| Modelo | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| Eje A (Eje de giro) | ± 90 ° | |||
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | |||
| Marca Spindle | HQD | |||
| Potencia del husillo | 6.0kW | |||
| Sistema de control | DSP HC204 | |||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | |||
| Tipo de motor | Servomotor Leadshine Easy (ejes XYZ); Servomotor Yaskawa (eje A) | |||
| Reductor | marcas chinas | |||
| Inversor | Delta | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
El eje A adicional permite a la máquina realizar mecanizado de superficies curvas, mecanizado rotativo y trabajos 3D complejos, más allá del fresado plano convencional. Esto mejora la flexibilidad de producción, reduce el reposicionamiento manual repetitivo y admite geometrías de piezas más detalladas y tridimensionales.
El husillo refrigerado por aire HQD proporciona un funcionamiento fiable a alta velocidad para tareas de corte, grabado y fresado. Su diseño de refrigeración por aire elimina la necesidad de un sistema de circulación de agua, lo que simplifica el mantenimiento y garantiza un rendimiento constante del husillo durante ciclos de mecanizado largos y exigentes.
Los motores Leadshine en los ejes X, Y y Z trabajan junto con un motor Yaskawa en el eje A para proporcionar un movimiento coordinado, un par estable y un posicionamiento preciso. Esta configuración permite trayectorias de herramienta suaves y resultados consistentes durante el mecanizado complejo de 4 ejes.
Las guías Hiwin y el reductor de alto par contribuyen a un movimiento suave, una vibración reducida y una mayor estabilidad de posicionamiento. Su construcción robusta garantiza un rendimiento de transmisión fiable, una mayor consistencia en el mecanizado y un funcionamiento seguro durante la producción CNC repetida o continua.
La mesa de trabajo de vacío con ranura en T combina una potente succión al vacío con opciones de sujeción mecánica, lo que permite a los operarios fijar con mayor eficacia piezas planas, pequeñas o irregulares. Esto mejora la flexibilidad de configuración, reduce el movimiento de la pieza y admite una gama más amplia de requisitos de mecanizado.
El sistema de control DSP simplifica la carga de programas, el ajuste de parámetros y el funcionamiento de la máquina sin necesidad de conexión constante al ordenador. Combinado con la lubricación automática de aceite y un inversor Fuling, contribuye a reducir el mantenimiento rutinario, mejorar la comodidad de operación y garantizar una producción fiable a largo plazo.
Las guías Hiwin proporcionan alta rigidez, movimiento lineal suave y baja fricción durante ciclos de mecanizado repetidos. Su construcción robusta ayuda a reducir la vibración, el desgaste mecánico y la variación de posicionamiento, lo que garantiza una precisión estable y un rendimiento fiable de la máquina durante largos periodos de producción continua.
Los motores Leadshine impulsan los ejes X, Y y Z, mientras que un motor Yaskawa controla el eje A para un movimiento rotatorio preciso. La entrega de par estable y el control coordinado ayudan a mantener un posicionamiento preciso y un rendimiento constante durante las exigentes operaciones de mecanizado de 4 ejes.
El husillo refrigerado por aire HQD ofrece un rendimiento fiable a alta velocidad para ciclos de mecanizado prolongados. Su diseño de refrigeración por aire elimina bombas, depósitos y líneas de circulación de agua, lo que reduce la complejidad del mantenimiento y ayuda a mantener temperaturas estables en el husillo, una potencia constante y una calidad de mecanizado fiable.
El reductor de alto par aumenta el par útil a la vez que proporciona un movimiento del eje más suave y controlado. La transmisión estable ayuda a reducir las vibraciones y las inconsistencias de posicionamiento, lo que permite un mecanizado preciso de superficies curvas, rotativo y 3D, contribuyendo a un rendimiento mecánico fiable a largo plazo.
El inversor Fuling proporciona un ajuste preciso y estable de la velocidad del husillo en diversas condiciones de mecanizado. El control de frecuencia suave ayuda a reducir el estrés mecánico innecesario, mantiene un funcionamiento constante del husillo y garantiza un rendimiento fiable de corte y grabado durante ciclos de producción repetidos o prolongados.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante regularmente a los componentes móviles críticos, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste prematuro. La lubricación automatizada disminuye las necesidades de mantenimiento rutinario, mejora la fiabilidad de la transmisión y contribuye a mantener un movimiento suave y un rendimiento estable durante largos periodos de funcionamiento.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM1325-4A
Bennett –
Compramos esta fresadora CNC porque queríamos incorporar más trabajos de mecanizado curvo y rotatorio sin tener que adquirir una máquina mucho más compleja. La función de 4 ejes ha sido especialmente útil para patas de muebles, columnas decorativas y componentes tallados. El movimiento es suave y la máquina ha mantenido una buena precisión incluso en trabajos prolongados. El controlador DSP es lo suficientemente sencillo como para que nuestros operarios lo aprendan rápidamente, lo que redujo el tiempo de formación. También nos gusta la mesa de vacío porque sujeta con seguridad piezas planas de gran tamaño, mientras que las ranuras en T nos ofrecen más opciones para fijaciones especiales. Tras un uso regular, la máquina ha demostrado ser fiable y nos ha ayudado a emprender más proyectos personalizados.
