| Modelo | AKM1325C1 | AKM1325C2 | AKM1325C3 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 250mm | ||
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | ||
| Marca Spindle | HQD | HSD | |
| Potencia del husillo | 9.0kW | ||
| Cambiador automático de herramientas | 8 unidades de cambiadores de herramientas lineales fijos | ||
| Sistema de control | Mach3 | Syntec 60W-E | |
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | ||
| Tipo de motor | Servomotor fácil Leadshine | Motor servo Delta de Taiwán | Servomotor japonés Yaskawa |
| Reductor | / | Shimpo japonés | |
| Inversor | Llenando | ||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | ||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | ||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | ||
La máquina permite a los usuarios elegir husillos HQD o HSD, sistemas de control Mach3 o Syntec, y motores Leadshine, Delta o Yaskawa. Esta flexibilidad facilita la adaptación del rendimiento de la máquina, las preferencias operativas y el presupuesto a los requisitos específicos de producción.
El husillo ATC refrigerado por aire, junto con el cambiador de herramientas lineal fijo, permite realizar cambios automáticos de fresa durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce la intervención manual, disminuye el tiempo de inactividad y mejora la productividad al combinar operaciones de corte, grabado, taladrado, perfilado y otras.
Las guías Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido y de baja fricción, mientras que las opciones de motor disponibles ofrecen un posicionamiento preciso y un par estable. En conjunto, ayudan a reducir las vibraciones y los errores de posicionamiento, lo que garantiza una precisión de mecanizado constante y un funcionamiento fluido a diferentes velocidades y cargas de trabajo.
La mesa de trabajo de vacío con ranuras en T combina una rápida succión al vacío con una sujeción mecánica flexible. Las piezas planas de gran tamaño se pueden fijar rápidamente, mientras que las ranuras en T permiten el uso de abrazaderas y fijaciones para piezas más pequeñas o irregulares, lo que mejora la flexibilidad de configuración y la estabilidad de la pieza durante el mecanizado.
El sensor automático de herramientas simplifica la medición de la altura de la herramienta y la calibración del eje Z, mientras que el sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles clave. Estas características reducen las tareas manuales repetitivas, minimizan los errores de configuración y contribuyen a un funcionamiento más fluido de la máquina a largo plazo.
Gracias al cambio automático de herramientas, las opciones de control configurables, los componentes de movimiento estables y la sujeción flexible de las piezas, la máquina permite el mecanizado continuo en múltiples etapas con menos interrupciones. Esto contribuye a mejorar la eficiencia del flujo de trabajo, mantener una producción constante y adaptarse tanto a la producción personalizada como a la repetitiva.
Los husillos ATC refrigerados por aire HQD o HSD ofrecen un funcionamiento estable a alta velocidad y un cambio automático de herramientas fiable. Su robusta construcción y su diseño de refrigeración simplificado reducen los puntos de mantenimiento, a la vez que garantizan un rendimiento de mecanizado constante durante ciclos de producción prolongados y repetitivos.
Las guías Hiwin proporcionan un movimiento lineal rígido, de baja fricción y suave a lo largo de los ejes de la máquina. Su construcción robusta ayuda a reducir las vibraciones, la desviación de posicionamiento y el desgaste mecánico a largo plazo, lo que garantiza una precisión estable y un movimiento fiable durante las operaciones continuas de fresado CNC.
Las opciones de motor Leadshine, Delta o Yaskawa ofrecen un posicionamiento preciso, un par estable y un control fiable de los ejes. Los usuarios pueden seleccionar el nivel de rendimiento adecuado, manteniendo una aceleración suave, un movimiento constante y un funcionamiento fiable ante variaciones en la velocidad y la carga de trabajo.
Las opciones de control Mach3 o Syntec 60W-E ofrecen una ejecución fiable de la trayectoria de la herramienta, gestión de parámetros y coordinación de la máquina. El rendimiento estable del control ayuda a reducir los errores operativos y garantiza resultados de mecanizado predecibles en trabajos personalizados, programas complejos y producción repetitiva.
El sistema automático de lubricación distribuye el lubricante a los componentes móviles y de transmisión clave a intervalos regulares. Una lubricación constante ayuda a reducir la fricción, la acumulación de calor y el desgaste prematuro, lo que favorece un funcionamiento mecánico más suave y prolonga la vida útil de los componentes críticos.
