| Modelo | AKM1325C2 | AKM1530C2 | AKM2030C2 | AKM2040C2 |
|---|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 1300 2500 * * 250mm | 1500 3000 * * 250mm | 2000 3000 * * 250mm | 2000 4000 * * 250mm |
| Tipo de husillo | Husillo ATC refrigerado por aire | |||
| Marca Spindle | HQD | |||
| Potencia del husillo | 9.0kW | |||
| Cambiador automático de herramientas | 8 unidades de cambiadores de herramientas lineales fijos | |||
| Sistema de control | Syntec 60W-E | |||
| Carril de guía | Taiwán HIWIN | |||
| Tipo de motor | Motor servo Delta de Taiwán | |||
| Reductor | Shimpo japonés | |||
| Inversor | Llenando | |||
| Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de vacío con ranura en T | |||
| Alimentación eléctrica | 380V±10V, 50/60HZ, 3 fases | |||
| Temperatura de Funcionamiento | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Humedad de trabajo | 30%-75% (Sin agua condensada) | |||
El husillo ATC refrigerado por aire HQD funciona con el cambiador de herramientas lineal fijo para cambiar las fresas automáticamente durante el mecanizado multiproceso. Esto reduce la intervención manual, acorta el tiempo de cambio de herramienta y mejora la productividad cuando se combinan operaciones de corte, grabado, taladrado, perfilado y otras.
El sistema de control Syntec 60W-E ofrece un procesamiento rápido de programas, una ejecución precisa de la trayectoria de la herramienta y una coordinación multieje fiable. Su interfaz intuitiva simplifica la configuración de parámetros, la gestión de programas y la supervisión del mecanizado, lo que ayuda a los operarios a mantener un flujo de trabajo eficiente y un rendimiento constante durante tareas de fresado CNC complejas.
Los servomotores Delta ofrecen una respuesta rápida, un posicionamiento preciso y un par estable en diferentes velocidades de operación y cargas de mecanizado. La retroalimentación de circuito cerrado ayuda a reducir los errores de posicionamiento y mejora la repetibilidad, lo que garantiza un movimiento suave de los ejes, un mecanizado preciso y un rendimiento fiable durante la producción continua.
Las guías Hiwin proporcionan alta rigidez, baja fricción y un movimiento lineal estable en todos los ejes de la máquina. Su diseño de precisión ayuda a reducir las vibraciones y la desviación de posicionamiento, lo que garantiza una precisión de mecanizado constante, un movimiento suave y un funcionamiento fiable a largo plazo a diferentes velocidades de corte.
La mesa de trabajo con vacío y ranuras en T combina una potente succión con un sistema de sujeción mecánica flexible. Las piezas planas se pueden posicionar rápidamente mediante la sujeción por vacío, mientras que las ranuras en T permiten el uso de abrazaderas y fijaciones para piezas más pequeñas o irregulares, lo que mejora la versatilidad de configuración, la estabilidad y la eficiencia del mecanizado.
El sensor automático de herramientas simplifica la medición de la altura de la herramienta y la referencia precisa del eje Z, mientras que el sistema automático de lubricación con aceite protege los componentes móviles clave. En conjunto, estas características reducen la configuración manual, la carga de trabajo de mantenimiento y el desgaste de los componentes, al tiempo que garantizan un funcionamiento fiable a largo plazo.
Las guías Hiwin ofrecen alta rigidez, movimiento suave y baja fricción en todos los ejes de la máquina. Su construcción robusta resiste el desgaste bajo cargas de trabajo repetidas, lo que garantiza una estabilidad de posicionamiento a largo plazo, reduce las vibraciones y proporciona una precisión de mecanizado constante durante la producción continua.
Los servomotores Delta utilizan un sistema de retroalimentación de bucle cerrado para mantener un posicionamiento preciso y un movimiento estable ante cambios de velocidad y carga. Su control sensible ayuda a reducir las desviaciones de posicionamiento, mejora la repetibilidad y garantiza un rendimiento fiable de los ejes tanto en procesos de mecanizado de precisión como en ciclos de producción más largos.
El sistema de control Syntec 60W-E proporciona un procesamiento de programas, una coordinación de movimientos y una ejecución de trayectorias de herramientas fiables. Su arquitectura de control estable ayuda a mantener una respuesta constante de la máquina durante trabajos complejos, reduciendo las interrupciones operativas y garantizando un rendimiento de mecanizado predecible en ciclos de producción repetidos.
