado rotativo y el mecanizado 3D complejo.
La mesa de trabajo de vacío con ranura en T combina una potente succión al vacío con una sujeción mecánica flexible, lo que permite a los operarios fijar eficazmente piezas planas, pequeñas, grandes o irregulares. Esto mejora la flexibilidad de configuración, reduce el movimiento de las piezas y admite una gama más amplia de requisitos de producción.
El husillo refrigerado por aire elimina la necesidad de un sistema de circulación de agua, mientras que la lubricación automática con aceite protege los componentes móviles críticos. Estas características simplifican el mantenimiento rutinario, reducen el desgaste mecánico y contribuyen a mantener un rendimiento estable y fiable de la máquina durante ciclos de producción prolongados.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD o HSD ofrece un rendimiento estable a alta velocidad durante ciclos repetidos de corte, grabado y perforación. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen la complejidad del mantenimiento, a la vez que permiten cambios automáticos de herramientas fiables y una calidad de mecanizado constante durante largos periodos de producción.
Las guías Hiwin proporcionan alta rigidez, un desplazamiento lineal suave y un movimiento de baja fricción en toda el área de trabajo de la máquina. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, las variaciones de posicionamiento y el desgaste mecánico, lo que garantiza una precisión estable y un movimiento fiable durante el funcionamiento continuo.
Los servomotores Delta o Yaskawa ofrecen una respuesta rápida, un posicionamiento preciso en bucle cerrado y un par motor estable bajo cargas variables. Esto ayuda a reducir los errores de movimiento, mantener trayectorias de herramienta repetibles y garantizar una coordinación multieje fiable tanto en el fresado estándar como en el mecanizado complejo de 4 ejes.
El reductor Shimpo proporciona una reducción de velocidad precisa y una transmisión de par eficiente con una mínima holgura. La transmisión estable ayuda a reducir las vibraciones, mejorar la consistencia del posicionamiento y mantener un rendimiento fiable del eje durante el mecanizado de superficies curvas, el procesamiento rotativo y las operaciones tridimensionales de precisión.
El cambiador automático de herramientas permite el cambio repetido de herramientas durante el mecanizado multiproceso con una mínima intervención manual. El posicionamiento uniforme de la herramienta y los ciclos de cambio estables ayudan a reducir las interrupciones de la producción, mejoran la continuidad del flujo de trabajo y garantizan un rendimiento fiable durante la producción automatizada continua.
El sistema automático de lubricación distribuye lubricante de forma regular a los componentes móviles críticos, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro. Una lubricación constante disminuye las necesidades de mantenimiento rutinario, protege las piezas de la transmisión y contribuye a mantener un movimiento suave y un rendimiento fiable de la máquina durante largos periodos de funcionamiento.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM1530C-4A
Emmett –
Utilizo principalmente esta fresadora CNC para componentes de muebles a medida, detalles tallados y series de producción cortas. Su amplia área de trabajo de 1530 mm resulta muy útil al trabajar con piezas de mayor tamaño, y el cambiador automático de herramientas facilita enormemente los procesos con múltiples pasos de mecanizado. Podemos realizar cortes, taladraduras, grabados y perfilados sin detener la máquina cada vez que se necesita una herramienta diferente. La función de 4 ejes también es útil para piezas curvas y tridimensionales. El controlador Syntec es intuitivo y nuestros operarios aprendieron rápidamente las funciones principales. El movimiento de la máquina es suave, el husillo funciona de forma consistente y las piezas terminadas suelen requerir muy poca corrección tras el mecanizado.
Sullivan –
Nuestro taller maneja una combinación de pedidos personalizados y producción repetitiva, por lo que buscábamos una máquina que pudiera cambiar herramientas automáticamente y, al mismo tiempo, procesar formas más complejas. Este modelo ha funcionado bien para ambos. La capacidad de 4 ejes nos brinda más opciones para trabajos rotativos y de superficies curvas, mientras que el cambiador de herramientas reduce las interrupciones durante los trabajos multiproceso. El husillo funciona de manera constante y los servomotores responden rápidamente cuando la trayectoria de la herramienta cambia de dirección. También nos gusta el sistema de lubricación automática porque simplifica el mantenimiento rutinario. AccTek CNC nos proporcionó información útil para la configuración cuando llegó la máquina. Después de un uso regular, la fresadora se ha mantenido precisa, estable y fácil de operar para nuestro equipo.
Roland –
Adquirimos la máquina para aumentar la automatización y mejorar la consistencia en trabajos más complejos. El cambiador automático de herramientas ha reducido la intervención del operario entre las distintas etapas de mecanizado, lo que ha optimizado nuestro flujo de trabajo. El sistema servo proporciona un movimiento suave y estamos satisfechos con la repetibilidad tanto en trabajos planos como en trabajos de 4 ejes. La capacidad de rotación resulta especialmente útil para la producción de componentes con formas especiales que antes requerían ajustes adicionales. La mesa de vacío con ranura en T también nos ofrece una gran flexibilidad para diferentes fijaciones. El mantenimiento ha sido sencillo, sobre todo gracias a la lubricación automática y al husillo refrigerado por aire. Hasta el momento, la máquina ha demostrado ser fiable durante la producción habitual.
Everett –
Seleccionamos esta máquina porque necesitábamos una mayor área de trabajo, cambio automático de herramientas y más flexibilidad para piezas de mobiliario complejas. El sistema ATC nos ha ahorrado mucho tiempo en trabajos que requieren varias herramientas en un mismo programa. También utilizamos la función de 4 ejes para piezas curvas, componentes decorativos y trabajos 3D detallados. La máquina funciona sin problemas y el posicionamiento se ha mantenido constante durante largos ciclos de producción. Nuestros operarios encontraron el sistema de control Syntec fácil de aprender tras una formación básica. La mesa de vacío también sujeta con seguridad piezas de gran tamaño. En definitiva, la máquina nos ha ayudado a reducir el trabajo manual y a mejorar la eficiencia de la producción diaria.
Desmond –
Antes de instalar esta fresadora, teníamos que dedicar mucho tiempo a cambiar las herramientas manualmente al producir piezas decorativas con gran detalle. La máquina ha simplificado enormemente este proceso. El cambiador automático de herramientas funciona a la perfección y la función de 4 ejes nos permite producir internamente componentes curvos, diseños en relieve y formas 3D más complejas. La máquina se mantiene estable durante programas de grabado prolongados y el rendimiento del husillo ha sido constante. También valoramos la mayor área de trabajo, ya que nos brinda más espacio para proyectos de mayor envergadura. El sistema de control es fácil de entender y el mantenimiento rutinario no ha sido complicado. Ha mejorado tanto nuestra velocidad de producción como nuestra flexibilidad.
Pierce –
Incorporamos la máquina porque buscábamos una que pudiera manejar piezas de mayor tamaño, cambios automáticos de herramientas y trabajos avanzados de 4 ejes. Se ha convertido en una pieza clave de nuestra área de producción. Los programas multiherramienta se ejecutan con menos interrupciones, y los operarios pueden centrarse en otras tareas en lugar de cambiar las fresas manualmente. La máquina también maneja con eficacia componentes curvos y rotativos, lo que ha ampliado la gama de productos que podemos fabricar. AccTek CNC nos ayudó con la configuración inicial y los ajustes de funcionamiento, y el soporte fue impecable. Tras meses de uso regular, la fresadora sigue ofreciendo un movimiento estable, un posicionamiento fiable y resultados consistentes en diferentes trabajos.