Harrison –
Nuestro principal objetivo era reducir la cantidad de reposicionamiento manual necesario para piezas complejas. La máquina nos ha ayudado a lograrlo. Utilizamos el eje rotatorio para componentes con formas especiales y tallado de precisión, y la máquina sigue las trayectorias de la herramienta con precisión. El husillo funciona sin problemas, incluso durante ciclos de producción prolongados, y las guías proporcionan a la máquina una sensación de solidez y estabilidad. El sistema de lubricación automática también resulta útil, ya que los operarios no necesitan dedicar tanto tiempo al mantenimiento diario. AccTek CNC nos proporcionó instrucciones claras durante la instalación y respondió a nuestras preguntas sobre la configuración. En definitiva, la máquina ha mejorado la flexibilidad de producción y ha facilitado la gestión de trabajos complejos.
Preston –
Dirijo un pequeño taller de carpintería a medida, así que necesitaba una fresadora que pudiera manejar tanto trabajos planos convencionales como proyectos 3D más complejos. Esta máquina ha resultado ideal para ese tipo de producción. La usamos para tallar, perfilar, trabajar con fresas rotativas y piezas curvas, según el proyecto. El sistema de control DSP es sencillo y la carga de archivos es rápida. También valoro el husillo refrigerado por aire, ya que no hay que revisar el sistema de agua a diario. La máquina se siente estable durante el funcionamiento y las piezas terminadas generalmente requieren muy poca corrección. Nos ha brindado más opciones sin complicar demasiado el trabajo diario.
Spencer –
Utilizamos este router principalmente para prototipos, componentes personalizados y series de producción cortas. Su capacidad de 4 ejes nos brinda mayor libertad al probar nuevos diseños, ya que podemos mecanizar superficies curvas y piezas giratorias sin necesidad de configurar varias máquinas diferentes. El posicionamiento ha sido consistente y el eje A responde bien al ejecutar trayectorias de herramienta más detalladas. La mesa de vacío con ranura en T es otra ventaja, ya que alternamos frecuentemente entre piezas planas y fijaciones especiales. El mantenimiento ha sido sencillo, especialmente gracias a la lubricación automática y al husillo refrigerado por aire. La máquina ha funcionado bien para nuestra carga de trabajo mixta y ha contribuido a reducir el tiempo entre los cambios de diseño y la obtención de prototipos terminados.
Subvención –
Seleccionamos esta máquina porque buscábamos una que pudiera realizar el fresado estándar y, a la vez, ofrecer mayor capacidad para formas complejas. La combinación ha dado excelentes resultados. Nuestro equipo la utiliza para cortar, grabar, fabricar componentes curvos y realizar trabajos rotativos, y hemos obtenido resultados consistentes en diferentes ciclos de producción. Los motores Leadshine proporcionan un movimiento suave en los ejes principales, mientras que el eje A, accionado por Yaskawa, responde con precisión durante el trabajo rotativo. AccTek CNC también nos brindó un valioso soporte durante la configuración inicial de la máquina. Tras meses de funcionamiento regular, el mantenimiento ha sido sencillo y la fresadora continúa funcionando de manera fiable tanto en pedidos personalizados como en trabajos de producción repetitivos.
Mitchell –
Antes de incorporar esta fresadora, teníamos que subcontratar muchos de nuestros componentes tallados y rotativos más complejos. Al realizar ese trabajo internamente, la planificación se ha simplificado enormemente. La máquina maneja diseños 3D detallados, superficies curvas y trabajos de fresado estándar sin necesidad de grandes cambios en nuestro flujo de trabajo. Estamos satisfechos con el suave movimiento de los ejes y la estabilidad del husillo durante trabajos prolongados. El controlador DSP también es fácil de usar para diferentes operarios, lo cual es importante en nuestro taller. La sujeción de las piezas es flexible y el sistema de lubricación automática reduce el mantenimiento rutinario. Para nuestras necesidades de producción, la máquina ha resultado práctica, fiable y fácil de integrar.