El husillo ATC refrigerado por aire HQD está diseñado para un funcionamiento estable a alta velocidad, eliminando la necesidad de un circuito de refrigeración por agua independiente. Esto simplifica el sistema de refrigeración, reduce los puntos de mantenimiento y garantiza un rendimiento fiable del husillo durante el mecanizado multiproceso prolongado.
El sistema automático de lubricación suministra lubricante a los componentes móviles clave a intervalos programados. Una lubricación constante ayuda a reducir la fricción, la acumulación de calor y el desgaste prematuro, lo que permite que los componentes de la transmisión funcionen sin problemas y contribuye a prolongar su vida útil.
El sensor de herramientas integrado y el cambiador de herramientas lineal fijo ayudan a mantener una precisión de configuración fiable durante el mecanizado con múltiples herramientas. La detección automática de altura reduce los errores manuales, mientras que la sencilla estructura del portaherramientas permite cambios de herramienta repetibles y un funcionamiento más uniforme durante largos periodos de producción.
Nuestros routers CNC están diseñados para ofrecer resultados precisos en corte, grabado, perforación y tallado. Gracias a sus sistemas de movimiento estables y un control fiable, nuestras máquinas ayudan a reducir errores, mejorar la velocidad de procesamiento y mantener una calidad constante tanto en la producción personalizada como en la de lotes.
Nuestros routers CNC utilizan robustos bastidores, guías de alta calidad y componentes de transmisión fiables para garantizar un funcionamiento prolongado. Su sólida estructura reduce las vibraciones, mejora la estabilidad del corte y mantiene el rendimiento óptimo de la máquina durante la producción continua y a alta velocidad.
Nuestros routers CNC están equipados con sistemas de control intuitivos que facilitan su uso tanto para principiantes como para usuarios experimentados. Las máquinas ofrecen un control preciso de la trayectoria de la herramienta, movimiento estable, configuración de parámetros sencilla y compatibilidad con el software de diseño y CAM más utilizado.
Ofrecemos configuraciones flexibles de fresadoras CNC según los diferentes materiales, tamaños de trabajo, espesores de corte y necesidades de producción. Los clientes pueden elegir la potencia del husillo, el tipo de mesa, el dispositivo rotatorio, el cambiador automático de herramientas, la unidad de perforación, el sistema de extracción de polvo y otros accesorios opcionales que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestras fresadoras CNC se pueden utilizar en la fabricación de muebles, letreros publicitarios, carpintería, procesamiento de acrílico, modelado de espuma, artesanía, decoración, embalaje y desarrollo de productos. Una sola máquina puede realizar múltiples tareas de procesamiento, lo que permite a los clientes ampliar sus posibilidades de producción y aceptar más pedidos.
Nuestra empresa ofrece asistencia profesional antes y después de la compra, incluyendo la selección de la máquina, asesoramiento sobre la configuración, guía de instalación, capacitación operativa y resolución de problemas. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a utilizar la máquina correctamente, optimizar los parámetros de procesamiento y reducir los tiempos de inactividad innecesarios.
Nos centramos en el uso a largo plazo por parte del cliente, no solo en la entrega de la máquina. Nuestra empresa ofrece soporte de repuestos, asesoramiento sobre mantenimiento, asistencia remota y soluciones prácticas cuando surgen problemas, ayudando a los clientes a mantener sus fresadoras CNC funcionando de manera fluida y eficiente.
Elegir nuestra máquina significa invertir en una fresadora CNC que equilibra rendimiento, durabilidad y precio. Nuestras máquinas ayudan a reducir los costos laborales, optimizar el uso de materiales, aumentar la consistencia de la producción y respaldar un crecimiento empresarial estable para talleres y fábricas.
6 comentarios de la Enrutador CNC AKM-C2
Ryan –
Nuestro taller se dedica a la fabricación de letreros personalizados, letras, paneles de exhibición y productos decorativos, por lo que necesitábamos una fresadora que pudiera alternar entre diferentes trabajos con poco tiempo de configuración. Esta máquina ha funcionado a la perfección. El cambiador automático de herramientas es especialmente útil cuando un diseño requiere varias fresas. Los servomotores Delta proporcionan un movimiento suave y los resultados de corte han sido consistentes en trabajos repetidos. También me gusta el sensor de herramientas porque agiliza el ajuste de la altura de la herramienta y reduce los errores. AccTek CNC nos brindó una valiosa orientación durante la instalación y las pruebas iniciales. Tras el uso diario, la máquina se ha mantenido estable y hemos podido completar más trabajos sin aumentar el número de operarios.