El cambiador de herramientas lineal fijo y el sensor automático de herramientas permiten un reemplazo repetible de la fresa y una referencia precisa del eje Z. Su funcionamiento sencillo reduce los errores de configuración manual, mejora la consistencia de la profundidad de corte y contribuye a mantener un rendimiento fiable en el mecanizado con múltiples herramientas durante largos periodos de producción.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM1325C
Connor –
Elegimos esta fresadora CNC porque buscábamos un cambio automático de herramientas sin tener que recurrir a un sistema de producción mucho más complejo. La máquina se ha integrado fácilmente en nuestro taller y el portaherramientas fijo funciona a la perfección con las herramientas que usamos con más frecuencia. Nos dedicamos principalmente a la fabricación de paneles para muebles y piezas a medida, por lo que poder combinar corte, taladrado y perfilado en un solo programa nos ahorra tiempo. La mesa de vacío sujeta las láminas con seguridad, mientras que las ranuras en T son útiles para piezas más pequeñas. La máquina funciona sin problemas incluso en trabajos largos, y el sensor automático de herramientas facilita una configuración más consistente. En definitiva, ha reducido el trabajo manual y mejorado nuestro flujo de producción diario.
Gabriel –
Utilizamos la máquina para diversos proyectos de letreros y exhibidores personalizados, y su flexibilidad nos ha resultado muy útil. Algunos trabajos solo requieren un corte sencillo, mientras que otros implican grabado, mecanizado de cavidades y varios cambios de herramienta. El cambiador automático de herramientas facilita enormemente la gestión de los trabajos más complejos. La máquina se siente estable incluso a altas velocidades, y las piezas terminadas han mantenido la misma calidad en cada lote. También valoro la mesa de vacío con ranura en T, ya que nos permite alternar entre sujeción por vacío y abrazaderas mecánicas según el trabajo. Los controles fueron fáciles de aprender para nuestros operarios. En definitiva, nos ha brindado mayor flexibilidad sin complicar demasiado el funcionamiento diario.
Benjamín –
Nuestro router anterior requería cambios manuales de fresa, lo que ralentizaba la producción cuando un programa de fabricación de gabinetes utilizaba varias herramientas. La máquina ha solucionado ese problema. Podemos configurar el trabajo, cargar las herramientas necesarias y dejar que la máquina complete la mayoría de las operaciones sin detenerse. El movimiento es estable y estamos satisfechos con la repetibilidad entre las piezas. El sistema de control también es sencillo después de una capacitación básica. AccTek CNC nos proporcionó información útil durante la instalación y nos ayudó a resolver nuestras dudas sobre la configuración. También me gusta el sistema de lubricación automática porque reduce una tarea de mantenimiento diaria. La máquina ha sido fiable y práctica para nuestro programa de producción habitual.
Noé –
Necesitábamos fresadoras CNC que pudieran configurarse según nuestras necesidades de producción, en lugar de obligarnos a una configuración fija. La máquina nos ofreció varias opciones para el husillo, el sistema de control y los motores, lo que facilitó la decisión. Tras la instalación, la máquina ha funcionado de forma consistente tanto en trabajos personalizados cortos como en series de producción más largas. Los cambios de herramienta son rápidos y el sensor de herramientas nos ayuda a evitar errores al configurar el eje Z. La mesa de trabajo también nos proporciona suficiente flexibilidad para diferentes tamaños de piezas. Seguimos realizando limpiezas e inspecciones periódicas, pero el mantenimiento es sencillo. Hasta ahora, la fresadora ha ofrecido una precisión estable y nos ha ayudado a reducir las paradas innecesarias durante el mecanizado de varios pasos.
Patrick –
Adquirimos la máquina tras comparar varias fresadoras CNC para nuestro taller. Necesitábamos una máquina capaz de gestionar tanto pedidos personalizados como producción repetitiva sin requerir demasiada atención del operario. La máquina ha cumplido con creces estas necesidades. El cambio automático de herramientas funciona de forma fiable y la mesa de vacío facilita y agiliza la preparación de las planchas. Para piezas pequeñas, utilizamos las ranuras en T y las abrazaderas. La máquina funciona sin problemas durante programas largos y la profundidad de corte se mantiene constante tras los cambios de herramienta. AccTek CNC también nos ayudó a comprender los ajustes principales durante la configuración inicial. Aún requiere un mantenimiento rutinario, pero es manejable. En definitiva, la fresadora ha sido una valiosa incorporación a nuestra línea de producción.
Julian –
Lo que buscábamos en las nuevas fresadoras CNC era un mejor equilibrio entre automatización y flexibilidad. Esta máquina ha funcionado bien porque podemos elegir diferentes configuraciones manteniendo la sencillez de su funcionamiento básico. El cambiador automático de herramientas ha reducido el tiempo que los operarios dedican a detener la máquina y cambiar las fresas manualmente. También hemos obtenido buenos resultados con trabajos repetitivos, ya que el movimiento es fluido y el posicionamiento constante. El sensor automático de herramientas resulta útil al cambiar entre diferentes herramientas, y el sistema de lubricación facilita el mantenimiento rutinario. Tras un uso regular, la máquina ha demostrado ser fiable y ha hecho que nuestro proceso de producción sea más organizado y eficiente.