| Modèle | AKS7090 | AKS9015 | AKS1325 |
|---|---|---|---|
| Zone de travail | 700*900*300mm | 900*1500*300mm | 1300*2500*300mm |
| Type de broche | Broche refroidie à l'eau | ||
| Marque Spindle | HQD | ||
| Puissance de la broche | 5.5 kW | ||
| Système de contrôle | Système Mach3 | ||
| Rail de guidage | Taiwan HIWIN | ||
| Type de moteur | MOTORISATIONS PAS À PAS | ||
| Onduleur | Fuling | ||
| Type de pilote | Conducteur de Leadshine | ||
| Type de table de travail | Table de travail à rainures en T avec réservoir d'eau | ||
| Alimentation | 220/380V/50/60Hz | ||
| Température de fonctionnement | 0 ℃ ~ 45 ℃ | ||
| Humidité de travail | 30 % à 75 % (sans eau condensée) | ||
Cette machine combine une broche refroidie par eau, des composants de mouvement fiables et une commande d'entraînement stable pour garantir des performances constantes lors des opérations de découpe, de gravure et de sculpture. Une gestion efficace de la température et un mouvement fluide des axes contribuent à une qualité d'usinage fiable, aussi bien pour les cycles de production courts que longs.
Les rails de guidage Hiwin et les moteurs pas à pas de haute précision assurent un mouvement linéaire fluide, un positionnement précis et une répétabilité fiable. Cette combinaison contribue à réduire les vibrations et les erreurs de mouvement, permettant ainsi à la machine de maintenir des trajectoires d'outil constantes, des détails plus nets et des résultats d'usinage plus uniformes pour différentes tâches de traitement.
Le bac de récupération d'eau intégré assure un refroidissement continu de la zone de coupe tout en limitant la poussière de pierre et en collectant les résidus d'usinage. Il en résulte un environnement de travail plus propre, une réduction de l'échauffement, une protection accrue des outils de coupe et une meilleure stabilité d'usinage, ainsi qu'une durée de vie prolongée des outils.
Le système de commande Mach3 offre une interface intuitive pour le réglage des paramètres, la gestion des trajectoires d'outil et le contrôle d'usinage. Associé au capteur d'outil automatique, il simplifie la configuration, réduit les erreurs de mesure manuelle et permet aux opérateurs de préparer plus rapidement les tâches et de maintenir des profondeurs de coupe constantes.
Le système de lubrification automatique alimente régulièrement en lubrifiant les principaux composants mobiles, réduisant ainsi la fréquence des interventions manuelles. Une lubrification adéquate contribue à minimiser les frottements, à protéger les pièces de transmission, à assurer un mouvement fluide, à réduire l'usure mécanique et à garantir un fonctionnement fiable et durable de la machine.
Le variateur de fréquence Fuling assure un contrôle précis et stable de la vitesse de broche pour répondre à différents besoins d'usinage. Le réglage progressif de la fréquence permet aux opérateurs d'optimiser les conditions de coupe, de réduire les contraintes inutiles sur la broche, d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de maintenir des performances constantes lors de la gravure, du fraisage, de la sculpture et du traitement de précision de la pierre.
La broche refroidie par eau maintient une température de fonctionnement contrôlée lors des cycles d'usinage prolongés, réduisant ainsi l'usure liée à la chaleur et les fluctuations de performance. Un refroidissement efficace assure une vitesse de broche stable, des performances de coupe constantes et une durée de vie accrue lorsque la machine fonctionne en continu dans des conditions exigeantes de traitement de la pierre.
Les rails de guidage Hiwin assurent un mouvement linéaire rigide, fluide et précis, tout en garantissant des performances fiables même en cas d'utilisation répétée. Leur conception à faible friction contribue à réduire les vibrations, les erreurs de positionnement et l'usure mécanique, assurant ainsi une précision d'usinage constante et un mouvement fiable tout au long de la durée de vie de la machine.
Les moteurs pas à pas de haute précision assurent un positionnement précis et répétable des axes, tout en offrant une conception simple et un entretien réduit. Leur contrôle de mouvement stable garantit des trajectoires d'outil fluides, des profondeurs d'usinage constantes et un positionnement fiable lors d'opérations fréquentes de découpe, de sculpture, de gravure et de fraisage.