Liam –
Llevamos varios meses utilizando esta fresadora CNC, principalmente para piezas de armarios y componentes de muebles a medida. La mayor mejora para nosotros es el cambio automático de herramientas. Muchos de nuestros trabajos requieren taladrado, corte y perfilado, por lo que poder completar estos pasos sin detener la máquina ahorra mucho tiempo. El controlador Syntec también es fácil de usar una vez que los operarios se familiarizan con él. El movimiento es suave y hemos observado una buena repetibilidad entre piezas. La mesa de vacío sujeta bien las láminas grandes y el sistema de lubricación automática reduce el mantenimiento diario. En general, la máquina ha sido fiable y nos ha ayudado a mejorar la eficiencia de la producción.
Samuel –
Actualizamos a esta fresadora CNC porque nuestra máquina anterior requería demasiado trabajo manual durante la producción de gabinetes en múltiples etapas. La diferencia ha sido notable. Los cambios de herramienta son automáticos, por lo que los operarios no necesitan detener el programa cada vez que se requiere una fresa diferente. El sistema de control Syntec responde rápidamente y la gestión del programa es sencilla. El posicionamiento es suficientemente preciso para nuestros requisitos de producción habituales y la máquina mantiene una buena consistencia durante ciclos de corte prolongados. La mesa de vacío con ranura en T también es práctica, ya que podemos usar sujeción por vacío para paneles grandes y abrazaderas para piezas más pequeñas. El mantenimiento ha sido sencillo hasta ahora. Para nuestras necesidades de producción, la fresadora ofrece un buen equilibrio entre automatización, precisión y fiabilidad.
Víctor –
Necesitaba fresadoras CNC que pudieran manejar tanto trabajos personalizados únicos como pedidos de producción regulares. Este modelo ha sido ideal porque es flexible sin ser excesivamente complejo. El cambiador automático de herramientas facilita mucho los trabajos multiproceso, especialmente cuando necesitamos combinar grabado, perforación y corte de contorno. La máquina se mueve con suavidad y el sistema de servomotores Delta nos proporciona un posicionamiento constante. También valoro el sistema de lubricación automática, ya que ayuda a reducir la posibilidad de que se omita el mantenimiento durante los períodos de mayor actividad. El sistema de control requirió un poco de práctica, pero nuestros operarios lo aprendieron rápidamente. Hasta ahora, la fresadora ha sido fiable y nos ha ayudado a reducir el tiempo de preparación entre diferentes tipos de trabajos.
Kevin –
Nuestra principal preocupación al adquirir nuevas fresadoras CNC era la estabilidad a largo plazo, ya que la máquina estaría en funcionamiento durante muchas horas al día. La máquina ha demostrado un excelente rendimiento en este aspecto. El husillo gira con suavidad, las guías son robustas y los servomotores responden con rapidez a los cambios de dirección. Hemos realizado tanto trabajos detallados como series de producción más largas sin mayores problemas. El cambiador automático de herramientas también funciona de forma consistente y ahorra tiempo cuando se requieren varias fresas en un mismo programa. AccTek CNC respondió a nuestras preguntas durante la configuración y nos ayudó a comprender los principales procedimientos operativos. Tras un uso regular, la máquina sigue ofreciendo resultados predecibles, lo cual es fundamental para mantener nuestro programa de producción bajo control.
Aaron –
Elegimos este router porque necesitábamos mayor repetibilidad y menor intervención del operario en la producción diaria. Tras su uso regular, el cambio automático de herramientas y la detección de altura de la herramienta han marcado la mayor diferencia. Los operarios pueden preparar el programa y permitir que la máquina complete varios pasos de mecanizado con menos interrupciones. El controlador Syntec es estable y la máquina sigue las trayectorias de la herramienta con fluidez. También estamos satisfechos con la mesa de trabajo, ya que nos ofrece opciones de sujeción por vacío y sujeción mecánica. La máquina aún requiere limpieza e inspección periódicas, pero el mantenimiento rutinario es manejable. Para un taller que realiza diferentes trabajos a diario, proporciona una automatización útil sin complicar innecesariamente la operación.