Le variateur de fréquence Fuling assure une régulation de fréquence stable et un contrôle précis de la vitesse de broche, même en cas de variations des conditions d'usinage. La variation progressive de la vitesse réduit les contraintes mécaniques soudaines, favorise un fonctionnement efficace de la broche et contribue à maintenir des performances constantes tout en protégeant les composants électriques et mécaniques essentiels contre les surcharges.
Le système de lubrification automatique alimente en lubrifiant les composants mobiles critiques à intervalles réguliers, contribuant ainsi à réduire la friction et l'usure prématurée. Une lubrification constante assure une transmission fluide, réduit les besoins en maintenance manuelle, protège les composants en mouvement et garantit un fonctionnement fiable tout au long des cycles de production prolongés.
Le bac à eau intégré contribue à limiter la poussière de pierre, à refroidir la zone de coupe et à recueillir les résidus d'usinage. Un meilleur contrôle de la chaleur et des particules réduit l'exposition des outils et des composants de la machine aux conditions de traitement difficiles, garantissant ainsi un fonctionnement plus propre, plus stable et plus durable.
Nos routeurs CNC sont conçus pour garantir des résultats précis en matière de découpe, de gravure, de perçage et de sculpture. Grâce à des systèmes de mouvement stables et à une commande fiable, nos machines contribuent à réduire les erreurs, à améliorer la vitesse de production et à maintenir une qualité constante lors des fabrications sur mesure et en série.
Nos routeurs CNC sont dotés de châssis robustes, de rails de guidage de haute qualité et de composants de transmission fiables, garantissant ainsi un fonctionnement durable. Leur structure solide contribue à réduire les vibrations, à améliorer la stabilité de coupe et à assurer un fonctionnement optimal même en production continue à grande vitesse.
Nos fraiseuses CNC sont équipées de systèmes de commande intuitifs qui facilitent leur utilisation, aussi bien pour les débutants que pour les utilisateurs expérimentés. Elles offrent un contrôle précis des trajectoires d'outil, une grande stabilité de mouvement, des paramètres faciles à paramétrer et une compatibilité avec les logiciels de CAO et de FAO les plus courants.
Nous proposons des configurations de fraiseuses CNC flexibles, adaptées aux différents matériaux, dimensions de travail, épaisseurs de coupe et besoins de production. Nos clients peuvent choisir la puissance de broche, le type de table, le dispositif de rotation, le changeur d'outils automatique, l'unité de perçage, le système d'aspiration des poussières et d'autres accessoires en option.
Nos fraiseuses CNC peuvent être utilisées dans la fabrication de meubles, d'enseignes publicitaires, le travail du bois, la transformation de l'acrylique, le modelage de la mousse, l'artisanat, la décoration, l'emballage et le développement de produits. Une seule machine peut prendre en charge de nombreuses tâches d'usinage, permettant ainsi à nos clients d'accroître leurs possibilités de production et d'accepter davantage de commandes.
Notre entreprise offre un soutien professionnel avant et après l'achat, incluant le choix de la machine, des conseils de configuration, une assistance à l'installation, une formation à l'utilisation et le dépannage. Notre équipe technique aide les clients à utiliser correctement la machine, à optimiser les paramètres de traitement et à réduire les temps d'arrêt inutiles.
Nous privilégions l'utilisation à long terme par nos clients, et pas seulement la livraison des machines. Notre entreprise propose un service de pièces détachées, des conseils de maintenance, une assistance à distance et des solutions pratiques en cas de problème, afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de leurs routeurs CNC.
Choisir nos machines, c'est investir dans une fraiseuse CNC qui allie performance, durabilité et excellent rapport qualité-prix. Nos machines contribuent à réduire les coûts de main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matériaux, à accroître la régularité de la production et à soutenir une croissance stable pour les ateliers et les usines de production.
6 Commentaires pour Routeur CNC AKS9015
Thomas –
Nous utilisons principalement cette fraiseuse CNC pour la réalisation d'enseignes en pierre, de lettrages, de logos et de motifs décoratifs. La machine offre des résultats constants, notamment pour les travaux exigeant une grande précision et un positionnement net. La zone de travail est adaptée à la plupart de nos commandes et le système de commande est suffisamment intuitif pour que les nouveaux opérateurs puissent le maîtriser après une formation de base. Le refroidissement par eau contribue à maintenir la zone de découpe à une température plus basse et réduit la quantité de poussière dans l'atelier. J'apprécie également la lubrification automatique, qui nous libère d'une tâche répétitive au quotidien. La machine s'est montrée fiable jusqu'à présent et nous a permis de réaliser les commandes personnalisées plus rapidement, en réduisant les finitions manuelles.
Oliver –
Nous avons acheté cette machine principalement pour la gravure, le lettrage et les travaux de sculpture décorative. Son utilisation est simple et le système Mach3 est familier à notre équipe. La broche tourne sans à-coups, même après plusieurs heures d'utilisation, et le système de refroidissement par eau maintient une température stable. J'apprécie également le bac de récupération d'eau qui contribue à réduire la poussière et à garder la zone de coupe propre. La précision de positionnement est constante, ce qui est essentiel pour la reproduction du même motif. AccTek CNC nous a également apporté une assistance précieuse pour la mise en service après la livraison. La machine est fiable et répond parfaitement à nos besoins de production quotidiens.
Marcus –
Du point de vue d'un technicien, la machine est simple d'utilisation et d'entretien. Sa structure est stable pendant la découpe et le mouvement des axes reste fluide, même sur de longues trajectoires d'outil. Nous l'utilisons pour la gravure, la sculpture superficielle, le façonnage des bords et la création de motifs de surface personnalisés. La broche refroidie par eau offre des performances constantes et nous n'avons rencontré aucun problème de surchauffe en production normale. Le capteur d'outil rend également le réglage de l'axe Z plus rapide et plus précis. J'apprécie particulièrement le fait que la machine ne nécessite pas d'entretien quotidien complexe. Un nettoyage et une inspection réguliers suffisent à garantir sa fiabilité. Pour un atelier travaillant la pierre de façon variée, elle offre une bonne précision, des commandes simples et des performances fiables.
Henry –
Cette machine a été ajoutée à notre atelier pour la réalisation de travaux de taille moyenne sur pierre, ne nécessitant pas nos équipements plus imposants. Elle a permis d'améliorer notre flexibilité de production, car les opérateurs peuvent traiter panneaux, plaques, motifs et gravures sans perturber les autres machines. La vitesse de broche est stable et le variateur de fréquence Fuling simplifie les réglages. Nous avons également constaté l'utilité du capteur d'outil automatique pour maintenir une profondeur de coupe constante d'une pièce à l'autre. AccTek CNC a répondu à nos questions techniques lors de l'installation et nous a fourni des instructions d'utilisation claires. Après plusieurs mois d'utilisation régulière, la machine fonctionne toujours parfaitement. C'est un choix judicieux pour la production sur mesure et la gravure sur pierre au quotidien.
Samuel –
J'utilise cette fraiseuse CNC pour la pierre afin de réaliser des pièces décoratives sur mesure et des panneaux gravés. J'apprécie particulièrement sa stabilité et la qualité constante des détails. Les rails de guidage Hiwin offrent une grande fluidité et les moteurs pas à pas assurent un positionnement précis, indispensable pour notre activité. Le bac à eau contribue également de manière significative à la réduction de la poussière autour de la machine pendant l'usinage. Nous réalisons généralement plusieurs modèles différents chaque jour ; une configuration simple est donc essentielle. Le système de commande Mach3 facilite grandement le passage d'une tâche à l'autre. Jusqu'à présent, la maintenance a été minimale et la machine a supporté notre charge de travail habituelle sans problème majeur ni interruption imprévue.
Benjamin –
Notre entreprise avait besoin d'une fraiseuse CNC pour la réalisation de petits détails sur les monuments, le lettrage et la sculpture en relief. La machine s'est avérée performante pour ces travaux grâce à la fluidité de ses mouvements et à la constance de sa profondeur de coupe. Le capteur d'outil permet un gain de temps lors de la mise en place et réduit les erreurs lors du changement d'outils. Nous apprécions également le système de lubrification automatique qui allège la maintenance quotidienne. La machine est facile à prendre en main et nos opérateurs l'ont rapidement maîtrisée. Nous l'utilisons régulièrement pour des commandes personnalisées et les résultats sont toujours excellents. Pour notre volume de production, elle offre un bon compromis entre précision, fiabilité et simplicité d'utilisation.